施工技术的工作总结.doc

施工技术的工作总结 【篇一：施工技术工作总结】 一、今年的主要工作 在3项目部自己主要从事两项工作：技术管理和工程管理工作 1、技术管理 作为技术员在过去一年内自己多次参加甲方组织的图纸会审并将会审内容及时通知施工队伍及时编制施工组织设计及技术交底并及时下发至作业人员手中在施工过程中由于设计图纸对于满足使用功能上的欠缺在施工过程中经常发生甲方临时的现场变更对于能够在施工前签证的变更都做到了及时准确而部分不能在施工前签证的在施工完成后立即进行了签证 2、工程管理 作为工长自己积极协调施工中的各个环节与项目部其他部门密切配合积极配合施工队伍争取为施工队伍创造良好的施工环境保证工程实体质量 二、具体的工作情况 今年自己主要负责以下几个工程的技术、工程管理工作：主抽风机房、电除尘及重力除尘站、1机尾除尘站、筛分室、筛分除尘、TRT、5矿槽除尘等工程另外自己还重点参与了一座场内桥工程使自己对桥梁工程的建设有了进一步的认识 三、工作中尚存问题 在平时工作中深深感受到工作的繁忙、责任的重大；大事、小事压在身上往往重视了这头却忽视了那头有点头轻脚重没能全方位地进行系统地工作主要表现在以下几个方面： 1、施工经验不足； 2、由于工程量大、工作任务重使得个别工程资料不能与工程实体同步； 3、部分签证不能及时进行等； 以上问题虽不能影响工程质量及工程验收但总觉得自己没有尽到一个技术员的职责在今后工作中自己将努力做到更好 四、今后的工作打算 通过总结一年来的工作找出工作中的不足以便在以后的工作中加以克服同时还需要多看书认真学习好规范规程及有关文件资料掌握好专业知识提高自己的工作能力加强工作责任感及时做好个人的各项工作 总之在今后的工作中我将不断的总结与反省不断地鞭策自己并充实能量提高自身素质与业务水平以适应时代和企业的发展与公司共同进步、共同成长 【篇二：路桥施工技术总结】 XX年即将过去回顾这一年的工作时忙碌而充实的俗话说有一份耕耘就有一份收获在这一年的工作虽然存在一些失误但也收获了不少在不知不觉中也提高了自身的工作能力和业务素质 在XX年场地看场期间严格按照公司的各项规章制度和领导安排在春节期间加强了场地保护措施做到了人员到位；分工明确；交接有记录确保了安全无事故无丢失盗窃事件在进场维修时间内对机械进行了精心排查及时发现隐患先期进行重点维护更换了初级振动筛轴承；加固了滚筒内的挡板更换了部分磨损严重的螺丝；对拌锅减速机底座进行了加固处理；更换了部分磨损的拌锅内的螺丝；征得领导同意对磨损的刀头做了调整处理延长了使用时间节约了成本 在出料期间因工地大多时间不长转换频繁增加了拌和楼工作量在人员少工作量大的情况下顺利完成今年的维修任务特别是在滚筒变形电机出料时电流不稳不时有停转的现象时影响出料速度的情况下勤于观察多次调整总结出滚筒调整规律保证了出料速度 在日常工作中自己多动手做事多想几个为什么勤于工友交流努力提高自身素质合道德修养 总结这一年来的工作自认为较为认真负责但每个人工作能力有限自我评价今年的工作不太理想没达到自己要求的效果有些业内的工作让领导费心了这是不应该的今后在工作中一定改正我愿以路桥为家为路桥公司的发展贡献青春尽自己最大的努力争做一个诚信、优秀的路桥人 【篇三：隧道施工技术工作总结】 从20年月份开始在项目部见习工作主要参加过测量和隧道施工工作主要负责隧道施工开挖和初支技术工作现在对隧道工程做一个简要的介绍本项目是国高网厦成线龙长线高速公路与长深线永武高速公路之间的便捷联络路线全线总长约36132公里全线设下道湖枢纽互通连接龙长高速经白砂互通共分四个标段所在的a1标段总长9公里其中隧道一座采用分离式双洞布置合计平均长度10875米左线长1075米最大埋深117米右线长1100米最大埋深117米隧址区属构造侵蚀剥蚀低山地貌表层多为第四系残坡土下伏燕山晚期花岗岩及其风化层围岩级别为v级洞顶及侧壁稳定性差地下水主要为风化基岩中的孔隙裂隙水及构造裂隙水对混凝土不具腐蚀性隧址区有6条断裂层（f6、f6a、f8、f9、f10、f11）横穿隧道轴线对隧道的稳定性和围岩级别有一定的影响参加过测量和隧道施工总体来说对隧道施工有一些比较深的了解所以在此对隧道施工做一个总体的评价 1、施工方案： (1)隧道结构按新奥法原理进行设计采用普通钻爆法施工洞口段地质条件较差的v级围岩地段采用cd法开挖施工支护采用复合支护以锚杆、钢拱架、湿喷混凝土、钢筋网、钢架和锚杆联合支护并辅以大管棚或小导管等超前支护洞口浅埋段钢筋砼衬砌应及时施作施工辅助措施须在开挖之前施工 （2）施工中左、右导坑掌子面之间在纵向须拉开不小于2d（d为开挖跨度）导坑上下台阶在纵向距离应小于5米并须根据量测结果及时调整纵向距离以确保隧道安全顺利施工 (3)临时侧壁拆除应在临时支护内力及围岩变形基本稳定后进行每次拆除长度（纵向）不大于2倍的钢支撑间距拆除过程中密切监控洞内变形等量测数据如有突变立即停止拆除必要时可采取措施对初期支护进行局部加强 （4）在施工过程中加强相关监测和通风 2、洞室开挖： （1）隧道进出口成洞地质较差隧道洞口宜选择在旱季施工成洞时须选择合理的施工方法要严格控制进洞顺序严禁洞口大开挖大刷坡应在完成套拱和超前大管棚后立即进行明洞主体模筑衬砌施工成洞面须及时防护进出口结合相关的施工辅助措施成洞 （2）v级围岩宜采用机械挖掘或控制爆破开挖掌子面应及时必要的支护实、行钻爆作业时钻爆前应定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓标出炮眼位置钻眼后进行检查记录确保钻爆安全实行掘进机开挖作业时应根据围岩强度选择合适的机种掘进机开挖时要平整好场地清除积水创造良好的运转环境开挖时应密切注意开挖面的稳定并尽量减少超挖隧道施工放样应保证精度施工时应根据各主要控制点的坐标计算隧道的长度和方向并根据此实地放线为保证隧道底部按设计图纸所示的纵坡开挖并满足衬砌的正确放样洞内每隔50米应设置一个水准点 （3）每一个开挖循环长度不应大于钢支撑或锚杆间距的15倍 （4）隧道开挖必须严格控制欠挖尽量减少超挖必须采用机械开挖针对采用光面爆破、微震爆破、预裂爆破等控制爆破技术爆破时必须严格控制开挖进尺及装药量并控制爆破波速避免爆破震动对隧址区周围居民区房屋的不利影响 3、初期支护施作： （1）各级围岩爆破开挖后应及时施作初喷砼封闭围岩外露面 （2）初喷的厚度不得小于4厘米初喷后应立即安装钢拱架、钢筋网、锚杆等紧接着砼喷至设计的初支厚度；仰拱应及时施作尽快形成闭合环 （3）所有喷射混凝土均应采用湿喷技术不得采用干喷以确保喷射混凝土的质量 （4）在喷射混凝土前应用水或高压风管将岩壁面的我粉尘和杂物冲洗干净 （5）喷射作业应以适当厚度分层进行后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行若终凝间隔1小时以上且表面已蒙有灰尘时应清除干净岩面有较大凹洼时应结合初喷以找平 （6）喷射混凝土终凝2小时后应喷水养护养护时间一般不小于7天 （7）在开挖临时拱脚处应喷射饱满 （8）应根据中线、水平、坑道断面和预留沉落量等将件钢拱架设在中线方向的垂直面上并力求整齐与岩面应尽量密贴钢架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实当间隙过大时应及时用契形块顶紧（契形块环向间距不大于08米）； （9）应根据地质条件采取防止支护下沉的措施支护拱脚下虚渣必须清除地层松软时应加设垫板或垫托梁并施作锁脚锚杆在开挖拱脚处应喷射饱满 （10）钢架之间应纵向连接牢固构成整体锚杆与垫板应保持垂直并与喷射砼充分接触螺母务必拧紧 4、施工排水和结构防排水： （1）隧道施工前应先按设计要求及时做好洞顶、洞口的地面排水系统防止地表水的下渗和冲刷 （2）隧道施工前应清理洞口段地面开沟疏导封闭积水洼地不得积水勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土并分层压实 （3）洞外路堑向隧道内为下坡时路基边沟应做成反坡向路堑外排水并宜在洞口5米位置设置横向截水设施来截地表水流入洞内洞内反坡排水时必须采取机械排水 （4）结构防排水采用eva防水板施工时喷射混凝土表面应平整凹凸不平的跨深比不大于1/6对钢筋等尖锐的突出物要割除磨平以免扎破防水层eva防水卷材之间搭接宽度为10厘米并采用自动行走式热合机进行双缝焊接每道焊缝均应进行气密性检查充气压为015mpa并保持恒压时间不少于2分钟焊缝强度不低于母体强度 （5）防排水结构物的断面形状、尺寸、位置和埋设深度、坡度应符合设计要求排水管接头应密封牢固不得出现松动 （6）施工时应保证侧式及纵横向排水管不被压碎和堵塞；浇筑侧沟顶混凝土时应采取隔离措施防止水泥浆下渗造成排水沟堵塞确保排水系统畅通 （7）纵向施工缝采用遇水膨胀止水胶应严格按产品说明和施工工艺要求进行施工施工前应用钢丝刷除掉施工面的砂粒及混凝土渣施工后确认混凝土和止水胶间有无缝隙存在缝隙时用抹子抹平止水胶止水材施工后至表面硬化需要约24小时在止水胶表面硬化完全达到指触干燥后才可以进行后期的混凝土续浇施工要保护止水胶不要浸水 5、二次衬砌 二次衬砌混凝土浇筑时应加强施工组织管理选择干缩小的混凝土配合比采用刚度足够的模板台车以尽量减小二衬与初支间的间隙；当二次衬砌强度达到设计强度的90%时方可拆模 （1）混凝土浇注采用泵送浇注工艺机械振捣密实泵送前应采用按设计配合比拌制的水泥浆或按骨料减半配制的混凝土润滑管道砼由下至上分层、左右交替、对称灌注每层灌筑高度、次序、方向应根据搅拌能力、运输距离、灌筑速度、洞内气温和振捣等因素确定为防止浇注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位两侧砼灌注面高差宜控制在50cm以内同时应合理控制砼浇注速度 （2）砼输送管端部应设接软管控制管口与浇筑面的垂距砼不得直冲防水板板面流至浇筑位置垂距应控制在15m以内以防砼离析 （3）施工过程中输送泵应连续运转泵送连续灌筑宜避免停歇造成“冷缝”间歇时间超过规范要求时按施工缝处理 （4）当砼浇至作业窗下50cm作业窗关闭前应将窗口附近的砼浆液残渣及其它赃物清理干净涂刷脱模剂将其关紧防止窗口部位砼表面出现凹凸不平的补丁甚至漏浆现象 （5）隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是砼浇注作业的难点部位应对砼性能、坍落度及捣固方法进行有效控制以减少反弧段气泡有效改善衬砌砼表面质量 （6）封顶采用顶模中心封顶器接输送管逐渐压注砼封顶当挡头板上观察孔有浆溢出即标志封顶完成 （7）拆模按施工规范采用最后一盘封顶砼试件达到的强度来控制当不承受外荷载时砼强度应达到5mpa或在拆模时混凝土表面和棱角不被损坏并能承受自重时拆模；当衬砌施作时间提前承受有围岩压力时按规范要求进行 （8）养生拆模前用水冲洗模板外表面拆模后用高压水喷淋混凝土表面以降低水化热养护期不少于14天本次隧道施工采用了新技术、新结构、新材料、新设备v级围岩系统锚杆采用正反循环组合注浆工艺的中空锚杆能很好的适应上仰和下倾杆体注浆；纵向施工缝采用遇水膨胀止水胶为水膨胀单液型密封剂硬化后变成复原性良好的橡胶弹性体遇水体积膨胀充填空隙止水效果好克服了现行止水带易老化、施工不便等缺陷以上是通过现场工作经验和理论相结合对隧道施工技术简单阐述和总结更加提倡对新技术、新工艺、新材料的应用废除陈旧落后的施工技术对施工进度和施工质量都有很大的提高 【篇四：施工技术总结】 一、工程施工概况 龙华镇东环一路（中段）市政工程是由龙华镇政府投资建设的龙华镇城市级主干道工程总投资约7500万元工程北接建设路穿越八一路梅龙路、民清路、南接油松路其中跨越上芬河、油松河、坂田河全程总长1929715m共分5个标段本标段属第标段起始桩号2+000至2+332328 本工程建设单位是深圳市宝安区龙华城市建设投资发展有限公司设计单位是深圳市市政工程设计院监理单位是深圳市宝安区建设工程监理有限公司 本标段主要的工程项目有： 1、3号桥：为3跨16米预应力钢筋混凝土空心板梁桥桥梁基础采用桩径12米钻孔灌注桩 2、道路及管道工程：道路宽度设计为50米（包括城市绿化带）主车道宽度：标准段为245米扩宽段为305米沿线管道主要为城市给排水、电力、通信、道路照明及油松路口交通信号等项目 3、其它附属工程：主要为3号桥所处位置的坂田河与桥梁部分的连接挡土墙 本工程是于XX年11月30日签署施工合同于XX年12月4日进场开始临时设施的搭设等准备工作 施工顺序为先施工桥梁下部结构道路挖填方和管道再施工桥梁上部结构和道路基层及路面结构最后为桥梁铺装和人行道等附属设施设施工程的施工 工程正式施工于XX年12月16日中间涉及部分设施拆迁废土堆放及回填土取土场、空心板预制场方案等原因耽误了一定时间于xx年6月30日竣工 施工期内与本合同段有关的设计变更、修改通知书共涉及到各个专业比较重大的变更为增加道路出入口4个3号桥增加桥后挡土墙污水管道全线重新设计3号桥非机动车道修改等为以后小区和工业区的交通和城市排水的畅通和美化市容作了比较周全的考虑 在施工期内本公司做到了“五无”的安全目标即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾轻伤率为1 二、工程施工质量自检 施工期内本公司根据市政工程和道路工程专业施工和竣工验收质量验收规范以及业主代表和监理工程师要求对施工全过程进行了工程质量自检（详见工程竣工资料档案） 工程质量自检资料显示本工程施工工程质量竣工资料齐全、完整、符合要求；自检的工程质量检验评定项目达到“合格”标准 各专业项目的工程质量自检项目及其结果详见下列一览表： 表一：道路工程质量自检资料一览表 表二：给排水、电力、通信、照明工程质量自检资料一览表 表三：桥梁工程质量自检资料一览表 三、施工体会 1、施工期间的合理交通组织是本标段的最大难点要在整个施工期间维持各小区、工业区、宿舍区等路口的车辆和行人不中断交通的任务是相当艰巨的我们采取于道路东侧开辟一临时道路最大限度疏通肉联厂和注塑厂等厂区的交通道路西侧小区和宿舍区则根据施工总进度计划划分施工阶段每个阶段参照现有的交通流量、现场实际采用道路和管道以路口为界分段施工基本保证了各施工阶段的交通需要但仍因各种因素的制约施工中交通组织仍不尽人意不同程度地影响了工程的施工进度在今后工程施工中要予以重视、吸取教训 2、旧城区原有地下管道、线路给本次道路和管道施工带来了较大的麻烦增加了施工难度拖延了工期因为既有地下管线多种多样有利用的也有废弃的但现在还不能废弃还要精心保护保证使用一直到新做管线完成后利用新管线才能废弃不单给施工带来难度更拖延了不少工期 3、挡土墙是市政道路和桥梁工程的重要组成部分因其节约城市用地和满足道路使用功能以及经济美观而被市政工程广泛采用3号桥与东环一路交接部分共采用了：因3号桥0轴和3轴桥台采用了桩基连墩柱结构桥后挡土墙采用钢筋混凝土挡土墙保证了河道的宽度和桥后填土的可靠性桥梁四角连接部分则采用浆砌片石挡土墙经济实用而又美观 4、桥梁的施工 桥梁结构的施工顺序必须按照结构要求和现场实际进行安排在桩基施工及墩柱、梁施工过程中应及早插入上部结构预应力空心板的预制工作以保证在盖梁达到设计要