长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标道路施工组织设计.doc

长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标施工组织设计 编制人： 审核人： 日 期： 安徽捷力建设投资有限公司目录 第一章、编制说明31.1编制依据31.2工程范围31.3编制原则4第二章、工程概况42.1工程概述42.2工程范围52.3 施工现场条件5 第三章、资源配备计划和施工组织机构53.1资源配备计划5 3.2项目部组织机构设置和劳动力强度7 第四章、工程进度计划及工期保证措施84.1工程施工计划84.2工期保证措施9 第五章、施工准备与总平面布置及管理105.1施工准备工作及管理10 5.2施工总平面布置11 第六章、主要分部分项工程施工方案及措施12（一）施工前的准备工作12 1.技术装备12 2.施工现场准备13 3.物质准备13 4.组织准备13 5.编制资源需要量计划13 （二）各分部分项工程施工方案及措施14 1.测量放线152.施工方案15 2.1涵管施工16 2.2路基工程18 2.3路基面层工程30 2.4水泥砼面层工程35 第七章、质量管理体系与措施441、质量方针442、质量目标453、质量目标与保证体系454、施工过程中的质量控制49 5、隐蔽工程的质量保证措施516、路基工程质量保证技术措施537、路面工程质量保证技术措施538、质量保证体系框图54第八章、确保工程质量技术组织措施55（一）工程质量保证措施与质量保证体系551.质量环552.质量管理体系553.质检人员岗位责任制564.分项工程质量控制措施575.质量技术组织保证措施576.质量目标587.各单位工程质量控制要点588.质量体系文件589.质量审核5910.质量体系的评审和评价59（二）确保工期的技术组织措施591.组织措施592.技术组织措施603.经济措施61第九章、确保安全生产技术组织措施629.1安全生产组织措施629.2安全生产管理制度629.3安全生产技术措施63第十章、确保文明施工技术组织措施6510.1文明施工组织管理机构6510.2现场文明施工措施6510.3环境保护措施66第十一章、特殊季节施工技术措施6611.1高温施工技术措施6611.2雨季施工技术措施6611.3台风季节施工技术措施67 第一章、编制说明 1.1编制依据 l、招投标文件 2、招标施工图纸 3、招标答疑文件 4、现场踏勘情况。 5、工程施工规范 1.2编制说明 本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及人工、材料、机械的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。本工程应满足但不限于下列标准、规范： 1、公路工程质量检验评定标准JTFG80/1-2004； 2、公路路基施工技术规范JTJ033-95； 3、公路桥涵施工技术规范JTJ0412000； 4、公路工程施工安全技术规程JTJ076-95；5、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000；6、公路水泥砼路面施工规范JTGD50-20061.3编制原则 1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求认真进行本施工组织设计的编制。 2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法、采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。 3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。 第二章、工程概况 2.1 工程概述 2.1.1工程名称：长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标 2.2.2工程地点：长丰县境内 2.2.3施工工期:90天 2.2工程范围 长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标，主要包括藕塘至产业园0.194公里,为砂石路；张祠至藕塘至西郢0.243公里，为土路；金瓦村村通至杨岗0.657公路，为土路；小门东至桃园0.629公里，为砂石路、长岗李小集、西冲、苇塘1.408公里，为砂石路；钱岗至周小庄0.943公里，为土路；蒋柿园-代瓦房2.239公里，为土路，路面宽度为5m，两边2x0.5m土路,设计时速20公里/小时，工期90个日历天。2.3 施工现场条件 施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按招标要求的规定中标后与有关单位联系。第三章、资源配备计划和施工组织机构3.1资源配备计划1、技术配备计划根据工程要求，本着因地制宜、精打细算的原则搞好临时设施配套工作，接通电源、水源和料场布置。做好“三通一平”工作。在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和对材料堆场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序提出变更意见，申报有关部门申请变更。组织以项目经理为首的管理层，层层落实项目管理，对于工期、质量、安全、成本等综合指标进行高效益有计划的组织、协调和管理。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员。做好各种原材料试验和混凝土配合比的试验工作，并报监理方审批。专人负责建立施工各项技术档案。办理好本工程各项手续，并将管理人员的名单和管理制度等公布上墙。所有的材料均由项目部根据施工进度计划表及用量负责保质保量按期供货，派专人负责采购。2、劳动力配备计划根据本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、木工、电工、水泥工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力A、路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。B、路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、普工。C、管涵工程：沟槽开挖、安装以人工为主，主要为石工、普工等。3、材料配备计划根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行。4、机械设备配备计划根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。根据本标段的实际情况，各种机械按照计划准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。5、试验、检测仪器设备配备计划拟投入材料试验、测量、质检仪器设备3.2项目部组织机构设置及劳动力强度总体施工部署进场3个施工队。路基工程队、路面工程队及附属工程施工队，正常施工投入劳动力25人，混凝土浇筑期间投入劳动力高峰期30人。1、项目经理部：由项目经理、技术负责、施工员、质检、安全、实验、物资、机运等管理人员组成。负责现场施工组织与管理，技术指导与协调、交通安全保卫工作。2、路基工程施工队：路基由路基工程队施工，分两个作业面同时施工。3、路面工程施工队：路面工程由路面工程队负责面层混凝土浇筑。4、管涵施工队：管涵工程由管涵施工队负责施工5、施工管理机构图项 目 经 理技术负责人生产副经理文明保畅室营部综合办公室营部设备物资室营部安质室营部实验室营部经营计划室营部施工技术室营部 挡墙护坡、管涵施工队路面施工队路基施工队第四章、工程进度计划及工期保证措施4.1工程施工计划 本工程属城镇道路工程，主要内容包括设计的施工图纸,包括清表、土方开挖（清表）回填、20cm4%石灰改善土、涵管施工、20cm碎石、18cm5%水泥稳定碎石基层、20cm5%水泥稳定碎石基层、22cmC35水泥混凝土面层施工等图纸范围内的全部内容。本工程施工进度计划是根据业主提供的总工期90天为依据进行编制。工程竣工验收后即进入质保期。具体进度计划安排见附图施工总进度计划表（见附表）。4.2工期保证措施 1、投入方面 配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。 根据施工情况增加工作人数、增加工作班次，充分利用时间进行施工。 2、组织施工方面 由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成长丰县水湖镇2017年第一批畅通工程三标施工项目经理部”，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。 在施工中以业主一级进度计划为控制，以合同二级进度为依据，编制详细施工计划，细划各分项工程控制完工日期，运用企业内外部的有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 推行全面计划管理，认真编写切实可行的工程总进度计划和相应的旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证总工期的实现。 为了加快施工进度，采取措施，合理安排穿插施工作业，保证施工科学地有次序地进行，创造条件保证工期。 充分做好开工前的各项准备工作。 认真做好图纸会审工作。 及早做出材料、设备、工具、购配件的计划，并按进度计划安排进场。 采用新技术、新工艺。 建立各级责任制，实行重奖重罚。 建立班组例会制度，例会每周一次，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键，安排下周的工作。 第五章、施工准备与总平面布置及管理5.l 施工准备工作及管理 l、制定施工准备工作计划 工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。 2、技术准备 技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容： 施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、施工条件等。 编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。 技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。 5.2施工总平面布置 为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。 1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。 2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。 3、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。 4、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。 第六章、主要分部分项工程施工方案及措施 （一）施工前的准备工作 1、技术装备 1）、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，进一步了解和分析设计文件 （1）对施工现场补充调查和复核，根据新掌握的资料，结合施工单位的经验、技术和设备条件，对设计中需要变更、改进的地方向有关单位提出建议，并通过协商进行解决。 （2）了解设计标准、施工细节的质量要求。 （3）详细了解设计中拟采用的施工方法。 （4）了解施工监理的有关文件、要求和程序。 2）、原始资料的调查分析 （1）施工现场的调查、复核和施工测量。 （2）材料出厂合格证。2、施工现场准备 （1）做好施工场地的控制网测量。 （2）搞好三通一平。 （3）做好施工现场的补充勘察。 （4）修建施工临时设施。 （5）安装调试施工机具。 （6）做好材料的储备和堆放。 （7）做好开工前的试验工作。 （8）搞好文明施工管理。 （9）严格执行国家的法律、法规、保护和改善施工现场的环境。 （10）建立安全组织系统，制定安全生产制度和安全职责，遵守国家的有关安全生产的法律规定，进行安全教育，采取安全技术措施，加强安全检查和考核。 3、物质准备 依据标书文件，施工进度计划要求，做好各种材料的订购，预制品加工，以及各种机具设备的调配和准备。 4、组织准备 选择合适的人员，建立项目组织机构，选择好专业队伍，并做好入场前的教育工作。 5、编制资源需要量计划资源需要量计划包括：劳动力、各种材料、各种施工机械设备及资金等需要量计划。1）、劳动力需要量计划根据施工准备工作计划、工程进度计划或主要分部分项工程进度计划，套用预算定额或经验资料计算出所需劳动力人数，并编制劳动力需要量计划劳动力动态曲线。按照时间的顺序，把施工准备工作计划和工程进度计划中各项工作据工程量大小套用定额计算出的人数累加即可。施工前准备阶段，由少量人员进场做准备工作，随准备工作的开展，进入工地的人数逐渐增加，到施工准备工作将要结束、工程全面开工时，人数增加到计划需要量的最高峰；在全面施工阶段，达到前述的高峰人数保持稳定；直到工程的主体全面结束，工程开始进入收尾清理阶段，人员逐步分批分期撤离工地，直到工程结束，人员全部撤离工地。2）、各种材料需要量计划工程的材料费用，一般要占整个工程造价的50%75%。做好材料供应计划和材料采购、保管、使用等工作，是保证施工工作胜利进行，严格控制或降低工程成本的关键之一。材料需要量计划，主要作用是掌握备料情况，组织运输之用。材料需要量计划的编制方法是将进度计划表中各施工项目的工程量结合预算定额中各个施工项目所列材料名称、规格、数量进行计算汇总，即为计划所需材料数量。3）、施工机具、设备计划根据所采用的施工方案和安排的施工进度计划来确定施工机械类型、数量的进退场时间。确定方法与劳力、材料确定方法相同。（二）各分部分项工程施工方案及措施1、测量放线 根据总平面图定位尺寸测定轴线，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设不受施工影响的地方，并加以保护，施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制。2、施工方案 总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。钢筋混凝土管涵工程穿插在路基土石方工程过程中。总体施工顺序如图所示：施工测量土方工程施工（路基表层处理） 管涵工程施工石灰改善土施工碎石基层施工 水泥稳定层工程施工C35水泥混凝土面层施工附属工程施工培土路肩工程施工竣工验收 2.1涵管施工1、施工程序如下：施工准备施工放样放样结果审核及开工申请基坑开挖基坑验收基础安砌基础检验涵管安装涵管安装验收洞口工程涵背回填涵顶填筑。2、测量放线根据设计图提供的各个涵洞的布置图，结合现场实际，在导线点和水准基点基础上，用极坐标放出涵洞的轴线，再根据涵洞大样图，放出涵洞的开挖线，并在不受施工干扰且稳固的地方建立控制点并护桩，用水泥砂浆对其稳固。3、基坑开挖涵洞基坑采用挖掘机进行开挖，人工配合修整的方法进行施工。基坑开挖时当挖至距离设计坑底或者符合设计需要的深度时，预留10cm进行人工清基和修边，避免重型机械对基底的扰动，基坑边坡按1:0.5修整。 4、基坑检验基坑检底完成后立即请监理工程师进行基底承载力试验，如不合格则需要加深基础或换填基础，直到合格为止。经检验合格后，立即进行基础砌筑，严禁凉槽，将合格的基坑暴露在空气中，杜绝雨水浸泡基坑。5、涵管预制、运输根据国家有关规范的规定，对预制涵管的养护要求较高，从成本节约出发，在保证质量的前提下，我们委托一家经国家质检部门批准，本项目业主和监理认可的水泥制品厂照设计图加工，涵管成品应符合相关质量标准的要求。必须等到砼强度达到100%后才能运输，采用汽车运到工地。6、安装管节采用汽车吊或挖掘机进行吊装。注意事项：（1）、注意按涵顶填土高度取用相应的管节。（2）、各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管壁内不得遗留泥土等杂物。（3）、接缝宽度应不大于1020mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求 ；接口按设计图纸中的大样图进行包裹，表面应平整，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。7、进出水口施工进出水口接顺原水沟，形成完整的水系。施工时按设计要求进行施工。8、台背回填并采用天然砂卵石或级配碎石回填（最大料经不超过6cm）回填时，严格控制压实度，自下而上压实度达到98以上，以避免工程完工后路面出现开裂和出现跳车现象。涵背填筑时，每层松铺厚度不得大于15cm，并避免强烈的冲击。在压路机不能达到的边角处，用冲击夯或液压振动夯进行碾压，从而保证回填的压实。2.2路基工程1、施工准备 A、施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。B、场地清理及拆除C、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。D、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。E、所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。F、防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。2、路基挖方施工方法：A、土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工，挖方过程中采用人工修刮平整边坡，并在雨期来临之前在距边坡1.0m 处做好截水沟，避免边坡雨水冲刷，保证边坡稳定；此外，在路槽底施做排水沟，避免雨水浸泡路床。B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm 以上，停止施工，由人工平整，然后用压路机碾压。 C、土石方开挖施工工艺施工测量不合格项目重做中线护桩边框断面水平资料整理不合格项目重做 场地清理 不目 合重杂草排水边坡杂树垃圾 格做 项分项质量评定 土方处理 不合格项 目重做确定可用运往以作填地段施工记录 工程师检查不合格审核资料测量复核场地检查土方处理检查检查 项 目土方开挖 不合格项目重做 运土开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 排水、防护 不合格项目重做 压实边坡整修面层整修分项质量评定 不合格项目重做工程师检查 分项质量评定检查验收 3、 石灰改善土（一）、试验段结论1、松铺厚度对试验段数据综合分析，为了保证压实度及高程要求，松铺厚度采用24.225.2cm，压缩系数为1.35左右，填筑压实厚度为19.220.2cm。2、含水量对压实度的影响从试验数据分析，当含水量略高于最佳含水量2%时为最佳碾压时间。保证施工现场土的含水量不低于最佳含水量，以利于保证工程质量。3、机械配合与最佳碾压遍数（优化施工方案）试验段经过六遍振压，二遍静压，路基压实度均达到95以上，因此改良土采用六遍振压，二遍静压的方案进行施工，即在保证含水量的情况下，用LSS220振动式压路机先快速静压一遍，行车速度控制在3.0km/h，复压采用LSS220振压五遍或LSS218振压六遍（一遍指相邻两次的轮迹应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时，即为一遍），速度控制在2.02.5km/h，遵循先边后中，先慢后快的碾压顺序，两台压路机前后平行作业。后用20T光轮压路机快速静压一遍，碾压时，应重叠1/3轮宽，速度控制在3.5km/h，以保证路基整体密实。（二）、石灰土施工1、 准备下承层：在准备施工路段使其路基表面平整、坚实、具有规定的路拱，高程、平整度、压实度符合规范要求。2、 施工放样：用全站仪恢复中线、边线并用石灰洒出坡脚线，每侧坡脚线比设计宽出50cm，并用钢尺校核路基宽度。3、 备料、摊铺土：首先清除下承层表面的杂物，依据1.35的松铺系数控制施工现场的虚铺厚度。根据每车运土量，用石灰画出方格，一格一车；用推土机完成粗平，粗平时注意推出路基2%的横坡，松铺厚度19.2-20.2要求。粗平后检测土体含水量，如果土体含水量偏高，采用翻松晾晒的方法来降低土体的含水量。如果土体含水量偏低，采用洒水的方法增加土体的含水量，使土体含水量满足规范要求。然后用平地机精平，测量顶面高程。4、 卸置和摊铺石灰a、 备灰：依据计算每个断面所用石灰数量，在横断面上平均三条“龙”卸置（如下图示），每条“龙”布灰12.87吨（38.63=12.87）石灰两侧用土围起，进行消解，消解7-10天。b、 石灰消解后过1cm筛，消解后的石灰应要保持一定的湿度，既不能产生扬尘，也不可过湿成团。 路中心线 c、 根据石灰的容重，按每平方米需消石灰用量计算摊铺厚度（约2.8cm），用石灰在土层上画出网格，以挂线方式控制摊铺厚度。人工将充分消解好的石灰均匀摊铺。现场技术人员全过程检查摊铺厚度，直至符合要求为止。5、 拌和并洒水a、 用路拌机进行拌和，拌和过程中，现场技术人员随时检查拌和深度，并配合路拌机操作员调整拌和深度。b、 在拌和结束后，检查混合料的灰剂量及含水量，如灰剂量不能满足要求时，应及时添加石灰；如果混合料含水量不足，需用洒水车补充水分，洒水范围超出拌和段2m以上。c、 正在进行拌和路段严禁洒水车调头和停留，以防局部水量过大。补水后土体再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。6、 闷料：当所有指标都符合设计及规范要求时进行闷料。7、 整平和静压：用平地机进行整平后，用20T振动压路机快速静压1-2遍，使其表面平整。8、 拌和（干拌）：用路拌机进行拌和，拌和过程中，现场技术人员全过程检查拌和深度，并配合路拌机操作员调整拌和深度，拌和深度应达灰土底并应侵入下层1-2cm，以利上下层粘结。防止在拌和层底部留有素土夹层，采用拌和两遍。10、加水并湿拌a、 干拌结束后，检测混凝土含水量，如果混合料含水量不足，用洒水车补充水分，洒水范围应超出拌和段2m以上，在进行拌和路段上，严禁洒水车调头和停留，以防局部水量过大。b、 洒水后，路段应及时进行拌和，以减少水分流失，并使水分在混合料中分布均匀。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。因我标段所用土质为砂性土，水分流失快，含水量宜大于最佳含水量1-2%。c、 混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，即无明显粗细集料离析现象，且水分合适和均匀。11、整形a、 混合料拌和均匀后，应立即用推土机稳压，然后用平地机初步整形，由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。测量高程，作好记录。b、 用振动压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。对于局部低洼处，人工将其表面5cm以上翻松并用新拌和的混合料进行找平。c、 再用平地机整形一次，将高处料直接刮出路基外，不能形成薄层贴补现象。d、 每次整形都应进行高程测量，使路段具有规定的坡度和路拱，特别注意接缝必须顺适平整。12、碾压a、 整形后，当混合料的灰剂量满足设计要求，含水量大于最佳含水量1-2%时，立即用20T振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮压完路面全宽时，即为一遍。根据试验路段结论，需碾压5-6遍，压路机的碾压速度，控制在2.0-2.5km/h。在碾压到5遍时进行压实度的检测，当压实度达到95区时停止碾压，如果不够继续进行碾压，直到压实度达到设计要求。b、 再用20T胶轮压路机由两侧向中心进行碾压，碾压时，应重叠1/3轮宽，碾压1-2遍。c、 碾压过程中，综合土表面应始终保持湿润，如水分已蒸发过快，及时补撒少量的水；如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。d、 经过拌和、整形的综合土，在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显轮迹。e、 在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平时将局部高出部分混合料刮除并清出路基范围之外。13、养生：采用洒水养生，在养生期间综合土表面始终保持一定湿度，不能过湿或忽干忽湿，养生期间大于7天。在养生期间禁止除洒水车外任何车辆通过。14、压实度的检测方法（灌砂法）检查频率每2000m2检验8点，不足200m2时，至少检验两点，必须每个点都符合规范要求，必要时可根据公路工程质量检验评定标准JTJ071-98频率需要增加检测点。15、施工注意事项、路基进行灰土施工前必须进行路基进行复测工作，使之达到设计要求的高程。、进行灰土施工时必须恢复中桩、边桩，并且挂线施工。、土的性能应符合设计要求。、石灰用量要准确控制。未消解生石灰必须剔除。、灰土每层压实厚度控制在150mm左右，压实度95%以上，检测方法采用灌砂法，每层按2000m2检测8个点，抽检为自检的20%以上，应达到层层必检、点点合格。、石灰土从拌制到碾压成型的时间必须控制在12小时内。碾压时压路机压不到的地方，必须使用小型机动夯具加以夯实，并确保结构完好无损，压实区不留死角。、两工作段的衔接处应采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5米不得碾压，后一段施工时，应与前段留下的未压部分一块再进行拌和。、不得采用半幅施工的方法（除非有特殊要求或特殊情况，须经监理工程师同意）。、施工时严禁用薄层贴补的办法进行找平。、分层施工时，下层石灰土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰土，不需专门的养生期。、雨季施工时，应及时排除表面水，防止材料过湿，并采取措施保护石灰土雨淋。、灰土碾压成型后应进行保湿养生。养生期要符合规范要求。 4、路基填筑A、路基填筑按公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。B、路基填筑施工工艺（1）、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，“三阶段”为：准备阶段施工阶段竣工阶段“四区段”为：填筑区段平整区段碾压区段检验区段“八流程“为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修。（2）、路基填筑施工工艺施工测量 不合格项目重做挡墙护桩中线水平面断面边桩资料整理场地清理 不合格项目重做 挡墙施工排水改沟 面层平整压实夯实垃圾杂草杂树 分项质量评定填料选择 不合格项目重做 含水量测定土质鉴定密实度测定 工程师检查签证资料整理 审核资料测量复核场地检查填料检查检查 合格路堤填筑 不合格项目重做工 核子仪检查遇雨处理碾压遍数测定碾压分度测定运料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 合格排水、防护 不合格项目重做 坡面防护坡面整修夯实路面整修边坡整修分项质量评定工程师检查 不合格项目重做 分项质量评定检查验收 合格C、路基填筑施工方法如下：（1）、基底处理1）、做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。2）、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。3）、基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。（2）、水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。（3）、碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。（4）、路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。（5）、特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下范围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂砾石，并予以夯实。2.3、路基面层工程1、碎石基层级配碎石基层的下承层即片石垫层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。A、施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出碎石基层的设计高程。B、拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。C、摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。D、碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。E、养护：在对碎石基层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生，采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。F、碎石基层施工工艺流程图各材料分析与组成混合料试验检查、整修垫层碎石组成级配设计施工测量放样报工程师审批摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层结束交验 2、水泥稳定层垫层施工本合同段砂石路水泥稳定层碎石层为18cm、土路为22cm，施工时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车装运，根据各段落所需摊铺厚度，确定每一施工段需用量，将水泥稳定层垫层合理的卸至路基上，用摊铺机进行摊铺，18T振动压路机碾压。洒水车采用6000L洒水车。水泥稳定层垫层施工时先做200m实验路段，确定有关压实系数和虚铺系数等数据以指导大面积施工。A、材料水泥稳定层垫层采用级配碎石作为骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤的原理摊铺压实，最大粒径不大于40mm；B、施工工艺（1）、集料运输与摊铺根据本合同段各路段路面垫层宽度、厚度及预定的干密度计算各需要集料数量及每车材料的堆放距离。采用全幅施工，动输采用15T自卸汽车运输，装载机装车，控制每车料的数量基本相等，堆料每隔一定距离留一缺口，然后根据200米试验路段所确定的松铺系数，具有规定的路拱，检查松铺材料层的厚度是否符合要求，如果厚度不够，进行补料工作。（2）、洒水、整形用平地机整形时每个作业段宜为300m500m，整形时用洒水车洒足所需水分，使混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大12左右，使混合料始终保持湿润状态，如表面水分蒸发较快，应及时补少量水，按设计路拱整形结束后，做好碾压的准备。（3）、碾压混合料的碾压按试验路段确定的方法施工，混合料应始终保持湿润，如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压采用18T以上振动压路机碾压。直线和不设超高的平曲线段，由路边向路中心碾压，超高的平曲线段由路肩向路中心碾压，碾压时后轮应重叠12轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压68遍，应使表面无明显轮迹。路面两侧多压23遍，应严禁压路机在已完成路面上调头和急刹车。（4）、水泥稳定基层检查项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法(每幅车道)1）、压实度()94每2000m取样6次2）、平整度(mm)153m直尺:每200m测2处10尺3）、纵断高程(mm)+5，-20水准仪：每20延米1个断面，每断面3-5个点.4）、宽度(mm)不少于设计尺量：每40米1处.5）、厚度(mm)-12每1500-2000m26个点.6）、横坡（%）0.5水准仪：每100延米3处 （5）、水泥稳定层垫层施工工艺框图施工准备测 量桩身挂线摊铺水稳层压路机静压振动压路机压实进入下步工序2.4、水泥砼路面面层A、施工工序准备基层 施工放样 立模 砼的拌和 砼运