二次供水、给水外线施工技术标准

二次供水、给水外线施工技术标准（一）二次供水、给水外线施工技术标准要求1.规范标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219城市测量规范CJJ/T 8生活饮用水卫生标准GB5749建筑给水排水设计规范GB50015-2003室外给水设计规范GB50013城市居民生活用水量标准GB/T50331建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。2.技术标准2.1施工要求2.1.1 施工前应按设计要求对管线进行平面位置和高程测量，并应符合现行行业标准城市测量规范CJJ/T 8和给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008的相关规定。2.1.2 施工前，施工单位应会同建设、监理等单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时应局部开挖核实。2.1.3 管道穿越其他市政设施时，应对其采取保护措施，并应征得产权单位的同意。2.1.4在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，并应及时清除沟内积水。2.1.5 在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。施工现场夜间应设置安全照明、警示灯和具有反光功能的警示标志。 2.2二次供水技术要求2.2.1设备安装：设备的安装应按工艺要求进行，压力、液位、电压、频率等监控仪表的安装位置和方向应正确，精度等级应符合国家现行有关标准的规定，不得少装、漏装。材料和设备在安装前应核对、复验，并做好卫生清洁及防护工作。阀门安装前应进行强度和严密性试验。设备基础尺寸、强度和地脚螺栓孔位置应符合设计和产品要求。设备安装位置应满足安全运行、清洁消毒、维护检修要求。水泵安装应符合现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275的规定。电控柜（箱）的安装应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的规定。2.2.2管道敷设：管道敷设应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242及有关标准的规定。二次供水的建筑物引入管与污水排出管的管外壁水平净距不宜小于1.0m，引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外管网或阀门井、水表井；引入管的转弯处宜设支墩；当穿越承重墙或基础时，应预留洞口或钢套管；穿越地下室外墙处应预埋防水套管。二次供水室外管道与建筑物外墙平行敷设的净距不宜小于1.0m，且不得影响建筑物基础；供水管与污水管的最小水平净距应为0.8m，交叉时供水管应在污水管上方，且接口不应重叠，最小垂直净距应为0.1m，达不到要求的应采取保护措施。埋地金属管应做防腐处理。埋地钢塑复合管不宜采用沟槽式连接方式。管道安装时管道内和接口处应清洁无污物，安装过程中应严防施工碎屑落入管中，施工中断和结束后应对敞口部位采取临时封堵措施。钢塑复合管套丝时应采取水溶性润滑油，螺纹连接时，宜采取聚四氟乙烯生料带等材料，不得使用对水质产生污染的材料。2.2.3调试与验收调试：二次供水设施完工后应按原设计要求进行系统的通电、通水调试。管道安装完成后应分别对立管、连接管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求，不得用气压试验代替水压试验。暗装管道必须在隐蔽前试压及验收。热熔连接管道水压试验应在连接完成24h后进行。金属管、复合管及塑料管管道系统的试验压力应符合现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242的规定。各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.60MPa。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应拆除或采取隔离措施。贮水容器应做满水试验。消毒设备应按照产品说明书进行单体调试。系统调试前应将阀门置于相应的通、断位置，并将电控装置逐级通电，工作电压应符合要求。水泵应进行点动及连续运转试验，当泵后压力达到设定值时，对压力、流量、液位等自动控制环节应进行人工扰动试验，且均应达到设计要求。系统调试模拟运转不应少于30min。调试后必须对供水设备、管道进行冲洗和消毒。冲洗前对系统内易损部件应进行保护或临时拆除，冲洗流速不应小于1.5m/s。消毒时，应根据二次供水设施类型和材质选择相应的消毒剂，可采用20mg/L30mg/L的游离氯消毒液浸泡24h。冲洗、消毒后，系统出水水质应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749的规定。验收：二次供水工程安装及调试完成后应按下列规定组织竣工验收。工程质量验收应按现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300执行；设备安装验收应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231执行；电气安装验收应按现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303执行。2.2.4竣工验收时应提供下列文件资料：施工图、设计变更文件、竣工图；隐蔽工程验收资料；工程所包括设备、材料的合格证、质保卡、说明书等相关资料；涉水产品的卫生许可；系统试压、冲洗、消毒、调试检查记录；水质检测报告；环境噪声监测报告；工程质量评定表。2.3给水外线技术要求2.3.1输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。2.3.2架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。2.3.3 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。2.3.4给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。2.3.5给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。2.3.6管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。2.3.7给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。2.3.8管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。2.3.9镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表1的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。表1管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）3692.3.10给水管道在峻工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。2.3.11管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。2.3.12管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支承装置。2.3.13给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管经小于或等于200mm的。管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。2.3.14铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表2的规定。表2 铸铁管承插捻口的对口最大间隙管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设(mm)7545100-25057-13300-500614-222.3.15铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表3的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2转角。表3 铸铁管承捻口的环型间隙管径(mm)标准环型间隙(mm)允许偏差（mm）75-20010+3 -2250-45011+4 -250012+4 -22.3.16捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。2.3.17捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。2.3.18采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处徐抹沥清防腐层。2.3.19采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯未等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表4的规定。表4 橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径(MM)100125150200250300350400允许偏转角度555544432.4消防水泵接合器及室外消火栓安装2.4.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。2.4.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。观察冲洗出水的浊度。2.4.3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。