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ug设计心得体会【篇一：基于ug技术的产品造型设计的总结】 结论 通过本次毕业设计使我对unigraphics nx软件的实体造型、加工等功能有一定了解，并能熟练运用实体造型中的有关属性命令，如：拉伸、镜像、扫掠、旋转、拔摸等其它命令，也使我深刻了解到unigraphics nx软件的功能之强大、技术之先进，为造型设计、机械设计、加工制造等同领域提高了完整的解决方案，毕业设计培养了我对零件的三维造型能力和加工能力。 ug 软件具有突破性的创新技术，包括直接建模、处理几何体、交互地在屏幕上直观创建和修改特征。直接建模概念简单易学，并且进一步加快了产品的开发过程。应用所学的unigraphics nx7.0软件，通过隐形眼镜盒的造型设计及加工编程，培养了自己的学习能力、创新能力、思维能力。并且学习unigraphics nx7.0的各种基本实体建模指令，由易到难，循序渐进，使自己完全掌握该软件的强大功能。在由发现问题到解决问题的过程中，使我对设计方面也奠定了一定的基础。学习的过程是积累的过程，我相信通过此次的学习我会更加努力的学习，当我完成一个产品的时候，我就会感觉到一种无比的喜悦与轻松，这就是我成功时候的感受。 结论 通过本次毕业设计，使我将掌握的机械设计基础等理论知识同设计实践相结合，加深对理论知识的理解，提高自己的设计能力，同时对unigraphics nx实体造型，装配和渲染的功能有深入了解，并能熟练运用实体造型，曲面造型中的有关属性命令，如：拉伸、扫描、等其它命令。也使我深刻了解到unigraphics nx功能之强大、技术之先进，为造型设计、机械设计、模具设计等同领域提高了完整的解决方案，毕业设计培养了我对零件的三维造型能力和加工能力。 ug 软件具有突破性的创新技术，包括直接建模、处理几何体、交互地在屏幕上直观创建和修改特征。直接建模概念简单易学，并且进一步加快了产品的开发过程。应用所学的unigraphics nx5.0软件，通过电剃须刀的造型设计，培养了自己的学习能力、创新能力、思维能力。毕业设计，是我对3年所学知识进行的一次综合性的复习和总结，并让我们以前所学习的机械设计基础知识得到了更好的巩固，从毕业设计的实践中更好的提高了自己在实际中的应用能力。在由发现问题到解决问题的过程中，使我对设计方面也奠定了一定的基础。本次毕业设计经过两个多月的时间，在指导老师精心指导下圆满的完成了任务，达到了预期的目的和效果。 第四章 设计总结 课程设计是培养学生综合运用所学知识、发现、提出、分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对我们的实际工作能力的具体训练和考察过程.随着科学技术发展的日新月异，当今计算机应用在生活中可以说得是无处不在。因此作为二十一世纪的大学来说掌握一门计算机绘图技术是十分重要的，而ug又是最常见，功能最强大的一种绘图软件，因此做好ug课程设计是十分必要的。 回顾起此次课程设计，至今我们仍感慨颇多，的确，自从拿到题目到完成整个设计，从理论到实践，在整整半个月的日子里，可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我们懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对一些前面学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计之后，我们把前面所学过的知识又重新温故了一遍。 我这次的设计题目是齿轮泵的设计，大二的时候设计过一次了，一开始觉得很简单，就不太用心的去画，慢慢地感觉尺寸好多都对不上号，于是我就很用心的去看图，才知道原来大二设计的时候很多细节都没有注意。当然在设计的过程中也遇到很多问题，这毕竟是第一次做的，难免会遇到过各种各样的问题，比如在我设计齿轮泵的装配草图时我没有太注意相关尺寸，致使我设计的泵体出现了较大的结构错误，间接导致了我以后的装配图的步履维艰。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对一些前面学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固。 在课程设计过程中，收获知识，提高能力的同时，我也学到了很多人生的哲理，懂得怎么样去制定计划，怎么样去实现这个计划，并掌握了在执行过程中怎么样去克服心理上的不良情绪。因此在以后的生活和学习的过程中，我一定会把课程设计的精神带到生活中，不畏艰难，勇往直前！【篇二：ug塑料模具设计总结】 ug模具设计总结 1：专业术语： 分型面（pl面，封胶面）：将一个完整的产品形状“四分五裂”地分成多个部分的曲面，通常至少分成两部分（外表面和内表面），是前后模仁上的配合面。其作用是将融化塑料密封在模具型腔内的曲面，当产品固化成型后，只有分型面处分开才能将产品从模具中顺利取出。 靠破面,靠破孔：与顶出方向（开模方向）平行的面或孔。 插穿面，插穿孔：与顶出方向（开模方向）近似成90度夹角的面或孔。 能做靠破就不做插穿。 枕位：产品侧面缺口处做出的分型面叫做枕位。 扣位(倒扣)：影响产品顶出的位置称为扣位。扣位处通常要做滑块或斜顶。产品内部的扣位要做斜顶，外部的扣位要做滑块。 管位（虎口）：前后模仁之间的定位结构。一般坐在模仁的四个角落或其它对称位置，其大小尺寸要根据模仁大小尺寸来定。管位侧面要做成10度左右的斜面 2：在ug模具设计时，无法分型的原因有两个：（1）分型线没有封闭导致分型面无法创建（无法使用拉伸等其它构建方法）而片体不相连。（2）在指派面到型芯或型腔时出现错误，导致型芯或型腔的片体不相连没有成为一个整体。【篇三：基于ug的毕业设计】 金 华 职 业 技 术 学 院 jinhua college of profession and technology 毕业综合项目成果 （2011届） 题 目钟表机构设计及运动仿真 学 院 专 业 班 级数控0902 学 号 姓 名 指导教师 张恒 2011年 05 月 10日 金华职业技术学院毕业综合项目成果 目录 摘要错误！未定义书签。 引言错误！未定义书签。 1 钟表设计原理及零件造型错误！未定义书签。 1.1 钟表设计方案 1 1.1.1 设计题目 1.1.2 设计目的 2 2 1.1.3 设计要求 2 1.2 钟表应用原理2 1.2.1 钟表基本组成3 1.2.2 工作原理3 1.3 钟表零件造型 3 1.3.1 表座 3 1.3.2 表盘4 1.3.3 表壳 1.3.4 时针 1.3.5 分针 1.3.6 秒针 10 11 12 12 2 钟表的虚拟装配13 2.1 表座与表盘装配13 2.2 添加时针、分针与秒针 14 2.3 添加表壳 15 3 运动仿真17 3.1 添加旋转副 19 3.1.1 运动副 19 3.1.2 有关旋转副的添加183.2 设计运动 20 3.3 运转仿真 21 3.4 仿形结果分析21 4总结22 谢辞22 参考文献22钟表机构设计及运动仿真 机电工程学院数控技术 孙佳骏 摘要：本文主要以钟表机构为研究对象，对某型号钟表进行了参数化虚拟设计、分别建立了该钟表机构的表座、表盘、表壳、时针、分针、秒针的三维模型。根据钟表的机械原理，通过对钟表进行了建模和运动仿真，介绍了在零件上凸显文字或刻度的方法，通过给钟表的时针、分针和秒针添加角速度，使得它们按照给定的转速比运转。 本文的设计方法通过虚拟设计、虚拟装配，运动仿真，可以验证设计、装配和操作过程与结果的正确与否，以便及早的发现机构设计的问题，对模型进行修改，减少成本损失，并通过可视化显示装配，然后以求达到准确仿真运动，使生产真正在高效、高质量、短时间、低成本的环境下完成，同时又具备了良好的服务。 关键词:参数化，建模，运动仿真，四连杆机构 1 钟表设计原理及零件造型 1.1 钟表设计方案 1.1.1 设计题目 ug的钟表机构设计及运动仿真。 引言 随着我国改革开放步伐的进一步加快，中国正逐步成为全制造业的基地，特别是加入wto后，数控编辑软件已变得极其重要，以面向对象的设计思想为指导，分析研究数控人机界面图形编辑器应具有的功能，并且通过理论研究和实践尝试，开发出一个集矢量绘图、智能编译、模拟仿真、数据传输于一体的功能强大、操作简单的数控系统人机界面编辑系统，从而提高数控设备开发效率、减少开发成本。近年来高新技术企业一前所未有的速度在发展，数控技术与计算机技术一样，起发展速度突飞猛进，且数控机床的普及率逐年提高，在现在制造业中得到广泛的应用。因数控机床能实现多坐标轴联动而容易实现许多普通机床难以完成或无法加工的空间曲线、曲面。因此，数控机床首先在航空、航天领域得到应用，并在复杂型面的模具加工中心广泛应用。在数控加工技术上，往往需要借助一些软件来编制加工程序，如pro/engineer、cacx、ug等的计算机辅助制造软件（cad/cam）。 ug是unigrphicssolutions公司的拳头产品。uingraphics nx软件提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品设计开发及运动分析于一体的大型软件。它使用简单方便尤其是4.0版本更加的人性化，可以根据个人的嗜好对软件进行参数设置，可以极大地提高设计效率。uingraphics nx7.0 主要建模、外观造型是设计、制图、加工、钣金、装配、机床构件器、仿真、注塑模、级进模等等功能于一体的综合型软件。它广泛被应用于汽车、航天、航空、船舶、机械、消费产品、医疗仪器和工具等各行业，极大地推动了机械工业的发展，加快了产品更新换代的速度。 使用uingraphics nx7.0的cad功能在计算机上进行图形设计，然后在cam模块中编制刀具路径（nci），通过后处理转成nc程式，传送至数控机床立即可以加工，cad/cam大大地节省了时间、资源和产品成本，减轻了技术人员繁重而复杂的编程工作，同时也提高了产品质量，减少了废品的生成，增加了经济效益，并加快了新产品的开发。 此次造型设计及编程主要用到的是unigraphics nx7.0软件。首先利用ug的建模模块和外观造型模块，进行医用外径规的三维造型设计，再用ug的cam模块对造型好的医用外径规进行数控加工刀路的编制，最后用ug自带的仿真系统进行模拟加工，进一步提高ug软件进行零件造型设计和数控编程。 通过此次的造型设计