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桩检测方案 桩检测方案篇一：桩基检测方案 目 录 1.桩基础检测综合说明 . 2 1.1桩基础的选择 . 2 1.2检测设备 . 2 1.3检测结构及人员 . 2 1.4施工技术及相应资料交底 . 3 1.5检测材料质量控制 . 3 1.6基桩测量定位放样 . 4 2.检测程序及方法 . 4 2.1成孔阶段质量控制 .(来自:www.xmSjOb.cOm 厦门培训考试网:桩检测方案). 4 2.2检测内容 . 7 2.3检测目的 . 8 2.4检测方法 . 8 2.5 检测结果评价和检测 . 12 1.桩基础检测综合说明 1.1桩基础的选择 选取钻孔灌注桩。 1.2检测设备 （1） 基桩高应变法检测仪器设备 1、RS-1616K（P）基桩动测仪或RSM-24FD浮点工程动测仪； 2、SY-2型加速度传感器和应变传感器； 3、笔记本电脑； 4、高应变法检测专用重锤； 5、吊车。 （2） 基桩桩身完整性检测仪器设备 1、RSM-24FD浮点工程动测仪或RS-1616K（P）基桩动测仪； 2、速度传感器或SY-1加速度传感器； 3、笔记本电脑； 4、手式铁锤或力棒。 （3） 桩身混凝土钻芯仪器设备 1、150型钻机及配套的钻杆、钻头； 2、灌浆泵； 3、抽水机。 1.3检测结构及人员 （1）检测机构应通过计量认证，并具有基桩检测的资质。 （2）检测人员应经过培训合格，并具有相应的资质。1.4施工技术及相应资料交底 应从以下4个方面进行交底工作：组织施工图纸设计交底，认真熟悉设计图纸，使施工方透彻理解设计意图；学习有关施工、验收规范，掌握地质资料，核查有关灌注桩方面的资料。进行施工组织设计审查（主要从审查该项目施工质量管理体系、技术和安全管理体系、质量保证体系等方面来体现）。对灌注桩在施工过程中可能会发生的问题进行分析后制订相应施工质量标准、验收实施方案并进行交底。主要包括测量放样方案、建材质量控制措施方案、成孔设备操作及成孔质量控制方案、钢筋笼制作与吊装方案、混凝土灌注方案、以及成品保护方案等的交底。进行施工过程资料记录交底。包括建材质量保证资料的收集整理，每根桩的成孔记录、钢筋笼制作与吊装记录、混凝土灌注记录等方面，以便有效对桩基施工质量监控。 1.5检测质量控制 业主（监理）必须做到：严格检查验收与钢材同期进场的钢材质量，并立即现场监督取样复检，如发现实样有质量缺陷或与质保书不符的应立即清场；对不合格或检测结果未出来之前的钢材，严禁用于桩体；严格检查验收进场混凝土原料的质量保证书，如发现实样与质量保证资料或送检批不符，应立即取样复查，对不合格的原材料严禁用于桩体；成孔泥浆相对密度、粘度、含砂率、沉淀量（稳定性）、造模性等应根据地质勘察资料在规定允许范围内按设计要求通过试成孔确定；根据试成孔确定的泥浆配比选用专门制备泥浆、高塑性粘土、膨润土或就地取土配制，在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制。 1.6基桩测量定位放样 业主（监理）必须要求施工方在钻孔灌注桩基础开始施工前，根据设计提供的坐标及高程控制点对桩定位放样或设置不受施工影响的临时测量控制点，并提供完整的测量结果资料。业主（监理）对施工方提供的测量结果资料必须及时复核，复核无误后方可同意开钻施工，否则施工方必须重测后再次复核，直到测量结果符合设计要求为止。同时，业主（监理）应要求施工方对经复核无误的测量结果采取有效的保护措施并指定专人负责。 2.检测程序及方法 2.1成孔阶段质量控制 成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节，其质量如控制不好，则可能导致穿孔、坍孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端达不到设计持力层要求、桩身加泥砂以及断桩等，将直接影响桩身质量并造成桩承载力下降。故在成孔质量监控方面业主（监理）应着重监控： 根据桩型、钻孔深度、地层地质情况、泥浆排放及处理等条件综合选定成孔机具及其工艺，对孔深大于30m的端承桩，宜采用反循环工艺成孔或清孔。另外，施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位1.0m以上（在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上）；如果钻进期间发生漏水漏浆，应采取以下措施：因钻头碰碎上部管，应先封堵渗漏处，再重新开钻；因孔壁土体松散不能形成孔壁，可加大泥浆粘度、减慢钻进速度；护筒下口漏水，可用粘土掺少量水泥在护筒外壁处夯实。 正式施工之前必须进行试成孔，试成孔时施工记录必须全面详实。成孔结束后，应由有资质的专业检测方对试成孔进行定时检测：不同地层孔壁稳定性，泥浆的成分、相对密度、掺带沉渣性能及其稳定性（从不同时段的沉渣厚度体现）。试成孔的目的是：通过试成孔掌握施工场地地层稳定性、成孔时间、配置泥浆原料、泥浆配比及其相对密度、钢筋笼吊装时间、混凝土浇注时间和清孔次数及其大约时间等，用以指导正式施工后相关工序的作业安排。 为防止成孔期间发生穿孔、坍孔等质量事故，必须做到：采取大于等于4d的隔孔施工工艺；护筒按规定要求埋设，避免开钻筒体倾斜、孔口土体坍塌、护筒沉陷导致水位下降；钻具吊绳下放速度与成孔速度一致，避免空中钻头摆动幅度过大而造成四周孔避受力不匀；避免成孔时间和孔避暴露时间过长；砂性土成护避泥浆应具有一定粘度，能有效形成护壁泥皮； 钻尽速的根据不同土质情况进行调整，砂性土成中钻进速度不得快于泥浆行成有效护壁泥皮速度；按规定，在30m深度以内的以粘土为主的地层中钻较小孔径的桩时，可用清水提高孔内水头保护孔壁，否则应采用水泥浆护壁措施。如果发生坍孔，可用事先储备的粘土和碎石（直径小于等于20mm）按5：1左右配比，回填至坍孔处以上0.5m处后再重钻，若坍孔严重则可用小沉井方式进行处理 钻孔灌注桩成孔垂直精度达不到设计要求将导致钢筋笼和导管无桩检测篇二：桩基检测方案(完成) 广佛地铁土建12标西朗站 桩基检测施工方案 编制： 审核： 审定： 中交第二航务工程局 二00八年八月目录 1. 工程概况 . 1 1.1 1.2 2. 工程概述 . 1 设计概述 . 1 桩基检测方案 . 1 2.1 2.2 2.3 桩基检测方法 . 1 缺陷桩的判断 . 3 受检桩位及数量 . 3 1. 工程概况 1.1 工程概述 西朗站地处花地大道、鹤洞路交叉部位。车站呈西南至东北走向布置，横跨花地大道，东北侧为加油站和民房，西南侧为西朗公共汽车总站，紧邻地铁一号线西朗站。主体结构采用钻孔灌注桩、人工挖孔桩作为施工阶段的围护结构，车站总长(包括折返线和围护结构)为386.7m，标准段净宽20.7米。东西端头井分别为盾构始发井、接收井，西端主体净宽约36.45米、东端主体净宽26.3米，车站的顶板以上的覆土2.25m（道路下覆盖3m）。基坑开挖深度约16米。 1.2 设计概述 围护结构标准段采用直径为10002000mm的钻(冲)孔灌注桩，桩间采用钢筋挂网喷砼支护；在地层有局部淤泥段(西端头和东端局部)和靠近A4房屋部分围护结构采用直径10001150mm的钻(冲)孔灌注桩；横跨花地大道中中部基坑考虑管线悬吊，采用直径12001500mm的人工挖孔桩。 1.3 主要工程量 表1.3.1 西朗站主要工程量 2. 桩基检测方案 2.1 桩基检测方法 桩基的完整性采用低应变动测法，检测数为总桩数的10%，且不少于5根。当低应变动测法检测发现桩身存在比较严重的缺陷可能影响桩的水平抗力时，应采用钻孔抽芯法进行补充检测，检测数为总桩数的1%，且不少于3根。 低应变动测法采用IT-SYSTEM型桩基检测仪发射的反射波可以检验桩身混凝土的完整性，推判桩基的缺陷类型和在桩身中的位置，对桩长进行校核，对桩身混凝土的强度等级进行估判。IT-SYSTEM型桩基检测仪是由测桩仪（包括计算机处理系统和数据采集器）、接收传感器（亦称检波器）和力锤组成。反射波法是通过对桩顶施加竖向激振力，产生的弹性变形波沿桩身向下传播，在桩底、断桩或严重离析等部位存在明显阻抗界面及桩身缩径、扩径部位产生反射波。经过检测仪器接收、放大和数据处理，识别来自桩身不同部位的反射波信号，以此推判桩基完整性。检测到的应力波曲线为速度-时间关系曲线。时间、波速、桩长之间的关系，由下式表示：tb2LVptb直达波与反射波时差； L桩长； Vp应力波在桩身中的波速Vp（E） E混凝土杨氏弹性模量混凝土密度当桩身存在缺陷或断桩时，各界面反射波曲线变得复杂，认真分析波形并选出可靠的缺陷反射时间tb，从而得到缺陷部位距桩顶的距离：LVpmtb2 Vpm同一工地内多根己测合格桩桩身纵波速度的平均值； L缺陷部位距桩顶的距离。 桩基检测施工步骤：首先收集有关桩基设计施工资料，工程地质资料、桩基设计图、施工原始记录（钻孔记录、混凝土浇注记录等）和桩位布置图；其次，检测前应对所需进行检测的单桩做好测前处理，将桩头泥浆及夹带泥浆的混凝土凿除干净；第三，检查仪器设备是否正常。需要进行检测的桩头半径13以内至少需要两个干净且坚实的混凝土平面，其中一个用于检测时粘贴传感器，另一个用于锤击。传感器用黄油或橡胶泥粘牢。锤击位置要尽可能靠近桩头中心部位，并与传感器不要离的太远，锤击处应与传感器粘贴处等高。锤击力方向应平行桩基轴心线。 锤击能量大小对桩基检测是非常重要的，对较长、直径较大的桩，由于桩土相互作用及桩混凝土的弹性影响，能量衰减很快，锤击能量较小时，应力波传播距离较近，桩身深部即使有缺陷，也难以发现反映桩身缺陷的反射波，因此应视桩长区别施力，长桩、大直径的桩锤击力应大于较短桩和小直径的桩。施力大小的由试验确定。 桩基完整性检测精确程度主要是检测仪器能接收到清晰的锤击反射波信号，以便为准确分析提供可靠数据。反射波信号的精确程度首先取决于检测仪器，主要有接收传感器量程范围和动态范围以及灵敏度；传感器的阻尼性良好程度；传感器的频率响应范围，一般应在几十至2khz之间；检测仪器要有足够的滤波放大能力；数据后处理手段先进。清晰反射波信号我们是通过反复多次对被检测桩头进行锤击，细心采集重复性好，桩底的反射波信号清晰，存储后进行分析，以便得出正确判断。 桩基检测应在混凝土强度达到80%以上，或灌注桩混凝土龄期达7天以上。施工单位为了要进行下道工序施工的需要，往往要求检测单位提早进行检测，这必然给桩基完整性的判断增加难度。如遇到这种情况，需要采集更多一些反射波信号，从中找出能正确判断该棵桩基完整性的波形信号。 2.2 缺陷桩的判断 钻孔灌注桩存在的缺陷按其性质可分为两类，一类是外部形状较完整，混凝土的密度及反射波发生变化，即混凝土的弹性模量发生变化；另一类是桩身混凝土较均匀，桩身断面发生变化。 在桩基检测中按桩基缺陷程度一般分为四类： 一类桩桩身结构完整，桩径均匀，混凝土密实，反射波波形规整，上下幅值对称，符合自由振动指数衰减规律。频谱曲线规则，主峰突出明显，频峰幅值是按一定规律衰减。 二类桩桩身基本完整，桩径略有变化（轻度缩径），反射波波形欠规整，上下幅值基本对称，近于自由振动衰减规律。频谱曲线基本规则，主峰较突出而明显，频峰幅值衰减虽有变化，但其他频峰与主峰幅值相比较小。 三类桩桩身完整性差，桩身局部断裂，严重缩径或混凝土严重离析，反射波波形不规整，上下幅值不对称，波形曲线不按自由振动衰减。频谱曲线出现双峰或多峰形，频峰幅值不按规律衰减，主峰之后频峰偏高，其峰值比大于0.65以上。 四类桩桩身完整性极差，判断为短桩、断桩，反射波波形极不规整，上下幅值极不对称，波形紊乱，不符合自由振动衰减规律，频谱曲线出现双峰或多峰。频谱曲线主峰不突出，其他频峰不按规律衰减，而峰值有时与主峰相近，有时高于主峰。 2.3 受检桩位及数量桩检测方案篇三：桩基础工程质量检测方案 目 录 一、工程概况 . 2 二、检测目的 . 2 三、检测依据 . 2 四、成桩工艺、控制及技术措施 . 3 五、桩基施工中异常情况及处理 . 4 六、检测规程 . 5 七、桩检测、抽检频率确定 . 7 八、桩基检测准备工作 . 8 九、各责任主体审核及签章 . 8 附表 . 9 桩基检测施工方案 一、工程概况 由中山市盛派厨卫用品有限公司投资兴建的中山市盛派厨卫用品有限公司工业厂房、办公楼工程位于中山市西区隆平社区。勘察单位与设计单位均由中山市第二建筑设计院有限公司负责，施工总承包单位由江西省建筑安装工程公司负责，桩基础由江西省第十建筑工程有限公司分包负责。监理单位由广东建浩工程项目管理有限公司负责。 场地总用地面积15788.50m2，拟新建1层工业厂房1栋，建筑面积10462.76m2、1-4层办公楼1栋，建筑面积4955.11m2；工业厂房采用排架结构，办公楼采用框架结构，根据设计图纸要求，本工程工业厂房总桩数为241根、办公楼总桩数为92根，均采用D400（壁厚95）预应力高强砼（PHC管桩），类型为A型管桩，设计桩长为21m，桩身砼为C80，桩端以强风化砂岩层为持力层；单桩承载力特征值为Ra=1300KN。 地基基础设计等级为乙级，建筑工程抗震设防类别为丙类，场地抗震设防烈度为7度。 二、检测目的 为确保工程质量。根据国家、省现行技术规范、规程及规定，结合本工程场地实际情况，制定本检测方案。 三、 检测依据 1、中山市盛派厨卫用品有限公司工业厂房、办公楼工程施工图纸。 2、建筑基桩检测技术规范JGJ1062003。 3、建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2008。 4、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002。 四、 成桩工艺、控制及技术措施 采用锤击法沉桩工艺，投入柴油打桩机2台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。 质量控制，以下为过程质量执行程序流程图： 不合格 采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)，打桩前需做好桩锤、桩架选择，确定管桩龄期，打桩过程中锤打、接桩、送桩均采取了相 不合格 不合格 不合格应的技术措施。 在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工管桩的长度，并保证送桩深