台、墙背回填施工方案.doc

目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .1 二、工程概况二、工程概况 .1 三、施工顺序三、施工顺序 .1 四、施工方法四、施工方法 .2 五、施工技术要求五、施工技术要求 .4 六、质量保证措施六、质量保证措施 .5 七、施工安全及注意事项七、施工安全及注意事项 .5 八、文明施工措施八、文明施工措施 .6 九、环境保护措施九、环境保护措施 .7 台、墙背回填施工技术方案 一、编制依据一、编制依据 1、 三淅高速公路 LXTJ-6 合同段合同文件及相关附属文件 2、 三淅高速公路 LXTJ-6 合同段三阶段施工图设计 3、 三淅高速公路卢氏-西坪段建设项目施工标准化实施细则 4、 公路工程路基施工技术规范 5、 公路工程桥涵施工技术规范 6、本合同段实施性施工组织设计 7、现行有关技术规程、规则及标准及现场实际情况 二、工程概况二、工程概况 本合同段为三门峡至淅川段高速公路卢氏西坪段土建工程第六合同段， 简称：三淅高速公路 LXTJ-06 合同段。线路位于卢氏县双槐树乡至五里川镇 境内，且线路区域内有一条 S331 省道可以通往，交通条件较便利。线路起 讫里程桩号 K26+030K30+880，起点位于卢氏县双槐树乡，终点位于五里川 镇境内，线路全长 4.85km。主线采用双向四车道高速公路标准，设计车速为 80km/h，路基宽度 24.5m。标段全线共设桥梁 3 座:童子沟特大桥；桥长 2324m，古墓窑大桥；桥长 364m，红土坡大桥，桥长 556m；涵洞兼通道共 6 道；路基 1.61km。桥梁占线路总长度的 66.6%、路基占 33.4%。 本工程主要工程内容为路基、桥梁、涵洞项目，其中童子沟特大桥作为 我合同段的重点控制工程，其安全、优质、按期完成该项目意义重大。 三、施工顺序三、施工顺序 准备回填材料试验清理地表路基连接处开挖台阶压实测量准 备工作标出松铺刻度线上料整平碾压、夯实检查压实度下一层施 工。 台背回填施工工序框图台背回填施工工序框图 四、施工方法四、施工方法 1、施工前准备 （1）做好台、墙背回填材料的准备工作，施工回填区域、施工便道的 平整，施工人员、夯实设备的进场。 （2）台、墙背回填必须在基础、涵台身等部位强度达到设计强度的 100%以 上，方可进行台、墙背回填。 2、桥涵台背回填施工方法 （1）台、墙背回填材料采用天然砂砾，且最大粒径均不得大于 5cm，回 填材料进场后，试验人员应对进场材料进行检测，检测合格后方可进行下一 步施工。 （2）清理及压实工作，清除结构物两侧施工垃圾，并进行地表清理,清 理完成后，对基底进行压实，压实深度范围为清理整平后地面以下 30cm（压 实度为 96%） 。涵背回填前做好施工前排水，确保施工中不留积水。涵背回填 过渡段路基先挖台阶，台阶宽度不小于 1m，每级台阶高为 0.6m，台阶顶部 做成 2%-4%内倾斜坡，在填筑前台阶先用打夯机夯实。 （3）测量准备工作，由测量人员放出涵背回填轮廓线后，再用白灰把 轮廓线标记出来，并在涵背上标出松铺刻度线(每 15cm 一道标刻出来)。 （4）摊铺回填材料，采用机械将回填材料先大致平整后，再人工按照 测量人员标出的松铺刻度线将回填材料整平（注：控制松铺厚度控制在 15cm） 。回填范围：台、墙背填土顺线路方向长度不小于 2 倍填筑高度且不 少于 2m；底面距基础外边缘不小于 2m。 （即回填区见下图） （5）碾压及夯实，台、墙背回填应严格按照设计要求每 15cm 一层进行 水平分层填筑、压实（夯实不留缺口，确保达到涵背回填压实度要求） ，且 两边对称进行回填，并严格按分层厚度填筑。当场地条件限制时可采用横向 辗压法，以使压路机尽量靠近涵背辗压，若大型压实机械不能靠近时可采用 小型机配合蛙式打夯机辗压，可消除压实盲区。 （6）压实度的检测，根据以往经验待压实度达到要求后，先自检待自 检合格后，经监理工程师再次检测合格后方可填筑下一层（压实度要求96%） 。 3、挡土墙背回填施工方法 （1）挡墙墙身强度达到设计强度的 100%后方可进行回填，回填采用砂 砾土回填，回填时严格控制压实度，自下而上压实度不小于 96%，每层松铺 厚度不大于 15cm。 （2）挡墙砌筑到 2m 高处应进行回填，以免墙身过高发生倾斜。 （3）透水性材料应满足规范及设计要求，经试验室及监理工程师检测 合格后方可使用。 （4）透水性表面应清洁，不应含有机物、草皮、树根等杂物。 （5）透水性回填应分层铺设，以保证空隙度以便保证流水通畅；泄水 孔位要填筑透水性碎石。 （6）回填对称压实并保持结构物完好无损，采用小型机动夯具压实。 五、施工技术要求五、施工技术要求 1、台背回填的范围必须严格按照设计文件执行，做好过渡段，过渡段 路路堤压实度不小于 96%，同时纵向和横向防排水系统应连接通畅。 2、台背回填应分层填筑每层最大压实厚度不大于 15cm。 3、结构物回填前，在台背用醒目油漆画好每一层压实厚度标志线并标 明层次。 4、台背回填的顺序必须符合设计要求。柱、肋式桥台台背填土，应在 台帽施工前，柱、肋侧对称、平衡地进行。 5、在回填过程中，应防止水的浸害。回填结束后，顶部应及时封闭。 6、锥护坡回填与台背回填同时填筑，台前护坡设置检修平台，每个锥 坡后设置人行踏步，检修平台与踏步连接。 7、墙背填料选用水稳定性和透水性良好的碎石类土、砂类土。填料中 严禁含有有机物、草皮、树根、冰块等杂物及生活垃圾。 8、挡土墙的墙体达到设计强度的 100以上时，方可进行墙后填料施工。 挡土墙顶面应做成与路肩一致的横坡度，以便排除路面水。 9、墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面应按设计要求设置横坡。 在墙后 1m 范围内，不得有大型机械行驶或作业。墙后填筑时，应分层填筑， 松铺厚度应不超过 15cm，压实度应满足规范和设计文件的要求。 10、台、墙背回填时不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的砂砾石回填。 11、台、墙背填土应设专人指挥、负责。 12、台、墙背填土的顺序应符合设计要求，涵背填土应在盖板安装及沉 降缝的防水处理完成后再做施工，回填时必须两侧对称、平衡地进行施工。 六、质量保证措施六、质量保证措施 1、回填时，应严格按照测量人员标出的松铺线摊铺整平。 2、碾压时，应根据材料的性能及机械性能，选用较合适的机械碾压、 夯实。 3、台、墙背分层回填的压实度必须96%。 4、施工中当涵顶填土高度不足 0.5m 厚时，严禁采用振动式碾压设备对 涵顶和涵洞范围内的填土进行碾压。 5、紧靠结构物碾压时，注意防止对结构物的破坏。 6、台、墙背填料除了严格满足相关规范规定外，应具有良好的级配， 且最大粒径均不得大于 50mm。 七、施工安全及注意事项七、施工安全及注意事项 安全措施 1、一般施工安全技术措施 1）施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。 2）回填区域应保证排水畅通，边坡稳定，施工便道符合安全技术标准 要求并认真维护。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌） 。 3）夜间施工时保证有良好的照明条件。 2、施工用电安全技术措施 1) 加强施工现场用电管理。施工机械应设置漏电保护器，确保用电安 全。严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。 2) 所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备 和易发生电击危险区域要设置防护； 3) 严禁将电线路搭靠或固定在机械上； 4) 机械上照明应使用 36v 及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于 12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩； 5) 对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨 季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次。 3、施工机械安全技术措施 1) 合理选择安全可靠的施工机械，对进场的机械设备进行认真检查和 验收；对操作人员进行考核，不合格的人员不得使用施工机械； 2) 严格按照机械设备的操作规程进行操作，在运行中严格执行定时检 查和日常检查制度，以确保机械设备的正常进行； 3) 严禁机械超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围； 4）碾压机械工作前应检查工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、 水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；安全、操作机构是否 灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常 使用温度。 5）汽车运输时，不得超载和偏载，且运行速度不得超过规范要求；卸 料时不得边行边卸；严禁无证驾驶车辆和酒后开车。 注意事项 1）台、墙背填筑时不要使结构物产生破坏。 2）回填时构造物强度应保证设计规范要求的强度。 3）该台背回填土时为避免形成较大的单向推力,应同时在台背相同标高 处进行对称填筑。 八、文明施工措施八、文明施工措施 1、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁 乱砍乱伐。 2、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少 扬尘。 3、对使用的机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。 机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。 4、施工机具、材料不得随意堆放，放置于指定地点，并堆码、排列整 齐，工完料清，施工废水不得随意排放，施工杂物不得乱扔，做到施工场容 整洁。 九、环境保护措施九、环境保护措施 1、施工中采取