核电厂质量控制培训课件.ppt

核电厂质量控制,苏州热工研究院俞曰骏,质量控制,质量控制基本理论设备监造施工安装监理,质量控制基本理论,制造计划工作制造控制检验和试验,制造计划工作,制造过程的设计预生产试验和预生产运行支配的概念预测工序的适当性工序能力及分析,制造过程的设计,系统设计，它设想的乃是怎样从基本材料把产品制造成功。这是一种跨部门的设计，可以在总体规模上进行。工作地设计，目的是使每一道工序在总体设计中发挥其作用。,预生产试验和预生产运行,工具试验小批试制实验批预生产运行,支配的概念,装置定位的支配作用机器的支配作用操作人员的支配作用部件的支配作用,工序能力及分析,用于预报“这一工序能够符合规定的产品公差要求吗？”用于分析“为什么这一工序不能符合规定的产品公差要求？”,工序能力及分析,许多达不到公差要求的情况。主要原因有：工序指导上错误仪表配置不足工序偏移工序不稳定产品混合,工序能力及分析,如果工序的可复制性不足以符合生产公差要求的话，有下述几种方法可供选择“改变”工序修改公差“忍受与拣选”,确保工序不出差错,保险措施感官的扩大重复用倒数方式计算,制造控制,金属工业制造控制铸造控制锻造控制模压加工（成形）控制金属切削加工控制,金属工业制造控制,原材料控制工序控制金属制造过程的工序控制方案着重于对使用关系重要的那些产品特性，其中包括：冶金特性、厚度、外观、平直度。产品控制金属成分的控制机械性能的控制尺寸和可见特性的控制辅助性控制,铸造控制,外购材料的控制产品的控制检验和试验,外购材料的控制,炉料造型材料工艺装备,产品的控制,熔炼制芯型砂造型浇注落砂、除浇冒口和清铲。热处理清理,锻造控制,对原材料供应进行控制；验明炉号并对淬硬性加以校核；保持炉号；控制尺寸、体积和横截面；控制温度；按以上标准控制尺寸、形状和表面质量，同时控制润滑剂及模具寿命（包括模具使用记录）；控制工序中的各项变量：加工时间、炉温、温度变化率以及冷却液温度等，校核硬度以估计其机械性能；校核产品尺寸、组织机构、金属变形以及其他性能；对尺寸、形状和表面质量进行最后检验；校核产品的机械性能；求取模具校核情况和试锻结果与产品所得效果的相互关系。在锻造中，需要考虑的主要质量为产品的机械性能。,金属切削加工控制,采用标准操作规程，以减少加工方法上的差异工件设计要尽可能减少机床上的加工困难使用自动化机器，以减少操作者的差异应用统计方法分析机器和产品的变化数据就质量特性做重要性分类，将重点放在少数几个真正关键性的质量项目上控制照明（便于读仪表）和通风（减少热胀冷缩）。,金属切削加工控制,车削和镗削铣削拉削研磨和搪磨,拉削,材料质量要求均匀；拉削工艺特别要求注意冷却；拉刀非常容易损坏，因此在重靡、保管和安装时都要求非常小心；拉削夹具因振动和磨损严重，也有特殊要求；拉床的水准都要每年校测两次。,铣削,工件必须具有适当的强度和刚性，以承受强而振动的切削力；夹具和刀架同样必须设计成足以承受振动的重切削力；铣刀必须是精密磨制的，要使所有刀刃均匀切削。,研磨和搪磨,质量控制中重要的项目有：选择砂轮、磨削厚度、冷却方法、变形、测量。,检验和试验,检验的目的检验计划工作检验手册产品的合格检验检验人员的误差,检验计划工作,人、机器和系统检验站书面检验指南,检验手册,检验程序手册产品和工序检验手册,检验人员的误差,技术误差粗心大意的误差程序性误差明知故犯的误差,设备监造,设备监造模式设备监造管理与工作程序的编制设备监造监督员资格要求与培训设备监造工作的主要内容与方法设备监造实例,设备监造模式,业主的设备监造管理部门：负责总体组织、策划和设备监造协调管理工作（以下简称业主）。承担设备监造工作的技术服务承包商：具体负责实施设备监造工作（以下简称监造方）。,设备监造管理与工作程序的编制,业主管理部门制订的工程管理程序设备监造文件的准备设备监造设备制造不符合项处理设备监造活动分级和质量监督人员资质要求设备监造人员出国审批会议纪要编写规则技术服务承包商月进度报告规定与技术服务承包商定期协调会制度,设备监造管理与工作程序的编制,承担设备监造工作的技术服务承包商制订的管理程序和工作程序设备监造项目质量保证分大纲设备监造项目质保监督设备监造组织机构及职责设备监造监督员资格与授权设备监造项目文件管理设备监造项目记录管理设备监造活动管理设备监造监督报告通则设备监造项目与业主的接口管理设备监造项目与制造商的接口管理设备监造驻工地现场协调员核岛、常规岛设备监造BOP设备监造设备制造活动不符合项管理设备制造活动文件审查设备制造活动质量趋势分析核岛设备监造分级,设备监造监督员资格要求与培训,素质要求技术培训的主要课程授权,设备监造监督员素质要求,要求有一定的技术基础和工厂制造经验要求设备监造人员具有良好的外语水平设备监造人员要具有一定的管理水平设备监造人员要具有强烈的责任心,技术培训的主要课程,核安全文化质量保证机械加工和装配金属材料及检验铸件与锻件的质量检验无损检验（含射线、超声、磁粉、渗透、涡流）热处理和表面处理检验电气设备试验与检验设备监造方法外语现场实习,设备监造工作的主要内容与方法,监督活动与监督方式的分类监造方设备监造工作进度计划的制订设备监造专用技术文件制造开工前有关设备质量文件的审查设备监造的实施方法,监督活动与监督方式的分类,驻厂监督定期制造厂监督最终验收工地验收检查,设备监造专用技术文件,专用监督大纲针对核电站的每一个重要设备或每一类重要设备而具体编制的，即每一个重要设备或每一类重要设备都有一份完整的“专用监督大纲”。,设备监造专用技术文件,专用监督大纲专用监督大纲的作用专用监督大纲的编写依据业主工程项目采购供应主合同及其技术附件业主公司核电公司在SQR基础上编制的“监督导则”业主工程相关设备规范业主核电站的“专用监督大纲”业主核电站质量计划业主核电站有关经验反馈,监督导则,“监督导则”的类别“监督导则”的格式与组成“监督导则”的作用编制“监督导则”的依据,BOP设备的监督检验大纲,BOP设备的这一监督技术指导性文件实际上是将相关“专用监督大纲”和“监督导则”中的内容简化并合并在一起。,制造开工前有关设备质量文件的审查,设计采购文件（有关制造质量内容）采购定单业主监督参与清单质量计划,质量计划,质量计划的传递质量计划的审查内容质量计划的完整性审查制造商本身参与的质量控制点的可接受性审查增加或修改业主参与的质量监督点质量计划审查的依据,设备监造的实施方法,制订“监督行动计划”制造厂质量控制文件完整性的检查有关操作人员资格验证材料与工装设备状态验证有关工艺的验证H点和W点的执行QC监督行动报告备忘录或观察意见单质量监督联络单设备催交联络单设备制造中不符合项及其处理质量偏差报告制造完工报告及工厂质量放行单协调会议国产化设备月度制造事项和进展报告设备制造质量趋势分析报告专题报告文档与记录QC监督阶段性总结,H点和W点的执行,监督点的通知“W”点是指需要参与并见证的现场监造过程中的某个制造活动项目，也即业主的现场监造“见证点”。“H”点是指必须有业主参与并见证的现场制造过程中的某个制造活动项目，在业主尚未出席之前该项制造活动及其后续的制造活动都必须停顿以等待业主出席见证。因此该监督点也称之为“停工待检点”。W点与H点的执行要求见证点（W点）如果业主监督员在接到通知后，没有按时间要求到达现场，视为业主放弃这一监督点的见证，承包方可以正常执行该道工序及其后续工作。见证点（W点）的执行对业主监督员是非强制性的。业主监督员应该对见证点的出席率予以规定。“停工待检点”（H点）除了业主监督员已书面通知放弃该H点的监督，否则，在业主监督员没有按时出席的情况下，承包商不得进行该道工序及后续操作，而应再次发出监督点通知，并把该点的操作往后推两个工作日。两个工作日后，承包商有权独立执行其检查和试验，并视同业主监督员已出席。业主监督员在接到承包商发出的停工待检点监督通知后，应在执行有关操作两个工作日之前通知承包商是否出席。停工待检点对业主监督员具有强制性。如结果满意，则监督员应在质量计划的相应栏中签字盖章（H点的盖章表示放行该控制点）。如结果不满意，则业主监督员应及时向承包商指出，并通过书面文字要求其采取纠正措施主监督员具有强制性。如果需要，业主监督员有权在制造过程中在质量计划上增加附加的监督点。所增加监督点的实施，业主应通过书面形式向承包商予以确认。,监造监督行动报告,对监督结果的评估，分为：S（满意）：代表验证的结果全面符合合同及有关规范标准的要求，没有产生任何质量缺陷与不足，监督员对该项制造质量表示满意。AC（基本满意）：监督中发现一些不严重的缺陷，但一经向承包商提出，承包商能及时采取相应的措施进行了纠正，质量未受影响。NS（不满意）,备忘录或观察意见单,“备忘录”的发布和跟踪“观察意见单”的发布和跟踪,质量监督联络单,在确定出现了下面的一种不符合项的情况NI设备制造D类偏差CI设备A类“报批”不符合项BOP设备制造确定有“E”类不符合项有关不符合项的分类现场监督员对承包商建议的不符合项分类有异议，而承包商不同意监督员意见监督中发现承包商碰到的特定问题，虽然还未发展为不符合项的情况，但可能带来制造质量方面的疑问。在质量监督联络单中所反应的事件由监督员密切跟踪并定期通过升版的联络单将现场的处理情况及时地通报给业主工程质量管理部门，直至问题解决，该质量监督联络单关闭。,设备催交联络单,设备催交的基本要求设备催交的工作方式设备催交联络单基本内容,设备制造中的不符合项及其处理,不符合项分类核岛设备制造中的不符合项与偏差分类常规岛设备制造中的不符合项分类BOP设备制造中的不符合项分类不符合项处理核岛设备制造中的不符合项与偏差处理常规岛设备制造中的不符合项处理BOP设备制造中的不符合项处理,核岛设备制造中的不符合项与偏差分类,核岛设备制造中的不符合项分为两类：I类（内部不符合项）：与不符合项有关的要求既没有在核岛采购供应主合同中也没有在核岛承包商的采购定单中作出规定，即仅不符合制造厂内部标准。E类（外部不符合项）：不符合核岛主合同或核岛承包商的采购定单中的要求。核岛设备制造中的偏差分两类：C类：指偏离核岛承包商要求的偏差，而这些要求未在核岛主合同中规定，也未在设备规范（包含标准）内规定。D类：指偏离核岛主合同规定要求的偏差或偏离执行标准要求的规定。D类偏差又分两类：D1类是指以前生产过类似设备并已列入核岛主合同设备供货商名单的分包商在制造中出现的偏差。若是一个新的分包商，则它在制造中出现的D类偏差属D2类。D类偏差需交业主审查批准，若是D2类偏差，未经业主允许，制造不能继续进行。,常规岛设备制造中的不符合项分类,需要业主批准的不符合项只需通报业主的不符合项未包含在上述两类中的次要不符合项，主要指不符合制造厂内部标准的不符合项。,BOP设备制造中的不符合项分类,I类（内部不符合项）：与承包商或分包商内部要求不符合；E类（外部不符合项）：与技术规范、标准、法规和其它合同文件要求不符合,设备制造不符合项文件,承包商和分包商应建立项目的不符合项清单。每份不符合项文件均应注明项目名称，不符合项文件要及时更新，并存放在办公室可供业主现场监督员检查。,不符合项处理,核岛不符合项处理常规岛不符合项处理BOP不符合项处理,核岛不符合项处理,对于I类不符合项以及通过返修能满足核岛主合同和承包商采购定单要求的E类不符合项，其处置和纠正行动实施由分包商全权负责。C类偏差的处置和纠正行动无需征得业主同意，由承包商和其分包商全权负责。业主监督员负责审查其分类正确性并跟踪纠正行动的实施。D类偏差的处置和纠正行动的实施，需要征得业主同意。但对D1类偏差，承包商在获得业主同意前可以根据所建议的纠正措施对D1类偏差进行处理。在此种情况下，承包商承担着业主可能不同意对该偏差如此处置而被拒收的风险。D2类偏差，在未收到业主的批准意见之前，供应商不得按建议的纠正措施进行偏差处理。业主在给承包商偏差报告的审查回复中应包括下列信息：同意承包商建议的处置方案要求承包商提供补充信息或证明文件对偏差报告提出业主意见，但暂未给出业主最终决定不同意承包商建议的处置方案,核岛不符合项处理,在处置不符合项过程中，下列三种核岛的不符合项和偏差报告须呈报国家核安全局批准：不符合项和偏差的纠正不能完全恢复到符合国家核安全局发布的法规要求；不符合项和偏差的纠正能够恢复到满足国家核安全局的法规要求，但此不符合或偏差涉及到核安全；严重违背核安全方面质保要求的不符合项。,常规岛不符合项处理,C类的处理B类的处理A类的处理,BOP不符合项处理,I类不符合项和可由承包商或分包商采取合同规定的方法直接修复并符合要求的E类不符合项的处理不能用合同中规定的方法修复或不满足其要求的E类不符合项的处理：当承包商或分包商认为有关的设备可以照用或修复后使用，该不符合项即变成偏差，而偏差的处理过程类同常规岛A类不符合项的处理,质量监督偏差报告,承包商及其分包制造厂商拒绝考虑业主或业主监督代表提出的质量偏差事项，或他们采取的对该偏差的纠正行动或措施不力，不能满足业主明确的有关标准与规范的要求时，业主监督代表可考虑起草“质量监督偏差报告”报业主工程质量管理部门审核批准，业主有权及时向承包商发出此“质量监督偏差报告”。,制造完工报告及工厂质量放行单,制造完工报告制造完工报告的主要内容制造完工报告的审查制造完工报告的传递工厂质量放行单对于BOP范围的设备，其在工厂对设备的质量放行，还必须履行专门的手续工厂质量放行单应归入制造完工报告之中,协调会议,业主与监造方之间的工程协调会NI和CI设备协调会及预备会BOP定期协调会设备制造开工会召开制造开工会的目的，一方面是检查设备制造商的开工条件是否满足要求，另一方面则是通过此会强调设备制造过程中制造厂商应遵守的合同要求以及业主和主承包商有关质量保证与质量控制的相应要求设备制造进度会具体某制造厂的设备制造进度会总体制造进度会议专题会议国产化研讨会,设备月度制造事项和进展报告,最近一个月中通过监造，发现并归纳出的应引起业主对设备制造活动所必须予以关注的问题（质量、进度及制造厂方面出现的其他有关问题）及具体内容。监造方在本月中实施的监造活动的主要内容。各设备制造厂内各种设备制造中进行的主要制造活动内容和发生的主要质量问题。各设备制造厂承担的各种设备制造的进度情况及主要存在问题以及对设备交付的影响。,设备制造质量趋势分析报告,按季度定期向业主提交设备制造质量趋势分析报告，以便使业主在总体上掌握各制造商和整个制造的质量发展状况和主要质量趋势设备制造的总体质量趋势各设备制造厂的质量趋势分析,设备制造的总体质量趋势,监督行动报告的不满意率不符合项发生率主要设备制造厂的观察意见单总和,各设备制造厂的质量趋势分析,各设备制造厂的以上质量指标的统计趋势分析各设备制造厂的主要质量问题及分析,大亚湾核电工程设备监造方法与实例,QC监督管理方式大亚湾核电站设备监造工作是委托EDF基建局下属的SQR（制造质量检查部）进行的。业主还选派一些有设备制造经验的中方监督员，经过EDF的专业培训后，作为SQR中的一员，也长期派驻重要设备的制造厂进行设备制造的设备监造工作。设备制造中不符合项及偏差的处理重大不符合项处理的实例DR89-10241和DR89-10254，一号机蒸汽发生器传热管超胀问题DR88-10072，二号机压力容器撞伤缺陷问题核燃料芯块直径超差NCRA221S029发电机转子绝缘问题三个系统不锈钢管道的管材问题,岭澳核电站工程设备监造方法与实例,业主设备监造管理的总体方案业主工程核岛设备主要质量问题及其处理控制棒驱动机构CRDM（ControlRodDriveMechanism）拒收控制棒驱动机构传动杆（CRDMDriveRods）控制棒驱动机械导向管（CRDMGuideTube）控制棒传动机构传动套管（CRDMTravelHousing）柴油机壳296的损坏辅助热交换器管子SEC泵入口端法兰修理柴油发电机组100次启动试验事故RCP主泵在工厂的回路试验,业主工程设备制造中监造工作的实例,质量问题分类焊接质量问题尺寸不符合图纸要求的问题表面质量问题原材料质量问题机械损伤（质量事故）管理方面的问题热处理问题其他质量问题,业主核电设备中发生的主要质量问题,看下图,质量问题原因分析,工艺及标准规范不熟悉图纸和规范的转化、审查力度不够生产准备不充分质量保证体系的运作停留在形式上QC检查时机不当、条件不足管理方法理解不透，合同意识差制造商经营状况不佳，人才流失,施工安装监理,设备工程监理的任务和目标设备安装监理、设备调试监理的范围和主要工作内容设备工程管理工作程序设备监理工程师的职责设备监理服务质量的评价,设备工程监理的任务和目标,设备监理的任务设备监理服务的内容包括对设备的设计、采购、制造、安装、调试等过程的质量、进度和投资等实施监督和控制，也就是对这些过程和这些过程的执行单位在完成这些工作的过程中所开展的质量、进度和投资的计划和控制进行监督。设备监理的目标多目标性层次性优先性计划性可达性可变性,设备安装监理的范围和主要工作内容,设备安装监理的范围在设备安装过程中，根据监理合同的授权，项目监理范围包括设备拆箱检验的监理、设备安装准备条件的监理、安装设备的建筑工程的察看与检验以及设备安装过程的监理等。设备安装监理的工作内容检查安装设备的建筑工程是否符合设备安装的尺寸标准、水平标准、减震标准、紧固标准、设备传动标准、物流标准以及生产组织及生产流程优化标准拆箱检查设备是否与采购清单一致，是否完好，技术资料是否齐全审查设备安装承包单位的项目管理组织、人力配备、技术条件及工器具组织业主、工程设计单位和设备安装承包单位会审设备安装施工图及技术资料跟踪检查设备安装过程，检查设备安装的施工工艺、技术规范、质量水平是否达到安装合同的要求和国家标准，设备安装进度是否达到安装合同的要求，设备安装的工作量是否达到国家的定额标准对设备安装过程中出现的技术、工艺和质量问题提出整改意见检查并验收设备安装的阶段性成果，对其技术及质量进行评定并签字，对进度及工作量进行审核并签字,设备调试监理的范围和主要工作内容,设备调试监理的范围项目监理范围主要包括设备调试过程和设备试运转过程的监理设备调试监理的工作内容协助组织有关人员进行全面的设备调度技术交底和说明；协助制定或审查调试计划、调试计划实施细则和检验办法；跟踪检查设备安装单位进行设备局部试车调试和设备整体试车调试，检测设备局部和整体的运行技术参数和性能，对设备试车调试工作中发现和发生的问题及时分析原因，澄清责任，提出整改意见；协助业主组织设计单位、设备安装单位、设备制造厂商和有关政府或行业主管部门与业主共同对设备安装工程进行最终验收。,设备工程管理工作程序,设备监理单位参与设备工程项目的投标，并与业主签订设备监理合同建立设备监理机构，编制设备监理规划根据设备工程进度，分专业编制设备监理实施细则组织监理交底会，配合业主召开各方协调会按照设备监理规划和设备监理实施细则对设备工程进行监理，积累监理资料，并及时整理归档组织设备工程初验、参与竣工验收和交付使用，签署监理单位意见整理资料向业主提交设备监理档案资料,总监理工程师的职责,在监理单位的委派下，接受设备工程项目监理任务。组织设备监理机构，根据设备工程项目的具体情况任命总监理工程师代表，任命专业监理工程师，对项目监理机构进行管理。组织专业监理工程师编写设备监理规划，督促专业监理工程师编写各子项目和各专业的设备监理实施细则并对其进行审批。建立监理组织机构的工作制度和信息管理制度。根据设备监理合同的授权和监理内容，给各总监理工程师代表或专业监理工程师授权，分配监理任务，明确监理职责范围。建立与业主的沟通协商制度，及时充分地了解业主对设备监理的意图和要求。建立与承包商的沟通协商制度，及时充分地掌握承包商设备工程活动的动态，及时了解承包商需要解决的问题和需要提供的信息与技术资料。协助业主确认各设备供应商及承包商的资格，审查设备供应商及承包商提出的开工报告。监督厂商及承包商严格执行合同及国家和（或）行业的有关技术规范和质量标准。调解业主与设备供应商及承包商之间的合同争议，公正地处理合同纠正。审查设备供应商及承包商提出的设备价格结算，签署付款凭证。组织设备交工验收，签署交工文件。主持整理设备监理资料。撰写设备监理报告，向业主及监理单位领导汇报项目监理工作。,总监理工程师代表的职责,总监理工程师代表是经监理单位法定代表人同意，由总监理工程师书面授权，代表总监理工程师行使其部分职责和权力的项目监理机构中的监理工程师。总监理工程师代表的基本职责包括负责总监理工程师指定或交办的监理工作；按照总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权力等。,专业监理工程师的职责,负责编制本专业的监理实施细则。负责本专业监理工作的具体实施。组织、指导、检查和监督本专业监理现场人员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议。审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告。负责本专业范围的验收及隐蔽工程验收。定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，遇重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。根据本专业监理工作实施情况做好监理日志。负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参加编写监理月报。核查进场材料、设备、元器件、配件的原始凭证及检测报告等质量证明文件及其质量情况。负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。,设备监理服务质量的评价,定性评价业主（监理委托方）和承包商（被监理单位）的评价设备监理单位的内部管理制度及其执行情况评价定量评价对设备监理机构的人员结构和数量的评价对被监理工程的质量、进度、投资目标的实现情况的评价对与被监理工程有关的分析、验证和检验装备的评价对监理取费费率的评价,施工安装监理的质量控制,概述准备过程的监理实施过程的监理验收过程的监理,准备过程的监理,设备安装调试的有关审核设备的开箱检验对于重要的关键性大型设备，应由雇主鉴定小组进行检验。对于现场交货的设备，一般都由制造厂在现场进行组装、调试和试运行，自检合格后才能提请监理工程师复检，待复验合格后才能签署验收。对于永久性或长期性的设备改造项目，应按合同中性能要求，经过一定的生产实践考验，并经鉴定合格后才予以验收。对于重要的关键性大型设备，应由雇主鉴定小组进行检验。,实施过程的监理,监理工程师应对承包商报送的重点部位、关键工序的安装调试工艺措施进行审核；总监理工程师应组织监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。监理工程师应监督主要设备的开箱和验收工作，并审核承包商报送的主要设备，开箱检查记录表。监理工程师应对承包商报送的主要材料、主要设备报审表及其质量证明资料进行审核。跟踪监督设备安装调试过程，审查设备安装调试的工艺技术规范、质量水平是否达到安装调试合同的要求和国家标准，检查、验收设备安装调试中的过程性结果。随时注意检查安装调试中的不安全因素，发现问题及时解决。在安装调度过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应由总监理工程师签认。总监理工程师应安排监理人员对安装调试过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重要时刻和隐蔽工程进行现场监督。监理工程师应对承包商报送的设备调试方案进行审核，督促参与各方做好各设备系统的调试准备工作，协调设备调试工作，对设备调试记录进行审核，并跟踪监督检查安装调试单位进行设备调试，以确认设备局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求。若监理人员发现安装调试过程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师下达工程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕后经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工审报表。开现场协调会，协调安装调试各方的工作，尤其有多分包单位和交叉作业的现场，及时解决影响安装调试质量的问题。,验收过程的监理,对验收资料及实物进行检查，验收合格后签发验收报验单。验收移交前，应督促承包商清理现场。按雇主认可的试验大纲的规定进行试验，确保试验结果符合技术规格书和设备性能要求。对安全保护和电气监控进行试验。对整机进行各项功能试验，包括超载、静载试验，8小时连续运转试验等。组织雇主、设计单位、安装单位、设备制造厂和有关主管部门对设备安装调试过程进行最终验收。认真审核并签署各种监理工作报告文件。编写设备质量评估报告，提交给雇主。,施工安装监理的进度控制,工程进度控制概念工程进度控制过程设备安装进度控制,工程进度控制概念,设备工程进度控制的概念工期合同工期进度计划当前进度与调整进度设备工程总进度计划设备工程进度控制的意义保证设备工程按预定的时间交付使用，及时发挥投资效益加强进度控制，有益于维持国家良好的经济秩序加强进度控制，有益于维持国家良好的经济秩序良好的进度控制能给业主带来良好的经济效果设备监理单位进行进度控制的必要性监理单位可以对工程进度进行全过程控制监理单位可以对工程进度实施系统进行监督控制监理单位具有进度控制所必需的专业知识监理单位的协调作用保证了目标的一致性,设备工程进度的影响因素,从设备工程的参与单位以及客观因素分析设备工程业主的影响设备监理单位的影响设计单位的影响设备制造单位的影响施工单位（安装、调试单位等）的影响设备运输单位的影响其他影响按造成工期延长的原因分析,设备工程进度控制措施,设备工程进度控制的基础工作信息工作设计单位信息制造单位信息设备安装单位信息设备监理单位信息其他信息预测工作设备工程进度控制预测的工作内容进度控制预测的方法（定性预测法、定量预测法）决策工作统计工作,设备工程进度控制措施,设备工程进度控制的具体措施进度控制的组织措施进度控制的经济措施进度控制的管理技术措施进度控制的合同措施进度控制的信息管理措施,设备工程实施阶段进度控制的主要任务,收集有关设备工程工期的信息，协助业主确定工期目标编制或审核设备工程各级、各类进度计划控制设备工程各级、各类进度计划的执行,工程进度控制过程,动态进度控制原理动态进度控制内容进度计划的编制或审核编制或审核设备工程总进度计划编制或审核设备工程年度、季度、月度进度计划审核设备工程详细进度计划进度计划执行的监测与调整进度计划收尾阶段的工作内容,设备安装进度控制,设备安装过程的特点计划的从属性影响因素的多样性对人员专业性要求设备安装过程任务划分设备安装进度控制目标确定设备安装进度目标的影响因素设备安装进度控制目标的分解设备安装进度计划的编制设备安装过程进度控制工作内容设备安装准备阶段主要监理工作内容设备安装阶段主要监理工作内容,施工安装监理的投资控制,施工安装过程中的投资控制概述施工安装过程中的投资控制措施,施工安装过程中的投资控制概述,设备安装调试过程投资影响因素施工组织设计或设备安装调试方案工程变更工程索赔工程价款结算及工程价款价差的调整方式设备安装调试过程投资控制的主要依据合同文件设计图纸及设备的技术特性和技术说明国家现行的法律法规、规章制度现行技术规范、强制性标准等设备安装调试过程投资控制中监理工程师的主要职责与任务,施工安装过程中的投资控制措施,协助业主进行安装调试过程招标与评标审查施工组织设计工程计量工程变更控制工程变更的概念及其产生的原因FIDIC生产设备和设计施工合同条件下的工程变更变更权变更程序工程变更的估价变更调整（因法律改变的调整、因成本改变的调整)世界银行设备供