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国际标准ISO13021992E技术制图标注表面特征的方法1范围本国际标准规定了用于技术图样中的针对表面特征的图符及附属标注。不得将其作为用作适用于任意给定情况下的表面粗糙度选择的指令规则。2参考标准下列标准所包含的条款通过本标准的引用构成为本国际标准的条款。在出版之时所指各版本为有效版本。所有标准均可能作修订基于本国际标准制定协议的有关各方应鼓励探索使用下列所示标准的最新版本的可能性IEC国际电工委员会和ISO国际标准化协会的各成员保持有当前有效的国际标准的注册表。ISO4681982表面粗糙度参数针对具体要求的参数值及通则。ISO3462-21987创造图符的通用原则第二部分用于产品技术文档中的图符。ISO4287-11表面粗糙度专用术语第一部分表面及其参数。ISO42881985使用触针式检测器具测量表面粗糙度的规则和步骤。ISO10315-12技术制图成形工艺生产的零件的表达法第一部分铸件。ISO10209-11992产品技术文档词汇第一部分与技术制图有关的术语一般图样及图样类型。1即将出版ISO4287-11984的修订版2即将出版3定义针对该国际标准的目标应用了ISO10209-1和ISO4287-1中给定的定义。4用于标注表面特征的图符4.1基本图符包含有两根不等长的直线他们与代表所考虑表面的图线大约成600角倾斜如图1所示。单独使用该图符的含义为“处于考虑中的表面”并不对表面粗糙度构成要求。图14.2如果要求通过加工去除材料应在基本图符上添加一横杠如图2所示。图2单独使用该图符的含义为“应被加工的表面”并不对表面粗糙度构成要求。4.3如果不允许去除材料应在基本图符上添加一圆如图3所示。图34.4图3所示的图符可用于与制造过程有关的图样中以表明该表面保留上一工序加工后的状态不管该状态是通过去除材料来获得还是其他方式获得。在这种情况下任何第6款中给定的注释不得添加于该图符上。4.5当要标注具体的表面特征特性时参见6.3图1至图3中所示任一图符的长的图线上应加一横线如图4所示。图44.6当某一工件四周的所有平面均要求为同样的表面特征时应在图4所示的图符上再加一圆如图5所示。图55表面粗糙度值的图样标注的解释ISO4288中针对工件最终表面的检测及作为上限和或下限标注或作为最大max和或最小min值设置的表面粗糙度参数的解释作了介绍。6表面特征的标注6.1加在图符上的标注如图6所示可在相关图符上设置表面特征的标注。图6关键a.粗糙度值及代号Ra单位为微米【前面由参数符号Ra作标识参见6.2.1】或其他粗糙度符号及其相应数值单位为微米参见6.2.1注释1。b.加工方式表面处理镀覆涂覆或其他与加工过程相关的要求等。c.波纹度高度以微米为单位前面由相应的参数符号作标识或取样长度单位为毫米对于RaRyRz其值在ISO4288中有规定可以省略。d.表面纹理参见6.2。e.加工允许量参见ISO10135-1。f.粗糙度值以微米为单位除了Ra以外均在前面要求加上参数符号例如Ry0.4参见6.2.1的注释1。6.2表面粗糙度表面波纹度的标注6.2.1如图7至图9所示数值或算术平均偏差Ra的值加于图1至图3所示图符之上。注释1为了与6.1保持一致本国际标准的这一版本允许除了Ra以外的粗糙度值标识于区域“a”或者“f”。在本国际标准的下一版本中所有的粗糙度值将要求置于区域“a”处前面均要有相应的粗糙度参数符号作标识。图7图8图9图7至图9中标注内容的释义如下图7规定的表面特征可以通过任何加工方式获得通过机加工去除材料也是可以的参见4.1图8规定的表面特征应通过机加工去除材料来获得强制性的参见4.2.1而图9所规定的表面特征则应通过除了去除材料以外的其他加工过程获得参见4.3。6.2.2当只规定了一个值时它就构成了表面粗糙度参数的上限。6.2.3如有必要规定粗糙度参数的上限和下限如图10所示两个值均应给出上限a下限a2的上方。图106.2.4表面粗糙度参数的优先选择数值最大和或最小值上限和或下限或值的范围应从ISO468中选择。6.2.5如有必要规定波纹度高度3可在图1至图3所示图符的长臂上加一横杠再在其下标注如图11所示。图116.3具体表面特征特性的标注6.3.1在特定情况下为了功能方面的理由可能有必要规定与表面特征有关的其他具体特定的要求。6.3.2当所要求的表面特征由特定加工方式形成可在图1至图3所示图符的长臂端加一横杠并以文字形式在横杠上加注加工方式。如图12所示。图123ISOTC57委员会正在考虑有关优先数值及检测步骤的相关规则的国际标准。6.3.3与表面处理和镀涂覆有关的注释同样标识于该线上。除非另有说明应用于表面特征的粗糙度的数值指的是表面处理或镀涂覆后的状态。如有必要同时确定处理前后的表面特征可以在注解中作解释或按图13所示方式处理。图136.3.4如果有必要标出取样长度可以从ISO4288给出的合适的系列中选择并以毫米为单位表示并紧接图符如图14所示。图146.4表面纹理的图符6.4.1如有必要规定表面加工后的纹理例如刀具轨迹时以及在特别情况下纹理的方向可在表面特征符号上附加特定的图符如图15的例子所示。图15注释2表面纹理的方向通常为表面纹理的主要的方向通常由所选择的加工方式确定。6.4.2表1中规定了常见表面纹理的图符7图样上的标注同样请参见附件D中的例子7.1一般规则为图符及相关的注释性内容应按便于从图样的右端下端阅读来确定方向与ISO129【1】中的规定保持一致参见图16。图16但是如果实践中不方便采用通用规则且没有任何具体表面特征可将图符绘制于任何位置。但在这种情况下算术平均偏差Ra如果存在的确定值的注释必须按通用规则标注参见图16。如有必要可以使用一端带箭头的引线将图符与表面相连。表1图符释义与示例与使用该符号的视图投影面平行与使用该符号的视图投影面垂直X与使用该符号的视图投影面内倾斜且相交M多方向C在该符号使用的平面内相对于平面中心大约成同心圆R在该符号使用的平面内相对于平面中心大约成放射状P纹理为颗粒状无方向或隆起注释如果有必要规定一种以上符号无法清楚确定的表面纹理可以通过在图样加上合适的附加注解以达目的。作为通用规则图符或引线的箭头端应指向从工件材料的外侧指向代表表面的图线或其图线的引出线参见图17图17但是如果不存在误解的风险可以将表面粗糙度要求加注于给定的尺寸标注线的连线上如图18所示。图187.2对于给定表面应仅使用图符一次且如有可能应定在与确定尺寸或表面位置的尺寸标注的同一视图上。如图19所示如果标注于中心线旁圆柱面与棱角仅需标注一次但是如果需要不同的表面特征或应用了特别的需求如图20所示则需要分别对每个棱角作标注。图19图207.3如果零件的大多数表面的表面特征要求相同在对应于该表面特征一般图符后应加上不带任何其他注释的处于圆括号中的基本图符参见图21或带特别表面特征的位于圆括号中的图符参见图22一般符号以外的表面特征符号应标注于相应表面上。图21图227.4为了避免可能的多次重复复杂标注或标注空间有限在接近有问题的部分或标题栏附近或用于一般注解的空间内可使用简化标注。参见图23。图237.5如果工件的表面多个有相同的表面特征图1图2图3所示的相应图符可以使用于合适的表面其含义可如图24至图26所示例图。图24图25图26附件A标准件图符的比例与尺寸A.1一般要求为了使本国际标准规定的图符的尺寸与技术制图尺寸公差等等中的其他文字的尺寸相协调应执行ISO3461-2中给定的规则。A.2比例基本图符及其补充内容参见第4款应按照图A.1至A.3绘制图A.2c)至A.2g)中符号的形状与ISO3098-1【2】字体B垂直中相应的大写字母相同。其尺寸参见A.3图A.1b)中横杠的长度取决于与其相关的标注内容参见6.3和13.3如果仅需要标出一个粗糙度值如图A.3所示应定位于区域a2。图A.1图A.2图A.3注释区域a至f中指示表面特征规范布局方式的标识字母的含义请参见图6和图10。在区域a1a2c和d参见图A.3中的所有书写的字的高度应等于h。图A.3中区域b内书写的字可能包含有大写和或小写字母该区域的高度可以大于h以供小写字母的尾部定位。区域a2中表面粗糙度数值的标注内容应与区域C中标注的取样长度同一水平高度参见图A.3。A.3尺寸图符及附加标注内容的尺寸应按表A.1中规定的要求执行。表A.1尺寸以毫米为单位计数字字母的高度h(参见ISO3098-1【2】)2.53.557101420符号的线宽d字母的线宽d0.250.350.50.711.42高度H13.55710142028高度H28111521304260附件B参考件简化表B.1无注解内容的图符索引号图符含义B.1.1基本图符。当其含义为“处于考虑中的表面”或有注释作解释时可以单独使用参见7.3至7.5B.1.2机加工表面不带任何其他细节性标注。只有其含义为“应机加工表面”时才可以单独使用该图符。B.1.3去除材料受禁止的表面。该图符同样应用于与加工工序有关的图样中以表明该表面保持上一加工工序所产生的状态而不管该状态由去除材料获得或者反之。B.2附有表面特征标注的图符图符通过机加工去除材料索引号可选择强制性禁止性含义B.2.1以表面粗糙度参数Ra3.2um为上限的表面B.2.2表面粗糙度参数上限为Ra6.3um下限为Ra1.6um的表面B.2.3表面粗糙度参数上限不是Ra的表面本例中为Ry=0.4umB.2.4表面粗糙度参数不是Ra的表面参见图6和6.2.1的注解B.2.5表面粗糙度参数不是Ra的表面本例中为Rz上限为Rz=0.8um下限为Rz=0.4um注解3表面粗糙度的值仅按例子中给出。B.3附有附加表住的图符这类标注应与B.2中合适的图符组合使用索引号图符含义B.3.1加工方式铣削milled参见6.3.2B.3.2取样长度2.5mm参见6.3.4B.3.3表面纹理纹理方向垂直视图的投影平面参见6.4注释4引用的加工方式取样长度和表面纹理仅按图例给出。B.4简化图符索引号图符含义B.4.1B.4.2其含义由在图样中附加的文本内容定义参见7.4和7.5附件C参考件算术平均偏差Ra和粗糙度等级号的对应关系为了避免误解图样数字值和粗糙度等级号依据本版中ISO1302不再使用前一版本ISO1302中给出的信息重列在表C.1中。表C.1粗糙度值Ramin粗糙度等级号前一版本ISO1302中给出502000N12251000N1112.5500N106.3250N93.2125N81.663N70.832N60.416N50.28N40.14N30.052N20.0251N1附件D参考件标注示例索引号要求例子D.1表面粗糙度处于Ra=50um和Ra=6.3um之间纹理方向为相对于中心构成同心圆加工工艺为铣削取样长度4mm。D.2除了有一个表面的表面粗糙度为Ra=0.8um其他所有表面的表面粗糙度均为Rz=6.3um。D.3其表面特征由磨削产生Ra=1.6um且有限制Rymax=6.3um取样长度2.5mm纹理方向约与投影平面垂直。D.4表面处理不进行任何机加工镍铬镀覆所有表面的粗糙度Rz=1um。D.5表面纹理镍铬电镀覆表面特征Ra=3.2um其取样长度0.8umRz值受限于Rz=16um和Rz=6.3um取样长度为2.5mm纹理方向约与投影平面垂直。D.6通过使用同一尺寸线可将表面特征的标注与尺寸标注联合完成。D.7表面特征和尺寸的标注可以一同位于同一延伸尺寸线上或分别在相应的投影线和尺寸线上。D.8通过使用同一引线可将表面特征和