五轴三联动高速磨床技术经济合同.doc

经济 技术 合同 机床型号：MUK715050 机床规格：5005000mm甲 方：浙江精诚模具机械有限公司乙 方：杭州永骏机床有限公司2011年9月7日五轴数控流道磨床MUK715050一、 设备技术规格及供货范围1、 适用范围1） MUK715050主要用于工件的平面磨削。2） 适用电源：38010%V、501%HZ、三相。3） 环境温度：5-40；相对湿度：70%。4） 机床工作状态噪声：80DB(A)。2、机床的主要技术参数与规格：2.1机床的规格最大磨削工件尺寸长宽高5000500300mm工作台面尺寸长宽5000500mm工作台最大承载重量包括吸盘或夹具6000kg主轴刀柄安装端面到台面的距离最大600mm最小165mm2.2立柱驱动（X轴、伺服）立柱纵向移动速度025m/min最大行程5100mm最小进给量0.001mm伺服电机功率5KW2.3磨头垂直移动(Y轴、伺服)Z轴速度0-500mm/min最小进给量0.001mm伺服电机功率2KW2.4磨头横向移动(Z轴、伺服)横向最大移动距离550mm最小进给量0.001mm连续进给速度05000mm/min伺服电机功率2kw2.5主轴在Y-X平面回转轴（A轴）转动角度范围 92转动速度1 r/min最小转动角度0.01伺服电机功率2kw2.6主轴在Z-Y平面回转轴（C轴）转动角度范围-1592转动速度1 r/min最小转动角度0.01伺服电机功率2kw2.7主轴，驱动，砂轮磨头电机功率11KW筒形砂轮尺寸外径高度内径806050mm主轴跳动轴向0.002mm径向0.002mm砂轮最高转速30000r/min刀柄安装接口BT302.8冷却装置冷却液流量500L/min杨程30米2.9机床外形尺寸机床外形尺寸（约）长宽高850021002450mm机床重量（约）18000 kg3、标准配置清单、随机标准附件清单3.1机床标准配置序 号描 述数量单位1主机1台2台式砂轮修整器1台3电永磁吸盘(500mmX5000mm)1套4西门子828D控制系统1套5机床控制及操纵系统（含：电气控制柜及操纵按钮站等）1套6冷却系统（含：纸带+磁性分离器、冲洗装置等）1套7定量集中自动润滑系统（含：自动控制装置、润滑油泵、润滑管路等）1套8电气箱温度控制器1套3.2机床主要外购件清单序号名 称生 产 厂 家1高速电主轴意大利2高精密等级直线导轨（X、Y、Z轴）THK/斯耐博格3高精密滚珠丝杠（Y,Z轴）THK4转台滚子轴承FAG5高精密减速机日本新宝6齿轮齿条（X轴）德国WHM/ATLANTA3.3随机标准附件清单（以最终装箱单为准）序 号描 述数量单位1砂轮连卡盘2套2砂轮平衡架1套3砂轮平衡芯轴1套4砂轮平衡块连螺钉10件5砂轮防护罩1套6机床垫铁1套7塑料铁屑刮板1件8台式砂轮修整器1套二、 机床结构说明机床采用立柱全移动形式，参照德国ELB大功率成型磨机床结构，具有高刚性，磨削效率高，节省设备占地空间，特别适合长型、重型零件的精密磨削加工。该机床具备5轴3联动，3个直线运动轴可实现联动，两个回转轴可实现自动回转角度并锁紧定位。该机床主要在主轴上安装碗形或桶形砂轮,用砂轮端面及砂轮的圆弧倒角来磨削大部分的流道面,以减少后续人工抛光的工作量,流道的部分磨削死角还是需要人工处理.机床纵向驱动采用精密齿轮齿条，具有独特的消间隙结构，保证了传动的平稳性，导轨采用高精密高刚性滚球直线导轨（THK)。垂直驱动由伺服电机通过蜗轮蜗杆减速机，带动精密丝杠，导轨为高精密高刚性滚柱直线导轨（斯耐博格）。横向驱动由伺服电机通过高强度同步带减速，带动精密丝杠，导轨为高精密高刚性滚柱直线导轨（斯耐博格）。 A轴和C轴的转台轴承采用高刚性滚针轴承，由伺服电机通过精密齿形链传动带动回转体运动，并有独特的液压锁紧结构，保证两个回转轴的角度在加工过程中保持不变。 机床具备自动测量接口，后续根据甲方需求，乙方可以增加该测量装置并且负责调试。 机床安装12把刀库，安装于台面一侧，由此X向行程损失300mm左右。 三、验收方法及验收标准1、 机床整体设计方案,特别是防护及外观设计需要甲方确认2、 机床验收在乙方场地进行。3、 制造过程中甲方随时可以到乙方场地检查进口件、主要大件重量、零部件质量，及机床装配进度。4、 甲方在乙方场地对机床的工作精度、性能、规格参数、外观质量进行检验。 机床工件精度为：等厚度0.015mm/4m,表面光洁度Ra0.2um。5、 机床的性能、规格、参数的检验按协议条款验收。四、机床价格及付款方式1、机床总价格180万元整（含技术开发费25万）2、甲方预付定金20万元整3、甲方对机床完整的设计方案确认后，支付乙方80万元整。4、机床在乙方场地初验收合格后，甲方支付乙方50万元整。5、机床在甲方场地安装调试,正常工作3个月后,甲方支付乙方30万元整6、后续甲方需要批量生产时,总定量5台，单价140万。总定量2台，单价150万。以上价格后续可商量调整。五、机床交货期1、2011年9月10日前，乙方提供机床总体结构、外观、防护设计供甲方确认。2、甲方于2012年2月15日前按乙方要求做好机床地基。3、2012年3月15日前验收（具备整机装配完成，包括钣金件、油漆，电器调试完成，可以正常磨削工件）。4、2012年3月25日机床发运至甲方场地，己方负责机床起吊落位。5、2012年4月15日前，机床在甲方场地安装调试完成。6、乙方延期交货10以上需支付罚金，每10天，扣2万。延期罚金限额合同总价5%。六、技术服务与售后服务1、乙方应对甲方操作人员和维修人员进行基本理论及操作技能、专业技术的培训。2、机床质保期为安装调试合格后整机12个月，同时对机床终身维修。3、对机床在运行过程中出现的质量问题，乙方在接到甲方通知后36小时内给予答复并指导解决或派员解决。4、质保期内机床出现的质量问题由乙方负责处理，所发生的一切费用由乙方负责；对由于甲方因使用不当而引起的维修，乙方只收取零部件的成本费。5、质保期外，乙方长期有偿优惠提供备品备件及优质的售后服务。七、该机床试制成功后，甲方当年须向乙方订购2台以上，并且预付机床价格的50%作为定金，3年内甲方向乙方订购该类机床总价值1500万以上。八、在甲方履行第七项内容的条件下，乙方5年内不得为其它与甲方产品相同的企业提供同类机床。合作不得透露给第三方。否则乙方按合同总价的30%罚款。本合同替代2011年2月17日签定的合同。九、本协议未尽事宜，双方协商解决。十、本协议一式两份, 双方各执一份，签字盖章