大孔径钢护筒下沉工程施工质量控制.ppt

本资料来源,大孔径钢护筒下沉施工质量控制,中铁大桥局嘉绍大桥V标项目部QC小组发表人：代强波二九年十二月,中铁大桥局第30届QC小组成果发布资料,二、小组简介,一、工程概况,三、选题理由,四、现状调查,五、确定目标,八、巩固措施,六、活动情况,七、主要成果,目录,九、总结及今后努力方向,一、工程概况,嘉兴至绍兴跨江公路通道嘉绍大桥第合同段施工范围为北岸水中区引桥和北副航道桥的基础及下部结构(含钻孔灌注桩、承台及墩身等)，全长5000m，起止里程为K43+975K48+975，其中北岸水中区引桥基础及下部结构采用大直径单桩独柱结构形式，共有直径3.8m钻孔灌注桩130根，桩长105m111m。钻孔桩基础采用主栈桥+施工平台法施工，根据设计要求，钻孔桩施工采用内径4.1m钢护筒，除需满足桩基础施工要求外，桩基础顶面以下钢护筒为结构护筒，护筒底口标高-35.0m，兼有桩基防腐和提高结构安全储备功能。,二、小组简介,小组名称：嘉绍大桥V标钢护筒下沉QC小组课题名称：大孔径钢护筒下沉施工质量控制活动时间：2009年6月152009年9月15日小组类型：现场型,小组成员简介,三、选题理由,质量标准高,施工环境恶劣,工期要求紧,大桥除满足交通部相关规范、规定外，还必须满足嘉绍大桥专用的规范、标准,总工期只有21个月，钢护筒的下沉进度直接影响到钻孔桩施工，关系到是否能在总工期内完工。,桥址位于钱塘江河口尖山河段，受潮流和径流共同作用，潮流动力条件强，且比较复杂，河床冲淤剧烈,四、现状调查,质量差,耗时长,成本高,钢护筒不能顺利下沉到设计标高，下沉到位后钢护筒平面位置偏差为14cm（规范要求5cm），垂直度为0.55%(规范要求0.5%),机械台班费、抓泥斗抓泥、反循环吸泥等措施花费、人工费合计约54.38万元,钢护筒从第一节起吊至下沉到位共用时间24天,五、确定目标,进度目标每根钢护筒下沉时间不超过18小时,质量目标工程质量合格率100%（护筒下沉到设计标高，偏位、垂直度满足要求）,成本目标单根护筒下沉费用不超过5万元,六、目标可行性分析,领导重视,目标可行,局项目公司对我项目部工作给予大力支持和帮助。,完善的质管体系，周密的现场组织协调措施，严格的技术管理团队,管理完善,设备优势,采用APE400B双联动震动锤，激振力达7384KN，满足下沉要求；160t履带吊满足吊装要求,七、活动情况,（一)根据我们确定的活动目标，我们在2009年6月20日至7月31日展开了第一次循环,1、因果分析,钢护筒不能顺利下沉到位,质量责任制落实不到位,震动锤故障频繁,钢护筒对接设备不足,初次施工缺乏经验,钢护筒加工缺陷,振动下沉不连续,人,机,料,法,环,上岗前培训不彻底,质量意识差责任意识不强,焊机、割枪数量不足,夹持器容易发热需停顿,钢护筒分节不合理,钢护筒顶节刚度弱,无谓停顿时间较长,2、要因确认从以上原因分析中可以看出，影响钢护筒不能顺利下沉到位共有9条末端原因，以下是要因确认：,3、对策实施经过以上原因分析和要因确认，制定对策如下：,顶节钢护筒加强,增加焊接机具,夹持器冷却降温,4、活动效果,经过第一次循环后，我们进行了效果检查，发现问题已基本解决，活动已初现功效,从以上统计图中我们可以看出，经过第一次循环后，单根钢护筒下沉时间降到17.3h，下沉费用降到4万元,目标达到了,经过第一次循环，虽然我们取得了一定的成绩，但现场施工仍存在许多问题，针对已下沉的四个钢护筒的质量问题，我们做出了统计。,（二）、第二次循环(2009.8.12009.8.31),钢护筒变形较大,1、因果分析,从以上统计图我们可以看出，随着钢护筒下沉进度的加快，钢护筒平面位置偏差和垂直度不能满足规范要求，针对如何在保证进度的同时，进一步提高钢护筒下沉质量的问题，我们小组展开了新一轮调查，发现了很多问题，再次进行了因果分析。,质量问题出现频率高,职工责任心不强，质量意识淡薄,导向装置强度弱,自检力度不够,十字支撑拆除过早,一日两潮、冲刷大,测量仪器布置不在垂直方向,料,环,机,法,人,技术人员监管力度不够,、要因确认,、制定对策通过要因确认，我们找出了影响质量的原因主要集中在主观方面上，对此，我们制定了以下相应对策。,实施前后平面位置偏差对比,实施前后垂直度对比,40mm,0.55%,140mmm,0.29%,4、实施后效果,5、活动成果,A1,P1,C1,D1,A2,P2,C2,D2,第一次循环(2009.6.17.31)钢护筒下沉到位由原来的584小时，缩短到平均17.3小时，费用由54.38万元下降到4万元,第二次循环(2009.8.18.31)工程质量大大提高，平面位置误差满足规范要求，垂直度不仅满足规范要求，也满足自定要求0.33%,循环总图,七、主要成果,经济效益提高了工作效率，缩短了工作时间，降低了机械台班等费用，节约了生产成本。,技术效益通过本次活动，使大孔径钢护筒插打形成成熟工艺，提高了我公司整体技术水平、创新精神与团体合作精神，同时也培养了一批优秀的技术员和技术工人，为公司的发展创造坚实的基础。,社会效益因为钢护筒下沉质量得到很好的控制，生产进度得到提高，扭转了前期的不利形式，增加了员工的信心和热情。企业克服困难，勇于开拓创新的精神也赢得了业主的好评，为公司赢得了声誉，为以后的工程开发创造了有利条件。,八、巩固措施,小组活动是全面质量管理体系中的一个重要环节，一个必不可少的部分，为了巩固取得的成果，我们采取了以下措施：,（1）必须继续坚持开展小组活动，坚持以工序质量保证产品质量，以工序间衔接优化保证生产进度。（2）进一步完善各项施工工艺，总结施工经验，为今后同类工程项目施工提供经验借鉴。（3）加强学习，用“ISO9002质量管理体系”，“安全、环境卫生体系”思想指导小组活动，全面与国际接轨。（4）不断改革，大胆创新，使小组活动内容更加丰富，覆盖面更加广泛。,九、总结及今后努力方向通过这次QC活动，我们达到了预期的目标，在保证工程质量的前提下使进