国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程基坑支护施工方案.docx

目 录第一章 编制依据31.编制依据32.编制说明4第二章 工程概况51. 工程概述52.工程地质、水文地质概况53.施工目标64.场地情况75.支护设计方案8第三章 劳动力计划161.项目组织机构图162.项目经理部职责163.劳动力资源配置计划19第四章 施工计划211.工期计划212.材料计划214.平面布署244.任务分工27第五章 主要施工方法281.施工准备282.主要工序293.土钉支护施工29第六章 土石方开挖方案331.施工准备332.施工流程及工艺343.挖土施工要点374.土方回填38第七章 降排水方案401.坑外排水402.坑内排水403.管井降水404.排水系统445.基坑开挖过程中的监测及监控要求（由第三方编制监测专项方案）45第八章 施工安全、质量保证措施481.施工安全保证措施482.施工质量保证措施603.文明施工、环境管理措施644.雨季施工措施655.周边管网保护措施66第九章 基坑支护施工应急预案671.组织机构672.主要职责673.物资储备694.危险源分析705.应急响应736.应急救援电话75第十章 计算书及相关图纸761.基坑支护设计图76附件一：施工进度计划82附件二：基坑降水点布置图83附件三：施工现场平面布置图85附件四：计算书86第一章 编制依据1.编制依据1.1xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程基坑支护施工图及其计算书；1.2xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程勘察报告；1.3xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程合同；1.4国家颁布的现行建筑施工验收规范；1.5我公司以往类似工程的施工经验、三标一体化管理体系文件；1.6xx国家高新技术产业开发区中小企业产业园工程施工组织总设计；1.7xx科技有限公司提供的基坑支护工程设计图纸；1.8本方案编制主要引用的规范及标准如下:序号规范名称规范编号01危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号02建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201303岩土工程勘察规范GB50021-200904建筑基坑支护技术规程JGJ 120-201205岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-201506复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-201107基坑土钉支护技术规程CECS96:97（中冶集团建研总院）08建筑变形测量规范JGJ8-200709建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200910建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200911施工现场临时用电安全技术规范JGJ46201212建筑施工安全检查标准JGJ59201113钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-201214建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199115建筑施工机械与设备钻孔设备安全规范GB26545-201116建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201317混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 18建筑与市政降水工程技术规范JGJT111-982.编制说明根据建质200987号文件要求，本工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（“开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程”）。依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集），和2014年发布的建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013），编制本安全专项施工方案，用以指导施工与管理。根据本基坑地质条件以及支护方式的实际情况，制定本安全专项方案，对深基坑支护施工及土方工程施工进行有效指导。 第二章 工程概况1. 工程概述本工程位于山香路与姜桥路交叉口东南角，基坑支护分为北区中试线A、中试线B、办公楼、员工食堂；倒班宿舍A及倒班宿舍B基坑和南区科技孵化器A、科技孵化器B基坑。基坑安全等级为二级，使用期限为一年。工程名称：安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）工程工程地点：xx市国家高新技术开发区建设单位：xx高新投资集团有限公司设计单位：马鞍山xx科技有限责任公司总承包单位：中国十七冶集团有限公司专业分包单位：马鞍山xx科技有限责任公司2.工程地质、水文地质概况2.1 地层地质条件从本次勘探揭露的地层资料分析，拟建场地基坑影响范围内地层自上而下可分为：层素填土：（Q4 m1）灰褐色、黄褐色，松散，稍湿；以粘性土组成为主，含植物根系；不均匀欠固结。层厚0.601.00m。层粉质粘土：（Q4 a1+pl）褐黄色，灰黄色；硬塑、坚硬，含铁锰结合；局部粉粒含量较高，呈可塑性，干强度高，韧性高。层厚22.9023.70m。 层全风化混合花岗岩：（Ar）灰白色、灰绿色，结构基本破坏，手捏既碎呈砂砾土状。层厚1.501.90m。2.2 水文地质条件 根据地质报告,地下水位主要两个含水层，上层滞水及承压水，本工程降水工程主要针对上层滞水。上层滞水主要赋存于层素填土、层粉质粘土裂隙中，地下水位稳定埋深1.283.27m（相对高程-3.23-1.59m）。承压水主要分布于层全风化混合花岗岩和层强风化混合花岗岩,水位埋深约23.8026.50m，（相对高程为-25.75-24.82m）。地下水主要接受大气降水渗入补给及侧向径流补给，主要排泄方式为蒸发、人工开采及径流排泄。层粉质粘土的渗透系数为2.70106cm/s。2.3土层参数层号土类名称层厚（m）重度(KN/m3)浮重力度(Kpa)粘聚力(Kpa)内摩擦角(度)与锚固体摩阻力(Kpa)与土钉摩阻力(Kpa)1素填土0.80018.0-10.04.040.030.02粘性土23.40019.99.938.010.860.080.03.施工目标3.1 施工目标3.1.1 质量目标：工程质量等级合格。3.1.2工期目标：自开始2个月内。3.1.3 安全目标：(1) 工亡事故为零;(2) 年千人负伤率1;(3) 负主要的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故为零；3.1.4环境、文明施工目标(1) 按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准检查和评价合格率100%；(2) 按建筑工程施工现场管理规定施工，创市文明施工标准化工地。4.场地情况4.1场地周边情况整个场地距用地红线较远，北区基坑边线距北侧用地红线20.0m，距东侧用地红线19.6m，距西侧用地红线20.0m，距已建成厂房约42.0m；南区基坑边线距南侧用地红线16.0m，距东侧用地红线14.3m，距西侧用地红线23.5m，距已建成厂房约43.6m。北区用地红线外30m有煤气管道，红线内4m有低压电线。现场平面图4.2基坑规模、范围、挖方及所处地层情况北区基坑开挖面积约14995m2,周长约513m，基坑开挖深度6.45m、7.65m，南区基坑开挖面积约5599m2，周长约424m，基坑开挖深度6.45m、7.65m、7.95m。整体土方量约为15万m3。 根据地质勘查报告，场地内所有单体基础埋置主要在第2层粉质粘土层上，需要挖土为第1层素填土，部分第2层粉质粘土。5.支护设计方案考虑到周围条件、技术可行性、造价等因素，综合场地的工程地质、水文地质条件、基坑周边环境条件及基坑开挖深度，以安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工的原则，采用相应的支护形式。5.1 北区中试线A、中试线B、办公楼、员工食堂；倒班宿舍A及倒班宿舍B基坑。5.1.1车库位置支护均以1：0.6的坡度进行土钉墙支护，对应剖面均为1-1剖面。5.1.2北区主楼位置采用1：0.6的坡度进行土钉墙支护，对应剖面为2-2剖面；5.1.3坑内及四周设15m深管井降水井，管井井管采用外径400（内径300）的无砂混凝土井管，管井露出地面50mm，井深15m。将场地内地下水位降至坑底0.5m以下，确保基坑开挖施工的安全。5.1.4坡顶做不小于500mm宽的护肩，护肩范围外设300mm宽截水沟， 截水沟外侧设1.5m1.2m的防护栏杆，坡底角设300mm300mm排水沟，沿坡顶截水沟每20m设一800mm800mm800mm集水井，沿坡底排水沟每20m设800mm800mm1000mm集水井。5.2南区科技孵化器A、科技孵化器B基5.2.1车库支护均以1：0.6的坡度进行土钉墙支护，对应剖面为3-3剖面。5.2.2主楼支护均以1：0.6的坡度进行土钉墙支护，对应剖面为4-4剖面。5.2.3东北支护均以1：0.6的坡度进行土钉墙支护，对应剖面为5-5剖面。5.2.4坑内设15m深管井降水井，将场地内地下水位降至坑底0.5m以下，确保基坑开挖施工的安全和地库结构的抗浮需要。5.2.3坡顶做不小于500mm宽的护肩，护肩范围外设300mm宽截水沟， 截水沟外侧设1.5m1.2m的防护栏杆，坡底角设300mm300mm排水沟，沿坡顶截水沟每20m设一800mm800mm800mm集水井，沿坡底排水沟每20m设800mm800mm1000mm集水井。5.3 土钉技术要求5.3.1 土钉杆体采用20钢筋，水平倾角15。5.3.2 成孔采用机械干法成孔，孔径100mm。当成孔困难时可采用套管跟进方式成孔。5.3.3 采用二次注浆，注浆材料选用水泥砂浆，水灰比0.40.45，灰砂比0.51.0 ，要求注浆体强度7d不低于20Mpa。5.4 边坡土钉墙面喷锚的技术要求5.4.1 土钉墙面采用喷射80mm厚C20mm混凝土面层，面层内置1501506钢筋网片，通长加强筋采用18，井字形布置。5.4.2 喷射作业分段一次进行，同一分段内应自上而下均匀喷射80mm厚面层，分两次喷射完成，第一次喷射厚度为50mm，第二次喷射厚度为30mm。钢筋网片的保护层厚度不小于20mm，喷射混凝土终凝2h厚及时喷水养护，养护时间不少于7d。5.5质量验收标准 第三章 劳动力计划1.项目组织机构图 常务经理：张启宝项目总工程师：王东胜项目副经理：刘菲土方开挖作业处基坑支护作业处工程部：厍龙斌质安部：李晓羊物供部：黄再明经营部：褚祥祥办公室：刘叶宝 安徽省新型城镇化建设（中小企业产业园）工程中国十七冶集团有限公司项目经理：曹宗国2.项目经理部职责2.1项目经理职责2.1.1组建项目经理部管理机构，做好人员配置工作，明确各类人员的职责和权限。2.1.2组织编制项目总规划，（项目组织设计），项目综合总进度计划，制造成本实施计划，资金收支计划，采购总规划和分类采购计划。2.1.3贯彻执行公司各项管理制度，规划并审批符合公司三标一体化管理体系文件要求的项目目标计划。2.1.4推进技术创新、技术进步。2.1.5组织工程交工资料的整理和交接，做好创优工程申报前的基础工作。2.1.6参与工程保修期内的工程回访、保修。2.1.7参与工程保修期内一般及以上质量事故的处理。2.1.8组织编写项目终结报告.2.1.9项目后续工程跟踪和信息反馈。2.1.10组织工程结算、价款回收和期权债权债务清付、办理合法的债权手续。2.2项目总工程师职责2.2.1贯彻执行国家及上级技术政策、技术标准和规范，贯彻实施本项目创优计划和目标。2.2.2负责建立和健全项目技术责任责任制，组织现场人员的积水教育和质量教育。2.2.3主持编制项目总规划或项目组织总设计、质量创优计划、科技创新计划、安全专项方案、组织审核施工方案。2.2.4组织图纸自审、参与会审。2.2.5负责组织单位、分部、分项工程划分，组织单位工程质量评定。2.2.6组织编制项目质量计划，主持质量管理体系工作。2.2.7负责特殊工程质量监控和组织处理工程质量问题。2.2.8组织项目交工资料整理和移交。2.2.9组织编写工程技术总结。2.3.项目施工副经理的主要职责：2.3.1组织工程设备、工程材料和各类生产要素按计划进场。2.3.2参与施工图纸自审事宜，参加图纸会审。2.3.3具体负责开工前各项施工准备工作。2.3.4参与工程设备、工程分包、劳务分包等招标采购工作。2.3.5参与单位工程、分部、分项工程划分。2.3.6负责组织实施编制工程网络计划，并落实需配备的各类资源。2.3.7负责现场施工作业管理及现场工程调度工作。2.3.8组织办理工程签证、工程联系单等手续，以及同业主其它工程管理事项的沟通。2.3.9组织施工设备进退场、试车、验收、作业调度等管理工作。2.3.10负责项目安全管理及现场文明施工管理。2.3.11组织对工程分包方、劳务分包方、设备方等合作方准入、验证、评价、总结、作业调度等。2.3.12组织专业工序交接和工程成品(半成品)维护。2.3.13收集、整理和处理顾客对工程工期、质量和服务的信息，实施顾客满意度的监视和测量。2.3.14负责及时、准确向公司上报工程网络计划、工程项目重大节点上报和资源配置情况及问题。2.3.15完成项目经理交办的其他工作。2.3.16组织业务系统ERP信息化建设、使用和管理工作。2.4工程部职责2.4.1负责管理图纸、设计变更、采用的技术标准和验收规范。2.4.2负责承办图纸自审事宜、参与会审。2.4.3负责总图管理，具体负责开工前各项施工准备工作，起草开工报告。2.4.4负责单位、分部、分项工程划分、检验批划分。2.4.5编制和组织实施单位工程施工方案、安全专项方案、特殊工程作业指导书。2.4.6具体办理技术竣工和交工手续，工程技术资料的整理、移交手续，参与工程结算。2.4.7编写工程技术总结。2.4.8负责现场文明施工管理。2.5质量安全部职责2.51负责编制和实施本项目职业健康安全管理方案，检试验计划，组织开展现场人员的职业健康安全教育和质量教育。2.5.2负责监视现场作业层工序质量及安全专项方案的实施，负责分部、分项工程的质量专检活动和安全环境。2.5.3负责项目危险源的识别，及时制止违章作业，消除危险因素。2.5.4具体负责与业主、监理、地方安全部门和质量监督部门的业务沟通。2.5.5负责一般及以上质量事故的报告，处置后的质量检查及不合格信息统计上报。2.5.6主持工程现场安全事故和交通事故的处理工作。2.6物资供应部职责2.6.1依据施工图预算和工程进度计划，负责编制业主供货计划和材料供应计划。2.6.2负责办理材料代用手续。2.6.3负责甲供材料和自购材料的验收和保管。2.6.4负责自购材料的市场调查、询价和供方评定、参与材料招标。2.6.5负责现场工程材料、半成品限额领料，现场材料管理和盘点，编制材料明细单。2.6.6负责本部门有关的原始记录、凭证的管理，参与工程结算。3.劳动力资源配置计划 3.1劳动力配置表序号专业工种单位数 量1挖机司机人62汽车司机人113 现场管理人员人64电工人15钢筋工人66普 工人107钻机操作工人8合计483.2施工人员进场施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各专业队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位，进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签定安全生产协议，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部签定安全、文明生产保证书。经“三级”安全文明生产教育学习和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场施工。第四章 施工计划1.工期计划1.1施工进度网络计划工期2个月，详见施工进度计划表。1.2工期保证措施1.2.1积极做好施工技术准备和现场施工准备工作，编制、优化施工方案，确保工程顺利进行；1.2.2项目经理部对总进度中的关键节点，实施动态监控、动态管理，对进度计划中难度大的节点，项目经理预先组织工程技术人员、质量、安全人员、施工负责人进行分析研究，采取有效措施予以攻关，确保工程的实施；1.2.3根据施工进度计划的要求，投入充分的机械设备、人力、物力；1.2.4严把工序质量检验关，减少和避免返工浪费桩材的重复劳动现象；1.2.5服从业主代表、监理工程师的指挥和安排，搞好协作关系。2.材料计划2.1本工程施工材料计划见下表：材料计划表序号名称规格单位数量1钢筋级钢，级钢t952水泥P.O.42.5级t13003黄砂中粗砂t604石子碎石t505柴油-t根据需要6滤管-m10007井管外径400，内径300m6508滤网60目/40目M215009橡胶管-m80010弯联管-m20011泄水管500PVCm120012钢管48m170013砖MU10块-2.2 材料检验试验计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行抽样检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报监理批准后方可使用；喷射混凝土施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：（1）每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60t； （2）同一批号水泥每200t(袋装装）必须进行一组原材检验；（3）砂石料每400m3进行一组原材检测；（4）配置喷射混凝土配合比；（5）喷射混凝土必须制作试块，进行28天抗压试验；（6）土钉抗拔承载力检测，检测数量不少于土钉数量的1%，且同一土层的检测数量不少于三根。（7）土方分层回填压实度试验。基坑回填每层按100500取样一组，不少于1组。3.设备计划3.1本工程拟投入的主要机械设备见下表：主要机械设备表序号机械种类型号数量一土方工程1挖土机小松、大宇220、小松604台2土方车15m3红岩金刚14辆3铲车2台4打夯机4台二基坑支护工程1电焊机BX1-3.5(9kw)22钢筋切断机BX-300F(5.5kw)13潜水泵50WQ20-228台4劳动车3辆5空压机120m（10kw）2套6钢筋调直机1台8挤压泵型湿喷机PC08-60m(30kw)1台9水平钻机250(10kw)2台101.25m3挖机1台11汽车吊25t1台三降水工程1钻机250(10kw)2台2潜水泵2.2kw45台3泥浆泵5kw2台4高压水泵4KW2台四测量仪器1水准仪DS3Z-322全站仪RTS-632BL3.2施工设备进场验证施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部配发准用。施工设备进场后要及时向监理单位报审机械出厂合格证，年检年审记录。4.平面布署4.1临时设施4.1.1场地布置做到紧凑合理，少占地。主要机械布置方便运输；材料堆放位置、钢筋加工场尽量缩短运距，避免二次搬运；整个现场道路、机械、材料的布置应方便生产，同时必须符合国家关于安全、消防、环卫、市容的有关规定和法规；功能区域要划分清晰，根据工程施工进度分阶段布置。4.1.2临时办公用房,在场地内搭设办公室，内设卫生、生活设施，做到简洁、宽敞、适用，适合文明办公需要。建造水冲式厕所，并由专人负责保洁，外设化粪池。污水与施工现场排污管道接通。在临设建造时考虑文明施工、卫生、环保要求。4.1.3本工程的施工现场根据业主提供的施工总平面布置图，并针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工区域内施工场地总体布置。本工程施工场地布置的具体原则是：（1） 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，运送方便，满足施工要求。（2）符合本工程施工部署、工艺流程要求，减少对专业工种和其它工程施工方面的干扰。（3）施工区域与生活区域、办公区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，并满足安全防火、劳动保护的要求。（4） 施工现场利用现有围墙作为围挡。4.2临时道路4.2.1 基坑周边道路在施工现场布置两个大门，北侧中试线A、中试线B、办公楼、员工食堂；倒班宿舍A及倒班宿舍B基坑一个，南侧科技孵化器A、科技孵化器B基坑一个。北侧基坑进场道路为姜桥路,南侧基坑进场道路为西侧的山香路。在中试线A、中试线B、办公楼、员工食堂；倒班宿舍A及倒班宿舍B基坑的东侧设一条施工临时道路，科技孵化器A、科技孵化器B基坑的南侧设一条施工临时道路。施工临时道路比场区外侧高程高200300mm，道路做法为（由下而上）：1、60cm厚建筑垃圾回填压实，压实度93%；2、200厚碎石垫层，碎石粒径为1030mm；3、200厚C20商品混凝土面层分块浇筑，振捣密实，随打随抹平。道路每隔5m用切割机切出深度为10mm的分隔缝。4.2.2 基坑内运输便道基坑内施工便道布置详见土方开挖布置图，运输道路的具体做法为（由下而上）1、200厚石渣，2、200厚碎石，用挖机压实,局部用钢板铺设。4.2.3 出土坡道为保证现场文明施工及扬尘控制要求，在南北侧基坑的大门位置各设置一个洗车台，所有土方车辆出施工场地前必须通过洗车台冲洗。出土坡道设在基坑东侧和西侧中部，供土方车辆、桩基检测机械（吊车、配重运输车辆）等行走，坡道坡度为1:6，坡道侧面1：0.5放坡，坡道两侧用1.2m钢管围护，详见土方开挖布置图。4.3临时用水地下结构施工阶段水源由深井获取，所有水管敷设沿围墙或路下，过路管用砼做加强保护。4.4临时用电现场施工用电大体上分为动力用电即钻机、喷砼设备、电焊机、空压机等用电和照明用电。从业主提供的电源处分出两路线接一级配电箱，一个一级配电箱设置在北侧基坑东南角，一个一级配电箱设置在南侧基坑东北角。从一级配电箱接出二级配电箱以满足现场要求，现场施工用电线路采用三相五线制电力电缆（铜线），并设TN-S接零保护系统。当电缆经过主要路口埋地时，埋深不应小于600，并用钢套管保护，其上回填黄沙并浇捣砼加固处理。主电缆采用铝芯VLV-3120+270由箱变敷设至一级箱，分电缆采用铝芯VLV-316+216由一级箱至各二级箱4.5施工平面土方开挖布置图(附后)4.任务分工本工程共有2个基坑，选择一家支护作业处、一家降水作业处、一家土方作业处。2个基坑分别作为一个独立的施工区。在降水工程完成后，每个施工区分五层进行开挖，支护同步进行。每一层土方开挖标高以相应的锚杆位置作为控制标准，每层土方开挖不得超过该层锚杆位置以下0.5m。第五章 主要施工方法1.施工准备1.1 技术准备1.1.1认真熟悉图纸，做好图纸会审。1.1.2 对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。1.1.3 红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。1.1.4 做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。1.1.5地下障碍物检查：根据业主提供的场地地下管线、构筑物的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。1.2 现场准备1.2.1对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除，对场地进行平整。1.2.2在三通一平的基础上，进行施工场地围挡，根据施工用水的要求接好电源及水源。1.2.3平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。1.2.4建设好施工人员卫临时厕所及水泥仓库，做好夜间施工照明。1.3 物资准备1.3.1根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。1.3.2钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，保证提供合格施工材料。1.4其他准备1.4.1在支护过程中与业主、设计、监理工程师共同协商，参考有关图纸确定。1.4.2开工前针对方案进行专家论证。2.主要工序本工程主要有四道工序：降水井施工、土方开挖、土钉施工及喷砼施工。3.土钉支护施工3.1土钉工艺流程：3.1.1人工修坡：机械开挖后，采用人工铲除边坡上的松土和欠挖土体，填实超挖的洞穴，进一步提高边坡的平整度。3.1.2土钉孔放样、成孔：按照基坑支护设计图纸要求进行土钉间距放样，水平间距0.5m，竖直间距1.5m，按照设计要求定出孔位和角度，孔径100mm，孔深按设计要求确定。土钉孔放样好之后，调整好钻机机械并安装套管进行成孔作业，并及时清理干净孔中的松土和杂物。钻位定孔误差小于60mm，孔斜误差小于0.5,钻孔直径100mm。土钉成型后及时注水泥浆；土钉孔要超深300mm。3.1.3土钉制作和安装：按照设计图纸要求制作土钉，土钉采用20钢筋土钉，长度3.55.5m，详见基坑支护剖面图。土钉做隔离处理并做好防锈处理。土钉安装时，清除土钉上的杂物，以确保土钉的清洁。每道土钉每隔2m设置导正环，确保土钉送入孔中后能使土钉处于孔中央，土钉送至孔底部，长度与孔深对应，误差不大于500mm。3.1.4注浆：采用重力式注浆，注浆材料选水泥砂浆，水灰比0.4-0.45，灰砂比0.5-1.0，水泥中掺入早强剂（占水泥重量0.5%），注浆体强度7d不低于20Mpa。3.1.5绑扎钢筋网片：本基坑坡面挂6150x150的钢筋网片，钢筋网节点选用0.5低碳扎丝绑扎。此外，钢筋网片安置好后，沿土钉纵横方向井型布设加强筋，加强筋与钢筋网片、土钉焊接，加强筋驳接采用焊接。加强筋采用18螺纹钢，加强筋和锚头须按图纸大样牢固焊接，钢筋网片搭接长度不小于300mm，钢筋网片的保护层厚度不小于20mm。3.1.6坡面设置50PVC泄水管，泄水管呈梅花形布置30003000，主要布置在素填土层和粘土层分界面处。用洛阳铲设置泄水孔，泄水管送入过程中需采取有效措施严防泥土淤入孔中，管四周用水泥砂浆封固。泄水管背部留500mm,外包两层60目尼龙网，防止泥土堵塞泄水管，外部管口向外留出200mm，外部填5-10mm卵石。 3.1.7喷射混凝土： 待钢筋网编挂完成，泄水孔预留好后，应立即喷射砼。喷射作业依次分段进行，同一分段内自上而下均匀喷射。分两次喷射完成，第一次喷射厚度为50mm，第二次喷射厚度为30mm，喷射混凝土终凝2h后及时进行喷水养护，养护时间不小于7天（具体做法见77-80页剖面图）。此外，在坑壁喷护过程中应注意以下几点：（1）按喷射机的工作特性参数调好工作风压；（2）需调整好受喷面和喷射头之间的距离和角度，尽量使喷射头与受喷面垂直，以减少回弹量；（3）坑壁若有较大渗水和集中漏水处，则先设引流管、将水引出后再喷；（4）喷头在受喷面的移动一般经划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射砼后，应进行二次喷射直至达到规定要求为止。对于喷后局部坡面不平处，应进行架筋补喷，以达到坡面平整之要求。（5）喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒径不大于10-15mm的小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵塞。（6）喷射过程中严格执行除尘降尘措施，喷射人员要佩戴口罩、乳胶手套和眼镜。（7）喷射过程中，如发生堵塞、停风或者停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内，处置堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及附近严禁有人。3.2施工注意事项土钉墙施工是随着工作面开挖自上而下分层分段施工的，修整后的坡面应立即进行后续施工，以防止坡面土体松驰和崩解，挖土分层厚度与土钉竖向间距一致，及时封闭临空面，应在24h内完成土钉安设及喷射混凝土面层施工。坡面上、下段钢筋网片搭接长度为300mm。坡顶的雨水和施工用水必须向坑外排放，通过积水池、过滤池排入水系中。喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及土钉施工。3.3施工允许偏差表序号项目允许偏差值检查方法1开挖平整度20mm水准仪、卡尺2孔深允许偏差50mm经纬仪、卡尺3孔径允许偏差5mm尺量4孔距允许偏差100mm尺量5成孔倾角偏差5%尺量6锚杆插入长度30mm尺量7钢筋网搭接长度25mm尺量8混凝土平整度20mm水准仪第六章 土石方开挖方案1.施工准备1.1技术准备组织专业施工的项目管理部，学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验，广开思路、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下，分层分段，留土护坡，对称开挖”的总体原则。熟悉图纸，做好技术交底。1.2现场准备认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，为了控制好运土道路的车辆流量，在基坑内布置土方车停车场地，进行车辆进入基坑的调配。土方开挖前，应根据工程定位总图的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。按照机械施工无法作业的部位、修整边坡坡度、为防地基扰动等槽底预留300mm厚土方待验槽完毕后再人工挖走，机械挖土同时配备工人进行人工跟槽、清槽。降水时间控制在10-15d以后，进行土方开挖施工。1.3机械准备机械设备的投入及运输能力的分析:按照总挖土量约为15万m3计算，30天土方开挖结束，土方开挖平均日出土量5000m3，一台挖土机平均每天挖土2000m3。一辆运土车一天可来回跑20次，平均每辆车的运输能力为20m3/次，一辆车的每天的运输能力为300m3。需配备的挖土机：500020001.1=3（台）共布置3台1m3挖土机负责土方的开挖,再配备1台0.6m3小挖机进行桩间土及较浅土层的挖掘。根据挖土机数量及每天出土方量需配运土车：50004001.1=14（辆）。现场布置14辆运土车，3台1m3挖土机及1台0.6m3小挖机。上述计算值均按平均值计算，机械配备基本能够实现，但施工现场要根据施工情况进行调整，保证出土量，必要时适当增加机械设备。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）20把、手推车10辆、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及经纬仪、水准仪、塔尺等。1.4劳动力准备由于本工程土方量大，且工期短，合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况，挑选专业挖土队伍，并落实好足够的修坡及清底劳动力。各挖土阶段所用的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。2.施工流程及工艺2.1施工流程：测量定位-机械挖土-清理平整桩间土开挖-基槽验收2.1.1测量定位标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖土机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。2.1.2机械挖土 本工程中，制约工期的关键工作是对土方机械的调配。根据南北两个基坑土方开挖的工程量，北侧基坑配备2台1.0m3的挖机，南侧基坑配备1台1.0m3的挖机，另外1台0.6m3小挖机机动配合。 基坑开挖分区及出土方向见附图。南北两个基坑分别为一个独立的区块，根据基坑支护形式及开挖要求，每个区域分五层进行开挖。北侧基坑沿基坑长边方向由西向东分层开挖，南侧基坑沿基坑长边方向由东向西分层开挖。在基坑东西向沿基坑中部设出土临时道路。 各区块按照施工流水段顺序，分段分步分层组织挖土施工。各区块总挖土深度6.358.25m，第一步，自现有场地标高下挖至第一道土钉下0.5m处，即约1.5m处；第二步挖至第二道土钉下0.5m处，即约3.0m处；第三步挖至第三道土钉下0.5m处，即约4.5m处；第四步挖至第四道土钉下0.5m处，即约6.5m处；第五步挖至坑底预留300mm土层人工清理以免对坑底原土造成大的扰动。各部位挖土时，采用中心岛式倒退挖土法，先沿基槽周边倒退向基槽中心挖土，第一段挖土深度1.5m，挖土宽度6.0m，沿基槽边开挖第一段后，立即穿插进入土钉墙支护，挖掘机及运土车在中心岛内进行第二段挖土，待土钉墙及喷射混凝土达到初期强度后，再进行下一步土方开挖。本工程土方开挖，挖至距离基底以上300mm位置，以下采用人工清土施工。主楼位置挖至桩顶1.0m处，以下采用小挖掘机进行桩间土开挖。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。基坑内在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的高低错落处可视情况设置临时坡道，以利于加快土方挖运的速度。2.1.3清理平整、验槽土方开挖基底预留300mm覆土厚度人工开挖，最后一步土开挖过程中如发现明显与地勘不符，地基承载力不满足要求的部位，须与设计协商进行必要的地基处理。当开挖至设计标高后，会同质量监督部门、设计单位、监理单位、勘察单位对基槽进行验收，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。2.2施工工艺2.2.1开挖顺序的确定和坡度的确定依据工程实际情况，本工程采取分区分段挖土，北侧基坑由西向东沿中间的出土车道进行挖土施工，南侧基坑由东向西东沿中间的出土车道进行挖土施工，计划挖土深度7.057.6m，分五层向下挖土，第一步挖土深度1.5m，第二步、第三步、第四步挖土深度分别约为1.5m。计划5步挖至基底标高以上300mm位置。2.2.2挖土方法本工程采用挖土机侧向挖土法，自卸汽车配合运土，挖土机一面沿着基槽倒退挖土，自卸汽车在基槽预留车道内装运土方。挖土机沿基槽边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1/2。土方开挖宜时随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基槽时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层300mm厚土不挖，在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。出土过程中的临时边坡按1:1控制。出土坡道在其余位置土方全部挖完，所有挖土撤离基坑后，采用长臂挖机进行挖土作业。本工程的电梯进、集水井等坑中坑在开挖过程中，可采用1:1自然放坡。修边和清底。在距槽底设计标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。3.挖土施工要点本工程土方工程穿插整个基坑支护过程，土方工程与基坑支护过程能否顺利衔接，是保证基坑支护过程的关键。整个的土方开挖顺序，必须与支护结构的设计工况严格一致。要遵循边支护边开挖、分层开挖、严禁超挖的原则。为减少空间效应的影响，基坑土方宜分层、分块、限时进行开挖，土方开挖顺序要为尽可能早的安装支护创造条件。要求土方开挖按图纸设计要求的坡比和深度开挖，基坑施工要加强人员、设备的安排调配，对已开挖的作业面按规定时间内支护完毕，另外要随时根据天气情况，雨天不能支护时应停止开挖，对已定工作安排及时做出调整以免边坡作业面或刚喷射的砼面受到雨水冲刷，必要时须用彩条布及时覆盖保护。施工允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检验方法基坑（槽）、管沟挖方场地平整1标高+0 -50土50用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心向两边量）+200 -50+500 -150用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度设计要求观察或用坡度尺检查4.土方回填4.1工艺流程施工准备土质检验土方分层回填土方分层夯实检验密实度修整找平验收4.2主要施工方法4.2.1施工准备：（1）提前清理出施工场地。（2）对施工作业班组进行技术交底。（3）提前组织好机具设备及劳力。（4）回填土压实度试验取样的环刀、小铁铲、塑料袋等工具，安排专人负责回填土取样试验工作。4.2.2作业条件：（1）施工完地下室外墙防水层，及防水保护墙隐蔽工程验收合格。（2）基槽内所有垃圾清理干净。（3）地下室所有外墙预埋套管标高、位置检查验收合格，并进行了封堵。（4）做好标高的测设，在挡土墙上做好水平标记。（5）后浇带处挡土墙加固完毕。4.3土质检验检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4.4土方分层回填回填土采用铲车运至基坑边，倾倒入基坑内。回填时，在挡土墙上弹出每层土回填虚铺厚度250mm的水平线，以控制土的虚铺厚度和夯实程度及表面平整度。倾倒入基坑内的回填土人工摊开铺平，虚铺厚度按挡土墙上弹出的水平线进行控制，虚铺厚度250mm，严禁回填土虚铺过厚，上下两层土接缝错开1m。4.5回填土分层夯实：采用蛙式打夯机进行分层夯压，要求一夯压半夯，夯压不少于三遍。4.6检验密实度：每步夯实后要采用环刀取土样进行夯实度试验，取出的土样须立即放入塑料袋内进行封存，由试验员送至试验室检测回填土的干容重是否符合要求。4.7修整找平：填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4.8验收：土方施工完成后及时请监理单位验收。施工允许偏差表序号项目允许偏差值检查方法1表面标高-50mm水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法3回填土料设计要求取样检测4分层厚度及含水率设计要求水准仪5表面平整度20靠尺或水准仪第七章 降排水方案1.坑外排水土石方开挖前，在基坑顶部设300300排水沟，排水沟每隔20m设置一个800800800的集水井。2.坑内排水在基坑内靠近基坑底边线处设置一条300300的排水沟，每隔20m设置一个8008001000的集水井，并进行24小时值班抽水。3.管井降水基坑降水采用管井降水。3.1施工工艺管井降水施工工艺流程： 预制砼降水管进场3.1.1测量定位：按施工图放出井的中心点。正常情况下井位偏差不宜大于0.5m，因障碍物影响偏差过大时，应验算不利点降深。井位应设立显著标志，必面时用钢纤打入地面以下300mm，并灌石灰粉作标记。 以定好的井位为中心，800mm为直径作圆，向下开0.5m作为井口。深度以见原状土为准，确认无地下管线及地下构筑物后放护筒，护筒外侧填粘土封隔，以防钻井冲洗液漏失。3.1.3钻机就位桩机就位时做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于20mm，钻塔垂直度偏差应小于1%。3.1.4钻井钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化，水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整，一般应保持冲洗液面不低于井口下1m，当钻遇卵