化工厂实习周记四篇.doc

化工厂实习周记四篇 化工厂实习周记一 今天是我人生中第一次真正地工作虽然仍然属于实习但是心里充满激动我学的是自动化专业做的是化工厂仪表的维护工作所以自己所以、学的专业很工作还是很对口的 入厂的第一周主要是安全教育安全教育十分重要我们厂依据市局下发文件的指示精神把安全工作放在各项工作的首位时刻对新进员工进行安全教育不能松懈做好企业安全工作是确保企业财产及员工人身安全、维护企业经济可持续发展我们在厂里的会议室进行的安全教育厂里的安全工程师对我们详细讲解安全工作的重要性要把企业的安全工作放在各项工作的首位建立了个人安全档案把安全工作落实到实处这几天的教育我收获丰富为自己以后的工作做下良好的铺垫这周最后一天负责人带我们去车间看后感觉现场的设备很复杂须要学习很久 化工厂实习周记二 工作办个月过去了自己正慢慢适应现在的生活 现在对厂里产品聚苯乙烯的生产过程以有大概的了解我现在终于明白为什么入厂前要进行一周的安全教育了厂里的很多原料都是有毒的对人体颇有危害还在我知道防护措施现在也知道我们工作大概的内容我们仪表组主要维护的是控制设备执行设备是由机修组维护的相对来说我们的工作琐碎一点每天全厂的仪表巡检时我们的必修课 现在我要认真工作争取早日可以能独立工作总之进阶段实习是有收获的自己也有许多心得体会首先感受颇深的一点是理论学习是业务实战的基础但实际工作与理论的阐述又是多么的不同在工作的闲暇之间我们要时刻为自己“充电” 无论怎样人总是不断地积累经验创造财富我总想活得丰富一些怕辛苦我也不怕 化工厂实习周记三 这是第六周返校的时间快到了通过安排到利士德化工厂进行实习了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能了解企业的内部控制. 在这一个多月的时间里,下到生产车间后先了解整个利士德化工厂生产的流程从采购入库到领料生产到最后的成品入罐对整个车间的生产活动有了基本认识这对我们熟悉企业进行实务操作打下良好基础 其中先前我对利士德化工厂的生产几乎一无所知但下到车间之后我们不仅了解了生产流程还进一步了解了利士德化工厂的生产工艺流程和用途而且由于季节和温度等条件的限制机器开工的时间长度及强度也有相关的规定 在熟悉了车间的生产流程后在翻看这些资料的过程中有不懂或弄不清楚的资料积极向同事请教在他们的耐心指导下我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解. 为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境. 化工厂实习周记四 经过半个月的三级安全教育后我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等 在班组里班长为我和同事安排了同一个师傅师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解做好笔记师傅教会了我们很多现场的知识这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验在现场学习中我们首先要学习的就是整个生产流程了解每个设备的作用在我们操作的装置中共有21个罐2个反应器1个分馏塔,1个加热炉6个管壳式换热器3个空气冷却器12个泵2个压缩机及多种过滤器、阻火器等我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和然后经过换热通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分再经过换热后进入产品分馏塔从分馏塔中出来的物料分两部分分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流少部分粗汽油作为产品送出装置还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作因此师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换但是现在应经对如何操作有了一定得了解相信以后肯定能够有上手操作的机会 在这边实习的这段日子里有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作虽然我看到的是其中一部分但是通过向师傅请教和查找相关资料后对该工作有了整体的认识我们单位将来开始投产后也会遇到防冻和防凝的工作因此做如下总结：第一将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板并把积水排放后吹扫干净;第二将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施采取少量长流水、少过汽的方法;第三加强巡回检查脱水泵的冷却水不能中断伴热取暖保持畅通压力表和液面计要经常检查蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四拧不动的阀门不能硬开关机泵盘不动车不得启动;第五步冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热防止骤然受热损坏;第六施工和生活用水要设法排到地沟