检查井砌筑.doc

_5、检查井砌筑（1）一般要求检查井、雨水口等按S2标准图施工，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝均匀用水泥砂浆，井口采用就地浇筑混凝土或预制安装方式，检查井盖，雨水口，用铸 铁制造，各部尺寸应符合标准。 砌筑或安装各种类型检查井，应在管道安装后立即进行。 检查井的砌筑，必须使砖缝浆灌满密实，不得漏水。（2） 砖、水泥、砂浆 砌井用砖的强度等级不得低于MU10，吸水率不得大于20%。 砌井前应先用水浸砖，浸透砖的2/3即可。 砌井一般用中砂，使用前过筛，含土量不得大于5%。 砂浆应根据图纸要求进行配比（体积比）。 结合使用要求，每次拌合量在正常温度下应1小时内用完。（3） 砌井方法。 砌井前应检查基础尺寸，及高程，是否符合图纸规定。 用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1厘米。 井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。 砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。 井内壁砖缝应采用缩口灰，抹灰耐用能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。 井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝1-1.5厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。 支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖封堵抹面，不得漏水。 护底、流槽应与井壁同时砌筑。 井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。（4） 抹面 井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作。 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。a、 先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。b、 二遍抹面0.4cm找平。c、 三遍抹厚0.4cm铺顺，然后刷素浆一层。 如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。 抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。 砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。 为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。 修复接管和旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。（5） 安装井盖井篦 在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。 井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半砖头垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。 井圈混凝土浇筑后，应覆盖草袋并洒水养护不少于48小时。 检查井、雨水口等砌完后，应立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。（6） 质量标准 井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。 井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。 井圈井盖必须完整无损，牢固平稳。 检查井允许偏差见下表：6、回填（沟槽还土）（1） 一般规定 管道工程的沟槽，当主体结构验收合格，并根据闭水试验要求，凡已具备回填条件者均应及时回填，特别应该去将管道两侧部分填好，以防晾槽过久造成损失。 回填前应保持排水沟畅通，槽内无积水，并将槽底木料、草帘等杂物及软泥清理干净。 采用集水井排水的沟槽，回填应从两座集水井之间的分水岭处向两端延伸进行，不得带水回填，并应当日还土，当日夯实。 沟槽回填，必须确保构筑物、管道、及井不位移、不破坏。 挖出土方含水量如较高，为了保证还土质量，必须采取集中翻晒，或加白灰拌合均匀后方可回填。 雨季施工时，在地下水位较高地段，为了杜绝发生漂管事故，除及时回填外，也可向管内灌水，但水位不得超过管顶。 在回填过程中，必须保持构筑物两侧回填土高度匀称，避免因一侧受压造成主体位移或破坏结构物。（2） 回填a、 胸腔及管顶以上40cm范围内回填，应符合下列要求。 回填应管座混凝土强度达到5Mpa以上方可进行。 还土不得掺入5厘米以上的土块、碎砖等，5厘米以下2.5厘米以上的土块不得超过20%，回填砂石也须符合本规定。 沟槽两侧应同时回填，其高差不得超过30 厘米。b、管顶以上40厘米范围外的回填应符合下列要求。（1）非同时进行的两个还土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土夯实层留成阶梯状 ，其长度大于高度二倍。（2）管顶以上填土夯实后，高度达100厘米方可使用重碾或遵照设计规定。C、井室外等构筑物应四周同时进行回填。d、回填至地下水位以上后，方可拆除抽水机。（3） 拆撑倒撑a、 拆撑前应对槽边、建筑物、电杆、自来水管等进行仔细检查必要时应加固，以防意外。b、 拆撑必先倒撑，倒撑时新撑腰杠与原撑杠水平距离为20-30cm，并应先将新立木，新撑框支撑好后再拆应替下立木上的撑杆。c、 拆撑时应视槽帮土坡稳定情况，每次拆撑深20-60cm，严禁大挑撑，为保护建筑物或遇特殊情况时，可先回填后拆撑，用倒链起出支撑材料。d、 拆后立即进行回填、夯实。（4） 铺土及夯实a、 铺土必须分层摊平，不准用推土机或汽车将土直接倒入槽内，铺土厚度，就根据夯实与压实机具性能，及密实度要求而定，控制虑铺厚度可用标钎法，一般虚铺厚可按下列规定。木夯、铁夯 小于20cm；内燃（跳动）冲击夯 20-25cm； 压路机 20-30cm； 振动压路机 小于40cm。b、 夯实应夯夯相连，不得漏夯；压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20cm。c、 回填时应按质量标准逐层进行检查。d、 保证回填量关键是土壤的最佳含水量，因此回填前应对回填土进行试验。如土壤不接近最佳含水量，应采取必要的措施，如翻晒晾干，掺白灰，换土，换填砂石等方案，如含水量过小应洒水拌合。（5） 质量标准a、 在管顶上50cm内，不得回填大于50mm石块，砖块等杂物。b、 回填时，槽内应无积水积泥，不得回填淤泥，腐植土、冻土及有机物质。c、 冬季不得回填大冻块土，10cm冻块含量不得大于15%。d、 回填土相对密实度标准应符合GB50268-1997给水排水管道工程施工及验收规范第3.5.13.1节的要求轻型击实标准。回填时注意以下事项：a、 严格控制每层回填土厚度，每层回填15-25cm。b、 严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数（通过试验确定），防止回填土下沉影响工程质量。c、 雨天不得进行回填土施工，如必须