分部分项工程危险源清单和安全管理措施.doc

重庆轨道环线二期土建四标工程项目分部分项工程危险源清单和安全管理措施施工单位总工签字： 施工单位（盖章）：监理单位总监签字： 监理单位（盖章）：重庆轨道环线二期土建四标分部分项工程危险源清单序号危险性较大的分部分项工程内容备注1谢家湾车站混凝土模板工程及支撑体系搭设高度5m以上8m以下2谢家湾车站、谢奥区间、奥体中心站、奥陈区间明挖段起重吊装及安装拆卸工程采用非常规起重设备、方案，且单件起吊重量在10KN（含）以上100KN（不含）下的起重吊装、起重设备自身安装、拆卸工程3谢奥区间谢家湾端围护结构工程采用人工挖孔桩工艺4临时用电工程总容量在50kW及以上的施工现场临时用电工程序号超过一定规模的危险性较大分部分项工程内容1谢家湾车站、谢奥区间明挖段、奥体中心站、奥陈区间明挖段基坑支护、降水工程开挖深度超过5m2谢家湾车站、谢奥区间明挖段、奥体中心站、奥陈区间明挖段土方开挖工程开挖深度超过6m3谢奥区间明挖段混凝土模板工程及支撑体系搭设高度8m以上4奥陈区间明挖段混凝土模板工程及支撑体系搭设高度8m以上5谢家湾端10层楼房拆除、爆破工程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其他建、构筑物安全的拆除工程6奥体中心站抗滑桩工程开挖深度超过16m的人工挖孔桩7谢奥区间暗挖段隧道工程地下暗挖作业其中危险性较大的分部分项工程需要编制专项施工方案，超过一定规模的危险性较大分部分项工程需编制安全专项方案，并经专家论证通过，另外还需要单独编制专项施工方案。安全管理措施对危险性较大的分部分项，编制有针对性的专项施工方案，编制、审核、审批程序符合规定，对超过一定规模的危险性较大分部分项工程需编制安全专项方案，并经专家论证通过，另外还需要单独编制专项施工方案。根据方案落实安全技术交底，危险性较大的分部分项方案由编制人进行安全技术交底，超过一点规模的危险性较大分部分项工程有项目总工程师进行安全技术交底。配备专职安全员监督检查落实情况。1安全技术措施通过安全设施，设备、安全装置，安全检测和监测、安全操作程序、防护用品等，技术硬件的投入，实现技术系统措施的本质安全化。2安全教育培训措施对全员进行安全培训教育，提高全员的安全素质、包括：意识、知识、技能、态度、观念等安全综合素质。执行安全技术交底，监督、检查、整改隐患等管理方法，保障技术条件和环境达标，人的行为规范，实现安全生产的目的。3安全管理措施通过监督检查等管理方式，保障技术条件和环境达标，以及人员的行为规范，以及安全生产的目的。4针对分部分项危险源专项安全管理4.1谢家湾车站混凝土模板工程及支撑体系4.1.1模板工程安全措施1）安装拆卸模板体系上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。2）高空作业人员严禁攀登模板上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板上行走，高处作业人员应挂上安全带。3）预拼模板的安装应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。4）因单侧支架质量大，在支架装拆区域周围, 应设置栅栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。在确保安全的同对，工人在组装支架时应由多人同时进行，相互间作好配合。5）进入现场作业人员,必须戴好安全帽。从事高空作业人员,必须系好安全带。施工人员在工作中,必须精神集中,站在安全的工作面上进行工作,并注意个人的防护,工作期间不得饮酒。6）模板施工前,必须进行安全技术交底. 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合重庆市有关规定。7）模板与支架施工应设专人指挥，统一信号，密切配合。信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板和支架一起吊运。8）支拆模应按顺序进行,模板及支撑在固定前,禁止攀登,不准在拆除的模板上操作. 支架各连接件须扣紧，勿遗漏。使用中应经常检查支架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时整改。9）支架上的操作平台、铺板、防护栏杆、爬梯及小型工具必须齐备 ,并牢固。10）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。11）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。12）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。13）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。14）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。15）工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。16）在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。17）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。18）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。19）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。20）夜间施工要有足够照明。21）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。22）模板起吊前，必须复查一便，没有问题时，才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。、模板施工，设专人指挥，统一信号，密切配合。23）单块模板重量不得超过2t（含所有模板上的配件），以防发生超载。24）护身栏杆弯折多由于碰撞所致，弯折后应及时调直，并将断裂部位焊牢。25）脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ461）的有关规定执行。26）其他未尽事宜参见相关国家标准和规范。4.1.2模板坍塌预防措施（1）要精心进行设计1）设计荷载要计算全面、准确，不要漏项，结构变化等特殊部位要具体设计，各种构造节点图要详细。2）设计时要考虑混凝土的浇筑顺序。这是保证模架均匀受力的重要措施。3）要重视构造措施尽量增加支模架与刚性主体连接。当混凝土柱先施工，楼板与梁后施工条件下，其混凝土立柱具有较大抗侧变形能力，与主体柱或墙刚性连接，提高支模架抗侧向变形能力。支模架应布置水平剪刀撑。48钢管作承受竖向荷载时，由于钢管抗弯能力差，而立杆钢管抗压能力较富余，故立杆间距主要由钢管抗弯能力和扣件抗滑能力控制，可采用双横杆和双扣件处理。控制好立杆间距和水平杆的步距；高支模架的步距h为0.9m。必须按规范的要求设置扫地杆。扫地杆能有效减少立杆的计算长度，增加立杆的稳定性。加强剪刀撑的设置规范JGJl302001中对钢管支撑系统中斜杆（剪刀撑）只提出构造上要求，未列入设计计算要求，因此模板钢管支撑系统设计时，不对斜杆进行力学计算。对模架四周边应满设剪刀撑，中部每隔4排支架立杆设一道，并由底到顶连续设置。对于荷载较大的支模架，必须采用对接扣件连接立杆，且立杆顶部应采用可调顶托，使荷载通过底模方木直接传递给立杆，使立杆受力均匀。采用顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜大于0.3m；采用顶层横杆支承时，支点应尽量靠近立杆，且不宜大于0.2m。（2）要严格组织施工1）要提高施工作业人员的素质高支模架的搭设专业性强、技术要求高，要加强作业队伍的培训教育，认真学习有关技术规范，组织一支专业队伍进行施工，以确保模架的搭设质量。2）要事前进行方案审批模板施工前应编制专项施工方案，有设计计算，并按规定进行审批后方可进行施工。3）要重视技术交底工作班组施工之前，由施工管理人员对所有施工人员进行交底，包括搭设要求及间距，扣件紧固程度及连墙措施等。使施工人员了解设计意图，明确具体做法。4）要严格按规范和专项施工方案进行施工A、材料员要把好进场材料的质量关，不合格的材料严禁进入施工现场。B、按规范进行搭设：掌握好立杆间距，水平杆的步距；水平杆和立杆接头要按规范6.2.1和6.3.5条错开在不同的框格中；立杆的垂直度和横杆的水平度符合规范的要求；斜杆与立杆的连接、扫地杆的设置、连墙件的埋设等有关节点构造要符合规范和专项施工方案的规定；控制好螺栓拧紧扭矩在4065N.m；立杆的底座地基或支承的楼面要能满足承载力要求。C、浇筑混凝土时要派专人进行监控。不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。4.2谢家湾车站、谢奥区间、奥体中心站、奥陈区间明挖段起重吊装及安装拆卸工程1）在吊装前，应事先设置好吊装区域，非操作人员不得进入吊装区域。2）吊物不得从人员、设备上方通过。3） 起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号；操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。4）起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过；严禁用起重机载运人员，并严格实行重物离地2030cm试吊，确认安全可靠，方可正式吊装作业。 5）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业时若遇突发故障，应立即采取措施使重物降落到安全的地方，下降中严禁紧急制动，并关闭发动机或切断电源后进行维修；在突然停电时，应立即把所有的控制器拔到零位，并采取措施将重物降到地面。 6）起重作业人员在高处作业时，必须按照高处作业要求系好安全带，做好必要的防护工作。4.3谢奥区间谢家湾端围护结构工程（人工挖孔桩）4.3.1围护桩开挖安全措施1)围护桩作业要由有相应资质的专业队伍及人员进行施工。2）所有参与挖孔施工的人员必须接受安全教育，签订安全协议及安全技术交底。严格执行班前讲话及上下孔记录制度。3）围护桩提升料斗应使用软料斗。所有用于挖孔施工的作业机具、安全设施及防护用品必须配置齐全，并经安全、技术及质量部门验收合格后方可使用。卷扬机提升限重0.5t。4）每日挖孔施工前，必须对作业机具、安全设施及防护用品进行检查，并做好安全记录，确认可靠后方可开工。5)除施工人员及管理人员外，其他人员一律不得进入挖孔作业区域。6）在孔口四周设置1.2m高的低围挡及警示标志。7）护筒顶面应高出地面30cm，以防坠物伤人。8）孔口四周2m范围内不得堆放任何物品，挖孔出渣及时清运出场。9）孔口须铺设脚踏板，孔上人员应站在脚踏板上作业。脚踏板两端应超出孔口100cm，宽度不小于40cm，厚度不小于5cm，并固定牢固。10）上下孔必须使用安全爬梯，严禁乘坐运土工具上下。孔下有人作业时，孔上人员不准离开，必须离开时应暂停孔下作业，待孔下人员上来后方可离开。11）配置责任心强、经验丰富的专职安全员在现场实行全程监控。12）现场配置紧急救援用品，如供氧设备。13）严禁酒后作业。施工现场除专设吸烟室外，其他场所一律禁止吸烟。14）孔内严禁使用明火。施工用火须办理动火证，并在施工现场配备足够的防火器材，严防引发周边大火。15)当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上2.0m、3.0m左右处的孔壁缘上设置双层三角形的掩体挡板，挡板尺寸为1200mm1200mm等腰三角形挡板（骨架为HRB400级直径16mm钢筋，上铺白铁皮与骨架连接牢固）；在吊桶上下时，作业人员必须站在掩体挡板下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时（直径30cm），孔内作业人员必须撤离至地面后才能起吊。16)围护桩施工时，孔上、孔下人员每两小时轮换一次工作，严禁一人长时间在孔下工作。孔上人员每半小时至少向孔下喊话一次，确定孔下作业人员的生产状况，加强孔上、孔下人员的联络。17)围护桩施工须在白天视线良好的情况下进行，夜间不得进行围护桩作业。18)施工人员上下桩孔时应用保险绳系牢，孔内有作业人员时孔口上必须有监控值班人员，值班人员应加强对桩的巡视和监测，发现问题应及时采取相应安全措施。4.3.2针对性安全防范措施1）桥下施工对既有桩基的保护措施进行谢家湾立交桥下挖孔桩施工时，应进行对既有桥梁桩基进行监测，在桥墩处设置沉降观测点，随挖孔桩施工及时跟进监控量测，及时处理量测数据，确保对现场情况完全受控。开挖完成后立即进行吊放钢筋笼并进行浇筑，尽量减少空桩停放时间。施工过程中尽量减少震动，把对既有桩基的影响降到最低。挖孔时避免大型机械停留在桥下位置，出土应随挖随出。2)防中毒措施（1）挖孔深度达5m，开始启用通风设施。每天上班前，先用鼓风机向孔内送入新鲜空气，送气管应伸到孔底，采用全过程送风。（2）围护桩施工是危险作业，为防止孔中存在一氧化碳、硫化氢及甲烷等有害气体，专职安全员应每天不定时的采用气体检测仪检测孔内空气质量，如果发现孔内产生的空气污染物超过现行环境空气质量标准限制时，必须首先采取通风措施，待测试符合要求后方可进行围护桩施工。3）防坠落措施（1）孔下有人作业时，孔上人员必须做好监视工作，防止杂物掉入孔内伤人；孔内上下递送工具物品必须用料斗系放，严禁投扔。（2）在孔下作业人员上方2m、3m处安置挡板，渣土上吊时，作业人员必须在挡板下站立。（3）挖孔人员离开时，应用安全活动盖板将孔口覆盖严密。（4）防吊桶脱落：孔上人员进行起吊作业前，必须检查提升设备的起吊能力，支架、防坠锁定装置是否完好，绳索是否牢固，钢丝绳有无断丝。（5）防渣土滑落：起吊作业必须在孔上孔下人员取得联系后进行。吊桶提升速度要均匀，吊桶要保持水平。吊桶装料不能过满，每次质量不得大于50kg，装料不得超过吊桶高度的三分之二。（6）防人员上下孔坠落：上下孔人员必须系安全带，安全带另一头固定于井口外提升架架体上（备用挂钩挂于地锚钢筋上）。安全带与架体联结要牢固可靠，确保任何情况下都不会从架体上脱落、断开。4）防塌孔措施（1）施工过程中必须定期检查，如发现地质断面与设计地质断面不相符，立即停止施工，联系业主、设计、监理共同提出解决方案，岩层以上需埋设护筒，直至入岩，经监理确认后方可继续开挖。 （2）孔下作业人员应随时观察孔壁的变化情况，如发现岩层塌落、裂纹或孔内有异响时，应及时向孔上人员发出联络信号，以便迅速撤离并尽快采取有效措施排除险情。 （3）挖孔过程中如遇松散沙石，要进行注浆加固处理，保证不塌孔。 5）防止触电措施（1）电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。（2）用电设备必须接地或接零保护，并安装漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。（3）孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中；孔下电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（4）孔下照明必须采用防水照明灯（低压36V）。（5）孔下作业人员必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋。6)路上施工临时围挡防护措施（1）、施工作业警示灯，在悬臂梁施工中设置道路施工作业警示灯，施工作业警示灯设置在围挡四周距地面1.5米处设置，反映出工作区的轮廓。警示灯遇雨、雾天时开启，在其他气侯条件下天黑前开启，且能发出至少自150m以外清晰可见的连续闪烁式旋转的红光。（2）围挡前后50m、30m、10m位置应设置距离提醒标志，并且设置限速牌，最高时速不准超过40km/h，并在围挡的两端设专人监护；监护人应穿反光防护服进行提醒。（3）现场作业及交通标志设置位置。安设施工标志时，其它原有标志与其混淆时，应暂时拆除原有标志。待施工完结后，拆除施工标志时，恢复原有标志。交通标志设至具体时间根据工程进展确定4.4临时用电工程4.4.1安全用电技术组织保证措施1）建立健全各级各部门的安全用电责任制和安全检查销项制度。2）与外包单位和协作单位签订安全用电协议做到谁使用谁负责，谁维护。做到责任到人分工明确，专人负责的用电原则。3）项目部设一名执证上岗的专职电工，负责施工现场临时用电的人员管理及设备用电的维修、检查等工作，并做好检查维修记录。4）在施工现场和配电箱附近设置明显的标识牌和警告牌。5）项目部不定期组织加强临时用电安全技术的宣传、职工的教育工作，普及安全用电的常识。6）由专职电气负责人认真、及时地整理临时用电技术资料，并应详细具体编写安全用电技术保证措施。7）电气设备的安全维修、拆除、移动必须由专职电工负责并完成。8）电工操作必须有两人进行，一名看护人员一名操作人员。9）移动电气设备时必须切断电源并有专人进行看护或将上级配电箱拉闸断电并将配电箱上锁。10）维修配电箱和临时用电设备时必须将上一级配电箱开关拉闸断电悬挂“禁止合闸有人操作停电警示牌”，并有专人进行看护或将配电箱上锁。11）临时使用的电器设备导线等在安装使用前必须按规定进行绝缘测试，绝缘测试电阻值必须符合相关规范要求并应形成绝缘电阻值测试记录。电缆线路用1KV摇表测试绝缘电阻值不大于10M。绝缘导线明敷或穿管敷设用500V摇表测试，绝缘电阻值不大于0.5 M。对电动机等用电设备用500V摇表摇测绝缘电阻值不低于0.5 M。绝缘测试应按不同回路分开、分清顺序用相应规格的绝缘摇表依次测定，把数字填入到电器绝缘电阻测试记录，并和规范规定值相比较，得出结论，发现问题应及时进行处理，并将处理结果记录在案，并办理有关验收手续并将资料存档。4.4.2用电设备安全技术措施基本要求a施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。b所有电动建筑机械、手持电动工具均应进行专人专机责任制，并定期检查，确保设备可靠运行。c使用I类手持电动工具以及打夯机，磨石机，无齿锯等移动式电气设备必须戴绝缘手套。d所有电气设备的外露导线部分，均应做保护接零。对产生振动的设备起保护零线的连接点不少于两处。e各类电气设备均必须装设漏电保护器并应符合建筑施工现场标准化管理手册中的相关要求。f电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，并符合国家GB1163-74同用橡套软电缆的要求。焊接机械a电焊机应施置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。b电焊机应单独设开关，并装设漏电保护装置。c电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩焊机二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多顾软电缆。中间不得超过一处接头，接头破皮处应用绝缘胶布包扎严密。d焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架，轨道，钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方。e焊工必须按规定穿戴防护用品，持上岗证。手持电动工具a一般场所应选用II类手持电动工具，并装设额定动作电流大于15mA，额定漏电工作时间小于0.1s的漏电保护器。bI类手持电动工具必须作保护零线。c露天、潮湿及狭窄场所或在金属构架上操作时，必须选用II类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。d手持电动工具使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。e手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得用接头。其他电动机械a施工现场消防泵的电源，必须引自现场电源总闸的外侧，其电源线宜暗铺设。b平板振动器、地面抹光机、水磨石机的负荷线必须采用耐气候型的皮套铜芯软电缆。c施工现场使用的鼓风机外壳必须作保护接零。鼓风机应采用胶盖闸控制，并装着漏电保护器和熔断器，其电源线应防止受损伤和火烤。禁止使用拉线开关控制鼓风机。d移动式电气设备和手持电动工具应配好插头，插头和插座应完好无损，并不得带负荷插接。4、电器安全防火技术措施在施工现场应严格执行动火审批制度，在施工现场施工施焊前必须到质安部办理动火审批手续，并且在作业前应认真检查周围及作业面下方环境，确保安全后方可作业。当作业下方有易燃物等情况时，应设监护人员并配备灭后器材。电焊机电缆应使用橡皮护套铜芯多股软电缆，与电焊机接线柱连接压实，禁止随意缠绕的方法连接，以防止因接线松动，引起过热产生火花而造成火灾事故。焊机电缆二次线长度不应大于30m，且无接头，以防止因电缆电流遇接头造成接头电阻增大过热，而与易燃物造成火灾。不允许超载焊接，以防止超载作业造成焊机过热，烧坏焊机，造成火灾。电气线路与用电设备、控制设备应相匹配，以防止线路与用电设备和控制设备不相匹配，造成线路过热而造成火灾事故的发生。焊接过程中发生火灾时，应立即将电源切断，可用沙土覆盖灭火，或用四氯化碳、二氧化碳灭火器、干粉灭火器灭火，决不能用水或一般泡沫灭火器灭火，否则可能造成触电危险。工人宿舍严禁使用大功率的用电设备以防火灾事故发生。用电设备、配电箱以及导线应远离热源或易燃物品等，并配备布置适宜扑救电器火灾的灭火器材。 由技术部门专门编写电器火灾灭火安全技术措施，并在施工中进行宣传培训。4.4.3对电工及用电人员的安全技术要求电工必须经过按国家进行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过安全用电教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级同本工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知识和说有设备的性能，并符合下列规定：a使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应监察电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；b保管和维护所有设备，发现问题及时报告解决；c暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；d移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善管理后进行。4.4.4现场照明设计及用电安全技术措施现场照明回路与动力回路分开设置，且在总配电相侧单独设置照明配电箱，及照明电源由动力总配电箱电源侧供给。现场碘钨灯的金属外壳作保护接线，照明线路选用橡皮绝缘电缆，应保证绝缘性能良好，无破皮老化现象。照明变压器应设有防雨防潮措施，一次线侧使用橡皮护套线，不得使用塑料线，二次线侧导线不得破皮裸露。临时灯具、行灯等灯具应由专人保管，用后及时断电收回。行灯的电源电压不应超过36V，电源线应用橡皮护套铜芯软电缆，不得使用塑料线和花线，灯头和手柄应坚固，绝缘良好，并应耐热防潮湿。灯头灯体连接牢固，灯头无开关，灯泡外有金属防护网，金属网、反光罩、悬挂钩固定在灯具的绝缘体上。照明系统应使用三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过15A。单相二线及二相二线线路中，零线截面与相线截面相同。室内配线必须使用绝缘导线或电缆，室内非卖地时主干线距地面应不得低于2.5m，室内到线截面应根据用电设备的负荷计算确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm 2。室内配线必须具有短路保护和过载保护。4.4.5对漏电保护器的选择、使用、检测1、漏电保护器的选择原则开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。但其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间的乘积不应大于30 mAs。总配电箱和开关箱中漏电保护器的级数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型产品，或选用电源故障时能自动断开的辅助电源型产品，当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型产品时，应同时设置缺相保护。漏电保护器应按产品说明书安装、搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其性能，发现问题应及时修理或更换。2、施工现场所有配电箱内的漏电保护器必须逐个进行登记，并建立漏电保护器监测记录台帐。3、所有配电箱内的漏电保护器在进场后，使用前必须对漏电动作电流和动作时间进行检测，不符合要求的必须予以更换，更换后的漏电保护器仍然需要进行检测，直到检测合格后方可使用。 4、施工现场所使用的漏电保护器由专职电工测试，故障掉闸以后或特殊情况，应临时增加检测次数，每次检测必须有检测记录并存档。4.4.6建立临时用电定期检查、复查制度1、施工现场临时用电工程，安质部应在每周组织有关部门人员进行检查，在每月月末和雨季来临之前应复查接地电阻值，每月对有关临时用电安全技术资料的整理情况进行检查，并形成检查记录。2、检查按分部分项工程进行，对检查中发现的问题以及存在的隐患内容、部位填入定期检查记录，并逐项填出正确、经济合理的整改措施，限定整改责任人及完成时间，并有有关责任部门办理确认手续，并按规定的整改完成时间进行检查验收。3、复查验收按定期检查中限定的整改时间进行，重点核查临电工程存在的隐患是否按时得到整改，实际整改措施是否符合规定要求。4、复查验收应按定期检查记录表中填写的隐患内容、部位，逐项在现场核查，填写现场实际整改措施，并对整改后是否满足临电规范做出判断。对整改合格的项目及时予以销项，对未整改及整改不合格的项目责定有关部门的责任人员立即整改。5、对不按规定进行整改的责任部门及责任人员分清原因，并向主管领导汇报，由主管领导作出进一步的处理决定。4.4.7临时用电巡视维修制度1、施工现场临时用电巡视维修工作记录由项目部专职安全工程师负责建立和审查，由项目部专职电工进行巡视，并负责日常的维修，在临时用电工程拆除后一同归档。2、在日常巡视过程中发现的问题及隐患及时进行记录，并针对这些问题制定相应的维修措施，限定维修完成时间，并对维修过程进行记录。3、维修完成后，须经有关专业人员验收，并对问题产生的原因进行分析，制定出预防措施，防止类似事故或问题发生。维修工作记录有关人员签字要齐全及时。4.5谢家湾车站、谢奥区间明挖段、奥体中心站、奥陈区间明挖段基坑支护、降水工程，土方开挖工程。4.5.1基坑开挖施工安全保证措施1）开挖基坑前，认真作好现场调查研究，了解施工区域内各种地下管线及其他影响正常开挖设施的分布情况。2）按设计要求在基坑内外作好降水准备工作、在基坑四周设置排水沟，及时排降水。3）基坑四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。4）当土方开挖到相应标高时，必须按设计要求及时施工边坡支护系统，打设锚杆、挂网喷射砼5）经常检查支护结构的稳定性，若发现松动及轴力损失及时补充，防止松动脱落。 6）做好基坑监测，发现监测数值超过预警值第一时间撤离施工作业人员，立即启应急预案，保证基坑作业人员安全。7）严格控制边坡坡率（1）基坑开挖前，首先应按照设计图纸、规范及技术交底的要求，测量放出基坑的开口线，并洒上石灰线。根据开挖深度放出基坑坑底线，（2）当层土方开挖完成后，随即进行边坡刷坡工作，严禁反坡开挖，边坡坡率达到要求后，立即进行锚杆施作，挂网喷射砼，使边坡及时进行封闭。4.5.2基坑边缘安全防护措施1）坑顶临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用48*3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。2）防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距2米。3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。4）栏杆安设位置：便道侧距基坑顶边缘1.0米，其余三方距基坑顶边缘0.5米。5）所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM，基坑一侧按刷坡设一4米宽的安全通道，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。6）基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边3米范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。基坑临边防护示意图防护栏杆立面图4.5.3基坑边坡支护安全保证措施4.5.3.1水平钻机钻孔时应符合下列要求（1）钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。（2）钻孔时应连续作业直至达到设计要求。（3）钻机采用轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。（4）采用高压射水辅助钻孔时，排出的泥水、残渣应及时清理，妥善处置，不得漫流。（5）钻机应安设稳固，小型钻机需辅助后背时，应与后背支撑牢固。（6）采用套管成孔，用顶推方法拔套管时，必须有牢固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认安全。（7）作业中，坡面出现坍塌征兆时，必须立即停止作业，待采取安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。4.5.3.2锚杆施工应符合下列要求(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。(2)锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。(3)锚杆锁定48h内，发现有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。(4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。(5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。4.5.3.3注浆作业应符合下列要求（1）作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。（2）作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。（3）作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。（4）注浆机械操作工和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。（5）浆液原材料中有强酸、强碱等时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。（6）注浆应分级、逐步升压至控制压力，注浆初始压力不得大于0.1MPa；填充注浆压力宜控制在0.1MPa0.3MPa。（7）注浆的材料、配比和控制压力等，必须根据土质情况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。（8）喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。4.6谢奥区间明挖段、奥陈区间明挖段混凝土模板工程及支撑体系4.6.1模板工程安全措施1）安装拆卸模板体系上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。2）高空作业人员严禁攀登模板上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板上行走，高处作业人员应挂上安全带。3）预拼模板的安装应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。4）因单侧支架质量大，在支架装拆区域周围, 应设置栅栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。在确保安全的同对，工人在组装支架时应由多人同时进行，相互间作好配合。5）进入现场作业人员,必须戴好安全帽。从事高空作业人员,必须系好安全带。施工人员在工作中,必须精神集中,站在安全的工作面上进行工作,并注意个人的防护,工作期间不得饮酒。6）模板施工前,必须进行安全技术交底. 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合重庆市有关规定。7）模板与支架施工应设专人指挥，统一信号，密切配合。信号指挥工和挂钩人员，必须在安全可靠的地方才可以操作，严禁人随模板和支架一起吊运。8）支拆模应按顺序进行,模板及支撑在固定前,禁止攀登,不准在拆除的模板上操作. 支架各连接件须扣紧，勿遗漏。使用中应经常检查支架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时整改。9）支架上的操作平台、铺板、防护栏杆、爬梯及小型工具必须齐备 ,并牢固。10）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。11）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。12）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。13）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。14）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。15）工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。16）在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。17）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。18）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。19）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。20）夜间施工要有足够照明。21）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。22）模板起吊前，必须复查一便，没有问题时，才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。、模板施工，设专人指挥，统一信号，密切配合。23）单块模板重量不得超过2t（含所有模板上的配件），以防发生超载。24）护身栏杆弯折多由于碰撞所致，弯折后应及时调直，并将断裂部位焊牢。25）脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ461）的有关规定执行。26）其他未尽事宜参见相关国家标准和规范。4.6.2模板坍塌预防措施（1）要精心进行设计1）设计荷载要计算全面、准确，不要漏项，结构变化等特殊部位要具体设计，各种构造节点图要详细。2）设计时要考虑混凝土的浇筑顺序。这是保证模架均匀受力的重要措施。3）要重视构造措施尽量增加支模架与刚性主体连接。支模架应布置水平剪刀撑。48钢管作承受竖向荷载时，由于钢管抗弯能力差，而立杆钢管抗压能力较富余，故立杆间距主要由钢管抗弯能力和扣件抗滑能力控制，可采用双横杆和双扣件处理。控制好立杆间距和水平杆的步距；高支模架的步距h为0.9m。必须按规范的要求设置扫地杆。扫地杆能有效减少立杆的计算长度，增加立杆的稳定性。加强剪刀撑的设置规范JGJl302001中对钢管支撑系统中斜杆（剪刀撑）只提出构造上要求，未列入设计计算要求，因此模板钢管支撑系统设计时，不对斜杆进行力学计算。对模架四周边应满设剪刀撑，中部每隔4排支架立杆设一道，并由底到顶连续设置。对于荷载较大的支模架，必须采用对接扣件连接立杆，且立杆顶部应采用可调顶托，使荷载通过底模方木直接传递给立杆，使立杆受力均匀。采用顶托支承的模架，支托底板至支架顶层横杆的高度不宜大于0.3m；采用顶层横杆支承时，支点应尽量靠近立杆，且不宜大于0.2m。（2）要严格组织施工1）要提高施工作业人员的素质高支模架的搭设专业性强、技术要求高，要加强作业队伍的培训教育，认真学习有关技术规范，组织一支专业队伍进行施工，以确保模架的搭设质量。2）要事前进行方案审批模板施工前应编制专项施工方案，有设计计算，并按规定进行审批后方可进行施工。3）要重视技术交底工作班组施工之前，由施工管理人员对所有施工人员进行交底，包括搭设要求及间距，扣件紧固程度及连墙措施等。使施工人员了解设计意图，明确具体做法。4）要严格按规范和专项施工方案进行施工A、材料员要把好进场材料的质量关，不合格的材料严禁进入施工现场。B、按规范进行搭设：掌握好立杆间距，水平杆的步距；水平杆和立杆接头要按规范6.2.1和6.3.5条错开在不同的框格中；立杆的垂直度和横杆的水平度符合规范的要求；斜杆与立杆的连接、扫地杆的设置、连墙件的埋设等有关节点构造要符合规范和专项施工方案的规定；控制好螺栓拧紧扭矩在4065N.m；立杆的底座地基或支承的楼面要能满足承载力要求。C、浇筑混凝土时要派专人进行监控。不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的解决措施。4.7谢家湾端10层楼房拆除、爆破工程本次爆破除执行国家爆破安全规程（GB67222003）和建筑拆除工程安全技术规范有关条款外，重点落实如下安全技术措施。1、施工前，首先对施工人员进行安全技术交底，做到人人心中有数，遵章作业。2、高空作业时，作业人员除戴好安全帽，还需系好安全带，预拆除物严禁高空向外抛下，不得上下同时作业，做好施工中的安全警戒工作。3、为减少飞石危害，对爆破部位采用双层竹笆直接掩盖并绑扎牢固，对重点设施和玻璃窗采取围挡措施。4、爆破前对大楼北侧龙腾大道（警戒范围内）通过交警部门采取临时中断交通措施。5、加强火工品管理，由专人负责火工品采购、运输、保管、领用、发放及回收工作，防止火工品丢失。6、爆前由建设单位组织开好协调会，有关部门人员参加落实爆破警戒范围、警戒人员组织、爆破时间等。并发出爆破通告，同时做好周围居民及有关人员、车辆在爆前疏散撤离危险区等工作。7、爆前三十分钟由爆破指挥长发出预备信号，并开始设警戒，进行清场工作，爆前十分钟发起爆信号开始中断道路交通，所有人员撤离危险区，爆前一分钟发倒计时起爆令起爆。爆后五分钟经安全检查无误后解除警戒。4.8奥体中心站抗滑桩工程（人工挖孔桩）1）挖孔桩开挖安全措施人工挖孔作业要由有相应资质的专业队伍及人员进行施工。所有参与挖孔施工的人员必须接受安全教育，签订安全协议及安全技术交底。严格执行班前讲话及上下孔记录制度。人工挖孔提升料斗应使用软料斗。所有用于挖孔施工的作业机具、安全设施及防护用品必须配置齐全，并经安全、技术及质量部门验收合格后方可使用。卷扬机提升限重0.5t。每日挖孔施工前，必须对作业机具、安全设施及防护用品进行检查，并做好安全记录，确认可靠后方可开工。除施工人员及管理人员外，其他人员一律不得进入挖孔作业区域。在孔口四周设置1.2m高的低围挡及警示标志，3m范围内严禁车辆通行。锁口顶面应高出地面58cm，以防坠物伤人。孔口四周1m范围内不得堆放任何物品，挖孔出渣及时清运出场。孔口须铺设脚踏板，孔上人员应站在脚踏板上作业。脚踏板两端应超出孔口100cm，宽度不小于40cm，厚度不小于5cm，并固定牢固。上下孔必须使用安全爬梯，严禁乘坐运土工具上下。孔下有人作业时，孔上人员不准离开，必须离开时应暂停孔下作业，待孔下人员上来后方可离开。配置责任心强、经验丰富的专职安全员在现场实行全程监控。现场配置紧急救援用品，如供氧设备。严禁酒后作业。施工现场除专设吸烟室外，其他场所一律禁止吸烟。孔内严禁使用明火。施工用火须办理动火证，并在施工现场配备足够的防火器材，严防引发周边大火。当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上2.0m、3.0m左右处的护壁凸缘上设置双层三角形的掩体挡板，挡板尺寸为1200mm1200mm等腰三角形挡板（骨架为HRB400级直径16mm钢筋，上铺白铁皮与骨架连接牢固）；在吊桶上下时，作业人员必须站在掩体挡板下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时（直径30cm），孔内作业人员必须撤离至地面后才能起吊。人工挖孔施工时，孔上、孔下人员每两小时轮换一次工作，严禁一人长时间在孔下工作。孔上人员每半小时至少向孔下喊话一次，确定孔下作业人员的生产状况，加强孔上、孔下人员的联络。人工挖孔施工须在白天视线良好的情况下进行，夜间不得进行人工挖孔桩作业。雪天不得进行挖孔施工，盖严孔口，封闭施工现场。雪天过后，须将现场冰雪清除干净后方可进行挖孔施工。施工人员上下桩孔时应用保险绳系牢，孔内有作业人员时孔口上必须有监控值班人员，值班人员应加强对桩的巡视和监测，发现问题应及时采取相应安全措施。2）针对性安全防范措施防中毒措施a、挖孔深度达5m，开始启用通风设施。每天上班前，先用鼓风机向孔内送入新鲜空气，送气管应伸到孔底，采用全过程送风。b、人工挖孔桩施工是危险作业，为防止孔中存在一氧化碳、硫化氢及甲烷等有害气体，专职安全员应每天不定时的采用气体检测仪检测孔内空气质量，如果发现孔内产生的空气污染物超过现行环境空气质量标准限制时，必须首先采取通风措施，待测试符合要求后方可进行人工挖孔施工。防坠落措施a、孔下有人作业时，孔上