脱硫施工中C276作业指导书.doc

润电力首阳山润电力首阳山 2600MW2600MW 燃煤机组燃煤机组 烟气脱硫安装工程吸收塔原烟气进口合金贴衬板烟气脱硫安装工程吸收塔原烟气进口合金贴衬板 作业指导书 SSEP/SYS-FA-A2-08SSEP/SYS-FA-A2-08 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 湖南省工业设备安装公司三分公司 二 00 六年一月 目目 录录 1、编制依据、编制依据.3 2、工程概况、工程概况.3 3、施工条件、施工条件.4 4、施工方法及技术要求、施工方法及技术要求.4 5、安全施工注意事项、安全施工注意事项.9 6、主要工机具计划、主要工机具计划.10 1 1、编制依据、编制依据 1.1 华润电力首阳山 2600MW 烟气脱硫工程施工图第 9 卷原烟气 入口及零件图 。 1.2 华润电力首阳山 2600MW 烟气脱硫工程施工图第 14 卷吸收 塔系统安装总图 。 1.3 镍协会北京办事处的镍/铬/钼合金贴纸或衬板操作指南 。 1.4 美国哈氏合金公司哈氏合金焊接手册 。 2 2、工程概况、工程概况 2.1 2 套吸收塔原烟气入口烟道内衬 C-276 合金板，如图 1 所示。 2.2 2 套吸收塔原烟气入口四周内衬 C-276 合金板，如图 1 所示。 合金钢内衬 非金属补偿器骨架 碳钢烟道壁板 合金钢 内衬 图1：吸收塔及入口原烟道内衬 吸收塔入口 原烟道 吸收塔内壁 3 3、施工条件、施工条件 3.1 原烟气入口烟道安装完成，加强筋、非金属补偿器骨架等安装 焊接完成。 3.2 作业指导书编写并由甲方业主审核通过签字完成。 3.3 持氩弧焊合格证的焊工对 C-276 焊接培训完成。 3.4 贴合金位置及周围除锈干净。 4 4、施工方法及技术要求、施工方法及技术要求 4.1 C-276 合金的主要化学成分:WT% Ni 57 Cr 16 Mo 16 W 4 Si 0.08max C 0.01max 是一种抗腐蚀性能较强的合金材料，在较多 FGD 湿式脱硫中腐蚀最 严重的部位使用贴壁内衬。 4.2 为了使合金贴板与基材粘贴平齐紧密，防止运行过程中由于震 动产生破坏。采用塞孔焊法进行内衬。塞孔焊缝打磨平，再用 30301.6 的合金钢板覆盖在上面进行密封焊接。 4.3 根据入口烟道的尺寸作出排板图，按照排板图进行下料(C-276 =1.6是宽度为 1220 的卷板)。在宽度为 1220 合金板的中间开塞 孔，加工成一排 13 的孔，孔之间的距离为 550。排板如图 2 所 示。 4.3.1 入口烟道顶、底板: 9 块 1220 宽和 1 块 410 宽，尺寸见图 2 顶底板下料图。 4.3.2 两侧板:4 块 1220 宽和 1 块 400 宽，尺寸见图 2 侧板下料图。 13塞孔 图2：底板合金钢下料图 13 塞孔 图2：顶板合金钢下料图 图2：侧板合金钢下料图 13塞孔 4.4 合金板搭接安装形式见图 3 所示。其中 4 个角用现场加工的角 钢 40401.6 角钢贴紧密封焊接。 4.5 安装顺序:先安装顶板,然后安装侧板,最后安装底板。板铺设的 先后次序应考虑相互间的搭接影响。 4.6 顶板和底板的安装方法:在烟道内搭设好脚手架，基材除锈清理 干净后，在顶板贴合金板位置的背面放一块电磁铁，把预制的合金 板抬到划好线的位置，用电磁铁将合金板吸到位再进行微调，然后 逐段 密封焊 断续结构焊 密封焊 塞孔焊 碳钢基材 合金板 图3：合金钢搭节和焊接方法 贴紧焊接。 4.7 焊接工艺 4.7.1 C-276 合金钢板在焊接变形与普通不锈钢板相似，所以焊接 时为了使合金钢不出现变形凸出现象，焊接一次不超过 200长， 并且控制好电流。 4.7.2 焊接规范: 焊接方法:采用手工钨极氩弧焊（GTAW） ，使用时采用直流正接。 焊接位置:全位置 填充材料:1.6(2.4)C- 276 焊丝 电流:7095A 电压:1820V 移动速度:2538/min 焊丝进料速度:460530/min 保护气体:99.996%氩气 气体流速:0.7CMH 层间温度:93OC(注意控制) 清理:用不锈钢丝刷子 层数:1 层(一次成型) 4.7.3 焊前准备及注意事项 a. 焊前清理范围从焊缝处向两侧各延伸 50(包括焊缝下的基材)。 焊接前用打磨等方法将氧化物、油脂等杂物去除，然后用干净布 和丙酮清洗。 b. 焊接前应保证合金薄板和碳钢基材之间紧密贴合，之后用焊接定 位。定位焊缝长度为 6，间距为 75。合金薄板与基材之间的 焊缝不能超过合金板材表面，以保证薄板之间保持紧密贴合，否 则要进行打磨处理。 c. 焊接时不允许在合金板上引弧，在焊接过程中如果发现有夹钨现 象必须及时处理掉。 d. 所有焊缝都应该略有余高，焊缝应当是全焊透的或是密闭的。要 避免出现未焊透、未融合、咬边、弧坑和过大的焊缝余高且避免 出现平的或下凹状的焊缝。 4.8 焊接检查 4.8.1 检验:所有的焊缝进行 100%的外观检验或焊缝进行 100%的液 体渗透（表面着色级合格） 。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、 飞溅物和咬边，尤其是裂纹缺陷，并且焊缝应圆滑过渡至母材。 4.8.2 着色检验后进行清洗。 4.8.3 发现缺陷必须及时进行处理。 4.8.4 焊缝的检修,对检查发现缺陷的焊缝应采用与原焊接工艺进行 返修,之后再进行检测,直至合格。同一处返修次数不得超过两次。 5 5、安全施工注意事项、安全施工注意事项 5.1 高空作业人员必须系好安全带。 5.2 施工临时用电，建立安全用电制度，设置漏电保护装置。配备 专职的供电线维修人员，确保安全用电。 5.3 工地配置泡沫灭火器、消防桶、安全帽等各种器具和备品、备 件。 5.4 施工中严禁违章作业，安全工程师、班长兼职安全员要主动负 起责任来，监督、制止施工中的违章作业现象，把一切违章作业、 事故消灭在萌芽状态，防患于未然。 5.5 其它安全技术措施 5.5.1 脚手架安全防护 a)、脚手架用材必须经过验收合格后，方可投入使用。 b)、脚手架严格按照规程和方案搭设，操作面均应满铺架板，不得 有空隙、探头板和飞跳板。按照规定设置水平和立面安全网以及护 拦。 c)、脚手架在投入使用前进行检查验收,履行验收手续后方可投入使 用。 5.5.2 临边防护 5.5.3 交叉作业安全防护 a.施工中合理安排各工序桁接，尽可能减少不必要的立体交叉作业 施工。 b.必须进行交叉作业时，各施工操作层应上 、下错开，并设满铺式 操作隔离防护，严禁抛掷任何物品。视具体情况对各交叉作业区实 行封闭隔离。 5.6 成品和半成品的保护： 5.6.1 C-276 钢板为贵重材料，现场必须作好防盗工作。 5.6.2 下料必须按照排板图进行，按照最节省材料的方法进行下料。 5.6.3 在下料和在安装过程中