工业用热电偶维护检修规程

工业用热电偶维护检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要和实施程序.本规程使用于在线使用的镍铬-镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶亦应参照使用.1.2基本工作原理两种成分不同的导体组成一个闭合回路，当回路中温度不同时，即产生热电势，这个现象称作热点效应。热电偶就是利用这个原理来测量温度的。1.3构成与功能1.3.1热电极 两根不同导体焊接在一起组成热电偶热端。1.3.2绝缘子 防止两根电极之间和电极与保护管之间短路。1.3.3保护管 防止电极受到介质侵蚀和避免机械伤害。1.3.4接线盒 将热电偶与补偿导线连接。 1.4主要技术性能及规格1.4.1技术指标1.4.1.1热电偶时间常数根据热惰性级别的不同分为90180s，3090s，1030s，和小于10s等几种1.4.1.2绝缘电阻在空气为1530和相对湿度小于80%的情况下，热电偶与保护套管之间的绝缘电阻不小于5M(110V).1.4.2规格热电偶名称分度号等级热端温度()对分度表允许偏差()铂铑-铂LB-360036000.5%tR及S016001或1+(t-1100)0.003016001.5或0.25%t镍铬-镍硅(镍铬-镍铝)EU-24001.64000.4%t40044001%tK-4010001.5或0.4%t-4012002.5或0.75%t-4012002.5或1.5%t镍铬-考铜EA-2300403001%t铜-康铜-100-402%t-403000.75%tT-403500.5或0.4%t-403501或0.75%t-200401或1.5%t1.5对维修人员的基本要求1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料.1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用.1.5.3 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能.1.5.4掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法.2完好条件2.1零部件完整要求2.1.1铭牌清晰无误.2.1.2零部件完好齐全并规格化.2.1.3紧固件不得松动.2.1.4端子接线牢靠.2.1.5保护套管无泄露.2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰、呈近似球状.2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷.2.2正常使用要求：2.2.1运行时，热电偶达到规定的性能指标；2.2.2正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围的2080.2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不超过100.2.3设备及环境要求2.3.1热电偶清保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落；2.3.2路标号齐全、清晰、准确；2.2.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；2.2.4穿线管和软管敷设整齐。2.4技术资料要求2.4.1运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误；2.4.2系统原理图和接线图完整、准确。3.维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查 巡回检查每班应不少于一次，内容包括：3.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况.3.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，接处是否松动.3.1.1.3 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.3.1.2 定期维护每周进行一次热电偶外部清洁工作.3.2 定期校验3.2.1校验周期3.2.1.1对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为35年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。3.2.1.2保护套管一般45年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检修期间均应检查。3.2.2校验工器具与材料3.2.2.1三等标准铂铑铂热电偶 一只3.2.2.2不低于0.05级的直流电位差计 一台3.2.2.3管型电炉 一台3.2.2.4精密温度控制器一台3.2.2.5冷端温度恒温槽一台3.2.3校验步骤3.2.3.1热电偶校验按下图接线3.2.3.2将标准热电偶至于不锈钢柱的中心孔，而被校热电偶分布在其周围的小孔内，以取得均匀的温度场。3.2.3.3冷端恒温槽应放入适量的冰水混合物，各热电偶的冷端集中插入恒温槽中心的试管中，深入水中部分不小于100mm。同时用0.1或0.2分度的水银温度计观察冷端温度。3.2.3.4校验点不少于5点，必须包括常用工作温度点，使用温度在300以下时应增加一个100检测点。3.2.3.5当电炉温度达到校验点温度3范围中任意稳定值时可以开始测量热电势，先测量标准热电偶，然后测量被校热电偶。3.3 故障及处理现 象 原 因 处 理 方 法热电势值偏低a. 热电偶受潮，绝缘不良b. 热电偶电极材料变质或热端损坏c. 被补偿导线热电偶极性接反d. 线路电阻不准确a.清洗烘干或更换热电偶b.更换热电偶c.正确接线d.正确配置线路电阻热电势值偏高a. 补偿导线与热电偶型号不符b. 热电偶电极材料变质c.线路电阻短路a.拧紧接线端子b.更换热电偶c.更换线路电阻热电势不稳定a.端子接触不良b.绝缘不良或局部接地a.拧紧接线端子b.清洗烘干或处理接地故障4检修4.1 检修周期 特殊情况下，可随设备检修进行4.2 检修内容4.2.1 清除热电偶保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏、拧紧或更换紧固件。4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否断裂，进行修复或更换。4.2.4 对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。4.2.5 按本规程第3.2.3条对热电偶进行校准。4.2.6 对检修后的热电偶按国家（部门）计量检定规程进行检定。4.3 检修质量标准检修后的热电偶应达到第2.1条规定的完好条件。5投运5.1 投运前的准备工作5.1.1 检查热电偶接线是否正确、牢固。5.1.2 对带联锁或位势调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。5.2 投运步骤5.2.1 将热电偶与补偿导线或二次仪表连接。5.2.2 送二次仪表电源，检查指示是否正确。5.3 验收5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。5.3.2 检查热电偶是否达到检修质量标准。5.3.3热电偶正常运行72小时，由有关技术主管签收。6安全注意事项6.1 维护安全注意事项6.1.1 维护必须由两人以上作业。6.1.2 进行作业需经工艺人