农业综合开发项目施工组织设计.doc

_ -可编辑修改- 目目 录录 一一、 、 工程概况工程概况 .4 1.1 编制依据.4 1.2 项目概况.4 1.3 工程实施目标.5 二二、 、 施工方案与技施工方案与技术术措施措施 .6 2.1 施工准备.6 2.2 施工顺序.6 2.3 主要施工过程的施工方法.6 2.3.1 测量定位.6 2.3.2 提灌站进水孔道竖井工程施工.9 2.3.3 上水管道安装施工.11 2.3.4 站房、配电房等施工.16 2.3.5 输变线路配套施工.21 2.3.6 蓄水池施工.25 2.3.7 其他设备安装.31 2.4 冬、雨季施工措施.31 三三、 、 质质量管理体系与措施量管理体系与措施 .35 3.1 质量管理体系、制度及质量保证体系.35 3.2 关键部位质量控制.38 3.3 质量保证措施.39 3.4 质量体系的实施.43 3.5 完成质量目标奖惩办法.45 四四、 、 安全管理体系与措施安全管理体系与措施 .45 4.1 安全管理组织及安全保证体系.45 _ -可编辑修改- 4.2 专职安全管理人员.49 4.3 特殊作业人员（电工、焊工、架子工、机械操作工）.50 4.4 已具备的安全设施或准备配置的安全设施.50 4.5 安全防护设施（土方、基础、用电、安全网）.50 4.6 机械管理.52 4.7 安全措施.53 五五、 、 环环境保境保护护管理体系与措施管理体系与措施 .57 5.1 水保及环保管理体系.57 5.2 文明施工技术组织措施.57 5.3 水保环保管理措施.58 5.4 安全、文明施工责任目标奖惩办法.62 六六、 、 工程工程进进度度计计划与措施划与措施 .63 6.1 工程进度计划和各阶段进度的保证措施.63 6.2 工程进度实施报告.65 6.3 确保工期的技术组织措施.65 6.4 劳动力安排计划.67 6.5 安排好季节性施工.68 6.6 机具设备组织.69 6.7 加强机械设备管理.69 6.8 施工进度计划网络图.69 七七、 、 资资源配源配备计备计划划 .69 7.1 项目经理部构成.69 7.2 项目经理部的职责.70 7.3 分部、分项工程所需工种类别和级别.70 7.4 分阶段施工计划投入劳动力人数.70 7.5 满足工程施工所需的机械数量及供应计划.71 _ -可编辑修改- 7.6 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划 .72 八八、 、 施工施工进进度网度网络图络图 .72 8.1 施工过程项目划分.72 8.2 编排合理的施工顺序.72 8.3 工序合理搭接.73 九九、 、 施工施工总总平面平面图图 .73 9.1 平面图布置原则.73 9.2 施工用地和场内交通.73 9.3 施工用水、电.74 9.4 通讯保障.74 9.5 砂石料及砼系统布置.74 9.6 施工临时设施.74 附表一附表一 拟拟投入本招投入本招标项标项目的施工目的施工设备设备表表.76 附表二附表二 拟拟配配备备本招本招标项标项目的目的测测量、量、试验试验和和检测仪检测仪器器设备设备表表 .77 附表三附表三 劳动劳动力力计计划表划表.78 附表四附表四 施工施工进进度网度网络图络图.79 附表五附表五 施工施工总总平面平面图图.80 _ -可编辑修改- 一、一、 工程概况工程概况 1.11.1编编制依据制依据 根据业主对工期的要求、设计图纸及本公司施工同类工程的相关经验、现 有的人员、机械设备等实际情况以及施工中各阶段具体情况的分析，我们认为 本工程重点是保证提灌站工程顺利进展，争取在合同工期内完成以保证农民 增收，为保证工期我公司根据实际情况制定合理可行的施工方案，保证工程如 期完成，本工程编制依据如下： 1、建设单位提供的施工招标文件和工程量清单。 2、洛宁县 2016 年农业综合开发项目施工招标文件及招标补充答疑。 3、现场实际踏勘所了解的情况。 4、本工程拟采用的国家现行施工及设计规范： （1）水利水电建筑安装安全技术操作规程 （2）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范 （3）混凝土及预制混凝土构件质量控制规程 （4）现行水利工程有关质量评定标准； （5）现行的施工操作规程，施工验收规范。 （6）本企业管理水平，机械设备能力，类似工程施工经验。 1.21.2项项目概况目概况 工程名称：洛宁县 2016 年农业综合开发项目 建设地点：洛宁县小界乡李原村、王沟村 标段划分：共十个标段，本工程为第三第三标标段段，提灌站工程。 三标段招标范围：提灌站工程：建提灌站（3、4#）2 座、建站房 2 座（24m2）、 建配电房 1 座（12.5m2）、上水管道安装 1977 米、380V 线路架设 0.1 公里、 10kv 线路架设 0.5 公里、安装 100kvA 变压器 1 台、建蓄水池（5、6、7、8#）4 座。 提灌站： _ -可编辑修改- 建赤滩寨提灌站 2 座（3#、4#）：提灌站进水口八字墙护坡采用 C20 衬砌， 进水管采用直径 1 米钢筋砼顶管，竖井采用直径 1 米钢筋砼管。上水管下部 为 1006m 钢管，上部为 PE 管 100 压力为 1.0Mpa。 配电房、站房： 基础采用 M10 水泥砂浆砌砖，墙体0.00 以上墙体，采用 M7.5 混合砂浆 砌砖。地面：10cm 厚 C20 混凝土；内外墙：1:3，1:2 水泥砂浆抹面。 上水管道安装： 阀门每条主管线 1 个，灌溉面积 150 亩，控制阀以后接 PE 管，直径为 110PE。 线路架设：380V、10kv 线路架设施工，变压器安装。 蓄水池：5、6、7、8 共 4 座。 工程特点工程特点 1)本工程为农田水利工程，具有工程线路长、面积大、项目多、工期短、各 施工区工程量小的特点，合理安排施工组织是工程顺利进行的关键。 2)本工程位于农村，合理解决施工期间施工区段道路畅通和土方调配、材 料有序堆放是确保工程顺利进行和文明施工的关键。 3)本工程与当地居民联系较多，施工过程中处理好与当地居民的关系,是 施工顺利进行的重要因素。 1.31.3工程工程实实施目施目标标 计划工期：3 个月。 处罚措施：如因我方原因不能按合同工期交工，每推迟一天赔偿合同价 的 3.0，限额为 2 万元。 质量目标及处罚措施 质量目标：符合国家质量验收备案标准（合格）。 处罚措施：如因我方原因达不到质量目标，我方愿无偿返工，直至达到合 同标准，并由我方承担返工费用，返工后仍达不到约定条件，我方愿承担赔偿 _ -可编辑修改- 及违约责任，并接受合同价 5%的处罚。 安全、文明施工、环保目标及处罚措施 (1)安全施工目标：不发生任何人员伤亡事故。 处罚措施：如因我方原因达不到安全目标，我方愿接受甲方任何处罚。 (2) 文明施工目标：市级文明工地。 处罚措施：如因我方原因达不到文明施工目标，我方愿接受甲方处罚。 环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物 以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道 路及环境卫生。 二、二、 施工方施工方案与技案与技术术措施措施 2.12.1施工准施工准备备 工作内容工作内容负责负责者者 场地平整项目部 组织学习、会审图纸项目部 编制施工组织设计项目部 编制施工组织设计实施方案项目部 编制工程材料需用计划施工管理科 测量定位、复核作业层 技术交底项目经理、技术负责人 对作业班组进行技术交底土建、安装、作业层 2.22.2施工施工顺顺序序 施工前期准备、周围社会关系协调测量放线提灌站工程施工 输变线路施工管道安装阀门井工程变电器房工程蓄水池工程 恢复及移交工程。 2.32.3主要施工主要施工过过程的施工方法程的施工方法 2.3.12.3.1测测量定位量定位 一、施工测量： 我项目部将组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长 1 名， _ -可编辑修改- 测工 1 名。测量组在项目总工程师领导下进行施工测量工作。 、测量工作组织及人员职责如下： （1）、项目部测量职责 对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对工程的具 体测量方案。领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。制定项目部 测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。 （2）、测工测量职责 接受项目部的领导，认真学习测量知识、施工图纸及调解出工程测量方案， 不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对 自己所从事的测量工作负责。 、测量施工： （1）、接桩、布置轴线及高程控制桩 进场后，立即进行由业主提供的工程平面控制点、高程控制点的接桩任务， 并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。 场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点， 并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。 （2）、原始地形、地貌测量 测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有 设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。 （3）、施工过程中的测量工作 管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道流水 面的高程线。 管线沿线管槽的定位、定线均按设计院给定的位置确定。以采取整体 放线，统一开挖。以统筹调整施工中遇到的地上、地下障碍。 放线前，应对路由地形及高程进行测量，发现误差较大时，通知建设单 位及设计院，进行调整修改。 _ -可编辑修改- 放线前应结合管线综合图，对管线关键点坐标及高程进行测量复核， 经复核关键点无误再进行放线。 根据业主提供的桩点位置及测量控制点，每 100m 引测一临时水准点， 水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应作好栓桩， 临时水准点应放在附近建筑物上或牢固的桩上。 管网工程施工定线测量满足以下要求： 主干线起点、终点，中间各转角点在地面上定位；管网中的地下检查小室 在管线定位后，用钢尺丈量的方法定位。 直线段上中线桩位的间距不大于 50m，根据地形和条件，可适当加桩。 管线定线完成后，点位按顺序编号，对主要的中线桩进行加固或安放 标识，并做好拴桩和记录。 管网转角点与附近永久性工程相连。在永久性工程上标志点位，对控 制点的座标进行记录。 、竣工测量： 项目部根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量， 并将有关竣工测量单位情况报工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部 测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完 成。 、测量过程中与工程师的配合： 测量前向工程师提供本工程所用测量仪器的年检证、合格证及仪器清单， 在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作的意见， 及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料， 报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，得到批准后方可使用。在施工 过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上 报。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。 需要工程师核验的测量工作，在测量开始前 48 小时，及时通知本工程工 _ -可编辑修改- 程师，以便其在场检查。 2.3.22.3.2提灌站提灌站进进水孔道水孔道竖竖井工程施工井工程施工 一、竖井开挖： 施工准备： 1、竖井中线已经弹放在锁口冠梁上，高程控制点已引测至基坑四周易测 处； 2、潜水水泵等抽排水设施已备齐，排水明沟、集水井等各项防雨措施已 到位； 3、机械设备已进场，作业队伍准备就绪； 4、夜间施工时，应合理安排工序，严禁超挖；施工场地应安装足够的照明 设施，并在基坑周边设置明显警示标志。 操作工艺及方法： 竖井土方开挖采用人工开挖，垂直提升系统出碴。开挖时人工将碴土装运 入提升土斗，提升架电葫芦提升至井口外，水平运输堆卸在临时囤土场，再采 用装载机装入自卸汽车运至业主指定的碴土消纳场。 1、施工工艺流程： 测量放样超前注浆预加固土层分层、分部人工开挖架设钢筋格栅 喷射混凝土循环开挖至设计标高及基坑清理临时集水井设置基坑验 收。 2、施工方法： （1）测量放样 根据设计图纸平面图及建设方提供的测量控制网，由项目部测量人员进 行基坑定位放线，测定出开挖基坑纵、横中心线外，现场施工员依此定出初期 支护的开挖位置线。标高、轴线应经过复核、检查验收后方可用于施工控制。 （2）土方开挖 竖井土方开挖与初期支护循环进尺应严格按设计格栅间距进行，做到 _ -可编辑修改- 随挖随支，每挖一步立即支护格栅一榀，严禁超挖。根据设计图纸钢筋格栅步 距，土方开挖每步深度为 0.5m，局部随格栅加密步距减小；土方开挖时，将基 坑内部分为四部分，对角、分层开挖，每部分都应首先开挖中部土体，在临近 竖井侧壁四周暂时预留不小于 0.5m 的台阶，待中部土体开挖完成后再开挖预 留台阶及初支轮廓部分土体，以尽量缩短竖井侧壁的悬空时间，避免产生较大 沉降；然后，及时架设钢筋格栅和 I40b 工字钢横撑，及时喷射砼形成封闭支护， 保证围护结构符合设计。在土方开挖过程中，应加强监控量测，及时分析处理 监测数据，以更好的指导施工，根据实际需要及时调整支护参数，确保竖井结 构和人员施工安全。 土体施工步骤如下：首先开挖斜对角部位土体，待安装钢筋格栅并挂网 喷射混凝土后，继续开挖土体另一斜对角，架设剩余钢筋格栅完全封闭成环， 再循环重复进行下一步的土方开挖和初衬支护施工。同时，上下竖井的钢爬梯 应同步跟进搭设。 随着竖井基坑的开挖，对隔离桩桩间土体需及时施做网喷混凝土进行 初喷封闭，在架设好钢筋格栅、型钢支撑后再复喷至设计厚度。在竖井中部设 置 80cm*80cm 临时集水坑，开挖始终超前 1m，以便采用潜水泵将竖井内积水 及时抽排出基坑。 当土方开挖至马头门以上 0.5m 时，应按照设计图纸要求对马头门大管 棚位置进行放样，随初期支护进度逐步设置预留孔；待土方开挖至马头门拱脚 以下约 1.0m 时，搭设脚手架和操作平台，在确保支架稳定和施工安全的情况 下，再采用洛阳铲在马头门拱部挖探大管棚孔，及时打设 7m 长 1085mm 大 管棚并注浆加固。大管棚环向间距 300mm,水平倾角 1015。 竖井开挖至设计标高后，及时进行封底砼施工。 （3）设置集水井 在竖井底板施工时，应在距离竖井侧壁不小于 1.0m 位置设置 800800500mm 的临时集水坑，以汇集基坑内明水，方便采用潜水泵进行抽 _ -可编辑修改- 排。 （4）基坑验收 基底平整、坚实，无杂物；排水系统良好，无水浸泡； 基坑几何尺寸符合设计要求； 基底标高符合要求； 地基承载力符合设计要求。 2顶管顶进施工 1.下管前应先对管子进行外观检查，检查合格的管子方可用起重设备吊 到工作坑的导轨上就位。 2.第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认 安装合格后方可顶进，头节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整 段顶管质量的关键。 3.顶管施工时控制管前挖土，管前 50 厘米和管下 135 度角范围不得超挖， 一定要保持管壁与土基表面吻合。 4.顶进开始时，应缓慢进行，待各接触点部位密合后，再按正常顶进速度 顶进；挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内本原则 进时如发现油路压力突然增大应停止顶进，检查原因并经过及时处理后方可 继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。 5.在一个施工段顶进过程中，管道一直处于动态，对于加强顶进施工中的 动态管理，是提高顶进质量的首要保证，因此，应认真填写施工记录，做好交 接班记录，及时掌握顶进动态，做到情况明、问题清、有对策、自理及时。 2.3.32.3.3上水管道安装施工上水管道安装施工 1、沟槽开挖及回填： 沟槽开挖： 按照设计管道铺设方向设置探制网点，在管道中心线上每隔 3050m 打 一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处地形变化较大的地方加桩，并 在桩上标注开挖深度。基槽开挖采用机械开挖，根据基槽大小选择 1.0m3 或 _ -可编辑修改- 0.6m3 挖掘机配合人工修整的方法。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、 水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 A 挖土施工方法 挖土至设计标高时应及时检查沟深、沟宽及土质情况，以保证铺管质 量。 沟底保持平直，不得超挖。如发现超挖，其复土宜超高并夯实到设计标 高。 挖土至沟底设计标高时应做到当天铺管，否则保留适当深度厚土层， 待铺管当天开挖。 挖掘机顺沟方向设置，随挖随后退。 B 挖土技术要求 沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。 在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。 沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。 必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。 沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填 10cm 厚沙土。 过路沟槽的深度应符合路基承压要求。 C 堆土要求 为便于下管运输堆料，通常一侧堆土，一侧堆料，且距沟边 1.0 m 内不 得堆土。 堆土不得紧靠建筑物外墙，墙边确需堆土其高度不得大于 1.5m。 在高压线下堆土时，起堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于 3 m。 C 雨季施工要点 由于挖土与堆土破坏天然排水沟，影响地表水的合理排除，雨天挖槽 应尽量缩短开挖距离。 雨天挖槽应严防雨水流入沟槽，一般可沿沟两侧做防护土埂或水沟， 将雨水引向附近集水井内，同时配备 2.2kw 潜水电泵随时将积水抽出排至附 _ -可编辑修改- 近沟渠。 雨天挖槽见底后，应立即进入下一道工序，否则沟底之上预留 20cm 保 护层。开挖后的阀门井基坑应尽快浇注封底混凝土。 土方回填： 土方回填采用小型挖掘机分层铺土填筑，由于填筑面狭窄，土方压实采用 人工结合蛙式打夯机夯打至设计要求的密实度，具体措施如下： A 回填要求 由于管道沟回填土方量相对集中，土方回填采用机械配合人工回填， 填筑前首先清除杂土、杂物以及积水。管道铺设后需及时进行回填，回填时需 留出管道连接部位，连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填，回填前须 检查管道系统是否按照要求进行加固。回填时须先填实管底，再同时对称回填 管道两侧，然后回填至管顶 0.5m 处；管道两侧及管顶 0.5m 内的回填土，不得 含有碎石、砖块、垃圾等杂物。 回填土应按照图示的不同部位须达到不同的压实度。其中密实度=（土 体积-土内空隙体积）/土体积*100% 胸腔部位回填土密实度要求达到 90%； 管顶以上 0.5m 填土厚度部位密实度要求达到 85%； 管顶以上 0.5m 至地面部位填土密实度要求达到 95%； B 回填方法 对于胸腔部位夯填方法：管两侧应同时回填，以防管道发生位移。胸腔 部位紧靠管道部位宜采用人工夯实，每层厚 15cm，采用木夯或尖头铁锤夯打 3 遍，做到夯夯相连。远离管道部位可采用蛙式打夯机夯填。 对于区部位夯填方法：宜采用人工踏实之后用单人木夯或小铁锤夯 打 3 遍，每层厚 15cm，做到夯夯相连。 对于区部位夯填方法：管顶 8 0 cm 以上土方回填，宜采用蛙式打夯 机夯填，每层虚厚 30cm，做到夯夯相连。 2管道安装 _ -可编辑修改- 安装程序：检查管材下管对口防腐回填。 （1）在管道下沟前，对管材、管件、等作外观检查，发现有质量问题的不得 使用。 （2）下管：把管材完好无损的下到槽底，然后把管材完好无损的下到槽底， 不要污染管道，如管体标有向上放的标志，在摆管时，把标志放在管道上顶。 （3）管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管道应进 行复测，合格后方可进行下道工序的施工。 （4）管道安装时，应随时清扫管道内的杂物，上水管道暂安装时，两端应 临时封堵。 管道安装应按主干、支干、支管、顺序进行安装。按设计要求将管道平顺 放入管沟内，不得悬立和扭曲。PE 管、钢管不得抛摔，拖拉和长时间暴晒，因 此安装工作要集中进行。 管道安装根据作业项目应准备的施工工具有，R 扩口管，木榔头，细齿锯 或割管机，倒角器，中号板挫，量尺，细砂布，干布、毛刷，润滑剂，紧线器或手 动葫芦，塞尺等。 支管安装应按设计要求由上而下依次安装，管端应剪平，不得有裂纹，并 防止混入杂物。 技术要求： 安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。 横管和槽床应良好结合，避免悬空。 竖管的安装角度应符合要求。 多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。 根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部件应做好 混凝土墩加固。 3、水压试验 管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道 _ -可编辑修改- 水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环 节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。 在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定 试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。 4、沟槽回填 管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填 10cm 厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺 序分层回填。 5、管道镇墩施工 在管道的转弯处、连接处等设置混凝土镇墩，镇墩规格为 1m*1m*1m。镇 墩浇筑施工及方法及质量控制如下： a待管道弯道处的管道拼接好、经检验收合格后，才可进行镇墩的浇筑 施工。 b镇墩混凝土采用混凝土拌和机拌和，拼装式木模板立模，插入式振捣 器振捣，人工现浇的施工方法。 c验测镇墩基坑的开挖尺寸，确定钢筋下料量进行下料，然后绑扎钢筋、 待钢筋混凝土布置检查后，采用拼装式木模板立模，再行浇筑混凝土。 d模板安装后，具有足够的稳定性、刚度和强度，模板表面光洁平整，接 缝严密，不漏浆。 e混凝土配合比由现场送料到试验室试配，由实验室试配的配合比通知 单，然后根据现场测定的砂砾含水率确定施工配合比。 f混凝土商品砼，混凝土的标准圆锥坍落度为 35cm。混凝土浇筑时做 好混凝土试块的取样，制作和养护工作，达到龄期后及时送往试验室试验。 g混凝土采用泵车输送的方法。 h混凝土采用插入式振捣器捣固，插入式振捣器前后两次插入混凝土中 的间距，不超过振捣器振捣有效半径的 1.5 倍，掌握适宜的振动时间，即振动 _ -可编辑修改- 时混凝土不再有显著下落，不再出现大量的气泡，混凝土表面均匀、平整，并 已泛浆，采用插入式振动器振捣固时，尽量避免触及钢筋和模板。 i采用插入式振捣器分层捣固混凝土，混凝土入仓厚度层不大于 25cm， 并插入下层混凝土 5cm 左右。 j镇墩混凝土浇筑成型后根据气候而定，要及时洒水养护，在养护期间保 持混凝土面湿润，并防止受振动，严寒季节，采用暖棚法养护或草袋覆盖保温 等措施。 2.3.42.3.4站房、配站房、配电电房、房、阀门阀门井等施工井等施工 1、钢筋混凝土工程 1.1、适用标准 1.1.1 材料标准 硅酸盐水泥、普通硅酸水泥GB175-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 钢筋混凝土结构用热带肋钢筋 GB1499-91 混凝土拌合用水标准 JGJ63-89 1.1.2 施工及验收标准 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92 砌体结构设计规范 GBJ50003-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 全国通用给水排水标准图集 Sl、S2、S3 2、模板工程 2.1 模板工程的一般规定 （1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受 浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载； _ -可编辑修改- （2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； （3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑 及养护等工艺要求； （4）模板的拼（接）缝严密，不得漏浆； 模板设计施工和质量验收应符合国家有关规范标准： 组合钢模板技术规范 （GB50214-2001） 钢框胶合板模板技术规程 （JGJ96-95） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 木结构设计规范 （GBJ5-88） 钢结构设计规范 （GBJ17-88） 2.2 模板材料 （1）木模板 根据不同要求，选用不同等级的木材。木模板可在现场制作，根据需要 加工成不同尺寸的元件。局部采用。 （2）钢模板 钢模板可以节约大量木材，但一次性投资大，拆装简便，混凝土的质量比 木模板有所提高。部分使用。 （3）胶合模板 胶合模板具有：板幅大，自重轻，板面平整；保温性能好；截锯方便，易于 加工成各种形状的模板；所以主要采用 12mm 厚，12002400mm 的木胶合板。 2.3 模板工程施工 （1）现浇整体混凝土模板安装的允许偏差 项目允许偏差（mm） 底板10 轴线位置 井壁、柱、梁5 高程5 _ -可编辑修改- L20m10 20mL50mL/2000 平面位置 (混凝土底板和池体的长、 宽或直径） 50mL250m25 井壁、柱梁、顶板3 混凝土结构截面尺寸洞、槽、沟净空、 变形缝宽度 5 H5m5 垂直度（井壁、柱） 5mH20mH/1000 表面平整度（用 2m 直尺检查）5 预埋件、预埋管3 中心位置 预留洞5 相邻两表面高低差2 （2）井壁与顶板连续施工时，井壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。 顶板支架的斜杆和横向连杆不得与井壁模板的杆件相连接。 （3）井壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板。 （4）在安装井壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口 在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。 （5）固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前 应清除铁锈和油污，安装后应做标志。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫木板 或方木。 3、钢筋工程 3.1 钢筋的进场检验 1)钢筋应有出厂质量保证书，热轧钢筋的机械性能应符合 GBI499-91钢 筋 混凝土用热轧带肋钢筋有关规定。 2)使用前应按规定抽样做机械性能试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺 _ -可编辑修改- 试验。 3)发现性能异常的钢筋，应做化学成分检验或其他专项检验，不合格的产 品 不得使用。 4)钢筋的种类、钢号、直径应符合设计规定，需要代换时，应符合 DL/T5057-96 水工混凝土设