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文档简介
深圳市银星电力电子有限公司清洁生产审核报告深圳市银星电力电子有限公司清 洁 生 产 审 核 报 告(审定稿) 深圳市银星电力电子有限公司二OO八年十月 VI 深圳市银星电力电子有限公司清洁生产审核报告深圳市银星电力电子有限公司清 洁 生 产 审 核 报 告申报单位:深圳市银星电力电子有限公司所属行业:输变电设备制造通信地址:深圳市梅观高速观澜出口处(银星高科技工业园)邮政编码:518110联 系 人:张景龙 电 话传 真术依托单位:深圳市宗兴环保科技有限公司致谢辞在深圳市银星电力电子有限公司(以下简称银星公司)开展清洁生产审核工作的过程中,得到了深圳市贸易工业局、宝安区、观澜街道办等有关政府部门的大力支持。同时,为了做好清洁生产宣传、教育和审核工作,银星公司还聘请了深圳市宗兴环保科技有限公司作为清洁生产技术依托单位,对银星公司清洁生产工作的开展进行了指导。在此,对所有支持、关心和帮助银星公司清洁生产工作的领导和专家表示衷心的感谢!目 录0 前言10.1企业基本信息10.2 企业概况11筹划和组织21.1取得领导支持21.2成立清洁生产审核小组21.3 制定清洁生产审核工作计划31.4 宣传发动和教育41.4.1 清洁生产宣传培训层次41.4.2 对领导层和管理层的宣传和培训41.4.3 对员工的宣传培训51.4.4 开展群众性提合理化建议活动51.5克服障碍52预审核72.1企业基本情况72.1. 1地理环境72.1.2厂区平面及周边环境82.1.3组织架构及人员情况92.1.4主要产品及其产量、产值92.1.5主要厂房、生产设备102.1.6主要生产工艺与生产情况132.1.7科技开发和技术改造142.1.8近三年主要原辅料142.1.8.1原辅材料介绍142.1.8.2原辅材料消耗152.1.9近三年能源消耗情况152.1.9.1水消耗情况152.1.9.2电力消耗情况162.2企业环境保护状况172.3产污和排污状况分析192.3.1废水的产生及处理192.3.2废气的产生及处理192.3.3噪声的产生及处理202.3.4固废的产生及处理202.3.5近年环保监测达标情况202.3.6目前的清洁生产水平212.4确定审核重点212.4.1备选审核重点212.4.2确定审核重点因素212.4.3审核重点222.5清洁生产目标232.5.1清洁生产目标内容232.5.2清洁生产目标的确定232.6无/低费清洁生产方案(1)243 审核253.1审核重点概况253.1.1基本情况253.1.2管理架构253.1.3设备与布置253.1.4生产工艺流程263.2物料的输入输出263.3分析废弃物产生和能耗大的原因273.3.1原辅料和能源273.3.2 技术工艺273.3.3 设备273.3.4 过程控制283.3.5 管理283.3.6 员工283.4无/低费清洁生产方案(2)284 方案产生与筛选314.1 产生方案并汇总314.2 方案筛选344.3 方案研制354.3.1单推炉改成双推炉364.3.2电隧道炉叠烧技术374.3.3新建无尘工作室384.3.4自主研制直流高压发生器替代产品394.3.5建造园区废水生态处理设施,减少污染排放404.3.6利用阀片生产排出的余热,干燥原料和产品404.4 继续实施无/低费方案424.5 核定并汇总无/低费方案实施情况425 可行性分析435.1方案选择435.2 方案简述435.3 方案评估435.3.1 技术评估435.3.2 环境评估445.3.3 经济评估445.3.3.1中/高费方案投入预算445.3.3.2中/高费方案运行预算455.3.3.3中/高费方案的经济分析455.4可行性分析小结455.5中/高费方案实施计划465.5.1中/高费方案筛选结果465.5.2中/高费方案实施计划466 方案实施476.1无/低费方案实施成果476.2中/高费方案的实施486.2.1中/高费方案的实施情况486.2.2中/高费方案的实施效益506.3已实施方案对企业的影响516.3.1已实施方案的成果516.3.2清洁生产目标完成情况516.3.3已完成方案的效益527 持续清洁生产537.1清洁生产机构的建立537.1.1明确任务537.1.2持续清洁生产工作的组织形式537.2建立和完善清洁生产的管理制度547.2.1把审核成果纳入企业的日常管理547.2.2建立和完善清洁生产激励机制547.3持续清洁生产计划548 总结57编制文件与参考文献59附件59深圳市银星电力电子有限公司清洁生产审核报告0 前言0.1企业基本信息企业名称:深圳市银星电力电子有限公司企业类型:民营法人代表:叶伟雄建厂时间:1993年所属行业:输变电设备制造通信地址:深圳市梅观高速观澜出口处(银星高科技工业园)邮政编码:518110电 话 真:0755-279903880.2 企业概况深圳市银星电力电子有限公司(以下简称“银星公司”)是深圳市高新技术企业,国家部委创名牌重点企业。成立于 1993 年,主要生产6-500kV电力系统用瓷外套和复合外套金属氧化物避雷器及熔断器、隔离开关等输变电设备,可年产160万片电阻片、8000相110-500kV系统用避雷器。建厂以来获各种荣誉证书36个。公司在深圳市、宝安区、观澜街道办等有关政府部门的支持下,在清洁生产技术依托单位,即深圳市宗兴环保科技有限公司的帮助下,于2008年3月份开始组织开展清洁生产审核工作,并于2008年9月份完成本轮审核。企业通过开展本轮清洁生产审核工作,实施了审核工作中产生的无/低费、中/高费方案,在环境效益和经济效益等方面均取得明显的成绩。本轮清洁生产共产生清洁生产方案41项,包括35项无/低费方案;6项中/高费方案。方案经筛选后,已实施无/低费方案35项,占无/低费方案总数的100%;中/高费方案5项,占中/高费方案总数的83%以上。所有方案总投资额达235万元,其中企业投入资金75万元,工业园区投入资金160万元,预计可以使银星公司年取得整体经济效益118万元,并明显减少“三废”和噪声排放,同时改善了工人的工作环境。1筹划和组织筹划和组织的目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识,消除思想上和观念上的障碍。了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与,组建清洁生产审核小组,制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。1.1取得领导支持银星公司高层领导对清洁生产工作非常重视,银星集团董事长叶伟雄先生、银星电力董事长苟雅江先生亲自指挥部署清洁生产工作。公司总经理蔡勚亲自任审核小组组长抓此项工作,借企业开展清洁生产审核的契机,提高公司员工对清洁生产理念的认识,达到企业节能、降耗、减排、增效的目的,从而降低产品的生产成本,提高市场的竞争力。1.2成立清洁生产审核小组银星公司自2008年3月份正式启动清洁生产审核工作以来,企业上下高度重视,先后召开了的清洁生产动员大会,针对不同层次的人员,组织了多次的清洁生产培训班。4月份在宗兴公司清洁生产审核专家的指导下,对全厂车间工段长以上的管理人员进行了清洁生产审核的全方位培训和宣贯,使各部门的工作骨干对清洁生产审核目的、基本内容、工作程序和方法有了全面深入的了解,为今后工作顺利开展,在组织和人员上奠定了基础。并于2008年4月成立了以蔡勚总经理为首的清洁生产审核小组:副组长由副总经理张景龙担任,组员由各部门负责人组成。清洁生产审核小组成员及职责分工见表1-1。表1-1清洁生产审核小组成员表序号姓名分工职称/职务职责说明1蔡 勚组长总经理1. 负责清洁生产全盘工作的规划及审核小组的任命。2. 负责清洁生产过程中、高费方案的最终决策。3. 确定清洁生产审核的审核重点。2张景龙副组长副总经理1. 负责全厂清洁生产审核的实施。2. 清洁生产过程中无、低费方案的审核。3. 清洁生产审核过程中相关技术变更评估资料的审核。3殷小洪成员生产部副经理1. 本部门内清洁生产审核工作的推展。2. 清洁生产审核过程中合理性方案实施及监督。3. 实施清洁生产合理性方案前后对工作效率影响的统计。4康 军成员工程部副部长1. 本部门内清洁生产审核工作的推展。2. 方案实施过程中可行性分析及可行性分析报告的整理。5袁棋虎成员品管部部长1. 本部门内清洁生产审核工作的推展。2. 清洁生产审核过程中方案实施过程中的质量验证工作。6陈卫斌成员供应部经理1. 本部门内清洁生产审核工作的推展。2. 配合完成中高费方案的可行性分析(市场调查部分)。3. 具体负责物料平衡,方案的收集、整理,参与方案的筛选、可行性评价、推荐、实施和有关的技术工作7王 敏成员管理部部长1. 本部门内清洁生产审核工作的推展。2. 全厂相关培训、宣传工作的规划安排。3. 实施相关方案后新工作方法的推展及培训。8刘东兴成员财务部部长1. 配合调集各方案实施所需的经费。2. 配合进行中高费方案的经济方面的可行性分析。 1.3 制定清洁生产审核工作计划 根据工作安排,公司清洁生产审核工作小组制定了审核工作计划,见表1-2。表1-2审核工作计划表阶段工作内容完成时间考核部门1、筹划和组织中层干部会议,学习清洁生产审核知识,成立审核小组,制定工作计划,收集资料。2008年4月底管理部2、预审核现场考察,确定审核重点,设置清洁生产目标,物质准备。2008年5月中旬管理部3、审核实测输入、输出,物料平衡,评估与分析废物产生原因。2008年5月下旬管理部4、方案产生和筛选面向审核重点员工宣传动员、提方案,方案的分析与筛选。2008年6月上旬管理部5、中期审核报告通过以上工作,研究编写审核报告。2008年6月中旬管理部6、可行性分析对备选方案进行技术、环境、经济评估,推荐可实施方案。2008年6月下旬管理部7、方案实施对所推荐的可实施方案进行组织、计划、实施、总结已实施方案成果。2008年8月中旬管理部8、持续清洁生产建立和完善清洁生产管理制度。2008年8月下旬管理部9、审核报告根据以上工作,研究编写审核报告。2008年9月中旬管理部1.4 宣传发动和教育1.4.1 清洁生产宣传培训层次企业清洁生产的宣传教育主要分三个层次,即公司宣传培训、中层级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以厂级培训为主,主要通过上大课开培训班等形式进行。部门级培训主要体现在启动清洁生产审核以后,部门根据企业总体推进计划,制定部门级宣传培训计划并根据工作开展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。1.4.2 对领导层和管理层的宣传和培训2008年4月10日由宗兴公司清洁生产审核员对班长以上干部和部分工艺技术人员进行清洁生产基础知识的培训,培训时向大家分发了教材,讲解了清洁生产的意义, 让大家知道了清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭,工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施;使厂领导层和各级管理人员更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性;宣传了清洁生产与环境卫生和污染物末端治理的区别;特别强调了清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、产品结构,从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生,从而减少污染物的排放,获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益,尤其是无/低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时,企业管理水平随之会得到提高;实施国家规定的污染物达标排放更有希望;提高企业形象,增加市场的竞争力和员工素质。另外,宣传了清洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案,鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。1.4.3 对员工的宣传培训通过培训教材以幻灯片的形式对全厂员工进行培训。系统地对公司员工进行了清洁生产基础知识培训,限期督促各部门班组学习、宣传标语等多种形式,各部门充分利用从管理人员到每位员工,进行层层发动,积极宣传清洁生产审核的目的、意义、工作内容和基本程序,强调大家的积极参与和清洁生产审核会给社会、工厂及每位员工所带来的效益。使全体员工对清洁生产有了较为清晰的认识。及时准确的掌握清洁生产工作的进展情况。1.4.4 开展群众性提合理化建议活动为了充分调动职工参与清洁生产的热情,配合清洁生产方案的提出, 企业开展了清洁生产合理化建议征集活动,企业各部门员工围绕生产过程相关的各环节,积极献计献策,大量的合理化建议成为可以执行的清洁生产方案。1.5克服障碍企业初次开展这项工作,难免遇到许多障碍,不克服这些障碍,则很难达到预期目标。经过外部专家、银星公司审核小组人员共同讨论分析,发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍,列表分析如下:64表1-3障碍分析表障碍类型障碍表现解决办法思想认识行动障碍1、员工对清洁生产认识不够,认为清洁生产就是清扫卫生1、推行、开展清洁生产是企业领导、员工理念的转变,需经培训,重新加深认识。2、清洁生产工作涉及多部门协作,相互协调会有较多困难2、由总经理直接参与,成立专门领导机构和常设机构开展工作,保证各种人力、物力资源集中使用。3、各部门人员都非常紧张,投入时间难以保证。3、落实人员、责任,各尽其职、各负其责,统一指挥,协调完成。4、清洁生产必须有大量投入, 并且是个只有投入没有效益的工作,会加重企业负担4、用具体实例和数据证明,无/低费方案实施得到的效益,累积起来同样会给企业带来经济与环境效益。5、清洁生产与贯彻ISO14000是否重复。5、加强全员培训力度,利用多种宣传、教育形式,提高认识,重新认识它们的联系和区别。6、我们的指标已非常先进,清洁生产不会再有大的作为6、从分析流程开始,说明我们身边依然存在清洁生产潜力。7、清洁生产只是生产一线的事,与其他人无关7、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。技术障碍1、缺乏清洁生产审核技能1、派骨干参加外训与聘请外部清洁生产审核专家相结和,培训企业内部专业人员,掌握清洁生产审核技能。由浅入深,由易到难,逐步开展工作。2、物料平衡统计困难。2、投入人力、物力,详细统计分析物料平衡,有关数据,摸清物料投入,产出的底数。资金物质障碍没有清洁生产资金预算企业内部挖潜,与上级主管部门争取,协调解决部分资金。政策法规障碍实行清洁生产无具体详细政策法规。借鉴国内外成功清洁生产经验,结合本厂实际制定相关制度。2预审核预审核是清洁生产审核的第二阶段,目的是对企业进行全面的调查分析,分析和发现企业清洁生产的潜力和机会,从而确定本次审核的重点。本阶段的工作重点是评价企业的产污排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标。2.1企业基本情况银星公司坐落于深圳市循环经济示范项目之一的银星生态工业园内,占地面积5万平方米, 建筑面积5.5万平方米。拥有先进的现代化自动生产线及产品测试手段,完善的质量管理体系和雄厚的产品开发实力。研发中心与国内著名科研单位和高等院校长期合作,电阻片、避雷器制造技术获九项国家专利,性能完全符合GB11032及IEC60099-4等标准要求。同时依据 ISO9001、ISO14001标准,建立了质量和环境体系1998年首次由英国 AOQC 国际质量体系认证机构注册批准,至今每年均通过了包括美国 AQA 在内的国际机构的审核。产品在国家多个重点项目中使用, 在线运行超过180万相,保护效果良好。银星公司属于自愿性参加清洁生产审核的企业。污染物排放近三年均达到国家和地方排放标准,生产过程中不使用和排放有毒有害物质。2.1. 1地理环境深圳市银星电力电子有限公司位于宝安观澜东北部,宝安区位于广东南海之滨,是深圳市六大辖区之一,地处东经11352,北纬2235。 全区面积733平方公里,海岸线长30.62公里。宝安南接深圳经济特区,北连东莞市,临望香港新界、元朗,是未来现代化经济中心城市深圳的工业基地和西部中心。观澜镇位于宝安东北部,北接东莞,西连光明街办,南邻龙华镇,东靠平湖镇。项目选址所在地位于观澜镇北部,观光公路以南,梅观高速公路观澜收费站以东。具体地理位置见图2-1。深圳银星电力电子图2-1银星公司地理位置图银星公司所处地区的环境功能区等级见表2-1:表2-1 所处地域的环境功能区划情况项目功能区域水环境类区空气环境二类区声环境2类区2.1.2厂区平面及周边环境银星电力公司厂区位于观澜区银星工业园内,梅观高速观澜出口处。公司占地面积约50000m2,厂区由厂房、员工宿舍以及其他辅助用房组成,总建筑面积46349m2,容积率0.927,绿化率为23.8。厂区的平面及周边环境可见下图2-2:图2-2银星公司厂区的平面及周边环境2.1.3组织架构及人员情况截止2008年初,公司拥有员工170人,其中中专以上文化程度人员65人,占公司人员总数的38%以上,专业技术人员15人,占总人数9%左右。公司组织架构图见附件1 :图2-3。公司人员学历情况统计如下表2-1:表2-1 公司人员学历构成情况现有人员学历初中高中中专大专本科硕士实有人数5550312482合计170图2-4银星公司人员学历构成饼状图2.1.4主要产品及其产量、产值银星公司设计生产规模见表2-2:表2-2主要产品及设计年产量序号名 称设计年产量1氧化锌阀片(MOR)160万片20.22500kV氧化锌避雷器(MOA)20万相银星公司近三年的产量基本见表2-3和图2-5:表2-3 近三年的产量 年份项目2005年2006年2007年生产线667设计能力MOR:150万片MOR:150万片MOR:160万片实际产量MOR:908401片MOR:990646片MOR:1148295片实际产量MOA:121837相MOA:104491相MOA:172595相图2-5公司主要产品近三年产量折线图银星公司近三年的资产、产值、利税基本见表2-4和图2-6:表2-4 近三年的产值(万元) 年份项目2005年2006年2007年固定资产491261929500产值3705.473793.854933.01利润787834490税收528485411图2-6公司近三年资产、产值、利税折线图从上表可知,银星公司近三年的产量、产值等基本呈上升趋势。2.1.5主要厂房、生产设备银星公司的生产厂房按功能区主要分三个区域:生产工艺车间、装配车间和品管电气试验区。厂房主体均采用钢架结构,屋顶涂防太阳能辐射涂料,节约能源。位于两侧的生产工艺车间和装配车间墙体设有足够的高低窗,光线充足;处于中间位置的500kV电气试验区,屋顶间隔铺设透光玻璃纤维瓦,隔热透光,一般白天生产不需要开启照明灯。银星办公区的楼顶种植有绿化植物,减少建筑物吸热造成的电能消耗;窗玻已经采取贴膜处理,阻挡外部热量进入室内。图2-7生产厂房平面图银星公司拥有的主要生产设备都达到国内先进水平,部分设备为国内一般水平。银星公司主要生产设备的先进性和节能性主要表现在:1、设备的选型先进。譬如,橡胶注射机是东莞德科摩华大公司产品,产品秉承了欧洲机器的特性:高精度,功能完善,稳定可靠,耐用。其主要部件,如挤出单元,螺杆,模头,以至整机都是由德国工程师进行设计,而所有加工流程和原材料的选用都是严格按照德国标准进行的。再如推板式双推隧道电阻炉,是由西安亿秦电瓷设备厂按照我公司产品工艺特性定制的,内部加热元件采用远红外石英电热管,炉体保温采用高强度超轻质砖、无石棉硅钙石板等专用保温隔热材料,保证电炉在工作温度下表面温升不大于30。炉膛内按照不同工艺加热温度自动控制加热温度,控温精度2。2、设备自动化程度高。主要生产设备大都是程序自动控制,能自动按照设定的程序、温度进行自动生产。例如,橡胶平板硫化机、橡胶注射机、程控全自动液压机、推板式双推隧道电阻炉等。3、耗能设备基本配置了节能装置。例如,橡胶注射机的油压控制系统为变量泵节能型控制,比传统注射机节能3070%;磨片机、喷铝机等设备电机采用变频控制技术;二台空压机均采用滑片式压缩机,不仅转速低、磨损小、寿命长、残留值高,而且具有标准的节能控制装置,如自动停机/开机和自动空载,卸载运行时耗电少。先进的生产设备为高质量的生产打下坚实的基础,也为企业提高清洁生产技术水平打下了基础。审核小组对照国家明令淘汰用能设备、产品目录审查了公司的主要生产和辅助设备,没有属于淘汰的用能设备和产品。银星公司主要生产和辅助设备情况见表2-5。表2-5主要厂房、生产设备概况介绍No设备名称规格型号制造单位设备数量自动化水平耗能、节能设备水平1造粒喷雾干燥机DTP-50解放军3419工厂1套自动控温加热11.5kW国内一般2程控全自动液压机FY-1000西安机械制造厂1台程序自动控制18.5 kW 节能型国内先进3液压机Y79-45t上海液压件二厂1台程序自动控制5.5kW国内一般4推板式隧道电阻炉SD-1西安亿秦电瓷设备2条程序自动控制100 kW国内先进5推板式隧道电阻炉SD-2西安亿秦电瓷设备4条程序自动控制60 kW国内先进6推板式双推隧道电阻炉SD-SG13西安亿秦电瓷设备1条程序自动控制150 kW 节能型国内先进7橡胶平板硫化机BS-200南海震华机械厂1台程序自动控制19kW国内先进8橡胶平板硫化机KSH R 200t东莞科盛公司1台程序自动控制21.5kW节能型国内先进9橡胶注射机DKM RA500东莞德科摩华大1台程序自动控制73 kW 节能型国内先进10橡胶注射机HYZ-300B衡阳华意橡塑机械1台程序自动控制48 kW 节能型国内先进11滑片控压机2.5m3/min英国ARP公司1台自动卸载22kW一般12空气压缩机1.22 m3/min中山市复盛机电公司1台自动卸载11 kW一般13生产工艺、装配车间屋顶涂防太阳能辐射涂料,和铺设透光玻璃纤维瓦,屋顶隔热透光,节约能源;玻璃窗外已贴膜处理,有效防止热辐射。国内先进14GIS装配间全封闭玻璃幕墙结构;GIS装配间达到10万级净化标准。国内先进2.1.6主要生产工艺与生产情况深圳银星公司主要生产中高压氧化锌阀片和0.22500kV氧化锌避雷器产品,对生产环境、生产工艺有着较高的要求。主要工艺流程图可见图2-6。原辅料配 料造 粒压片成型成型后处理复合外套瓷外套金属外套复合外套避雷器瓷外套避雷器金属外套避雷器电 测成 品组装组装组装阀片车间检测装配车间阀 片图2-6 氧化锌避雷器生产工艺流程2.1.7科技开发和技术改造500kV金属氧化物避雷器(以下简称“避雷器”)是500kV交流输变电系统重要的过电压限制设备,其技术水平的高低对电网的绝缘配合起着决定性作用。为适应国内电网建设和电网改造的需求,公司成功开发研制了大尺寸高性能的电阻片,方波通流容量达到了2500A,为500kV避雷器研制奠定了基础。随后的一年时间里,公司又组织研发人员对500kV避雷器的一系列关键技术问题进行了深入系统的研究。首先进行了前期调研工作,收集了国内外众多避雷器制造商关于500kV避雷器的参数资料,加强了和广电集团、西安电瓷研究所、武高所等单位的合作与联系,从各种技术参数展开咨询和讨论,结合制造水平确定出了公司500kV避雷器的参数。到2005年1月,500kV避雷器产品各项性能参数符合型式试验大纲及技术条件要求,部分指标已优于计划任务书要求指标。公司依据ISO9001:2000质量管理体系及ISO14001(2004环境管理体系)要求,建立了24份程序文件。生产过程依流程建立工艺指导文件,进行自检、互检、专检全员质量管理;对全过程质量控制点进行记录,运用统计技术、PDCA、因果图等质量管理技术进行分析、改善。通过持续不断的技术改造改善活动,提高了产品合格率和产品质量,公司所有产品出厂做到100%测试,出厂产品合格率保证100%。避雷器产品质量向用户承保期10年,在10年内因产品制造质量问题而出现不合格现象,公司可无偿为用户更换。2.1.8近三年主要原辅料2.1.8.1原辅材料介绍银星公司在生产中使用的原辅材料品种较多,主要的原辅材料有氧化锌(ZnO)、氧化铋(Bi2O3)、氧化钴(Co2O3)、氧化锑Sb2O3等等。为了了解生产使用的主要原辅材料的安全性,审核小组对其作了汇总,见表2-6。表2-6 主要原辅材料安全资料介绍No物质名称分子式易燃级别易爆级别毒性健康影响1氧化锌ZnO无无无无2三氧化二铋Bi2O3无无无无3三氧化二钴CO2O3无无无无4三氧化二锰Mn2O3无无无无5三氧化二锑Sb2O3无无无无6硝酸铝Al(NO3)33类无无无7氧化亚镍NiO无无无轻微8银玻璃Ag.glass无无无无9石英粉SiO2无无无无10碳化硅SiC无无无无11结合剂A15无无无无12纯水H2O无无无无2.1.8.2原辅材料消耗在预审核中,统计了2005-2007年银星公司在生产中使用的主要原辅材料的消耗情况。详细情况见表2-7:表2-7 主要原辅材料消耗情况(近三年)主要原辅材料使用部门单 位近三年消耗量2005年2006年2007年原料10kV瓷套装配只18478187722903135kV瓷套装配只138720242246ZnO工艺吨136125.2137.2Bi2O3工艺吨6.0589.4Co2O3工艺吨2.42.82.9石英粉装配吨3740.576.85硅橡胶装配吨43.45764环氧筒装配只208043106561铝棒装配kg147232325627702辅料SiC工艺吨5.124.24.3NiO工艺kg20011001600Sb2O3工艺kg600060008000MnCO3工艺kg1350130019002.1.9近三年能源消耗情况2.1.9.1水消耗情况银星公司使用的水全部由市政供水。在清洁生产审核过程中,审核小组对全厂各部门的水和能源使用情况进行了调查统计。表2-8是近三年全公司以及各主要部门水消耗情况。表2-8自来水消耗情况(近三年)主要能源使用部门单 位近三年消耗量平均消耗占全厂百分比例2005年2006年2007年自来水全厂m3395004100041524工艺车间m37008509002.01装配车间m32002202400.54%办公、生活m338600399304038497.45%从上表可知,公司的水消耗量中,办公、生活用水占较大的比例。公司生产、生活用水消耗平衡见图2-7。 图2-7银星公司水平衡图(2007年)从上图可知,公司的总用水量不大,生产工艺用水量只占总用水量的20%以下,其余生活、办公占较大部分。2.1.9.2电力消耗情况银星公司的用电基本来自市电。通过一台S9-630/10型630kVA的电力变压器接入公司配电系统,变压器功率因素为0.96,为了解决错峰停电对生产造成的影响,公司另外配有一台450kVA的发电机备用。表2-9是公司近三年电力消耗情况。表2-9近三年电力消耗情况主要能源评价项目单 位近三年消耗量备注2005年2006年2007年电电量kWh189600017458601858292折算成标准煤吨标煤233.02214.57228.38电力(当量)折算标准煤系数为0.1229千克/千瓦时万元产值综合能耗吨标煤/万元0.060.060.05“十一五”期间2005年基数:全国为1.2吨标准煤/万元,广东为0.79吨标准煤/万元注:表中用电包含车间用电、办公用电和生活用电等。从上表可知,公司的用电消耗量较大,2007年年耗电量为186万kWh,电价分峰谷电价,平均为0.80元/kWh左右,年电费148万元左右。用电量大主要是因为生产过程中需要加热的工序比较多,而用于加热的生产设备大都是电功耗大的设备。从万元产值综合能耗指标看,远低于“十一五”期间2005年全国1.2吨标准煤/万元和广东省0.79吨标准煤/万元的基数;万元产值综合能耗呈明显下降趋势。为了能深入了解银星公司各车间能耗使用状况,审核小组对主要耗能区域和设备能耗进行了统计分析,以公司2007年耗电情况测算用电系统电力消耗大致比例见下图2-8:车间用电90% (153.59万kWh)动力部分85%(145.05万kWh)照明部分5%(8.53万kWh)阀片车间72%(122.87万kWh)装配车间9%(15.36万kWh)公共设备4%(6.83万kWh)隧道炉64%(109.22万kWh)造粒机6%(10.24万kWh)其它2%(3.41万kWh)公司电力消耗100% (170.65万kWh)生活、办公用电10%(17.06万kWh)图2-8 公司用电系统图2.1.9.3压缩空气消耗情况在生产车间,压缩空气供应和消耗系统是一个极其重要组成部分,它也涉及到能源的消耗。动力车间的空压站现用空压机一台为英国进口康普爱无油空气压缩机,其额定功率为22kW、2.5m3/min;另一台为中山生产的空压机,其额定功率为11kW、1.22m3/min。二台空压机根据生产所需用气量决定开启,压缩空气提供全厂使用,主要消耗供给喷雾造粒机、注射机、喷铝机、喷釉机等作为气动源。2.2企业环境保护状况在建厂初期,银星公司委托北京大学和深港产学研环境技术中心共同承担编制了深圳市新建项目环境影响报告简书(以下简称“报告书”)。经现场踏勘、分析建设单位提供的相关资料及同类项目的有关资料后,根据国家的有关规定,编制了该环境影响报告书。该报告书写明了银星公司产品种类、原辅材料、能源消耗以及主要设备等方面资料,并对可能产生的影响进行了综合分析,对主要污染等提出了具体的处理方法。深圳市宝安区环境保护局以深圳市宝安区环境保护局建设项目环境影响审查批复(深宝环批2007602411号)规定了银星公司的废水、废气、噪声以及废渣等污染物的排放和处置要求(环保批复意见详见附件3)。主要内容见表2-10。表2-10 深圳市宝安区环保局环境影响审查批复的要求序号项目要求执行标准1废水排放废水通过市政污水管道排放;项目的研磨清洗废水经处理后回用,不对外排放,如有改变须另行申报;生活污水经处理达标后才能排放。执行广东省地方标准水污染物排放限值DB4426-2001第二时段一级标准2废气废气须经处理,达到规定标准后,通过管道高空排放;生产、经营中产生的废气须经该项目专用污染防治设施处理达标后,才能排放。执行广东省地方标准大气污染物排放限值DB44/27-2001第二时段二级标准3噪声白天60分贝,夜间50分贝;生产、经营中产生的噪声须经该项目专用污染防治设施处理达标后,才能排放。执行工业企业厂界噪声标准GB12348-90的类区标准4工业固废不准擅自排放或混入生活垃圾中倾倒。5工业危废研磨废渣等工业危险废物须委托经环保部门认可的工业废物处理站集中处理。银星公司建厂以来,根据本厂的实际需要和环保部门提出的要求,已投入了7万元资金,用于环保设施建设。已建成的环保设施情况见表2-11。表2-11 环境保护投资情况序号环保设施单位数量投入资金(万元)1旋风分离装置套152含锌废水沉淀池套123合计套27目前由公司工程部具体负责公司的环境保护工作,具体负责环保处理设施的建造、日常维护,已建成的环保设施都在正常运行之中。多年来,在银星工业园创建循环经济示范园区的工作统一部署下,在我公司“珍惜资源、保护环境、关心未来、协调发展”的资源环保观指导下,在环境方面也取得了一些成绩。通过不断地进行各种改造、改善工作,污染物在实现达标排放的基础上做到了逐年降低。近年委托广州市包装研究所环境保护监测站进行环境监测检查,废水、噪声检查项目合格(近年环保监测报告详见附件3),历年来无任何环境投诉记录和处罚记录。2.3产污和排污状况分析公司在生产过程中产生的主要污染物有少量的废水、废气和固体废弃物,产污量不大,工厂产污、排污及处理情况具体见下述。2.3.1废水的产生及处理公司的废水主要来自于以下几个方面:1. 喷雾造粒、磨片工序产生的含氧化锌废水。2. 超声波清洗产生的有机废水和车间场地冲洗水,主要含有COD、SS、石油类等。3. 生产纯化水过程中产生的浓水。4. 公司员工、管理人员办公用水和宿舍的生活用水产生的生活类污水。5. 对于生产过程中产生的含锌废水,经过预沉池、沉淀池沉淀处理后,与生活污水统一进行排入市政管网。2.3.2废气的产生及处理公司的废气主要来自于以下几个方面:1. 喷铝工艺产生的废气经旋风分离后仍有少量的含铝废气。2. 排胶、烧成及热处理工艺产生的高温废气。3. 上釉工序排出的微量乙酸乙酯挥发气体。对于喷铝机产生的含尘废气,使用引风机通过专用管道引向旋风分离装置,分离并收集出废气中的粉尘,经处理达标后的空气再向大气中排放。旋风分离装置是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。旋转气流的绝大部分沿器壁旋转,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗收集。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上,形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出至大气。从而将灰尘和空气进行有效分离,使空气排放达到排放标准。旋风分离装置收集所得的铝尘由生产人员每周定期进行清理,装入包装袋,交给专业回收公司回收处理。上釉工序使用乙酸乙酯作为釉材料氟碳漆的溶剂,均无毒性。生产过程中产生的微量乙酸乙酯挥发气体由排风管排出室外。2.3.3噪声的产生及处理公司噪声影响主要来自于备用发电机、球磨机、高速搅拌机、喷雾造粒机和喷铝机等高噪声设备,主要采取以下措施来减小噪声污染:1. 发电机因置于室内,除采取消声器、隔声罩等措施外,还在房顶架吊吸声物体。2. 对球磨机、高速搅拌机、喷雾造粒机和喷铝机等高噪声的设备,主要采用隔声罩直接把产生噪声的部位封闭起来,并考虑隔声效果和装罩后设备操作、维修的方便。另外,在风机进、出风口应安装消声器。3. 对项目整体进行合理布局,既考虑生产的需要,同时又将噪声影响较大的设备安置在离敏感点(员工宿舍)较远的地点。4. 为噪声较大工序的操作工人配备隔音耳塞,减少工人受噪音的程度。2.3.4固废的产生及处理公司生产固体废弃物除了少量的废机油和含油抹布属于危险废物外,其它固废均可以进行回收处理,不会对周边环境造成影响。主要固废来源及处理情况见表2-12:表2-12 主要固废产生及处理方法固废来源处理方法喷铝工艺产生的废气经旋风分离后产生的少量含铝废渣定期清理收集后卖给收购商污水经沉淀后,定期清捞出的氧化锌污泥定期清理收集后卖给收购商成型机组使用的机油需定期更换,产生的废机油和含油抹布属于危险废物危废委托危废处理站处理废边角料分类收集交固废中心处置生活垃圾由当地垃圾清运公司收集后处理2.3.5近年环保监测达标情况审核小组检查了近三年废水排放、噪声的检测报告,并对所有检测报告的数据进行统计。统计结果见表2-13。表2-13 近三年环保监测废水、噪声达标情况 监控类别废水最终排放噪声监控监控项目pHSSCODcrBOD5NH3-N磷酸盐动植物油LAS厂界噪声执行标准69609020100.5105昼60dB夜50dB06年监测值6.98578818.87.630.365.73.75昼60dB夜50dB07年监测值6.5758.58618.57.650.375.54.17昼60dB夜50dB08年监测值7.0158.88418.77.920.3864.21昼60dB夜50dB结果评价达标达标达标达标达标达标达标达标达标 注:表格栏目中单位为mg/L,pH值除外。从上表可见,近三年银星公司所有环保检测项目监测结果均达到排放标准,并且各项指标的检测值均比较平稳,变化不大。2.3.6目前的清洁生产水平目前,国家还没有电力电子元器件生产行业的清洁生产标准或评价指标体系,因此,审核小组经探讨,决定从清洁生产理念上来评价我公司的清洁生产水平。对于固体废弃物,我们做到逐年降低,从源头控制废弃物的产生,且尽量对废弃物进行回收利用。银星公司生产上用水量较少,注射机的冷却水是闭路循环利用,磨片生产产生的含极小量锌废水经沉淀池后流入下水管道,目前是通过公司污水管道直接排往市政管网。银星工业园区已经在兴建一套污水处理站,用来处理园区企业包括银星电力公司的生产、生活和办公污水,将来的污水不再排往市政管网。用能生产设备均为国内比较先进的设备,自动化程度比较高,大部分设备已经具有节能措施。尽管电力消耗占据生产成本的较大比重,但从0.05吨标准煤/万元产值综合能耗指标看,远低于“十一五”期间2005年全国1.2吨标准煤/万元和广东省0.79吨标准煤/万元的基数;并且通过企业近年不断的开展节能降耗等方面的工作,万元产值综合能耗呈明显下降趋势。通过与技术依托单位共同评价讨论,我们认为我公司的清洁生产水平处于较高水平。2.4确定审核重点2.4.1备选审核重点在公司审核小组的领导下,各个车间主管的积极配合,对公司各个车间做了深入细致地现状调查以及工艺分析,其中包括原材料和能源的消耗、生产工艺流程的分析、污染物排放和产生的分析、现用原材料替代分析以及典型工艺分析。通过统计和分析,结合银星公司的实际情况,确定了将车间的电能消耗作为
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