建筑工程创优方案87257.doc

_ -可编辑修改- 目目 录录 1 1、工程概况、工程概况.1 1 2 2、领导小组、领导小组.2 2 3 3、施工工序控制措施及创优标准、施工工序控制措施及创优标准.3 3 3.1 桩基工程.3 3.2 土方工程.3 3.3 钢筋工程.4 3.4 模板工程.5 3.5 混凝土工程：.5 3.7 砌筑工程.6 3.8 创优标准.6 4 4、安全文明施工措施及创优标准、安全文明施工措施及创优标准.1212 4.1 安全生产保证措施.12 4.2 施工伤亡事故的预防措施.14 4.3 脚手架安全措施.14 4.4 模板及承重支撑架安全措施.16 4.5 施工用电安全措施.16 4.6 塔吊安全措施.18 4.7 物料提升机安全措施.18 4.8 中小型机械安全措施.19 4.9 防止大气污染措施.19 4.10 防止水污染措施.20 4.11 防止施工噪声污染措施.20 4.12 创优标准.21 5. 5.创优策划创优策划.2222 5.1 建立组织机构，完善管理措施.22 5.2 项目部岗位责任制.23 5.3 项目部的质量检验计划.26 5.4 项目部全体员工质量、安全意识的培训.27 5.5 加强材料及材料供应方的选择和进场管理.27 5.6 加强分包队伍的管理.28 5.7 开展创优活动.28 5.8 安全文明的管理.29 6 6、管理制度、管理制度.3232 6.1 质量例会制度.32 6.2 技术交底制度.32 6.3 材料进场检验制度.33 6.4 样板引路制度.33 6.5 挂牌施工制度.34 6.6 过程三检制度.35 6.7 成品保护制度.36 _ -可编辑修改- 6.8 工程质量评定、核定制度.36 6.9 培训上岗制度.37 6.10 安全教育制度.37 7 7、资料方面、资料方面.3939 7.1 要求.39 7.2 资料包括以下内容.39 _ -可编辑修改- 1 1、工程概况、工程概况 工程建设地点在江都区华山路、黄山路交叉口，建设单位，扬州市江 都区公安局，设计单位扬州东方设计有限公司。 工程为钢筋砼框架结构，A 楼主楼主体地上十层，地下一层，总建筑 面积为 13523 平方米，为地块内的主体建筑和标志建筑，B 楼主体地上四层， 局部二层，地下一层，建筑面积为 4199 平方米，抗震设防烈度 7 度，抗震 等级 3 级。 计划 2013 年 2 月开工，2013 年 10 月底竣工。 施工单位为江苏庆广建筑有限公司，本项目成立以项目经理张建为负 责人的创优领导小组，并制定本管理办法，使质量管理工作制度化、规范 化，以确保既定质量目标顺利实现。 质量目标：确定工程质量目标为扬子杯。 安全文明施工目标：达到江苏省安全文明工地标准。 效益目标：工程建设期间严格控制工程造价。在严格执行设计规程， 规范和标准的基础上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。 _ -可编辑修改- 2 2、领导小组、领导小组 江都区交巡警技术用房迁建项目江都区交巡警技术用房迁建项目 创优领导小组创优领导小组 组 长： 张 建 副组长： 陈志泉 组 员： 王华山、孔令富、张发挥、薛文耀 _ -可编辑修改- 3 3、施工工序控制措施及创优标准、施工工序控制措施及创优标准 3.13.1 桩基工程桩基工程 （1）管桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则。外观质量尺寸允许 偏差均按GB13476规定执行。粘皮、麻面面积不得大于桩总外表面积的 0.5%；磕损深度不得大于10mm；不得出现环向和纵向裂缝；不允许出现露 筋、断筋、脱头现象，若预应力为钢丝，断丝和滑脱钢丝数量不得大于总 量的3%；不允许有空洞和蜂窝。桩端面应平整。 （2）管桩的起吊方法有两点及四点捆绑法，装卸时轻起轻放，严禁抛掷、 碰撞、滚落，吊运过程保持平稳。 （3）运输过程中支点必须满足两点法的位置（支点距离桩端0.207L）处， 并垫以楔形木，防止滚动，保证层与层间垫木与桩端的距离相等。运输车 辆底层设置垫枕，并保持同一平面。 (4)管桩的堆放根据桩的规格、长度和使用先后及远近安排，堆放场地选择 在平整坚实的地方，使桩堆放后不会产生过大的沉陷，最下层与地面接触 的垫木加宽加高。 (5)堆放时，桩下垫木设置两道，支承点的位置就在两点吊的吊点位置处， 同层的两道垫木顶面保持在同一水平面上；当重叠堆放时，各层均设置垫 木，并保证各层垫木上下对齐；堆放层数不超过三层；垫木选用耐压的木 枋。 3.23.2 土方工程土方工程 （1）挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡和 降水深度，防止超挖或扰动基土。 _ -可编辑修改- （2）开挖后要及时施工防止积水浸泡基底。 （3）轴线定位、几何尺寸和一定要准确，通过认真放线及验线程序来保证。 （4）基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行检查鉴定验槽，核对地质 资料，基底符合要求及时办理手续。 （5）回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，尤其柱、剪力 墙，外墙周边必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的办法，防止这些构 件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。 3.33.3 钢筋工程钢筋工程 （1）进入现场的钢筋，应具备钢筋出厂合格证。同时进行外观检查，并经 复检合格后方可使用。 （2）钢筋配料：根据设计图纸计算各钢筋的下料长度、根数，编制配料单。 计算时应全面掌握构件的结构形式，保护层、锚固长度，搭接接头等。 （3）钢筋加工：钢筋加工表面要洁净，油渍浮皮、铁锈应清除干净。钢筋 应平直，无局部曲折。加工前要做样板，然后按照样板尺寸大批量加工， 加工完毕进行检查验收，合格的钢筋应编号、挂牌堆放。 （4）主楼梁、柱的18 以上钢筋采用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头连接新技术， 采用I 级接头进行连接。 （5）主体钢筋的绑扎和安装: 对照图纸核对钢筋直径、品种、级别、成型尺寸、规格和数量。钢筋 成型绑扎时，钢筋位置必须准确，接头搭接长度及保护层应满足设计及规 范要求。钢筋保护层的控制：采取定位梯子筋，水泥砂浆垫块（垫块内埋 入20 号铁丝）、钢筋马凳、塑料定位夹具来限制钢筋位移，有效的控制钢 _ -可编辑修改- 筋保护层。钢筋成型绑扎时，要严格按照施工图及规范要求进行操作。绑 扎铅丝下料必须准确，绑扎必须牢固，绑丝头一律弯向构件里侧。绑扎不 准露扣。每层柱、剪力墙绑扎之前必须进行垂直度校正。 （6）钢筋施工严格执行“七不准”、“五不验”制度。“七不准”：已浇 注的混凝土浮浆未清理干净；钢筋污染清除不干净；控制线未弹好；钢筋 偏位未检查校正合格；钢筋接头本身质量不合格；技术交底未到位；钢筋 加工未通过互检不准绑钢筋。“五不验”：钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未 严格按技术交底施工、钢筋保护层垫块不合格、钢筋定位措施不到位、钢 筋未完成不验收。 3.43.4 模板工程模板工程 （1）地下结构采用采用新的大板模板进行施工，基础梁采用砖胎模。 （2）通过精选队伍，使用熟练操作工人，以保证作业质量。 （3）采用合理的支模方式和工艺，确保混凝土接茬表面质量。 （4）模板的支设要确保其位置,标高、轴线的准确性. （5）为防止混凝土浇注时漏浆，在模板组装接缝处全部加贴密封条。 （6）配板必须合理。有特殊要求构造时及预埋件和预埋孔洞的位置，在配 板图上必须标明。 （7）使用前在模板与混凝土的接触面上涂刷脱模剂。使用的脱模剂选用脱 模性能好，有光洁，色泽一致的脱模剂，以确保混凝土的外观光洁明亮。 （8）剪力墙模板采用14 螺栓紧固，柱模板采用槽钢柱箍与20对拉螺栓 相结合的形式，以保证不产生涨模等质量问题。 （9）所有预埋件除锈后涂刷两遍防锈漆。 （10）模板拆除后，要对构件及时采取相应的保护措施。 _ -可编辑修改- （11）梁侧边模板加固，除采用钢管加固，还要在梁中间位置，每隔40cm 采用14 螺栓螺栓对拉。 3.53.5 混凝土工程：混凝土工程： （1）混凝土采用商品混凝土。 （2）编写针对性的冬、雨季施工技术方案。 （3）原材料应检验，进厂水泥应有合格证，复检合格后方可使用。并严禁 使用含氯化物的水泥和含氯化物的外加剂。 （4）严格执行配合比，控制塌落度。在浇筑地点随时检查塌落度，实测值 与要求塌落度之间允许偏差为10。 （5）混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一道 施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土 浇筑完备。 （6）当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对 施工缝的要求进行处理。混凝土接茬时必须将表面浮浆处理干净，二次浇 混凝土必须坐1：1 砂浆。 （7）混凝土应分层浇筑，以便于振实，分层厚度宜不大于500mm。墩柱混 凝土分层厚度不宜大于80cm。混凝土的浇筑要注意浇筑顺序，尽量避免留 施工缝。振捣时不得漏振、欠振或过振。 （8）浇筑完的现浇板表面应用大杠刮平、木抹搓平。墩身混凝土终凝后， 开始酒水养护（洒水以混凝土面层湿润即可） ，混凝土抗压强度达到设计或 规范的要求时，即可拆除墩身模板。拆模时避免重撬硬砸，损伤墩身混凝 土面层。 （9）混凝土浇筑完毕12 小时内加以覆盖保温、保湿养护。 _ -可编辑修改- 3.73.7 砌筑工程砌筑工程 （1）墙体内水电管道必须在砌筑同时安装，后剔槽必须采用专用工具，如 镂槽或电动开槽工具。 （2）严格控制砌体表面垂直度、平整度、灰缝厚度。 （3）砌筑过程必须按要求放设墙拉筋。 3.83.8 创优标准创优标准 见下表。 模板安装允许偏差和检查方法模板安装允许偏差和检查方法 项 次 项 目标准（mm）检查方法 1 轴线位移柱、墙、梁 3 尺量检查 2 底模上表面标高 3 用水准仪或拉线和 尺量检查 基础 5 3 截面尺寸 柱、墙、梁 3 尺量检查 层高不大于 5m 3 4 层高垂直度 小于 5m 5 用 2m 托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 _ -可编辑修改- 6 表面平整度 2 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 方正 2 方尺、塞尺 7 阴阳角 顺直 2 线、尺 8 预埋铁件中心线位移 2 拉线和尺量检查 中心线位移 2 9 预埋管、螺 栓 外露长度+5、0 拉线和尺量检查 中心线位移 5 10 预留孔洞 截面内部尺寸+5、0 拉线和尺量检查 中心线位移 5 11 插筋 外露长度+10、0 尺量 现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法 项 次 项 目标准（mm）检验方法 基础10 独立基础101 轴线 位移 柱、墙、梁5 尺量检查 层高5 2标高 全高30 用水准仪 尺量检查 基础5 3 截面 尺寸 柱、墙、梁3 尺量检查 _ -可编辑修改- 墩台5 柱84 垂直 度 墙5 用经纬仪或吊线和 尺量检查 5表面平整度3用 2m 靠尺、塞尺 6角、线顺直度3拉线、尺量 7楼梯踏步板宽度、高度3尺量 8预留孔、洞中心线位移10 中心线位移3 螺栓外露长度+5、09预埋螺栓 外露预应力筋20 尺量检查 _ -可编辑修改- 钢筋工程安装允许偏差和检查方法钢筋工程安装允许偏差和检查方法 序号项 目标准（mm）检验方法 宽、高 55 1 绑扎骨架 长 1010 尺量 间 距 1010 排 距 552 受力钢筋 弯起点位置 2015 尺量 间距 2010 3 绑扎箍筋、横向 钢筋焊接网卡 网格尺寸 2010 尺量连续 5 个间距 基础 105 柱、梁 534 受力钢筋 保护层厚度 墙、板 33 尺量 宽度0.7d - 0.1d、0 宽度0.3d - 0.2d、0 5 钢筋电弧焊连接 焊缝 长度 - +5、0 尺量 入支座、节 点搭接 - +10、-5 6 梁、板受力钢筋 搭接锚固长度入支座、节 点锚固 -5 尺量 _ -可编辑修改- 砌体工程允许偏差砌体工程允许偏差 序号项目标准（mm）检查方法 1 轴线位移 10 用经纬仪、钢尺量 基础顶面 10 2 标高 楼面 15 用水准仪或拉线钢尺量 每层 5 10 m 83 垂直度 全高 10 15 用经纬仪，吊线、钢尺量 清水墙、柱 5 4 表面平整度 混水墙、柱 5 用 2m 靠尺，塞尺量 高、宽度 5 5 门窗洞口 上下口偏移 10 用钢尺量 6 灰缝清水墙水平缝 5 拉线，用钢尺量 _ -可编辑修改- 现浇钢筋混凝土梁、板允许偏差现浇钢筋混凝土梁、板允许偏差 序号项目标准（mm）检查方法 1 梁底高程 10 用水准仪测量 2 长度+0，-8用钢尺量 3 桥下净空符合设计要求用钢尺或塔尺量 4 轴线偏差 8 用经纬仪测量 _ -可编辑修改- 4 4、安全文明施工措施及创优标准、安全文明施工措施及创优标准 4.14.1 安全生产保证措施安全生产保证措施 1、实施责任管理、落实安全责任措施 (1) 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织， (2) 建立各级人员安全生产责任制度，公司与项目部、项目部与班组、班组 与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。明确各级人员的安 全责任。认真抓好制度落实、责任落实，并与经济分配挂钩，执行安全无 事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制 度。 (3) 所有班组均与项目经理签订安全协议，向施工项目经理做好安全保证。 (4) 班组长应模范遵守安全生产规章制度，开展安全活动，认真执行安全交 底，正确使用“三宝” ，领导本班组安全作业。 2、落实安全员权利与责任 项目经理通过专职安全员和专业队安全员责任制，并由他们去抓好班 组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。 (1) 制定并切实落实安全员的权利、任务与责任。安全员发现重大安全 隐患，有权先行停止施工，并报告领导研究处理。经常对现场的安全进行 检查，及时纠正不安全现象。对检查不细致、对隐患未提出报告也未纠正 的对安全员予以处理。 (2) 严格坚持安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度，加强宣传教 育，增强责任心。严字当头，严肃对待，严格要求，严格执行。 (3) 及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直 _ -可编辑修改- 至暂停施工，并报告项目经理处理。 3、安全教育与训练 (1) 选择具有基本条件与较高素质的管理、操作人员，要求没有感官缺 陷，并具有良好的反应能力。 (2) 进行公司、施工队和班组的三级教育，工人变换工种，须进行新工 种的安全技术教育。 (3) 定期对工人进行工种安全技术教育及测验，每月组织一次安全业务 学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。 (4) 对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机 等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全 操作规程的认识。 (5) 采用多种形式进行安全宣传，使“安全第一”深入每位职工心中。 (6) 加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、 具体、有针对性，并履行签字手续。 、开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情 况向职工进行详细的技术交底。 、施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟 定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工 作。 、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制 度。 4、切实执行安全检查 (1) 建立定期安全检查制度。包括定期检查、普通检查、专业检查和季 _ -可编辑修改- 节性检查等，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。工地由安全管 理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，安全检查 有记录。 (2) 对查出的隐患及时整改，做到“三定”(定人、定时间、定措施)和 “不推不拖” ，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。 (3) 进行安全生产活动评比与竞赛。 (4) 严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违 章现象。 5、作业标准化 按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少 人失误。作业标准要明确规定操作程序、步骤，对怎样操作、操作质量标 准、操作的阶段目的、安全操作后物的状态等，都作出具体规定。尽量使 操作简单化、专业化。 4.24.2 施工伤亡事故的预防措施施工伤亡事故的预防措施 (1) 改进生产工艺，实现机械化、自动化施工，以提高安全技术水平， 减轻劳动强度，保护施工安全。 (2) 设置必要的安全装置，包括防护装置、保险装置、信号装置等，对 施工现场设置危险警示标志。 (3) 做好机械设备的维修保养和有计划的检修。保持机械设备的良好状 态，绝不允许机械“带病”工作，以减少机毁人亡事故的发生。 (4) 做好电气绝缘检验与现场的钢丝绳、构件等机械强度试验，保证良 好的作业环境，消防危险源。 (5) 合理使用劳动保护用品。这是预防事故、减轻伤害程序的不可缺少 _ -可编辑修改- 的措施之一。 (6) 做好重点预防。对不安全因素多且危险性大的工程做好重点预防。 (7) 认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。新工人与民工初入施 工现场，对安全知识十分缺乏，绝大多数事故发生在他们身上。只要加强 招工管理、技术培训、施工管理，则可有效地避免此类事故的发生。 (8) 从减少“四大伤害”和土方坍塌伤亡事故入手，采用先进的“预测 控制型” 扬弃“经验管理型”的管理方式。 4.34.3 脚手架安全措施脚手架安全措施 (1) 脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。 (2) 在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方 案交底。 (3) 搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、 癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得上架操作。架子工严禁酒后上班。 (4) 搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带， 穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。 (5) 遇有恶劣天气(六级以上大风、雪、雾、雨天等)不得搭拆脚手架。雨、 雪后作业，必须采取安全防滑措施。 (6) 架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不 得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件 均应为稳定的构架部分。 (7) 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材 _ -可编辑修改- 料应全部搭没上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。 (8) 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 (9) 架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆 变形、滑丝的机件。 (10) 脚手架与施工同步进行。由项目经理、施工员、质安员等共同对已 搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。 (11) 加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。平常随时检 查脚手架，发现损坏立即加固。 (12) 不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀 分布严禁集中堆放。架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架 上严禁超载，每平方米不得超过 270 公斤。 (13) 作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯与脚手架斜道。 (14) 脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。施工中如 因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意， 并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅 自拆除。 (15) 脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设 专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐步进 行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先