机械真空泵技术协议签字版.doc

华夏国际电力发展有限公司嵩屿电厂二期2300MW机组工程机械真空泵技术协议 买 方：厦门华夏国际电力发展有限公司 设计方：福建省电力勘测设计院 卖 方：纳西姆工业（中国）有限公司二OO四年八月目 录附件1 技术协议1附件2 供货范围11附件3 技术资料和交付进度14附件4 交货进度16附件5 监造、检验与性能验收试验18附件7 技术服务和设计联络21附件8 分包商/外购部件情况24附件9 大（部）件情况25附件19 运行维护手册（格式）26附件1 技术协议1总则1.1 本技术协议书仅适用于厦门华夏电力公司嵩屿电厂二期#3、#4机组（2300MW机组）工程的水环式真空泵组设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本协议书和相关的国际、国内工业标准的新的优质产品。1.3 本技术协议书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.4 本技术协议书经卖方、买方双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.5 卖方对水环式真空泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。1.6 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方负责满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.7 产品在同容量机组工程或相似条件下有2台以上运行业绩，并经过两年、已证明安全可靠。2 设备使用的环境与条件2.1 设备的运行环境条件(设备安装地点 华夏嵩屿电厂二期厂房内电厂厂房零米海拔 10m室外历年平均气温 20.9历年极端最高气温 38.5 历年极端最低气温 2多年平均相对湿度 77多年平均降水量 1181.0 mm 地震设防烈度 7度凝汽器采用开式循环冷却，循环水为海水。平均温度23.5；夏季最高温度33。2.2 设备的使用条件：2.2.1 凝汽器运行参数：制造厂家：上海动力设备公司型式：单壳体、对分双流程、表面式压力：平均背压为6kPa ，循环水平均温度23.5。TRL工况时平均背压为11.8 kPa，循环水温度为 33。温度（凝结水）：VWO工况36.1，TRL工况49.1。2.2.2 凝结水水质(正常运行时)a、含氧量:30ppbb、含铁离子5ppbc、含铜离子:3ppbd、含二氧化硅:15ppbe、硬 度:0f、导电率:0.2mscmg、pH:范围9.09.5h、钠离子含量 10ppb2.2.3 真空泵的冷却水：海水。平均温度23.5；夏季最高温度33 补充水：凝结水，温度为36.1, 最高温度49.1，压力2.8MPa，设计压力：4.0MPa2.2.4 排汽口数量 主汽轮机排汽口：2个 给水泵汽轮机排汽口：2个2.2.5 排汽量 （1）主汽轮机：额定出力工况排汽量：573056kg/h (TRL工况) 最大排汽量：597919kg/h（VWO工况） （2）低压旁路排汽量：30%额定工况排气量（旁路排汽与其余排汽不同时出现） （3）给水泵汽轮机：额定排汽量：39412kg/h (TRL工况) 最大排汽量：36180kg/h（VWO工况）2.2.6 凝汽器汽侧空间容积：950 M3。2.2.7 设备安装地点：汽机房零米。2.2.8 本期工程建设两台300MW引进型机组，每台机组均设两台100容量的真空泵，两台机组共设四台。电动机与真空泵采用直联方式，启动时，两泵并联运行，正常运行时，一台运行一台备用。2.2.9 凝汽泄漏量：干空气量51.075kg/h。2.2.10具体工况及系统情况列表序号项目符 号数值工况备注1凝汽器运行背压Pk (kPa(a)6.02凝汽器冷却水温t1（）33/23.5最高/正常3抽空气处气体过冷度t（）4.174需抽出的干空气量Mg (kg/h)51.075HEI标准5需要抽真空容积Vk (m3)1500 6要求启动抽真空时间t (min) 30 min启动工况，两台运行，抽至8Kpa7要求单泵出力（在设计压力:6.0kPa,冷却水温为23.5）Mgd（kg/h）758排入凝汽器乏汽量Dk（t/h）634最大9冷却水压力P(MPa)0.2最高3 设备规范3.1 水环式真空泵的技术数据型 号：2BW4 353 0MK4抽气量： 83 Kg/h (干空气量)(6KPa, 23.5冷却水温)抽气量： 77 Kg/h (干空气量)(4.9KPa, 20冷却水温)极限真空：_3.4_kPa(a)泵效率： 47.88%(最大)轴功率：_ _121KW(最大)_3.2 电动机技术数据 项 目单 位数 据型 号Y355L210TH额定功率KW160 额定电压KV0.38 同步转速r/min 590频 率Hz 503.3 热交换器的技术数据 冷却面积：_约26 m2冷却水量： _60_t/h冷却水质：海水冷却水温：正常_23.5_，最大_33_冷却水侧水阻：_20_kPa3.4 工作介质的补水量： 小于1 m3/h工作介质的水质要求： 除盐水 工作介质的补水水压：_2.8_MPa(g)35 热交换器的材料要求采用进口钛管，隔板采用钛板，其他与海水接触的部位均采用10CoMnAL材料。4 技 术 要 求4.1 设备性能要求4.1.1真空泵为单级水环式旋转泵，该泵在前述的设备运行条件下，能连续自动运行，无人值班，正常运行一台泵就能维持凝汽器真空，另一台处于备用状态。启动时，两台泵并联运行，凝汽器抽真空至8KPa（绝对压力）时的时间不超过30分钟。真空泵两台同时启动抽空时间表：（抽空容积：1500m3,水温23.5）序号对应凝汽器背压(kPa)该工作段抽真空所需时间(min)累计抽空时间(min)1101.3901.151.15290801.142.29380701.293.58470601.495.07560501.776.85650402.209.04740-302.9011.94830-204.3116.26920-108.8425.101010-83.4328.534.1.2 一台真空泵运行时，能满足汽轮机在各种运行工况下抽出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要。4.1.3 真空泵在考核工况下运行时，其运行效率始终处于最高效率点，且抽吸性能（空气量、真空度、效率等）均将予以保证。4.1.4设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。主要设备部件（叶轮等）采用抗气蚀材料。真空泵叶轮材质为不锈钢316L（00Cr17Ni14Mo2）.4.1.5 补充水来自凝结水系统，冷却水来自开式循环冷却水系统。4.1.6 真空泵在吸气端的结构负责采取可靠措施，对抽吸气体预冷却，增加真空泵出力，同时减少气蚀。4.1.7 由卖方配供的汽水分离器应能够对抽吸的气体进行有效分离，及时排出气体，回收凝结水。同时，应设置可靠的补水装置和防止汽水分离器满水装置，并对这些装置的结构、配置进行详细说明。4.1.8 设计中应采取措施防止设备停运或故障时大气倒入凝汽器而破坏真空。真空泵入口设置逆止阀，以防止设备在停运或故障时大气倒入凝汽器而破坏真空。4.1.9 在真空泵吸气管道上配置控制可靠，动作灵活的气动碟阀。碟阀选用进口产品，气动碟阀的严密性等级不低于ANSI IV级。真空泵停动时气动碟阀应联锁关闭。一旦失去气源，气动碟阀将保持原位。4.1.10 卖方将根据水环式真空泵的具体使用环境和抽吸能力设置工作液的冷却装置，采用换热效率高、检修、维护方便的热交换器，换热面积的裕量大于20%。4.2 仪表和控制要求4.2.1 卖方在设计真空泵及其相关设备和系统时，将会充分考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，并与买方积极配合，提供足够的资料以说明对真空泵的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件、控制逻辑和数据。卖方还提供详细的系统运行参数(包括真空泵运行参数的报警值和保护动作值，测点布置及具体的布置位置 。4.2.2 随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品，并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选时，将成套供应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下，均不允许配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须与全厂热控设备选型一致。4.2.3 卖方成套供应在真空泵启停与运行中用于安全监视和经济运行所需的本体范围内的仪表、取源部件、检测元件(包括传感器)以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。4.2.4 随真空泵提供的的所有仪表、测量元件和控制装置应满足与DCS系统相连接及控制的要求。4.2.5 为了就地仪表装置（如压力、差压开关、限位开关，测温元件等）电气接线的方便，卖方将配置必要的接线盒（箱），作为与买方的控制系统的接口件。就地接线盒（箱）的防护等级为IP55以上。独立设置，接线盒（箱）中的端子采用：ROCKWELL。4.2.6 卖方配套供应的热电偶采用“E”分度，热电阻采用Pt100分度(三线制或四线制)，均为双支铠装、且为非接壳式结构。温度低于300采用Pt100热电阻，温度测量元件均为工业一级标准。 4.2.7 一般变送器不在卖方的供货范围内。配套供应的特殊远传仪表采用420mA DC标准信号，精度不低于0.5级。4.2.8 真空泵电动机及入口蝶阀等的控制由DCS完成，这些控制对象及其相关的系统的监视、控制、联锁和保护信号均接入DCS，不设就地控制箱。4.2.9 除了卖方为真空泵的安全考虑设置的检测和控制用的取样点外，为了监视、调节、保护等的需要，卖方还将预留必要的测点及安装位置，测点数目满足工艺要求.4.2.10 卖方提供的用于保护和联锁的开关量仪表采用SOR。开关量仪表接点容量不低于220VAC 3A、220VDC，1A。4.2.11 卖方根据需要装设就地压力表、双金属温度计（温度开关）、测温元件、蝶阀前后差压开关等。4.2.12 泵进、出口就地压力仪表管路采用不锈钢。4.2.13 压力开关及压力表配置一次门。4.3. 电动机技术要求4.3.1 配套电动机选用质量可靠、高效节能产品。应采取相应的防腐措施，以适应特殊的湿热带海边环境。配套厂家的选择应征得买方同意认可。电动机的设计与构造，都与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。4.3.2 当频率为额定，且电源电压与额定值偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率。4.3.3 当电压为额定，且电源频率为48.5Hz50.5Hz时，电动机能输出额定功率。4.3.4 电动机的额定功率大于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少大于最大的制动功率，轴功率配合系数不小于1.15。4.3.5 电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz。4.3.6 电动机能在70100%的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在60%额定电压下低压母线与高压母线串接自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。在切换过程中,电机的残压可能是额定电压的50%, 与另一电源的相差可能是180度。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%。 4.3.7 在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。4.3.8 提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流、允许堵转时间及电动机等效发热时间参数，如未经买方同意，堵转电流不得超过全负载电流的6.5倍。4.3.9 电动机有防止内部积水的排水口,并设置防结露加热器，电加热器用220V电源。4.3.10 任何风道及通风口的滤网能拆装，电动机冷却风道选用抗腐蚀材料。4.3.11 电动机设有F级绝缘等级，按B级绝缘温升考核。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。电动机外壳的防护等级为IP54。4.3.12 电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。4.3.13 特殊的湿热带海边环境，将选用有相应防腐措施的电动机。4.3.14 电动机应满足在冷态下，连续启动不小于二次，热态下连续启动不小于一次的要求。4.3.15 电动机的噪声值应在距设备外壳处1米处小于85dB(A)。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得大于10秒。电动机能承受规定的过电压要求。电动机的结构能耐受标准规定的超速值，而不造成设备损坏。电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级小于85dB（A声级）。电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。电动机在热态下能承受150%额定电流而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。 电动机应具有可靠的防止轴电流措施。电动机旋转方向适应泵的要求；旋转方向有永久性，明显的标志。 在接线盒内应标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。电动机的接线盒在轴伸端看:位于电动机的右侧.在现场和规定的环境中完全符合规范运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。5.质量保证和试验5.1规程、规范和标准为使真空泵能够适应机组各种运行工况，卖方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：标 准 代 号名 称GB122084不锈钢棒GB210080不锈耐酸钢铸件技术条件GB 307.388滚动轴承一般技术条件GB 321689离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 52783硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB 52882硫化橡胶拉伸性能的测定GB 103386塑料密度和相对密度试验方法GB 117687铸造铜合金技术条件GB 134888球墨铸铁件GB 943988灰铸铁件JB/T 6880.293泵用铸钢件JB/T 429792泵涂漆技术条件JB/T 809795泵的振动测量与评价方法JB/T 809895泵的噪声测量与评价方法GB/T 1338492机电产品包装通用技术条件JB 8-82产品标牌ASME PTC美国机械工程师学会动力试验法规HIS水利协会标准GB 75587旋转电机基本技术要求GB 997电机结构及安装型式代号GB 1993旋转电机冷却方法GB 4942-1电机外壳保护等级5.2 质量保证及考核试验5.2.1 质量保证5.2.1.1 卖方保证满足本技术规范所提的技术要求。5.2.1.1.1 每台泵在进口压力 6 kPa（绝对），冷却水温为 23.5 ，干空气 32 时的容量为83 kg/h的干空气抽气能力。5.2.1.1.2 机组启动时。抽空时间满足下表所列的时间。序号对应凝汽器背压(kPa)该工作段抽真空所需时间(min)累计抽空时间(min)1101.3901.151.15290801.142.29380701.293.58470601.495.07560501.776.85650402.209.04740-302.9011.94830-204.3116.26920-108.8425.101010-83.4328.535.2.1.1.3 泵组振动值：机组振动速率 4.5 mm/s,振幅值小于0.07mm.5.2.1.2 卖方负责向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面将准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足真空泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。选用的仪表和控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品，并附有质量证明书，不采用国家已公布的淘汰产品。5.2.1.3 卖方保证对其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务均符合本技术规范的要求。卖方将列出所有外协部件的名称、数量，分包或采购须征得买方的认可。5.2.1.4 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方负责尽快免费更换。5.2.1.5 泵组到达现场后，不需解体检修。5.2.1.6 真空泵的寿命，大修周期为5年，设计使用寿命为30年，易损件寿命为8000h以上。5.2.1.7 正常运行时，距泵体外壁1m，距地面高(泵高+1)/2m处真空泵的噪声不大于85dB(A)。5.2.2 试 验5.2.2.1 出厂试验要求卖方在真空泵出厂前进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求。卖方提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规范和合同的要求。对于一些重要的检查的试验项目，买方有权派代表参加，卖方在试验前10天通知买方。卖方在技术协议中列出真空泵工厂组装、检查、试验的项目清单。5.2.2.2 试验报告经证明的试验报告提供给买方。报告包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。性能试验结果应绘成曲线。试验过程的论述，仪表及设备的校准及完整的试验数据的计算。真空泵作静平衡时，其振动值必须在合格的范围内。5.2.3 现场试验5.2.3.1 现场试验要求现场考核试验由卖方会同买方进行，具体的试验项目参照有关规定进行，包括下列项目：真空泵在不同工况的振动和噪音的测定。具体的试验项目的安排，由买方和卖方双方共同商定。5.2.3.2 卖方确保制造质量，当现场安装调试中发现质量问题时，由卖方负责。5.2.3.3 卖方提供工厂试验、现场试验清单及采用的标准。附件2 供货范围1. 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在设备投标书中给出具体清单。2. 买方要求的供货范围（不限于此）：2.1 凡属真空泵泵组本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由卖方负责。2.2 卖方提供真空泵本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，至少包括（但不限于）：a、真空泵本体；b、电动机本体；c、机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；d、泵与电动机间的联轴器及保护罩；e、汽水分离器(包括高、低水位控制器、逆止阀、液位计)f、热交换器g、泵组本身所需的水、气系统等管道及阀门；(包括汽水分离器至热交换器至真空泵管道、气动蝶阀，就地仪表等)h、压力开关、压差开关及所有的配套仪表及控制设备。其中自动控制装置、气动蝶阀、高低水位控制器、压力开关、压差开关、水位计等要求为进口产品。2.3 备品备件卖方向买方提供要更换的零部件的名称及预期的使用寿命，并提供安装、调整、运行和维护所需的最低限度备品。2.4 卖方应提供必要的专用工具。2.5 卖方提供详细的供应项目清单；外购件清单(注明零部件的名称、型号或规格、至少2个生产厂家)；备品备件清单；专用工具清单。2.6 自第一次试验至机组168小时满负荷试运行结束，真空泵组所需用的各种润滑油脂及其它消耗性材料。3. 详细供货范围由制造商提供，卖方填写下表：3.1供货清单（数量按1台300MW机组）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1水环式真空泵2BW4 353-0MK4台2中国纳西姆工业（中国）有限公司进口轴承2管式换热器钛材台2中国茂港电力辅机厂3汽水分离器台2中国北方压力容器厂4电动机Y355L2-10TH/ 160KW,IP54台2中国北京毕捷5气动蝶阀DN200只2荷兰WWE进口6气动控制件含2位5通电磁阀件件22日本SMC进口7磁浮子液位计带2个液位开关及远传信号套2中国KROHNE8补水电磁阀DN15件2美国ASCO进口9真空开关件4美国SOR进口10就地接线盒件2中国纳西姆进口组装11真空表件4中国上仪或同等质量者12温度计件4中国常州热工或等同13入口止回阀DN200只2德国RITAG进口14联轴器套2德国FLENDER进口15进气口开车滤网DN200只2中国纳西姆16内部管路、阀门、底盘地脚螺栓、护罩、法兰套2中国纳西姆3.2 备品备件 随机备件须单独列表: （数量按1台300MW机组）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注1填料聚四氟乙烯台套2中国NEIC随机2阀片聚四氟乙烯台套2中国NEIC随机3轴套台套1瑞典NEIC4轴承台套1中国SKF3.3 卖方推荐的备品备件清单(价格不列入总价中)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注1填料聚四氟乙烯台套2中国NEIC2阀片聚四氟乙烯台套2中国NEIC3轴承台套2瑞典SKF4轴套台套2中国NEIC3.4 进口件及进口材料清单: （数量按1台300MW机组）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1气动蝶阀DN200只2荷兰WWE进口2气动控制件含2位5通电磁阀件件22日本SMC进口3补水电磁阀DN25件2美国ASCO进口4真空开关件4美国SOR进口5就地接线盒件2中国纳西姆进口组装6入口止回阀DN200只2德国RITAG进口7联轴器套2德国FLENDER进口8轴承台套2瑞典SKF进口 3.5 机械真空泵附件明细表（数量按1台300MW机组）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1管式换热器台2中国茂港电力辅机厂2汽水分离器台2中国北方压力容器厂3电动机Y355L2-10TH/ 160KW,IP54台2中国北京毕捷4气动蝶阀DN200只2荷兰WWE进口5气动控制件含2位5通电磁阀件件22日本SMC进口6磁浮子液位计带2个液位开关及远传信号套2中国KROHNE7补水电磁阀DN25件2美国ASCO进口8真空开关件4美国SOR进口9就地接线盒件2中国纳西姆进口组装10真空表件4中国上仪或同等质量者11温度计件4中国常州热工或等同12入口止回阀DN200只2德国RITAG进口13联轴器套2德国FLENDER进口14进气口开车滤网DN200只2中国纳西姆15内部管路、阀门、底盘地脚螺栓、护罩、法兰套2中国纳西姆附件3 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后两周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。卖方应提供适用于本工程实际情况且为本工程专用的技术资料，所有图纸资料上均应标明“厦门嵩屿电厂二期工程（2300MW）专用”字样。卖方应向买方提供14套技术图纸资料（其中10套给业主，4套给设计院），同时提供电子（光盘）版技术图纸资料（其中1套给业主，1套给设计院）。卖方所提供的电子版图纸资料格式为：图纸资料为AutoCADR14、文本资料为WORD、表格资料为EXCEL。2 卖方向买方和设计单位提供的资料2.1 卖方在合同签订后10天内向设计院提供供施工图设计用的图纸和说明书（未含装箱资料）。技术资料如下：2.1.1 水环真空泵装置系统流程图（空气、水）2.1.2 设备外形图、设备配套附件（包括冷却器、阀门等、外形图）。2.1.3 基础平面图（包括荷载），安装尺寸图。2.1.4 连接尺寸、接口图表。2.1.5 真空泵的平、断面图。2.1.6 真空泵特性曲线、性能表。2.1.7 热交换器资料（设备外形、安装尺寸、接口尺寸、设计参数）。2.1.8 电气、热工联锁、控制保护逻辑图及就地操作箱原理接线图、端子排出线图。2.1.9 气动调节阀说明书及电磁阀控制原理图。2.1.10 报警、联锁、保护设定值清单。2.1.11 电动机特性数据和电动机壳及轴承断面图。2.1.12 泵组最大起吊、检修重量及空间要求。2.1.13 安装、运行说明书2.1.14 电负荷资料，气源接口及耗气量资料。2.1.15 完善的仪表设备供货清单（内容应包括测点名称、仪表型式、规范、数量、安装位置及生产厂家）和仪表设备的安装使用说明书。2.2 设备供货时提供资料设备的开箱资料除了上述图纸资料外，还包括安装、运行、维护、检修说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等各9份。以上设备资料内容均为原件。附件4 交货进度1. 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。2. 交货进度的起始时间为合同开始执行的时间。3. 最后一批合同设备最迟交货时间：3机组2005 年2月，4机组2005 年 4 月。4. 交货进度表如下。交货进度表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量1#3真空泵机组山东22005年2月6t/台2#4真空泵机组山东22005年4月6t/台备品备件交货进度表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量1#3真空泵备品备件山东22005年2月6t/台2#4真空泵备品备件山东22005年4月6t/台专用工具交货表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量无有专用工具进口件交货表序号设备/部件名称/型号发运地点数量交货时间重量1气动蝶阀山东2#3机组2005年2月#4机组2005年4月2气动控制件含2位5通电磁阀23补水电磁阀24真空开关45就地接线盒26入口止回阀27联轴器28轴承25. 为便于买方对设备接货进行系统化管理，因此需了解卖方对设备包装物的回收情况，以便及时返还。序号需回收的包装物名称单位数量回收地点1无附件5 监造、检验与性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合附件1的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。3 设备监造3.1 监造依据 根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关规定。3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。 每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。 R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。序号项目名称监造方式备注HWR1转子部件（主轴、叶轮、轴套）1.1材料化学成分D材料机械性能D材料无损试验D叶轮焊接质量D转子各部件主要尺寸D装配后各部件径向跳动D件端面跳动D叶轮静平衡D2组 装2.1泵各部位径向及轴向间隙D2.2转子轴向串动量D3试 验3.1振动与噪声试验DD3.2配套电机联动实验DD3.3出力与效率实验DD注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量3.3 对卖方配合监造的要求3.3.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.3.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。3.3.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.3.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。3.3.5 卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。4 性能验收试验4.1 要求4.1.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.1.2 性能验收试验的地点为买方现场。4.1.3 性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。4.1.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.1.5 性能验收试验的内容和标准按照附件1要求。4.1.6 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。4.1.7 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。4.1.8 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。附件7 技术服务和设计联络1 卖方现场技术服务1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。现 场 服 务 计 划 表 （格式）序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称 人数 1设计技术联络会1工程师1-22设备调试指导、人员培训7工程师1卖方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同报价内。1.2 卖方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件；1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.2.6在投标阶段，卖方须按下表提供现场服务人员的情况，由买方确认。现场服务人员情况表姓名胡越性别男年龄30民族汉政治面貌学校和专业合肥工大机制职务服务工程师职称工程师工作简历在纳西姆工业（中国）有限公司参加了有关与设备调试有关的培训，并在相关部门实习。独立调试过许多电力项目真空机组，如：内蒙古丰泰电厂、九江电厂、抚顺石化公司、荆门石化等机组。单位评价遵守法纪，有较强责任感和事业心，身体健康，技术全面，熟悉合同设备的设计结构，有丰富的现场调试电力、化工行业真空机组的经验，服务热情周到，善于与用户沟通。 单位：纳西姆工业（中国）有限公司 2003年02月18日1.3卖方现场服务人员的职责1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。卖方提供的安装、调试监督的工序表（卖方填写）序号工序名称工序主要内容备注1检查检查真空系统的安装（如开车滤网、管道连接、电气连接、对中、转向等）2开车真空系统的开车3调试真空系统的调试调整密封水供应等4测试恒定条件下运行1小时测试，记录、测量操作参数(吸气压力、转速、工作液流量、电机电流等)5验收签署验收合格文件1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。1.4 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。2 培训2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由卖方在投标文件中列出（见格式）。序号培训内容培训教师构成地点备注职称人数1液环真空泵原理介绍工程师1买方现场2ELMO-F液环真空泵的主要部件及拆装工程师13真空系统流程及其工作工程师14真空系统及其部件的维护工程师15真空机组开停车关键步骤工程师12.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和