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北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 1 目目 录录 1.1. 编制依据编制依据 -2 2 2.2. 工程概况工程概况 -3 3 3.3. 施工准备施工准备 -5 5 4.4. 施工施工部部署署 -1010 5.5. 预制构件安装预制构件安装 -1212 6.6. 质量标准及保证措施质量标准及保证措施 -2525 7.7. 冬季施工保证措施冬季施工保证措施 -2828 8.8. 成品保护措施成品保护措施 -2828 9.9. 安全、消防措施安全、消防措施 -2929 10.10.环保、文明施工及职业健康措施环保、文明施工及职业健康措施 -3030 11.11.计算书计算书 -3131 12.12.附件附件 -3333 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 2 1.1.编制依据编制依据 1.11.1 工程设计图纸工程设计图纸 图纸类别图纸类别图纸编号图纸编号出图时间出图时间 结构图G-01 至 G-432011 年 5 月 23 日 建筑图 JZ1 至 JZ2、JS1 至 JS3、J1 至 J11、JX1 至 JX4、JT1 至 JT15 2011 年 5 月 23 日 设备图SS1 至 SS20、SN1 至 SN102011 年 5 月 23 日 电气图D1 至 D362011 年 5 月 23 日 预制构件深化设计图J00-J01、T01-T082011 年 10 月 11 日 1.21.2 主要依据的规范、规程、图集、法规和标准主要依据的规范、规程、图集、法规和标准 类类别别序序号号规规范范、规规程程名名称称编编号号 1 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 2 工 程 测 量 规 范GB500262007 3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 4 混凝土强度检验评定标准GBJ 10787 国家 5 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 6 建设工程施工现场用电安全规范JCJ462005 7 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 9 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 10建筑施工安全检查标准 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ166-2008) JGJ59-99 11 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 行业 12 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 13 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01262003 14 建筑工程资料管理规程 DB11/T695-2009 15 建筑施工测量技术规程DB11/T446-2007 地方 16 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ 01-82-2005 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 3 类类别别序序号号规规范范、规规程程名名称称编编号号 17 施工现场安全生产保证体系 DGJ089032003 18 北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 19 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01622002 企业20 回龙观 028 地块 2 标段施工组织设计 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 工程基本情况工程基本情况 本工程位于北京市昌平区回龙观地区 028 地块 2 标段,东邻八达岭高速公路, 场地的东西北侧均为其他在施地块,南侧为回迁房施工工地。由 4 栋板式住宅 楼、地下车库及一座配套幼儿园组成,总建筑面积 127825m2,其中地下建筑面 积为 36090m2,地上建筑面积为 91735m2 ,地下均为二层(不包括配套幼儿园) , 地上 028-7#楼为 26 层、028-8#楼为 28 层、028-9#楼为 27 层、028-10#楼为 27/23 层、幼儿园为 3/2 层。 本工程各商住楼结构形式为剪力墙结构,其中 7#、8#、10#楼采用混凝土预 制楼板、楼梯,9#楼采用全混凝土现浇施工。构件生产单位为北京市丰台区榆 树庄构件厂。叠合板及预制楼梯具体规格及尺寸如下表: 回龙观回龙观 1818-0281818-028 地块住宅及配套项目地块住宅及配套项目 7#7#、8#8#、10#10#楼楼 数量/层 序号构件类型构件型号 7#8#10# 砼单块体 积(t) 图号 1YB13.1-1- 2YB13.1F-1 0.45D01 3YB30.1-14- 4YB30.1-1F1- 1.18D02 5YB30.1-2322 6YB30.1-2F313 1.18D03 7YB30.1-31211.18D04 8YB30.1-4-1-1.18D05 9YB30.1-5-1 10YB30.1-5F-3 1.18D04 11 叠合板 YB31.16461.33D06 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 4 12YB31.2-1-1- 13YB31.2-1F-1 1.33D07 14YB31.2-2-1-1.33D08 15YB31.2-2a-11.33 16YB33.1-14221.38D09 17YB33.1-2323 18YB33.1-2F323 1.38D10 19YB33.1-32-1.38D09 20YB33.1-4-1- 21YB33.1-4F-1- 1.38D11 22YB33.1-5-11.38D12 23YB33.1-5F-11.38 24YB33.1-6-21.38D13 25YB34.1-22- 26YB34.1-2F1- 1.75D14 27YB34.1-32-1.75D15 28YB34.1-4121 29YB34.1-5-1- 30YB34.1-5F-1- 1.75D16 31YB34.1-6-2 32YB34.1-6F-3 1.75D17 33YB36.1-15251.98D18 34YB36.1-21-1.98D18 35YB36.1-3-1- 36YB36.1-3F-1- 1.98D19 37YB36.1-4-11.98D20 38YB36.2-1-1-1.48D21 39YB36.2-2-1- 40YB36.2-2F-1 1.48D22 41YB36.2-3-11.48D23 42YB56.1323 43YB56.1F323 2.175D24 44YTB13233.85L01 45 楼梯 YTB23233.6L02 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 5 2.22.2 工程工程重点及难点重点及难点 2.2.1 本项目工程面积大,根据施工总体安排,结构工期相当紧张,只有充 分协调好结构期间的施工,加快施工进度,才能达到项目总工期的即订目标。 7#楼地上 14 层顶板25 层顶板为叠合楼板、预制楼梯;8#楼地上 12 层顶 板27 层顶板为叠合楼板、预制楼梯;10#楼地上 14 层顶板26/22 层顶板为 叠合楼板、预制楼梯板厚为 60mm。 2.2.2 吊装的难点: 预制构件吊次多,楼梯单件重,如何平衡构件安装与其它钢筋、模板等物资 垂直运输以及构件场地存是关键;群塔施工,加强吊装安全监控。 2.2.3 施工重点: 构件的运输、成品保护、安装质量 3.3.施工准备施工准备 3.13.1 技术准备技术准备 3.1.1 施工前由业主、设计、构件厂、总包、监理成立预制课题研究小组, 通过对建设单位以往工程施工过程中的数据、照片、音像,定期整理分析,对 预制结构的加工、运输、吊装、安全围护、密封胶施工工艺等进行持续的研究, 力求改进施工中的不足,达到加快进度、提高质量、节约成本的目的。 3.1.2 预制构件设计:由厂家根据设计要求。针对工程结构形式和特点分别 对不同种类构件进行设计,绘制全套构件设计图。施工单位为构件厂提供施工 过程中所需各种预埋件规格、尺寸、位置。每个构件提供安装施工方案,保证 构件设计的合理性。 3.1.3 施工前,由技术人员对现场施工人员进行岗前培训,明确构件使用部 位、安装标准及要求。 3.1.4 施工前,由项目技术负责人对工长进行专项方案交底。由工长依据施 工组织设计、工业化安装专项方案及有关规程、施工工艺标准写出安全技术交 底和分项技术交底,并组织专门会议对操作工人进行详细交底。 3.1.5 在施工过程中应设置 1 名专职人员负责收集记录以下数据:构件重量、 吊装环节时间统计、吊装持续时间、设计及施工问题点的记录、施工情况的录 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 6 像及照片;预制构件安装过程中的控制偏差统计及记录。 3.23.2 人员准备人员准备 工种工种人员需求(人)人员需求(人)备注备注 壮工 10 架子工 12 木工 10 安装工 12 每栋商住楼配备的人数 3.33.3 材料准备材料准备 3.3.1 叠合楼板、预制楼梯构件进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符 合设计要求,构件应有出厂合格证。 3.3.2 模板支撑体系:12mm 厚多层板或竹编板,碗扣架 483.5,长 2.1m,碗扣架拉杆 1200、900 两种,主龙骨 100100 木方,次龙骨 50100 木 方,可调 U 托,脚手板等。 3.43.4 机具准备机具准备 预制构件采用现场塔式起重机装卸。 主要工具:千斤顶、扳手、 铲刀、角磨机、钢丝绳吊具、卡环、 钢板垫 块、临时固定卡具、吊装用钢扁担、机械式承重托座、手持电动搅拌机、胶枪 等。 测量仪器:水准仪、经纬仪、靠尺、钢尺、台秤、量杯等。 3.53.5 现场准备现场准备 3.5.1 叠合板: 7#楼叠合板成品预制构件放在 7#楼北侧 14#车库顶板上,8#楼叠合板成品预 制构件放在 8#楼西北角 14#车库顶板上,10#楼叠合板成品预制构件放在 10 楼 南侧,场地应平整、硬化,分型号、分规格码放。 构件存放支点位置同吊点,每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫 木,上下对齐、对正、垫平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 7 不宜大于 6 层,条件允许时应随到随上楼。构件下部用木方垫离地面 100mm。 构件按区段进行编号,分规格码放整齐。 根据构件放置的方向在每块构件上用油漆标注指北方向,节约构件在安装过 程中的时间。 3.5.2 预制楼梯: 成品预制楼梯构件堆放场地与叠合板存放在一起,场地应平整、硬化。分型 号、分规格码放,具体位置见平面图。 构件存放支点位置同吊点,分型号码垛,每垛不超过 5 块。最下层放置通长 垫木,层与层之间应垫平、垫实。各层垫木应在一条垂直线上。构件下部用木 方垫离地面 100mm。 3.63.6 构件进场准备构件进场准备 3.6.1 预制构件及相关产品必须于出厂前完成相关的质量验收及合格才可运 输。 3.6.2 构件出厂前应先和施工现场负责人充分沟通装配工序、构件上下车顺 序和临时补强加固等安排,制定构件出厂计划,计划明细应与施工现场负责人 沟通及得到确认,构件到达施工现场后应尽量避免堆放、随到随吊。 3.6.3 构件出厂前应确认构件混凝土的抗压强度已达到出厂所需强度以上, 并通过目视检查确认无开裂、破损及变形等缺陷。 3.6.4 进行装货前,构件厂应确认工程名称、构件名称、生产日期及合格的 标记等构件信息。 3.6.5 合格的预制构件及相关产品应在出厂产品合格证明书内明确列出来, 构件重要原材合格证、复试报告、混凝土强度报告、并连同每件合格品的验收 记录,随运输车辆一起送到工地。 3.6.6 出场时,板面不应有沿跨度方向的裂缝。 3.73.7 构件进场验收构件进场验收 3.7.1 验收程序:构件进场后先材料员进行外观、数量、资料检查,合格后 报质检、技术员进行外观、数量、资料核查验收,总工程师签认后,报监理单 位验收,资料员进行资料存档。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 8 3.7.2 产品标志和埋件:预制构件应在明显部位标明项目名称、构件型号、 生产日期、质量验收合格标识。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位 置和数量应符合设计图纸及深化图要求。 3.7.3 外观质量:预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的缺陷, 应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 (构件厂上报总包、监理、业主 预制构件技术处理修补方案 )预制构件的外观质量不宜有下表的一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 外观质量允许范围外观质量允许范围 名称名称现现 象象一般缺陷一般缺陷允许范围允许范围 露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋禁止露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石 子外露 有少量蜂窝禁止蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保 护层厚度 有少量孔洞允许极少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护 层厚度 有少量夹渣禁止夹渣 疏松混凝土中局部不密实有少量疏松允许极少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内 部 少量不影响结构性能 或使用功能的裂缝 允许极少量不影响结构 性能或使用功能的细微 裂缝 连接部 位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、 连接件松动 连接部位有基本不影 响结构传力性能的缺 陷 禁止 外形缺 陷 内表面缺棱掉角、棱角不直、翘曲 不平、民边凸肋等 外表面面层、位置偏差、拼接缝隙 没有达到横平竖直,转角面棱角不 直、表面翘曲不平等 有不影响使用功能的 外形缺陷 内外表面不允许缺陷。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 9 外表缺 陷 构件内表面麻面、掉皮、起砂、沾 污等 外表面面层污染等 有不影响使用功能的 外表缺陷 外表面不允许任何外表 缺陷,内表面允许少量 沾污等不影响结构使用 功能和结构尺寸的缺陷 预制板成品尺寸允许偏差预制板成品尺寸允许偏差 项项 目目允许偏差允许偏差检验方法检验方法 板 5 长(高)度 墙板 3 钢尺检查 宽度板、墙板 3 板-2,+3 厚度 墙板-2,+3 钢尺量一端及中部,取其中较 大值 板L/1000 且15 侧向弯曲 墙板L/1500 且15 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 板 6 对角线差 墙板 4 钢尺量两个对角线 表面平整度板、墙板 3 2m 靠尺和塞尺检查 翘曲板、墙板 L/1500 调平尺在两端量测 相邻两表面高低差(模板拼缝处) 2 钢尺量高低差 预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目允许偏差(mm)检验方法 中心线位置 4 钢尺检查 预埋钢板 安装平整度3靠尺和塞尺检查 预埋螺母、预留孔中心线位置 3 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 插 筋 外露长度 10 钢尺检查 中心线位置10钢尺检查 预埋吊环 外露长度 10 钢尺检查 预留洞中心线位置5钢尺检查 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 10 尺 寸 5 钢尺检查 预埋连接套筒中心线位置 2 钢尺检查 4.4.施工部署施工部署 4.14.1 总体部署:总体部署: 根据场地及工期要求,7#楼为一支外施队,组织单独流水;8#、9#楼为一支 外施队,组织单独流水;10#楼为一支外施队,组织单独流水。 4.24.2 预制构件施工周期:预制构件施工周期: 7#、8#、10#商住楼地上结构 2011 年 11 月 1 日至 2012 年 4 月 15 日。 4.34.3 预制构件进场及安装计划:预制构件进场及安装计划: 预制构件进场及安装计划预制构件进场及安装计划 叠合板 进场批次进场日期 栋号层号数量合计 安装时间 7#楼第十五层顶板、楼梯48 块 2011-11-23 第一批 2011-11-17 10#楼第十四层顶板、楼梯48 块 96 块 2011-11-22 7#楼第十六层顶板、楼梯48 块 2011-11-30 10#楼第十五层顶板、楼梯48 块 2011-11-29 第二批 2011-11-19 8#楼第十二层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-12-01 7#楼第十七层顶板、楼梯48 块 2011-12-06 10#楼第十六层顶板、楼梯48 块 2011-12-05 第三批 2011-11-26 8#楼第十三层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-12-08 7#楼第十八层顶板、楼梯48 块 2011-12-13 10#楼第十七层顶板、楼梯48 块 2011-12-12 第四批 2011-12-02 8#楼第十四层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-12-15 7#楼第十九层顶板、楼梯48 块 2011-12-20 10#楼第十八层顶板、楼梯48 块 2011-12-19 第五批 2011-12-09 8#楼第十五层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-12-22 7#楼第二十层顶板、楼梯48 块 2011-12-27 10#楼第十九层顶板、楼梯48 块 2011-12-26 第六批 2011-12-16 8#楼第十六层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-12-29 7#楼 第二十一层顶板、楼 梯 48 块 2011-02-04 10#楼第二十层顶板、楼梯48 块 2011-01-03 第七批 2011-12-24 8#楼第十七层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-01-07 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 11 7#楼 第二十二层顶板、楼 梯 48 块 2011-01-12 10#楼 第二十一层顶板、楼 梯 48 块 2011-01-11 第八批 2011-01-01 8#楼第十八层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-01-15 7#楼 第二十三层顶板、楼 梯 48 块 2011-02-22 10#楼 第二十二层顶板、楼 梯 48 块 2011-02-22 第九批 2011-01-09 8#楼第十九层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-02-22 7#楼 第二十四层顶板、楼 梯 48 块 2011-03-01 10#楼 第二十三层顶板、楼 梯 48 块 2011-03-01 第十批 2011-02-15 8#楼第二十层顶板、楼梯35 块 131 块 2011-03-01 7#楼 第二十五层顶板、楼 梯 48 块 2011-03-08 10#楼 第二十三层顶板、楼 梯 32 块 2011-03-07 第十一批 2011-02-23 8#楼第二十层顶板、楼梯35 块 115 块 2011-03-08 10#楼 第二十四层顶板、楼 梯 32 块 2011-03-13 第十二批 2011-03-02 8#楼 第二十一层顶板、楼 梯 35 块 67 块 2011-03-15 10#楼 第二十五层顶板、楼 梯 32 块 2011-03-19 第十三批 2011-03-10 8#楼 第二十二层顶板、楼 梯 35 块 67 块 2011-03-22 10#楼 第二十六层顶板、楼 梯 32 块 2011-03-25 第十四批 2011-03-17 8#楼 第二十三层顶板、楼 梯 35 块 67 块 2011-03-29 第十五批 2011-03-24 8#楼 第二十四层顶板、楼 梯 35 块35 块 2011-04-04 第十六批 2011-03-31 8#楼 第二十四层顶板、楼 梯 35 块35 块 2011-04-10 第十七批 2011-04-06 8#楼 第二十五层顶板、楼 梯 35 块35 块 2011-04-16 第十八批 2011-04-12 8#楼 第二十六层顶板、楼 梯 35 块35 块 2011-04-22 第十九批 2011-04-18 8#楼 第二十七层顶板、楼 梯 35 块35 块 2011-04-28 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 12 4.44.4 施工组织:施工组织: 总承包部与各外施队成立预制构件施工领导小组,负责现场协调、技术支 持,层层落实管理、保证安装工作的顺利进行。 为保障预制构件进场时间与现场施工进度相匹配,加快各栋号施工生产进 度,总承包部安排材料科科长:付关亮,主要协调项目部与构件厂之间材料进 场时间、构件到场后汽车吊的准备、构件吊装各种配套工具的准备;副总工程 师:南菲,主要协调构件到场后构件的码放场地及位置、卸车人员的准备、工 业化吊装的技术要求。 项目部工业化安装工程组织项目部工业化安装工程组织 职职 务务姓姓 名名职职 务务姓姓 名名 项目经理栾海涛主任工程师张海松 7#、8#生产副经理柴书钦10#生产副经理赵国法 7#技术员徐东锋7#楼工长黄卫斌 7#楼质量员吕金勇7#楼安全员徐 昆 8#技术员叶 都8#楼工长李树清 8#楼质量员刘作山8#楼安全员李景田 10#技术员孙 哲10#楼工长王春宜 10#楼质量员童灵贵10#楼安全员齐立恒 材料员付关亮、米长亮机械员侯金根 试验员杨永进、王义凤资料员郭秀军 劳务队工业化安装工程组织劳务队工业化安装工程组织 028-7#028-7#楼楼 职职 务务姓姓 名名职职 务务姓姓 名名 生产负责人田敢善技术员何培全 质 检 员袁前进工 长 赵上海 028-8#028-8#楼楼 职职 务务姓姓 名名职职 务务姓姓 名名 生产负责人郝自瑞技术员周洪清 质 检 员王国平工 长周群礼 028-10#028-10#楼楼 职职 务务姓姓 名名职职 务务姓姓 名名 生产负责人高伟林技术员史新才 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 13 职职 务务姓姓 名名职职 务务姓姓 名名 质 检 员赵永波工 长李运红 5.5.预制构件安装预制构件安装 5.15.1 流水段划分图:流水段划分图: 根据 3 栋商住楼结构形式 7#楼分为 3 个流水段;8#楼 2 个流水段;10#楼 分为 3 个流水段。具体详见下图: 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 14 5.25.2 叠合板安装位置图:叠合板安装位置图: 根据叠合板深化设计图纸,下图中阴影部分为各商住楼叠合板安装位置。 5.35.3 标准单元叠合板安装顺序:标准单元叠合板安装顺序: 叠合板施工时严格按照下图中标准的顺序进行安装,每 7#、8#楼每个流水 段自西向东进行安装;10#楼 1 段自东向西安装,2 段、3 段自西向东安装。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 15 5.35.3 预制构件的运输及堆放预制构件的运输及堆放: 5.4.1 预制叠合板及预制楼梯按 2 层用量安排运输进场计划,利用拖挂汽车 运输,楼板采用平运方式。预制楼梯重叠平运时,各层之间必须放 100 x100 木 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 16 方支垫。每垛不宜超过 4 块。 5.4.2 预制板摆放在塔吊吊装范围内,尽量靠近安装点,场地应压实平整。 预制楼板厚度为 60mm,预制楼板和现浇板总厚度分为 130mm、150mm 二种。叠 合板有 YB30、YB33、YB56 等多种型号,最大叠合板为 YB56,其单重约为 2.18t,现场塔吊臂端起重量为 3.6t,因此堆放在塔吊回转半径之内,均能满 足要求。楼梯单重在 3.8t 以内,楼梯要存在塔吊 50m 回转半径之内,具体详见 后附平面布置图。 5.4.3 叠合楼板可采用叠放方式,层与层之间应垫平、垫实,各层支垫必须 在一条垂直线上,做到上下对齐,垫平垫实,最下面一层支垫应是通长的。叠 放层数不应大于六层。 5.55.5 叠合板安装:叠合板安装: 5.5.1 安装准备: 5.5.1.1 安装叠合板部位的墙体,在墙体竖筋上绑扎墙体顶标高定位木条, 宽度 25mm,浇筑混凝土前调整好标高位置,保证此部位混凝土的标高及平整度。 5.5.1.2 抄平放线,在剪力墙面上弹出+1 米水平线、墙顶弹出支顶模板主 楞 100100 木方下皮线。 5.5.1.3 对支撑板的剪力墙或梁顶面标高进行认真检查,必要时进行修整, 剪力墙顶面超高部分必须凿去,过低的地方用砂浆补平,剪力墙上留出的搭接 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 17 钢筋不正不直时,要进行修整,以免影响叠合板就位。 5.5.2 叠合板支撑体系: 5.5.2.1 搭设模板支撑架: 综合考虑各种因素,模板支撑架按现浇砼顶板模板设置; 12mm 厚竹编板; 次龙骨: 50mm100mm 木方,间距 400mm; 主龙骨: 100mm100mm 木方,间距 1200m; 支撑:采用碗扣架上部为可调“U”型托,间距 12001200,下部垫 50mm100mm 木方,长度不小于 0.4m;水平拉杆为 2 道。可调托上纵向放置 100mm100mm 木方龙骨,布料杆部位的支撑 900900 间距; 5.5.2.2 布料杆设置位置: 7#楼布料杆设置位置:714、2531、4450/CD 轴; 8#楼布料杆设置位置:713、2531/CD 轴; 10#楼布料杆设置位置:612、2430、4349/CD 轴。 布料杆设置的位置 4 角必须在叠合板上方铺设通长方木脚手板,防止叠 合板上方单层钢筋网片保护层过小。 5.5.3 叠合板安装: 5.5.31 叠合板起吊时,要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩, 采用钢扁担吊装架进行吊装,4 个吊点及 8 个吊点均匀受力,保证构件平稳吊 装。 5.5.3.2 预制构件吊装梁的结构组成如图 1 所示。构件吊装梁是由主梁、 吊耳板和加强板等组成。在预制构件进场后,将预制构件上端专用吊具与该吊 装机具相对应吊耳板的下圆孔通过吊索连接固定;然后将塔吊吊索穿过该吊耳 板的上圆孔进行固定;塔吊开始起吊,通过该吊装机具的中转,将预制构件吊 放到位。铁扁担见下图: 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 18 5.5.3.3 吊装示意图: 预制叠合板吊装工况示意图(4 个吊点) 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 19 预制叠合板吊装工况示意图(8 个吊点) 5.5.3.4 起吊时要先试吊,先吊起距地 50mm 停止,检查钢丝绳、吊钩的受 力情况,使叠合板保持水平,然后吊至作业层上空。 5.5.3.5 就位时叠合板要从上垂直向下安装,在作业层上空 200mm 处略作 停顿,施工人员手扶叠合板调整方向,将板的边线与墙上的安放位置线对准, 注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架,放下时要停稳慢放,严禁快速 猛放,以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。 5.5.3.6 调整板位置时,要垫以小木块,不要直接使用撬棍,以避免损坏 板边角,要保证搁置长度,其允许偏差不大于 5mm。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 20 5.5.4 叠合板拼缝处节点处理: 5.5.4.1 本工程中叠合板之间拼缝宽度分为两种,宽度分别为 50mm、700mm。 5.5.4.2 在顶板模板安装前,首先将每处拼缝部位确定后,将拼缝处的模 板面板、主龙骨进行单独支撑。拼缝宽度 50mm 处模板面板采用宽度为 100mm 板 厚;拼缝宽度 700mm 处模板面板采用宽度为 1000mm 同其它部位顶板模板面板, 一根通长的 100100mm 方面为主龙骨,单排碗扣支撑立杆,立杆间距为 900mm,2 道水平拉杆,50mm 或 700mm 宽拼缝两侧加设海绵条。 5.5.4 叠合层钢筋施工: 5.5.4.1 绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物,根据钢筋间距弹线绑扎,钢 筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架,钢筋上铁的弯钩朝向要严格控制,不得平躺。 5.5.4.2 双向板钢筋放置:当双向配筋的直径和间距相同时,短跨钢筋应 放置在长跨钢筋之下;当双向配筋直径或间距不同时,配筋大的方向应放置在 配筋小的方向之下。 5.5.6 浇筑叠合层混凝土: 5.5.6.1 清理湿润,为使叠合层与叠合板结合牢固,要认真清扫板面,对 有油污的部位,应将表面凿去一层(深度约 5 毫米) 。在浇灌前要用有压力的水 管冲洗湿润,注意不要使浮灰集在压痕内。 5.5.6.2 叠合层混凝土浇灌,混凝土坍落度控制在 1216mm,每一段混凝 土要从同一端起,分 1 或 2 个作业组平行浇灌,连续施工,一次完成。使用平 板振捣器振捣,要尽量使混凝土中的气泡逸出,以保证振捣密实。 5.5.6.3 用木刮杠在水平线上将混凝土表面刮平,随即用木抹子搓平。 5.5.6.4 浇水养护,要求保持混凝土湿润持续 14 天。 5.65.6 预制楼梯预制楼梯安装:安装: 5.6.1 起吊前检查吊索具,确保其保持正常工作性能。吊具螺栓出现裂纹、 部分螺纹损坏时,应立即进行更换,同时保证施工三次更换一次吊具螺栓,确 保吊装安全。检查吊具与预制板背面的四个预埋吊环是否扣牢,确保无误后方 可缓慢起吊。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 21 5.6.2 控制线:在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段板控制线。在楼梯 平台上划出安装位置(左右、前后控制线) 。在墙面上划出标高控制线。同时应 严格控制平台梁的轴线位移及截面尺寸,防止平台梁涨模造成预制楼梯安装无 法就位。 5.6.3 工艺流程:熟悉设计图纸核对编号 楼梯上下口铺 20mm 砂浆找平层 划出控制线 复核楼梯板起吊 楼梯板就位 校正 焊接 灌 浆隐检 验收。 5.6.4 在梯段上下口梯梁处铺 20mm 厚 M10 水泥砂浆找平层,找平层标高要 控制准确,M10 水泥砂浆采用成品干拌砂浆。 5.6.5 弹出楼梯安装控制线,对控制线及标高进行复核,控制安装标高。 5.6.6 起吊:预制楼梯梯段采用水平吊装,吊装时,应使踏步平面呈水平状 态,便于就位。将吊装连接件用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接,以便钢丝绳 吊具及倒链连接吊装。板起吊前,检查吊环,用卡环销紧。 5.6.7 楼梯就位:就位时楼梯板要从上垂直向下安装,在作业层上空 300mm 左右处略作停顿,施工人员手扶楼梯板调整方向,将楼梯板的边线与梯梁上的 安放位置线对准,放下时要停稳慢放,严禁快速猛放,以避免冲击力过大造成 板面震折裂缝。 5.6.8 校正:基本就位后再用撬棍微调楼梯板,直到位置正确,搁置平实。 安装楼梯板时,应特别注意标高正确,校正后再脱钩。 5.6.9 楼梯段与平台板连接部位施工,楼梯段校正完毕后,将梯段上口预埋 件与平台预埋件用连接钢板 1501008mm 进行焊接,焊接完毕接缝部位采用 C35 CGM 型灌浆料进行灌浆。 5.6.10 预制楼梯安装顺序为每一段墙体、楼梯间休息平台及顶板浇筑完毕 后,进行预制楼梯吊装作业。楼梯间休息平台板下下部支撑必须保证混凝土强 度 75%后方可拆除。 5.6.11 在预制楼梯未安装之前,楼梯间内采用钢管架体搭设上楼通道。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 22 预制楼梯吊装工况示意图 5.75.7 吊装钢丝绳选用及钢扁担计算书:吊装钢丝绳选用及钢扁担计算书: 此装配式预制构件吊装梁限载 5 吨,其稳定性验算主要包括主梁、钢丝绳、 吊具。计算中采用的设计值为恒载标准值的 1.2 倍与活载标准值的 1.4 倍。由 于预制楼梯重量比所有预制楼板都要大,所以取预制楼梯的自重作为吊装梁的 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 23 计算荷载,是偏于安全的。 有关计算参数:预制楼梯自重密度为 25kN/m3,吊装梁的材质为 Q235 钢, f=215Mpa,截面型式采用一对 14#槽钢翼缘向内,截面面积为 21850=3700mm2,回转半径 i=46.4mm。 吊装所用钢丝绳的主要技术数据吊装所用钢丝绳的主要技术数据 直径 钢丝绳钢丝 钢丝绳抗拉力强度钢丝绳破断拉力总和 mmMpakN 18.51.22000257 261.72000517 5.7.15.7.1 主梁稳定性验算:主梁稳定性验算: 预制楼梯的自重为 251.38=34.5 kN,其自重设计值为 G=34.51.2=41.4 kN。吊装梁受力示意如图 1 所示: 图 1 吊装梁受力示意图 则钢丝绳对吊装梁的拉力 T=Ty/sin60o=G/ sin60o=41.4/ sin60o=48.8 kN, 水平分力 Tx=Ty/tan60o=G/ tan60o=41.4/ tan60o=25.9 kN,即吊装梁轴 心受压,压力大小为 Tx,需对其做稳定性验算。 根据国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范 ,可按轴心受压稳定性要求确 定吊装梁的允许承载力。 吊装梁的长细比: 47 4 . 46 43205 . 0 i l 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 24 由计算的查轴心受压构件的稳定系数表得 47 924 . 0 吊装梁的容许承载力为:=0.9243700215=735kN25.9kN=Tx。 fAN 2 那么吊装梁满足设计要求,其承载力足够。 5.7.25.7.2 焊缝强度验算:焊缝强度验算: 按吊装梁最大内力值 25.9 kN 计算,焊脚尺寸 hf 为 8 mm,故焊缝有效厚度 hc=0.7hf=5.6 mm,焊缝长度应为 Lw=N/(hc*ffw)=25900/(5.6160)=28.9 mm。实际焊缝长度大于 100 mm,满足要求。 5.7.35.7.3 钢丝绳抗拉强度验算:钢丝绳抗拉强度验算: 图 2 预制楼梯吊装示意图 如图 2 所示,自上而下对钢丝绳进行编号,钢丝绳 1 的直径为 26 mm,共计 1 根;钢丝绳 2 的直径为 18.5 mm,位于吊装梁上方,共计 2 根;钢丝绳 3 的直 径为 18.5 mm,位于吊装梁下方,共计 4 根。 1)钢丝绳 1 抗拉强度验算: 根据规范可知,用于起重安装钢丝绳安全系数为 5.0,而单根直径 26mm 钢 丝绳 1 可承受破断拉力为 517 kN(见表 1) ,所以设计可承受拉力为 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 25 517/5=103.4 kN41.4 kN=G。 则钢丝绳 1 满足设计要求。 2)钢丝绳 2 抗拉强度验算: 根据规范可知,用于起重安装钢丝绳安全系数为 5.0,而单根直径 18.5 mm 钢丝绳 2 可承受破断拉力为 257 kN(见表 1) ,所以设计可承受拉力为 257/5=51.4 kNG/2=20.7 kN。 则钢丝绳 2 满足设计要求。 3)钢丝绳 3 抗拉强度验算: 根据规范可知,用于起重安装钢丝绳安全系数为 5.0,而单根直径 18.5 mm 钢丝绳 3 可承受破断拉力为 257 kN(见表 1) ,所以设计可承受拉力为 257/5=51.4 kN G/4=10.4 kN。 则钢丝绳 3 满足设计要求。 5.7.45.7.4 吊具抗拉强度验算:吊具抗拉强度验算: 预制楼梯吊装时首先将楼梯预埋的内螺纹螺母与吊具通过高强螺栓连接好, 再将钢丝绳穿过吊具顶部的吊装孔来实现楼梯与吊装梁之间可靠的固定。每个 楼梯布设了 4 个吊装预埋件,则每个楼梯安装 4 个吊具。吊具中使用 8.8 级高 强螺栓直径为 20 mm。 吊具竖直拉力 N=34.5*1.2/4=10.35 kN, M20 螺栓的小径 d=17.294 mm,截面面积 A=23438 mm2,安全系数取为 5, 另 8.8 级高强螺栓的抗拉强度设计值为 830 MPa, M20 螺栓所受拉应力为 10.35/338.1=44.1MPaftb/S=830/5 MPa=166 MPa, 满足设计要求。 所以,预制构件吊装梁及吊具满足设计要求。 6.6.质量标准及保证措施质量标准及保证措施 6.16.1 质量标准质量标准: 6.1.1 进入现场的预制构件必须进行验收,其外观质量、尺寸偏差及结构性 能应符合标准图或设计的要求。 6.1.2 检查数量:按批检查。 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 26 6.1.3 预制构件在生产加工过程尺寸允许偏差按下表执行。 检查项目检查项目允许偏差允许偏差 尺寸(长/宽/高)楼板/楼梯 5mm 侧向弯曲楼板/楼梯1/1000 且3mm 对角线预制构件、配件 3mm 表面平整度预制构件、配件 2mm 叠合板 2mm 主筋砼保护层 楼梯 3mm 预埋件平整度 1/300 螺栓外露长度 +5mm,-2mm 中心线位置 2mm 预留孔洞 尺寸 +5mm,-2mm 中心线位置 2mm 外露长度 +5mm,-2mm 钢筋 楼板、平均不小于 6mm 6.1.4 预制构件在吊装、安装就位和连接施工允许偏差按下表执行。 检查项目检查项目允许偏差允许偏差检查项目检查项目允许偏差允许偏差 首层现浇结构顶面 标高 5mm 楼板水平缝宽度 5mm 二至顶层顶板面标 高 5mm 楼层处外露钢筋 位置偏移 2mm 同一轴线相邻楼板 3mm 6.26.2 保证措施保证措施: 6.2.1 预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用 焊接和机械连接时,接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18) 、 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ 107)的要求。 6.2.2 承受内力的混凝土接头和拼缝,当其混凝土强度未达到设计要求时, 不得吊装上一层结构构件;当设计无具体要求时,应在混凝土强度不小于 10N/mm2 或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。 6.2.3 已安装完毕的装配式结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方可承 北京城建建设工程有限公司 工业化安装施工方案 27 受全部设计荷载。 6.2.4 预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。 6.2.5 预制构件吊装前,应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心 线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并作出 标记。 6.2.6 预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的 夹角不宜小于 45,否则应采用吊架或经验算确定。 6.2.7 预制构件安装就位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根 据水准点和轴线校正位置。 6.2.8

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