土方开挖、基坑护坡方案.doc

第1章 工程施工实施目标及编制说明1.1 工程施工实施目标充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1. 工程质量目标：合格工程。2. 施工工期目标：确保在30个日历天内完成承包范围内的所有任务。3. 安全施工目标：实现安全生产“六无”目标。4. 文明施工目标：达到清远市文明施工要求的标准。1.2 编制说明1.2.1 方案编制依据1. 江南名居A8A12#商住楼及地下室设计图纸及地质资料；2. 国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。1.2.2 本工程执行的规范、规程1、工程测量规范（GB50026-93）2、广东省建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）4、土层土钉设计与施工规范（CECS22-90）5、土钉喷射砼支护技术规范（GB500862001）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8、 清新建筑勘察设计有限公司提供的岩土工程勘察报告9、建筑工程施工现场供电用电安全规范（GB50194-93）第2章 工程概况2.1基本说明工程名称：江南名居A8A12#商住楼及地下室建设地点：清远市清城区石角镇建设单位：清远市鼎盛房地产开发有限公司监理单位：清远中正工程监理有限公司设计单位：岳阳市建筑设计院工程内容：打土钉、挂钢筋网喷射混凝土。2.2工程概况江南名居商住小区工程用地位于清远市清城区石角镇清三公路西侧，本次为三期拟建项目，包括A8、A9、A10、A11、A12#商住楼5栋及地下室。三期建设用地近呈梯形，近东南两侧为该小区二期用地，近西侧为一小河，近北侧为石角镇中心小学。小区总规划用地面积29454.99，三期用地面积约12680，其中拟建A8、A10#商住楼地上11层，采用框剪结构；A9、A11、A12#商住楼地上16层，采用框剪结构；设1层地下室，地下室高约4m,采用剪力墙结构。拟建工程场地属于北江冲积平原地貌，原为耕地或荒地，地势稍有起伏，后经人工填土抬高并稍作平整，场地表层为第四系全新统填土层，下卧有巨厚层的第四系上更新统冲（淤）积层，局部发育有残积层，基岩为统泥质砂岩及角砾岩。基坑护坡深度由施工现场、结构结构图，考虑局部承台及基础梁的影响，1层地下室底板面标高-4m,筏板厚度0.4m,原地面低于0.00为0.22-1.11m,现场护坡高度约3.89m4.75m。2.3施工重点1.本工程分项工程包括挂网喷射混凝土、排水沟、边坡堆放砂包三大项，目标工期为30个日历天，工期紧迫。其中：（1）18-27轴交Q-D轴的边坡面采取挂网喷射混凝土护坡；（2）1-4轴交A-Q轴的边坡面采取堆放砂包护坡；（3）1-18轴交Q-D轴的边坡面采取挂网喷射混凝土护坡；（4）4-27轴交A-E轴的边坡面采取挂网喷射混凝土护坡；2.本工程排水沟的开挖及其降水效果是保证基坑开挖时坑内地下孔隙水的集中排放。3.喷射混凝土时噪音大，对周围环境造成影响，应采取噪音围蔽措施，将其影响降低到最低限度。4.挂网喷射混凝土是防止基坑坡面被雨水冲刷，保证基坑安全的重要分项工程。其工期受地下车库结构施工影响，工期较长。5.基坑监测是本工程施工的重要一环，施工过程应做好监测工作，采取信息化施工，随时掌握基坑情况，保证施工安全。2.4施工参数2.4.1集水井1.成孔口径：100010001000mm；2. 180mm砖墙，砂浆抹平后过纯水泥浆；2.4.2排水沟1.尺寸：300300mm；2.布置：沿基坑底循环设一条，并设若干沉砂坑； 3.施工材料：120mm砖砌，砂浆抹平后过纯水泥浆；2.4.3 打土钉、挂钢筋网喷射砼1.开挖坡面：按坡度1：0.5设置；2.土钉布置：喷锚面全面设置，横向间距1.0m、纵向间距1.0m；3.土钉材料、直径：钢筋20；4.土钉倾角：15；5.土钉长度：1m；6.喷锚面钢筋网：8250250，按单层双向设置；7.喷射砼强度：C20；8.喷射砼厚度：80mm。第3章 施工准备3.1施工技术准备3.1.1做好调查工作1.由于施工所需主材数量较大，故应对水泥、钢筋、砂石料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2.由于施工用电量较多，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等。3.1.2做好与设计的结合工作由项目工程师组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。1.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2.进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3.组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4.组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。3.1.3编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。3.2物资条件准备3.2.1建筑材料的准备1.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3.组织材料按计划进场，并做好保管工作。3.2.2配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3.2.3施工机械准备根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。3.3现场准备3.3.1做好现场的“三通一平”工作1.业主已对施工场地进行平整，进场后只需对不满足施工要求的局部位置进行整平，保证满足施工的要求。2.在现场范围内修通临时道路，根据业主提供的水、电接口，接通施工用水、用电。3.3.2高空及地下障碍物处理施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施。3.3.3组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。3.3.4组织材料和构配件的进场根据水泥、钢筋、砂石料及其他材料、构配件的需用量计划组织进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。3.4施工队伍的准备1.根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2.根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。3.对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4.生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。3.5作业条件准备1.向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2.做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。3.对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。4.施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5.建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第4章 施工工艺4.1集水井集水井施工流程如下：土方开挖砌砖120墙抹砂浆过纯水泥浆养护1、测量放线定桩位根据提供的测量控制点及设计图纸的有关数据进行测量放线，定出位置，放线后会同有关人员对桩位进行复核，经复核无误才可进行开挖施工。2.土方开挖根据施工现场排水方向，进行土方开挖清理，要求完成后沟底坡面为0.3%，根据施工现场设置集水井（10001000mm），深度1000mm。3.砌砖采用水泥砂浆砖，砂浆采用M5砂浆，砌体要求平直，沟底据集水方向放坡。4.抹砂浆排水沟三侧采用M5防水砂浆抹平，沟底据排水方向按0.3%放坡。5. 抹防水纯水泥浆采用渗入5%防水粉纯水泥浆过面。6.养护晴天采用淋水养护，养护时间不少于7天。4.2排水沟土方开挖砌砖120墙抹砂浆过纯水泥浆养护1.土方开挖根据施工现场排水方向，进行土方开挖清理，要求完成后沟底坡面为0.3%，根据施工现场沿基坑底四周设置循环的排水沟300300mm。2.砌砖采用水泥砂浆砖，砂浆采用M5砂浆，砌体要求平直，沟底据集水方向放坡。3.抹砂浆排水沟三侧采用M5防水砂浆抹平，沟底据排水方向按0.3%放坡。4. 抹防水纯水泥浆采用渗入5%防水粉纯水泥浆过面。5.养护晴天采用淋水养护，养护时间不少于7天。4.3挂钢筋网、喷射砼4.3.1喷射砼施工工艺一、施工操作工艺1.喷射混凝土工艺流程。喷砼施工采用分阶段施工方式进行，根据不同部位的边坡施工进度，各段边坡施工完成后，确定坡面能保持坡面自立稳定，即时喷射速凝的细石砼，其施工流程：分层开挖坡面土方修 坡打入钢筋土钉铺设钢筋网锚头锁定筋焊接安装泄水管达到70%设计强度施工下一层搅拌水泥、砂、瓜米石干料喷射混凝土2.喷射混凝土配合比一般用水泥：砂：石子：速凝剂=1：2：21.5：0.030.04；水灰比0.40.5。材料应按配合比准确称量，砂子宜保持5%7%的含水率，石子宜为2%，以减少粉尘和堵管。干拌合物应搅匀，随搅随用；掺速凝剂后停放时间不得超过20min。3.喷射前应充分湿润被喷面，一般应湿润两次，喷前12d用压力水清洗原混凝土结合面，并使充分湿润。喷射前30min再湿润一次。4.喷射时喷嘴应按螺旋形轨道，一圈压半圈的方式沿横向移动，层层射捣使混凝土均匀密实，使喷层表面有较好的平整度。每次喷射范围以1.41.5m为宜。喷垂直面，喷嘴与被喷面尽量保持垂直，以减少回弹，但喷顶板，为避免回弹伤人，喷嘴可稍微倾斜，但角度不应小于75，喷嘴与被喷面距离一般为0.1.2m。每次喷射厚度，主要以喷射混凝土不下坍为准，一般分二次喷射完成，头遍先将加强钢筋全部护盖，在混凝土初凝后再进行第二遍混凝土喷射，并找平至规定厚度。5.在喷射混凝土终凝2h后，即应喷水养护，每天至少三次，时间不少于7d；重要工程不得少于14d；气温低于+5时，不得喷水养护。二、质量标准（一）保证项目1.喷射混凝土使用的原材料、各种外加剂，必须符合设计要求和施工验收规范及有关标准的规定。2.喷射混凝土必须密实，其抗压、抗拉和新旧混凝土的粘结强度，均应达到设计要求和有关标准的规定。（二）基本项目加固喷射混凝土应无空鼓、起壳、脱层、开裂等缺陷。三、成品保护1.喷射过程中，发现明显突鼓，应及时用抹刀剔平，不得敲击，以免损伤混凝土与钢筋及基层间的粘结。2.养护期间，混凝土强度达到1.2MPa以上，方可进行下道工序作业。3.喷射混凝土喷完后，及时喷水养护，防止产生早期脱水收缩裂缝。四、安全措施1.施工前，应认真检查，消除被喷射面的不安全因素，施工机具应布置在安全区域内。2.操作喷枪工人，应穿雨衣、胶鞋，戴风帽、防护眼镜、防尘口罩，其他操作人员应戴安全帽和口罩。3.作业前，要检查加固结构本身的安全状况，消除不安全因素。4.喷射机、水箱、风，均应安设压力表、安全阀；使用前应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。5.操作脚手平台应搭设牢固牢固可靠，经检查稳定性合格方准使用。6.在喷枪转换部位、方向和堵管修理时，喷枪口应向下，前方严禁站人。7.处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。五、施工注意事项 1.喷射机作业时，应注意控制各项参数，使气压稳定，喷射速度固定。一般喷射初始风压为0.04Mpa，正常时为0.140.18Mpa；水压保持0.3Mpa。每隔34moin给料一次，尽可能作到连续均匀上料，保证稳定连续喷射。输料胶管中混合料流速快慢可借压缩空气阀门开放大小进行调节。2.喷射手作业时，应注意控制好水灰比，水灰比过大、过小，都会影响混凝土强度、回弹率和粉尘大小。一般水量以混凝土喷射到被喷面后粘着、回弹小、不坍落、不流淌、无干斑、表面呈湿润轻微光泽状态时为合适，此时水灰比一般在0.40.5。3.为保证正常连续作业，避免发生堵管，要掌握好喷射机的开停顺序。开动时，应先给风，后给水，最后送电、给料。停止时，先停止给料，罐中存洋喷完，再停电，然后关水停风。移动输料胶管应注意，不使胶管出现硬弯和死弯，不使风压过低，风量不足。4.作业中如发生堵管，宜采取提直输料管，用风顶压（风压不小于0.4MPa）和敲击管子相结合的方法疏通，如无效，则应停止供气，然后拆开接头处理，不可硬顶，以防爆管。5.喷射回弹物，一般不得回收后再混入下一批混凝土中使用，因其水泥含量、水化情况、骨料级配都已改变，但可过筛后作为骨料使用。4.3.2土方开挖 现场基坑边坡土方基本开挖完成，在进行打入土钉、挂钢筋网施工时，须保持施工场地的清洁、有序。局部位置的土方需要开挖时须严格服从总包方和喷锚方的安排。一次开挖深度不宜大于1.5m,按照设计要求，每层开挖超挖深度不得超过0.2m，开挖宽度视土质而定，宜跳挖，分段宽度一般为15m左右，严禁超挖和欠挖，对于放坡开挖地段应保证放坡坡率，确保暴露面的局部稳定；挖掘机在施工中不得撞击已施工好的土钉头和喷锚砼壁；喷锚方和挖土方紧密配合，利用挖土设备协助喷锚方移动钻孔设备，确保基坑施工的质量和进度。本工序施工按支护结构坡面高度进行分层施工，分层按土方开挖进行分层，每层高度1.5m,按各剖面支护高度确定分层，2.0m支护结构面一次性进行喷砼，3.5m支护结构面分二次进行喷砼，4.8m支护结构面分三次进行喷砼。4.3.3修坡挖掘后的边坡相对比较粗糙，应采用用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。4.3.4钢筋网铺设设计采用8250*250钢筋网，钢筋网采用焊接，网格允许误差20.0mm，搭接焊长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋网与土钉应连接牢固，采用土钉锁定筋与加强筋连接压在钢筋网、喷砼面上。采用二次喷射混凝土时，钢筋网宜在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙不小于20.0mm。4.4质量控制措施1.工程所用的主要材料(钢筋、水泥、砂石料等)必须经质检部门检验合格，并有出厂合格证明书方可使用。2.土钉施工时严格按照施工规范要求进行施工，保证土钉的倾角与设计相符。土钉水平方向间距误差不应大于100mm。3.施工过程中，要有专职技术人员在现场做好质量验收和有关现场指导，发现问题要及时处理。4.5基坑监测措施为保证边坡安全，达到信息化施工的要求，在基坑开挖前，应根据设计和相关规范发要求布置沉降变形观测点以对基坑的变形进行监控。在基坑的四周每间隔2530m、距离基坑边1m位置布设变形监测点，采用混凝土浇筑牢固。观测仪器：（1）沉降观测：水准仪及经纬仪；（2）位移观测：铟钢尺及经纬仪。位移观测的方法：位移观测基准线按平行于基坑边线布置，观测时在水平位移工作点设站，用远处固定目标定向，采用“直线法”观测，用尺直接量出水平位移量（本次读数减上次读数即为位移变化量）。沉降、水平位移基点应在基坑开挖前测量三次，取其平均值作为初始值，基坑开挖期间每3天观测一次，雨天加密至1天1次，当发现监测点位移沉降值加速时加密至1天数次。当坡顶、底面出现裂缝、坡顶出现位移且变形不稳定时，应及时通知业主、监理和设计单位协商解决。第5章 施工部署5.1施工管理机构项目经理部后勤保障技术组钢筋班 泥水工班质安部生产部喷砼班机修电工材料供应土方班5.2部门职责1.项目经理部 项目经理1名，负责全面工作，项目副经理1名，协助项目经理工作；技术管理上实行主任工程师负责制，全面负责生产技术和质量管理工作。值班工程技术人员2名，具体负责处理生产施工中的技术质量和安全问题。施工员2名，按设计图纸指导生产班组完成施工任务。质检员、安全员各2名，在项目经理的领导和协调下，分管工程施工验收、质量检查、安全检查等工作。质检员、安全员分别是质量检查组、安全检查组的骨干力量，与各施工班组密切协作，落实施工质量、安全管理措施的实施。2.生产班组泥水工班：负责水沟的开挖、砌筑、防水砂浆抹灰；钢筋班：负责钢筋土钉下料及坡面钢筋网的编制、施工；喷砼班：负责砂石料的拌合、运输和喷射。3.后勤保障设材料供应、机修、电工各一名，负责工程材料和设备的供应和检修，电工应配合安全员对机电设备的用电安全检查。材料供应由专人负责，所用的钢材、水泥的生产厂家要有材料出厂合格证，所有材料经复检合格后方可使用。5.3劳动力配置计划本工程计划投入的劳动力见下表：项目岗位名称人数管理项目经理1项目副经理1技术负责人1施工员2质安员1技术员1施工班组钢筋班6喷砼班6泥水工12测量组2杂工班2土方开挖4土方运输2后保勤障材料供应1机修、电工1合 计 43人5.4主要施工机械设备本工程计划投入的主要机械设备见下表：序号名 称单位数量存放地点状态1切割机台1施工现场良好2潜水泵台12施工现场良好3挖掘机台2施工现场租凭4运输车台8施工现场租赁5氧焊（割）设备套1施工现场良好6电焊机台2施工现场良好7经纬仪台1施工现场良好8全站仪台1施工现场良好第6章 施工进度计划6.1施工进度计划编制说明本工程分项项目较多，降水井、排水沟、钢筋网铺设、喷射砼等，以上工作必须合理统筹安排。基坑的挂网、喷射砼是施工进度的关键，施工期间可能遇有雨水天气，影响基坑边坡护坡的施工进度，在已开挖基坑间应设有强排水泵配合施工。主要工作量表序号 项 目工程量单 位备 注1集水井16口2排水沟494.85m380mm厚挂网喷砼1558.78m21.根据业主或合同要求，尽量提前进场，争取早日开工，羸取时间主动权。2.根据我公司多年的施工经验，并考虑到本工程机械进退场、机械设备的维修保养以及天气影响等不利因素，我司按计划要求安排施工机械进场施工，以确保工程按期完成。3.喷射砼施工方面，拟安排1台喷射机和1台12m3空压机同时作业，密切配合土方施工，计划用时15天完成。4.基于本工程的工期紧，施工过程中应组织好施工队进行合理的流水施工。5.根据本工程的实际情况，调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。第7章 施工质量保证措施7.1质量目标本工程质量目标：工程竣工验收一次合格率100%。为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。7.2质量体系主要要素控制1.原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。对于业主指定的材料品牌，必须无条件予以接受执行，并把好质量关。其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。所有材料须有建材质检部门的产品合格证。2.工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。3.施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量合格。4.实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中。5.推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工工作质量来保证工程质量。6.严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。7.认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。8.开展技术攻关，解决质量管理中的难点。确保施工一次成优。9.加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。第8章 施工安全保证措施8.1安全生产目标本工程范围大，分项项目多，支护高度大，因此对施工安全应引起足够重视。本工程的安全生产目标：实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.5以下，争创“优良工程。8.2安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：1.“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于蔚然，着眼于事先控制，特别是交通的安全，要有专门人员负责指挥行车，并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2.“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则现场开工前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定相应的施工方案，采取正确的对策措施。3.“全员管理，安全第一”的原则树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产” 。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。防护工程安全技术措施8.3安全防护措施1. 建立安全保证体系。为搞好本工程安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。2.健全安全生产责任制：明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。3.强化安全教育：坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。4.改善施工劳动条件：积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。5.实行人身安全保险：所有施工人员均参与人身安全保险。6.加强施工安全监控：及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全、气象信息等）。8.4用电安全保证措施1.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3.现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。4.所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5.施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决。8.5机械安全保证措施1.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。2.机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3.机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。4.各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。5. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。8.6电（气）焊作业安全保证措施1.保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护，对于露天操作的电源机械应该用遮盖物遮盖，防止漏电现象。2.电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。3.在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。4.如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。8.7雨天施工安全保证措施1.向气象部门搜集本地区历年来的气象资料，根据资料合理安排施工生产，尽量避免在雨天进行影响工程质量的分部分项工程的施工。2.派专人监听天气预报，尽量避免雨天浇筑砼。3.雨天运输、制作砼，砼运输车必须加盖，以防雨水进入砼影响砼质量。4.在小雨天浇筑砼应先准备好塑料薄膜，“随浇随盖”即随着砼浇筑，在已浇筑好的砼部位要覆盖上塑料薄膜，防止雨水将水泥浆冲走。当下大雨时应停止砼的浇筑。5.下雨前应将现场水泥、砂石料盖好，防止雨淋和避免喷射砼时堵管。6.暴雨过后要检查所有电动设备。7.基坑开挖施工完成后，坑内排水很关键，砌筑坑内排水沟和集水坑，土方开挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟，形成一个完好的排水系统，施工过程中经常疏通排水沟， 清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅。8.8土钉、喷砼施工安全保证措施1.严格执行岗位责任制，制定相应的安全操作规章制度。2.工地应设安全员负责现场管理，定期进行班组安全活动，做好安全检查。3.设备应平稳、牢固，确保作业人员安全。4.喷射作业时，管路应连接牢靠，以免喷出伤眼。5.在喷砼施工的边坡上边不得进行其他作业，以保证人员的安全。6.电工、电焊工等特种作业人员要持证上岗。7.当天施工的边坡，当天要完成支护，不可停留太长时间。8.喷射砼堵管时，要注意信号联络，以免管路突然疏通时砂石料喷出伤人。第9章 应急措施为避免施工期间及交付使用过程中出现险情或影响地下室施工，根据场地地质条件、周边环境、支护工艺等情况，特制订如下应急措施：1、应急人员、机械、材料配备1.1现场设立应急处理小组，由项目经理杜新泉任应急处理小组组长，联系电话现场项目技术负责人黄穗进任副组长， 联系电话1.2应急处理人员为本工程施工全体施工员工。并配备施工机械PC200挖掘机一台。1.3应急材料在施工道路边位置储备土方100立方米，砂袋1000条。 2、 应急巡查制度在基坑施工期间，实行二十四小时巡查制度，如发现基坑支护结构发生异常，测量小组立即进行监测，并启动应急处理措施，调配施工人员、机械、材料进行抢险。3、应急技术处理措施3.1、支护边坡的渗水与漏水在基坑设计不考虑全封闭止水施工中，考虑防止淤泥层渗水流触，本施工方案仍考虑其防渗作用。（1）对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。（2）对渗水量较大，但没有泥砂排出、造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在支护边坡上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透支护边坡体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护边坡的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流修补”。如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也行，只需将引入基坑的水设法排出。3.2、侧向位移过大、沉陷基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。首先应做好位移的监测，绘制位移时间曲线，掌握发展趋势。一般在开挖后12d内位移发展迅速，来势较猛，以后7d内仍会有所发展，但位移增长速率明显下降。如果位移超过估计值不太多，以后又趋于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意尽量减小坑边堆载，严禁动荷载作用于支护边坡或坑边区域；加快垫层浇筑与地下室底板的施工速度，以减少基坑敞开时间。对位移超过估计值较多，而且数天后仍无减缓趋势，或基坑周边环境较复杂的情况，同时还应采取一些附加措施，常用的方法有：（1）加快垫层施工、加厚垫层厚度：加快地下室垫层施工速度，尽早发挥垫层的“水平支撑”作用，但应提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。必要时，采用加厚垫层，如200mm厚的垫层。加厚垫层再适量配筋，则效果更为显著，垫层配筋应置于垫层上表面，数量酌情而定。（2）加设支撑：支护边坡设置支撑的位置，宜选择在基坑深度的1/2左右，并不应影响地下室底板的施工。加固用的支撑及围檩，宜采用钢管、型钢等，为防止围檩滑移支撑失支作用，围檩安装时应先在支护边坡上按一定间距打入膨胀螺栓，然后将螺栓与围檩焊接，且围檩与支护边坡间的空隙（特别是支撑作用点处）应用细石混凝土填实，防止围檩局部受压屈服。基坑内的支撑点采用铺地型钢结合打设抗滑板桩实现，如条件许可，使其与工程桩连接。（3）增设坑内降水设备，降低地下水。如条件许可，也可在坑外。（4）如果支护边坡发生边坡背土体的沉降，主要是坑底部分的支护边坡向内变形，因此应着重加固坑底部分，具体措施有：a降水；b. 进行坑底加固，如采用注浆，高压喷射注浆等提高被动区抗力；c. 加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑；d. 在墙背后土体中设置树根桩或钢板桩，穿过基坑底部阻止支护边坡深层滑动。3.3、淤泥质土蠕变及管涌的处理在淤泥质层土中往往会出现局部蠕变或管涌的情况，对基坑施工带来困难。如果蠕变及管涌十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。对轻微的蠕变现象，采用砂袋的反压方法“压住”，对较严重的蠕变应增加降水措施，使地下水位降至坑底0.51m左右，并在墙背后卸载。管涌一般发生在支护边坡附近，可在支护边坡前打设一排钢板桩，在钢板桩与支护边坡间进行注浆，钢板桩底应超过坑底23m，顶面与坑底标高相同，钢板桩的打设宽度应比管涌范围较宽35m。3.4、临近建筑与管线基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降值达到报警值后，应立即采取措施。对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法，注浆孔布置可在支护边坡背及建筑物前各布置一排，两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下24m范围，具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大，否则不仅对支