锅炉房设备安装工程

工业锅炉安装工程工程 单位工程施 工 技 术 归 档 资 料第 卷编制单位：呼和浩特市实建信工程有限责任公司编制日期： 2010年9月 密 级： 一般 保存期限： 长期 共 二 卷 第 一 卷安装单位工程施工技术资料组卷目录质量管理资料一、开工准备阶段技术文件 质管安No.11、单位工程开工报告质管安No.1-1 2、设计交底、图纸会审记录 质管安No.1-2 3、单位工程施工组织设计或施工技术措施 质管安No.1-3 4、技术（安全）交底记录 质管安No.1-4 5、工程质量监督申报书（委托书） 质管安No.1-5二、单位工程质量等级施工单位自评资料质管安No.21、单位工程质量检验综合评定表质管安No.2-12、单位工程质量保证资料检查评级表质管安No.2-23、单位工程观感质量评定表质管安No.2-34、分部工程质量评定汇总表质管安No.2-4三、单位工程质量评定资料质管安No.31、单位工程竣工报告 质管安No.3-12、单位工程竣工验收证书 质管安No.3-23、监理单位工程质量评估报告 质管安No.3-34、勘察设计单位工程质量检查报告 质管安No.3-45、建设单位工程竣工验收报告（验收纪要）质管安No.3-56、监督单位工程质量等级认证书 （工程质量监督报告） 质管安No.3-6四、工程质量事故、质量问题处理资料 质管安No.41、建设（监理）单位通知、指令及处理结果资料 质管安No.4-12、工程质量监督站通知、通报、检查意见资料质管安No.4-23、工程质量事故报告、处理措施、处理结果资料质管安No.4-3质 量 保 证 资 料1、机械加工类材料合格证及试验报告 质保安No.12、电气仪表类材料合格证及试验报告 质保安No.23、智能控制类材料合格证及试验报告 质保安No.34、设备合格证 质保安No.45、设备试（检）验报告 质保安No.56、焊接焊缝、焊材检查记录质保安No.67、制作、防腐、保温安装记录质保安No.78、探伤检验报告质保安No.89、锚固力试验报告质保安No.910、材料（设备）代用单 质保安No.1011、随机技术文件质保安No.1112、设备开箱检查及零部件清点记录质保安No.1213、工程定位测量记录质保安No.1314、设备基础检查记录质保安No.1415、基础垫铁布放 质保安No.1516、二次灌浆检查及砼强度试验报告 质保安No.1617、隐蔽工程检查验收记录 质保安No.1718、结构吊装记录 质保安No.1819、中间验收记录 质保安No.1920、排水管路灌水、通水试验记录质保安No.2021、管路试压检查记录 质保安No.2122、阀件试压检查记录质保安No.2223、压力容器耐压试验记录质保安No.2324、特种设备性能检测报告质保安No.2425、接地电阻测试记录 质保安No.2526、机械设备试验、调试、试运转记录质保安No.2627、电气设备试验、调试、试运转记录质保安No.2728、智能控制系统试验、调试、试运转记录质保安No.2829、空、重载调试记录 质保安No.2930、施工组织设计、施工措施、作业规程 质保安No.3031、施工及质量自检记录质保安No.3132、分部工程质量检验评定表质保安No.3233、分项工程质量检验评定表质保安No.3334、施工图质保安No.3435、设计变更通知单质保安No.3536、竣工图质保安No.36质管安.1 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件工程名称: 石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程施工单位： 呼和浩特市实建信工程有限责任公司质管安.1一、开工准备阶段技术文件资料目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.1-1开工报告1/1报审表监理存档2质管安NO.1-2设计交底、图纸会审记录1/13质管安NO.1-3施工组织设计或施工措施1/14质管安NO.1-4技术（安全）交底资料1/15质管安NO.1-5工程质量监督申报书（委托书）1/1678910111213工程开工/复工报审表工程名称：石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程 致：河南工程咨询监理有限公司 我方承担的石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。附： 1、开工报告 2、（证明文件） 施工单位（章） 项目经理 日 期 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 质管安.1-1 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件1、单位工程开工报告工程名称: 石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程施工单位： 呼和浩特市实建信工程有限责任公司 质管安.1-1-1单位工程开工报告单项工程名称石场湾煤矿有限公司二水平延深工程工程地点石场湾煤矿有限公司单位工程名称石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程单位工程编号Scwmk-jd-02-25计划开工日期2010年08月05日实际开工日期2010年08月05日施工单位名称呼和浩特市实建信工程有限责任公司工程造价(万元)137.92万元工程简要内容及工量工业锅炉房内安装一台4T锅炉、一台2T锅炉，安装6台多级离心泵、2台引风机、2台鼓风机、2台耐腐蚀泵、树脂罐一台、电控箱2台并敷设电缆加设接地系统。 施工单位：（公章） 年 月 日 监理单位：（公章） 年 月 日 建设单位：（公章） 年 月 日本表参照煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法编制，如有调整可增加栏目质管安.1-2 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件2、设计交底、图纸会审记录工程名称: 石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程施工单位：呼和浩特市实建信工程有限责任公司质管.1-2-1设计交底、图纸会审记录单位工程名称石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程 主持单位负责人宁方勤参加单位及人员建设单位：石场湾煤矿有限公司卞立坤设计单位：新汶矿业集团设计院张文鹏监理单位：河南工程咨询监理有限公司李延增 刘宗阳施工单位：山东华新建筑工程集团公司刘进恩图纸名称存在问题及意见解决意见 无图纸更改设计单位：（签章） 年 月 日建设单位：（签章） 年 月 日监理单位：（签章） 年 月 日施工单位：（签章） 年 月 日质管安.1-3 质量管理资料一、开工准备阶段技术文件3、施工组织设计或施工措施工程名称: 石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程施工单位： 呼和浩特市实建信工程有限责任公司施工组织设计（方案）报审表单位工程名称：石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程 致：河南工程咨询监理有限公司石场湾煤矿有限公司项目监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）施工单位（章） 项目经理 日 期： 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期： 年 月 日总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师 日 期： 年 月 日质管No.1-3 石场湾煤矿有限公司工业锅炉安装工程工程施工组织设计呼和浩特市实建信工程有限责任公司二0一0年七月工业锅炉安装工程工程施工组织设计编 制：审 核：批 准：呼和浩特市实建信工程有限责任公司二0一0年七月审批意见：目录第一章 前言： 一、编制依据及原则： 二、工程概况： 第二章 施工准备： 一、技术准备： 二、物质准备： 三、劳动组织准备： 四、施工现场准备： 五、施工协调： 第三章 施工方案及施工方法： 一、施工方案选择： 二、设备安装： 第四章 技术质量标准：第五章 劳动组织： 第六章 工程质量保证体系： 一、工程质量保证体系： 二、质保手册及质量保证措施：第七章 安全保证网络、安全保证措施：一、安全管理网络：二、安全保证措施：三、工期保证措施 第一章 前言 一、编制依据及原则：1.1 内蒙伊旗新庙乡石场湾煤矿锅炉房设备安装施工图1.2 煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010951.3 建筑机械使用安全规程JGJ3320011.4 电气装置安装工程施工及验收规范GB50168-50171921.5 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015020061.6 煤矿安全规程1.7 蒸汽锅炉安全监察规程1.8其它有关国家或行业现行施工及验收规范、质量标准。在本施工组织设计编制过程中，充分总结吸收了以往的施工经验，按照确保最好的工程质量，最快的施工工期，最优的施工方案，最佳的经济效益的原则进行编制。工程施工前，将根据工程施工图及现场情况，依据本施工组织设计方案编制详细的施工安全技术措施指导施工。二、工程概况2.1工程概况内蒙伊旗新庙乡石场湾煤矿石场湾煤矿位于内蒙古自治区伊旗新庙乡，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜管辖。本次安装的工程为锅炉房设备安装工程。锅炉房设备安装工程设计安装DZL4-1.25A和DZL4-1.25A型蒸汽锅炉各一台。主要为工业场地井筒防冻，浴室加热、建筑物采暖系统提供热源，采暖期2台锅炉同时运行，非采暖期一台运行。2.2、锅炉总吨位确定2.2.1、采暖期总热负荷 Q = 3543 KW 非采暖期总热负荷 Q = 562 KW 2.2.2、采暖期锅炉总吨位 3543KW10001.150.7106 = 5.82吨 非采暖期锅炉总吨位 562KW10001.150.7106 = 0.9 吨 2.3、锅炉选型 根据冬、夏季热负荷情况，并考虑管网散热损失及同时利用系数，设计选用一台SZL4-1.25-A型4吨及一台SZL2-1.25-A型2吨蒸汽锅炉。 采暖期二台锅炉同时运行，供采暖、生产及生活用热。 非采暖期运行一台2吨蒸汽锅炉，供浴室用热，负荷率50%。 2.4、采暖用汽 水换热机组 冬季工业场地生产车间及行政、公共建筑采暖利用蒸汽锅炉。 经过汽 水换热机组进行交换，所需供暖面积4700m2，热负荷940KW。 设计选用FPR80/70-2.8型汽 水换热机组1套。 供暖能力 5250 m2 供热量 1050 KW 安全系数 1.12 耗汽量 1580 kg/h 即 1.58 t/h 出水量 36 m3/h2.5、锅炉给水及补水定压 锅炉给水采用全自动钠离子软水器进行软化处理，采暖系统采用落地膨胀水箱进行补水定压。2.6、锅炉上煤及除渣 锅炉房燃用本矿原煤，原煤由煤场运至锅炉房吊煤罐内，然后经电动葫芦吊至炉前煤斗。 锅炉灰渣采用联合出渣机统一处理，定期清理专用车外运。 2.7、烟气除尘及脱硫 锅炉烟气采用水膜除尘脱硫装置，除尘效率为98%，脱硫效率为80% 。 锅炉烟气经除尘脱硫净化后，由30M高钢制烟囱排至高空。锅炉上煤与出渣。煤由人工上煤系统送至炉前煤仓，经箕斗管落入锅炉炉前煤斗，经炉排送人炉膛燃烧。锅炉采用联合出渣方式，采用联合除渣机将灰渣输送至室外渣仓，定期由清理。锅炉房除尘系统为水膜除尘系统。采用两台文丘里水膜脱硫除尘器，锅炉烟气经水膜除尘器脱硫除尘后经引风机送入30M高烟筒，排入大气。锅炉的给水采用三冲量连续给水自动调节。减震降噪。对锅炉鼓风机、引风机及所有水泵采用橡胶减震垫进行减震，所有水泵进出口均装设可挠曲性橡胶软接头；锅炉鼓风机、引风机的进出口均采用帆布软接头与风管连接。满足环保要求。建筑物热水采暖系统运行调节根据室外温度变化实行质调节。供水温度调节通过汽水换热器蒸汽入口温控调节阀实现。锅炉房室内锅炉蒸汽出口至分气缸入口、分气缸蒸汽出口的井筒防冻、浴室加热及汽水换热蒸汽管道均为低压管道。蒸汽锅炉安全阀排气管接至室外，锅筒安全阀按照最高工作压力1.0Mpa调整。烟风道均为4mm钢板现场焊接制作热力设备和热力管道均需保温。保温材料采用岩棉。热力设备保温厚度如下；钢制烟道40mm，分气缸100mm，换热器100mm，联排扩容器40mm;锅炉房各种管道表面应涂抹色漆和标示介质流向的箭头。其涂色标志如下；蒸汽管 红色 锅炉排污管 黑色自来水管 绿色 采暖供水管 深黄色锅炉给水管 天蓝色 采暖回水管 浅黄色除氧、软化水管 天蓝色2.2 安装设备一览表序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量1蒸汽锅炉本体蒸汽锅炉本体引风机炉排减速机埋刮板输送机链条除渣机DZL4-1.25ADZL2-1.25AGY2-18台台台台台台1121112控制台低压配电柜台13往复式蒸汽泵采暖循环泵软化水箱自动软化系统冷凝水泵换热器台台台台台台台台11111111第二章 施工准备一、技术准备：1、熟悉和审查施工图纸收到图纸后应立即组织施工技术人员进行熟悉和审查，做好图纸自审并写出自审记录。然后参与建设单位组织的图纸会审工作，做好图纸会审记录。2、编制施工图预算按照建设单位提供的施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方案、批准采用的工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算，为施工提供可靠的工料计划。3、编制施工组织设计，施工安全技术措施。根据工程规模、施工特点和要求，编制指导工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计和施工安全技术措施，积极采用新工艺、新技术和新材料，优质高效地完成各项施工任务。二、物质准备：1、材料准备根据建设单位提供的施工图纸和资料及批准的施工图预算，提出施工所需的各种材料需用计划，组织力量，按计划有步骤地组织材料、设备竞价采购，做好充分的材料物质准备。2、购（配）件和非标件加工准备根据施工图纸所提供的购（配）件和非标加工件的规格数量及工程施工计划安排，适时组织购（配）件采购和非标加工件的制作，并提前运至施工现场备用。3、施工工器具准备工程开工前，根据合同工期要求及施工计划，对施工设备、机具、材料、计量器具、人员等组织，完成对施工设备、机具、材料的检验，计量检测器具的校验，以及对施工人员的培训，以确保工程按照工期计划的要求，均衡有序地进行施工。三、劳动组织准备：1、建立工地指挥机构根据工程规模、工程特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，成立“石场湾煤矿锅炉房电气安装工程项目部”，负责工程施工的全过程指挥管理。2、建立精干的施工队伍根据施工组织方式，确定合理的劳动力配置，建立相应的专业施工队伍，以满足施工工期、质量要求。3、集结施工力量，组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需用计划要求，提前组织施工员工进场，熟悉环境，安排好职工生活，并进行安全、质量和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工作为落实施工计划，按照管理体系要求逐级进行安全、技术工艺交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强员工遵纪守法教育，全体员工实行准军事化管理。四、施工现场准备：1、施工现场基准控制点测量依据机房标高点，按照各工程对测量基准点的不同要求，进行施工场地控制网复测，设置永久性控制测量标桩。2、做好施工现场“三通一平”。根据施工平面图布置和各单位工程的具体要求，做好施工现场水通、电通、道路通和场地平整。3、临时设施准备按照施工要求和临时设施需用计划，做好各项临时设施准备，为正式开工准备好施工用设备、材料存放场地，要场地平整、排水畅通。4、组织施工机具进场根据施工机具需用计划，按施工进度要求，适时组织施工机械、设备和工器具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等工作。5、组织施工材料进场根据材料预算计划，构件和非标加工件需用计划，组织施工材料进料，严格执行定置化管理。6、基础的验收6.1 安装前，锅炉房锅炉、风机、辅助设备等主要设备基础，由建设单位、监理单位、土建单位和安装单位共同参加对基础进行一次全面检查验收。经验收符合煤矿安装工程质量检验评定标准，合格后办理移交手续。6.2 主要检查基础各部相对尺寸和标高，特别要详细检查预留孔的大小，预埋件的方位、数量是否符合设计要求，预留地脚螺栓的规格、数量是否符合设计要求。6.3 基础表面和预留孔中的杂物等应清理干净，预留地脚螺栓应有保护措施以防损坏，放置垫铁位置应平整。6.4 设备基础应无裂纹、孔洞、漏筋等情况。7、设备检查设备进入现场，应由建设单位、监理单位、安装单位和供货单位共同对下列项目进行检查，并作好记录。7.1 设备的名称、规格、型号、箱号、箱数及包装情况。7.2 设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀情况等。7.3 设备的随机文件数据拆箱后由安装单位保管，建设单位借阅,工程竣工后交付建设单位。8、拟定有关试验项目计划各种施工用料进场后，应进行相应的产品质量检验，对有试验要求的应按时进行项目试验，对于新技术、新材料项目应拟定试验计划和试用计划，在正式使用前，必须有相关部门的认可结论。五、施工协调根据施工计划安排，做好各单位工程开工至竣工全过程的施工协调管理，对于施工材料和施工机具等有组织、有计划的会同有关单位协商、洽谈，及时进行订购、加工或租赁，保证按时供应，以利于工程的顺利施工。第三章 施工方案及施工方法一、施工方案选择内蒙伊旗新庙乡石场湾煤矿锅炉房设备安装工程是一项时间紧、任务重的工程，安装质量好坏不仅影响着今后生产使用的可靠性及服务年限，而且直接威胁着企业安全和效益，合理地选择施工方案及施工工艺是保证施工质量的前提，针对石场湾煤矿锅炉房设备安装工程技术质量要求，按照优质、快速、经济、合理的原则，经对几种施工方案研究对比，决定采用：1、锅炉本体就位2、锅炉辅机安装。3、锅炉管道及热工检测仪表安装。4、配电系统安装5、锅炉附属设备安装。6、烘、煮锅炉。7、联合试运转。本方案的优点是工序简单易行、施工速度快、易于工程质量控制。二、设备安装1、炉排安装1、1炉排安装前首先检查进风道，并扫除风室和除渣机地沟内的杂物.炉排就位前先将接灰斗放入除渣沟。1、2根据基础安装位置将炉排就位，链条炉排就位后先校正水平，左右水平倾斜度不大于5毫米，发现不平应用垫铁找平，炉排中心线与地基中心线对齐。1、3检查侧密封块与炉排面的间隙，应保持2-8毫米间隙。1、4安装齿轮变速箱根据前轴中心线的实际位置来调整齿轮变速箱的位置，应注意曲轴与齿轮向伸出轴的同心度。齿轮箱安装在底盘上，底盘由地脚螺栓固定在地基上，箱体与底盘之间在水平方向上可前后移动，以配合炉排的松紧调节。2、上部大件的安装2、1首先起吊上部大件，将上部大件平稳地安放在下部炉排框架上，并使上部大件的本体底座与炉排框架对齐，上下两个面积保持水平紧密接触，上部大件的前面板与炉排封板对齐，炉筒中心线与炉排中心线、地基中心线相重和，最大偏差不大于5毫米。2、2在上部大件与炉排框架连接处外侧，用断续角焊缝焊接。3、省煤器的安装3、1首先将省煤器下的烟箱安装就位，并沿地基上的垫铁焊接固定。3、2将省煤器组件吊装安装在烟箱上，并将烟风道法兰连接处用石棉绳密封，用螺栓固定。4、管道阀门的安装4、1安全阀应在水压试验完成后再安装。安全阀排气管应接至锅炉房外安全处。4、2在总气阀管道上至少有一个弯头，管道外应保温、油漆。4、3水位表的安装应符合下列要求；在水位表上应准确标明最高水位线，最低水位线和正常水位线的标记。水位表下部泄水阀管接至安全处，水位表考克应旋转灵活，不得泄露。4、4锅炉的水位调节器的水位报警器的传感器应经常排污及冲洗，其中水位报警器的传感器接在锅筒后面的一个水位表接管处。安装压力表时，压力比考克应旋转灵活，输水应畅通。5、落灰装置的安装落灰装置连接处应密封严密，落灰装置翻转门应转动灵活。6、筑炉6、1按下部炉墙图砌筑炉墙，检查耐火砖、保温砖的表面质量，外形尺寸以及损伤情况，检查混凝土用各种成分是否符合要求。6、2砖缝的灰浆应饱满、均匀，灰浆不应混有杂质和易燃物。6.3砌筑耐火砖墙与贴硅酸铝耐火纤维和砌筑水泥珍珠岩保温制品时，可按一定高度分段进行，耐火砖在分段砌筑的高度不应超过9层。6.4耐火混凝土表面应平整，无裂纹，并不应有蜂窝等缺陷，保温混凝土要填实。7刮板除渣机的安装7.1刮板除渣机要装妥后，调整链条至合适的松紧程度。7.2除渣机应单独冷态试车2小时，运行应灵活而无异常声音。8、平台扶梯的安装8.1按平台扶梯图纸要求安装平台扶梯。8.2平台，托架、扶梯、栏杆应组装平直，栏杆转弯处应平滑美观，焊接接头应牢固、光滑。9除尘器、鼓、引风机及烟囱的安装9.1在预先浇好的基础上，再安装进风管和吸风管。检查调风门汽包是否灵活，连接处及定位是否严密、可靠，然后接通电源试车。9.2引风机法兰连接处应嵌石棉橡胶板，安装完毕后，轴承处进入润滑油，冷却水管应畅通。10、保温和油漆10.1保温以前，被保温的设备和管道应清除表面的油垢和缺陷。10.2管路安装完毕后未经压力试验不应保温。10.3保温层每隔1-2米须留出20-30毫米的热膨胀间隙，。10.4烟风管道和剩煤其两侧护板的保温，可在表面焊上4-5毫米的金属钩钉，并在钩钉上连以1-2毫米的铅丝，外包金属丝网。10.5锅炉本体上喷防锈漆两道，下部炉排喷两道灰漆，风门指示板、手轮、手柄、炉门刷黑漆。11、水压试验11.1水压试验的压力应符合规定。11.2水压试验前应做好下列工作：（1）进行试压部分的内部清理和表面检查(2)检查管子有无堵塞。（3）装设好排水管道和放气阀。（4）关闭所有的排污、泄气阀门。（5）水压试验应在环境温度高于5进行。11.3以达到下列条件为合格：（1）受压元件和焊缝上没有水珠和水雾。（2）水压试验后没有发生残余变形。12、烘炉12、1烘炉前应具备下列条件：（1）锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。（2）砌砖和保温结束，（3）锅炉的热工仪表应该校验合格。12.2锅炉所需的辅机试运完毕，各部分工作有安全启动的条件，即可开始烘炉。12.3炉墙上应装好测温点或取样点。（1）根据现场具体条件采用火焰、蒸汽等法，烘炉时禁止用沥青作为引燃物或助燃物。12.4火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续。（1）链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。（2）烘炉温升应按炉膛出口处的焰气温度来控制。12.5烘炉温升每小时不应超过10，后期温升不应超过160，在最高温度范围内持续时间不应超过1昼夜。12.6应开启必要的炉门，以排出湿汽，并保证炉墙各部均能烘干。烘炉时间，轻型炉墙一般宜为4-6天，烘炉后期可补用火焰烘炉。12.7烘炉达到下列标准之一时为合格。（1）用炉墙灰式样法时，在燃烧室两侧墙中部，炉排上方1.5-2米处和炉膛出口处两侧靠中部取耐火砖的丁字交叉缝处的灰浆样（各约50克）其含水率均不大于2.5%。12.8煮炉。（1）锅炉加入火碱(NaOH)和磷酸三纳（Na3PO4）进行化学处理，把炉内油污，沉淀物及铁锈等除去，以保证受热均匀，运行正常。（2）煮炉其容量以炉筒容积每立方米计，对火碱为4公斤，对磷酸三钠为3公斤。药品应溶化成液状加入炉内。（3）在煮炉末期，应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般为2-3天。（4）煮炉其间应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样，分析炉水碱度，不应低于45毫克当升，否则，应补充加药。（5）煮炉后应符合炉筒和集箱内壁应无油垢，另外，要擦去附着物后金属表面应无锈斑，成亮黑色。12.9锅炉安装调试及运行（1）烘炉煮炉合格后应进行蒸汽密封性试验（2）检查合格后应调整安全阀符合要求，省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.1倍。（3）上述工作结束后，锅炉应在全负荷下连续试运行72小时，在试运行过程中应注意检查，以各部件和附属设备均运行正常为合格13、低压配电屏安装安装之前，应先开箱检查，绝缘子有无裂纹，缺损和损坏等缺陷。吊装开关时要注意保护好柜体不变形，防腐油漆不被划伤。13.1 安装低压控制柜用槽钢为基础，槽钢在土建浇筑混凝土基础时直接埋放。13.2 应用12槽钢制作开关柜底盘，将开关柜和底盘安放到基础槽钢上后，用垫铁将第一台柜子调整到水平位置，再以第一台为标准，将其它各台一次调整，使之柜面一致，排列整齐，柜间隙均匀，水平误差不应大于1mm/m，检查各柜水平度，最大差值不应大于5mm，经检查符合质量要求后用电焊（或固定螺栓）将开关柜底座固定在基础槽钢上，焊缝要在柜体内侧，焊缝不少于四处，每处长80-100mm。13.3 柜内开关要进行调整，主要断路器的超行程及调整三相分合闸的同步时间，以上技术要求以制造厂说明书的技术参数为准。14、电缆敷设14.1 电缆支架制作安装：电缆支架、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作，并按设计位置及固定方式安装。14.2 施工前应对电缆进行的检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观无扭曲、坏损现象。14.3 电缆敷设前应根据电缆的电压等级用高、低兆欧表对电缆进行绝缘摇测，并作好记录。14.4 人力放电缆时将电缆滚提前安装好。在支架上多根电缆敷设时，应根据现场情况，事先将电缆的排列，用图表的方式画出。电缆沿桥或托架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层，低压电缆敷设在中层，控制电缆敷设在底层。14.5 挂标志牌：标志牌规格一致，挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。14.6 电缆沟内敷设的电缆，应用尼龙卡带、绑绳进行固定，要求如下：14.6.1 水平敷设时，电缆首末两端及拐弯处。14.6.2 垂直敷设时，每隔1000毫米至1500毫米。14.6.3 不同标高的端部。15、接地系统安装15. 1 接地扁钢的加工：根据设计要求的规格、数量进行下料，采用钢锯或砂轮机切割。15. 2 按接地系统图敷设镀锌扁钢及接地极，扁钢之间采用焊接，搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍，接地干线与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连。室内接地网与室外接地网扁钢连接处采用钻孔螺栓连接，以便于测量接地电阻。15. 3 接地系统安装完毕后，及时请甲方代表、监理进行验收，并对接地电阻进行测量，并将接地电阻摇测值作好记录。16、二次配线16.1 二次配线是提升机安装的重要环节，设备多、电缆多、线号多。若接线有误，调试中不但能损坏电气组件，而且给调试工作带来困难，影响工期和施工质量。因此，在二次接线前要先进行所有电器设备的内部接线核对。当电缆头制作完后，及时给电缆芯线定号，安装芯线锁口器，标永久编号。线号应随查随校，做到正确无误。16.2 配线应排列整齐，固定可靠，美观大方，无损伤，所有端子板不受力。二次接线在端子上要紧固，做鼻方向要和紧螺栓方向一致，一个端子上不超过两个接头，压线必须有垫片，编号一律向外，采用微机打印线号，字迹要清晰，不应褪色。17、非标件制作加工准备（1）技术准备审核图纸、列出所有用材料规格、数量，以方便材料购料及下料。认真核对材料规格、数量、合格证明，按要求对相应的主材进行材料检验，合格后方可使用。（生产许可证、质量证明书为准）.对于大型非标结构件，按图纸几何尺寸校对无误后制作，允许偏差：长度L1.0，宽度b1.0,孔中心位移符合加工偏差。（2）构件下料板材下料：L2500，10的用剪板机剪切，10的板材，用自动切割机切割。型钢下料：齐头全部采用弓锯机或无齿锯切割，端面不规则时，使用气割下料后，将端面用刨床刨削或用砂轮机磨削端头。钢材切面表面粗糙度不应低于6.3。（3）材料矫正对于各加工材料如达不到以下要求时需先整形、矫正后方可使用加工。板材局部挠曲14时，f1.5,14时，f1型钢不垂直度b/100.（4）构件制作钢构件制作时，为防止焊接变形，充分利用各种胎夹模具，以减少整形修复量，布置拼装胎具时，其定位要考虑构件的收缩量，根据实际情况随时调整预留量，以提高加工精度。拼装允许偏差，错口12.0，对接间隙2=1.0，搭接间隙31.5，T型间隙4=1.5构件制孔，对配合螺栓孔采用配钻工艺，螺栓孔要求一次成孔。构件焊接，严格按照钢结构工程施工及验收规范的相关条款及施工图设计要求进行。（5）构件防腐严格按施工图防腐设计要求的防腐方式选用先进的防腐工艺组织施工。（6）构件安装根据设备安装情况和现场情况，可制作好后再安装，也可半成品安装，起吊对象尽量选用机房内提吊工具。 18、调整和试车锅炉房电气安装必须按照控制使用说明书中规定进行电气各环节的动作试验，各种安全保护试验合格后，才能进行试运转。试车前，应进行一次全面检查。检查项目有：电源等级与设备使用等级符合要求。电气接线应正确。电力回路及控制回路中带电部分的绝缘电阻应符合要求。接地电阻应符合要求。试车步骤：试运转:进线柜送电,分别启动各电动机，观察电动机启动电流及运行状态。空负荷试运转4小时，负荷试运转4小时，空负荷试运转每2小时停机、负荷试运转每2小时停机对整机进行一次全面检查，均正常方可开车继续试运行。检查项目如下：1、检查主电动机的线圈和轴承温度。2、检查控制柜的运行状态。3、检查操作台上的全部电气元件的功能是否正确，整机的全部保护环节和联锁保护环节均应正确无误。试运转由矿方、监理、设计、供货方等人员到场，由矿方熟练操作岗位工及有施工经验的人员配合进行。第四章 技术质量标准1、安装质量标准1.1 所有平垫铁必须光滑平整，不得有毛刺和变形；1.2基础型钢不直度允许误差不小于1mm/m，小于5mm/全长；1.3基础型钢水平度允许误差不小于1mm/m，小于5mm/全长；1.4成套柜的安装，其垂直度允许偏差每米小于1.5mm；1.5相邻两盘顶部水平偏差小于2mm，成列盘顶部小于5mm；1.6相邻两盘盘面偏差小于1mm，成列盘面小于5mm；1.7成套柜间接缝小于2mm；2、非标件加工，防腐质量标准2.1 板材下料：L2500mm，12mm的，用剪板机剪切，12mm的板材，用自动切割机切割。2.2 型钢下料：齐头全部采用弓锯机或无齿距切割，端面不规则时，用气割下料后，将端面用砂轮机磨削端头。2.3 板材局部挠曲14时，f1.5mm，14时，f1mm，角钢不垂直度b/100,全长不平度5mm.2.4 拼装允许偏差：错口12.0，对接间隙2=1搭接间隙31.5，T型间隙4=1.52.5 对配合螺栓孔采用配钻工艺，螺栓孔要求一次成孔，组内相邻孔距允许差值0.5，组内任意孔距12.6 构件焊接，点焊高度2/3设计高度，焊缝高度严格按图纸要求，焊缝表面严禁有裂纹，夹渣、焊瘤、烧穿，弧坑，针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷，焊缝焊波均匀，焊渣和飞溅物应清除干净。2.7 铁构件除锈均匀，有金属光泽。防腐要求上一道刷漆完全干燥后，再进行下一道漆的涂刷，涂刷要完整，均匀，不得有漏刷、流挂、起皮、鼓泡等缺陷。第五章 劳动组织本单位工程包括1个分部工程、4个分项工程。为满足石场湾煤矿锅炉房电气安装工程需要，针对本系统预计安装工程量、工期、质量要求，我们将组织15名安装施工人员参与本项工程施工，必要时实行分班作业，根据现场施工情况随时调整劳动力配备，努力做到劳动力及施工工序穿插呈最佳组合，来保证工期严格按形象进度计划实施。1、工程施工负责人： 党永清2、工程施工技术负责人：郝汪3、工程施工安全负责人：刘全才4、电气安装班组负责人：王建平5、机械安装班组负责人：冯伟第六章 工程质量保证体系一、质量保证体系：项目经理项目技术负责人 项目副经理 质量检查员施工队 后勤保障队二、质保手册及质量保证措施：1、明确质量目标，保证分部优良总目标是确保优良工程，为保证工程达到优良工程标准，非标件制作、防腐、安装，各分部分项工程必须达到优良。2、强化质量意识，坚持质量第一牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量，谁施工谁负责的原则，防止发生重进度、轻质量、忽视质量工作的倾向，保证工程质量达到优良。3、搞好图纸会审，严格按图施工认真熟悉图纸，搞好图纸会审工作，使图纸中存在的问题尽量在施工前解决，防止发生因图纸设计深度不够，各专业图纸之间相互矛盾等现象造成的返工，以免造成质量问题，在施工中应严格按图纸设计施工，不得随意变更。若必须变更，应首先争得建设单位、设计单位同意，办理书面手续后方可实施。4、建立保证体系，做到责任到人成立以总工程师为主，质量办公室、质量检测站、工程技术人员、项目经理、质量检查员参加的质量保证体系小组，负责现场的施工质量。各班组长及员工层层落实质量责任制，做到责任到人。5、执行操作规程，坚持“三检制度” 严格按操作规程施工，不得缺工少序，各工序完成应按验收规范进行验收。坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。质检员深入工地进行指导，监督施工，严把质量关，认真进行质量评定，公司和工地应分别做好月、旬质量检查。6、做好技术交底，重在检查落实技术人员要做好技术交底工作，技术交底要在施工前完成，交底应分项，分工种进行，书面和口头并重。交底内容要有针对性，质量要求，重点部位要交代清楚，特别对于质量通病要有说明及防治措施，交底后应仔细检查落实执行情况。7、加强隐蔽验收，重视工序交接加强隐蔽工程的检查验收工作，凡是隐蔽的项目，都应在完成后，办理隐蔽工程检查验收签证，坚决做到不办理隐蔽验收不进行下道工序施工。各工种上、下工序之间也要进行验收、交接，把质量隐患消灭在成活以前。8、把好原材料质量关，杜绝劣质因素坚持原材料验证试验制度，把好材料进场关，材料员应积极配合技术人员、质检员进行工作。材料进场 ，首先检查质量合格证明文件，然后进行目测尺量检查，对存有疑义的材料应取样送检确认合格后方准使用。9、重视计量工作，设专人负责计量器具的维护、校正、送检任务，并监督计量器具的使用情况，发现问题及时纠正。10、坚持人名上墙，增强职工责任感实行人名、等级、质量的“三上墙”制度，做到施工有记录，发现问题有人负责，利用环境、气氛增强施工人员的责任感。11、推行全面质量管理，开展QC活动推行全面质量管理，全员、全过程地控制质量。各班组都要开展QC小组活动，有针对性地解决施工中出现的质量难题，形成人人都来管理质量的良好风气，从而强化职工的质量意识，不断提高工程质量。12、确保优良项目，实行优质优价矿与项目部签定目标合同，对班组实行优质优价，质量达到优良进行奖励，否则进行处罚。对确定优良的项目必须保证目标的实现。第七章 安全保证网络、安全保证措施我公司始终把安全放在工作首位，做到不安全不施工，通过各种管道进行宣传安全生产的重要性，并建立了安全管理网络，制订