品质计划书.doc

品质计划书 品质计划书篇一：品质计划书 品质计划书篇二：品质2011计划书 目 录 1.1 2011年度总体工作目标、工作重心及方针 1.1.1 目标 1.1.2 工作重心 1.1.3 主要策略 2.1 2011年度主要KPI指标 2.2 2011年工作计划及重大工作事项 2.3 2011年度人力资源编制 2.3.1 组织构架图 2.4 部门职责 1 1 2 2 5 6 7 7 81.总体战略 品质第一：打好基础，做精做强，提供卓越品质保障； 以技术为依托，不断创新提高，满足顾客期望； 以质量为根本，持续改进完善，促进公司发展 1.1 2011年度总体工作目标、工作重心及方针 1.1.1 目标 A.总体目标 迅速提升服务质量和市场规模为战略目标；做到“不制造不良品，不流出不良品”。实现价值2500万来料零缺陷，以高质量产品出货5500万。 B.品质目标 FQC检测合格率： 触摸屏97 控制器99%触摸显示器97%红外屏97%一体机97% 出货合格率100% 来料合格率： 五金96% 塑胶96% 电子99% 外协贴片96% 外协钢化93% 外协五金塑胶96%1.1.2工作重心 为进一步提高公司产品质量，确保产品质量和来料合格率，品质部在2011年计划将调整组织架构，完善供应商的管理，以及从IQC、IPQC、FQC、OQC、QA稽查五个方面完善组织功能，加强检验员的检验技能培训，完善检验治具，提升工作效率，确保产品质量和来料合格率达到公司的硬性指标，增加客户信任度；以培训方式培养多功能等复合型人才；建成一个全面、系统预防和品质体系。 1.1.3主要策略 供应商的管理 a.建立标准化和供应商管理辅导制度，每周合格率最低的三家供应商，我司派 人到供应商进行辅导。 b.建立供应商变更联络制度。供应商在材料和工艺上变更必须提前知晓我司， 否则来料一律判为不合格。 c.2011年全部物料检验方式为全检。 d.重点供应商选择（策略厂商/交货量大/问题较多的厂商）以及供应商等级拟定， 依据重点或等级分别管理。 e.稽核计划：依据QMS稽核状况拟定供应商辅导及整改方案。 f.辅导计划：依据稽核结果及日常品质数据表现要求供应商提供改善计划，并 拟定SQE辅导方案。 g.淘汰计划: 依据改善表现要求采购作出合理淘汰评估，当然首先需要有良好的 厂商导入及淘汰机制。 h.与采购策略计划：依据上述改善状况，与策略采购及主管达成策采共识，适 当调整share rate。 沟通机制的完善 A.与采购的沟通机制。 b.依托公司开发与行业标准建立标准化统一；B、围绕供应商的质量管理，有效提升原材料产品质量；C、定期与采购沟通培训，评估供应商是否合格，标准是否执行；D、凡无签订质量协议和RoHS协议为非合格供应商；E、来料物料必须为合格供应商供料。 B.品质、PMC沟通机制。 a.来料检验管理，品质建立物料的检验工时明细表，供PMC排期参考排期，以避免PMC对物料检验没有时间参考，以便有计划的调配人员和增补人员。 C.品质、生产、PMC的沟通机制。 a.成品检验管理，品质建立成品检验工时明细表，供PMC参考时间排期，以避免PMC对物料检验没有时间参考，以便有计划的调配人员和增补人员。 D.与销售的沟通。 a.品质通过建立品质标准化，有效的减少不必要的退货率，销售员及时将质量标准传递到客户。 E.与客服的沟通。 a.及时将品质标准传递到客户，完善对外标准的统一性，以免退货争奇。建 议：做到及时了解客户标准，组织品质和开发及时改进。 F.与开发的沟通。 a.实现产品统一标准，实现产品标准的可行性和统一性。 质量控制的建立 a.每季度对管理体系的定期审核，及时更新和改善。确保运行的品质运作系统是否有冗余或不必要的部分。完成明年ISO9001监督审核。 b.纠正和预防措施以获得高效率和低消耗，并建立质量事故处罚制度。 c.避免过程的“臃肿”。 1,通过首检，巡检，抽检方式进对过程控制，防止批量性不良，防止不良品外流。 首检不合格，必须停线整顿，给出整改措施后，方可继续生产。 2,巡检同时段内（2小时）连续抽到相同问题的不良品2pcs以上时，IPQC开出“纠正与预防措施报告”，呈生产部经理后审核后，交质保部追踪处理。 d.通过APQP加强对前期设计输入的介入和监督，确保产品的稳定性。e.预算本身就是一种控制,品质运作的预算是对品质控制过程进行的一种前期价值分析,这种预算很重要,它将被 设计 后续的全部过程控制,这种设计,也就是一种价值工程的概念.建议品质成本加入成本预算。 认证产品的控制 A.认证产品控制：来料建立关键元器件的清单，通过标准化，预防认证产品的变更。通过以下检验验证。 检验项目一般包括： a.规格； b. 厂商； c.电气特性检验； d.化学特性检验； e.物理特性检验； f. 机械特性检验； g.完成公司所有认证产品的名字更改和报备工作。2011年3月完成 部门机制 a.建立每天8:25例会制，每周二定期会议制，每月5号召开品质例会。 b.通过两层培训:1，外训后内部宣讲；2，内部产品知识培训。提升检验员的检验技能，减少误判和漏判，效率提高20%。 c.建立岗位轮换制，每三个月IQC和OQC进行岗位轮换，以解决IQC和OQC标准不一致。 d.2011年3月前完善部门管理制度。品质计划书篇三：品质部工作策划书 品质部工作策划书 根据公司质量方针和质量目标要求，构建部门组织结构并明确各岗位职责，组织下属开展标准化体系的完善和维持以及产品的标准管理，对特殊产品进行项目质量管理，组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，对供应商和公司生产过程进行管控，对检验用量测具进行管理，依据各种报表进行统计分析，开展品质持续改善活动，与其他相关部门进行有效沟通，以满足公司各部门业务和客户的需要。对部门工作做如(来自:WwW.XMsjob.Com 厦门培训 考试网:品质计划书)下策划： 一.组织结构 1.部门职责 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，制订以下职责： A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行； B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； C，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等； D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督； F，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； G，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行； H，参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； I，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； J，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定； K，参与新设备/模具/夹具/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门； L，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门； M，配合业务人员进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； N，负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 O，负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 P，依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理 Q，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用，控制成本 R，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 S，与其他部门相关工作的协调管理 T，完成上级临时交办的各项任务 2.岗位说明 为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。 2.1品质经理/主管 2.1.1岗位目的 根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。 2.1.2工作职责 A.管理体系的完善，审核与认证, B.督导各部门建立品质目标并进行业绩评估,建立品质管理制度和考核办法 C.制定质量改进计划并推进,教育训练培训计划的制定并落实 D.技术要求及标准等信息的收集整理 E.参与特殊订单审核、生产工艺研究，质量计划的作成,落实相应产前准备 F.根据特殊要求制定相应检验标准,样品以及特殊订单检验安排 G.供应商质量管理，并参与合格供应商的评定,原辅材料的异常处理 H.生产现场巡视,质量异常现场分析 I.让步接收批准与否决,不合格品处理,质量事故处理,客户投诉处理 J.负责检验设备及检测器具的管理,计量器具检定周期和报废的批准 K.质量工作与汇报,质量统计分析,负责相关文件、记录、信息的管理和追踪,审阅质量日报 L.部门人员工作质量检查和考核,质检员操作规范性检查 M.预防与纠正措施的实施和效果确认,5S的实施与监督 N.参加培训及工作例会 O.完成上级临时交办任务 2.2 QA 2.2.1岗位目的 根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作和目标，组织下属开展原辅材料、产品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，合理安排并考核下属工作，生产品质报表的作成，主管不在时代理主管事务。 2.2.2岗位职责 A.品质管理制度的执行，对所属人员的工作监控，教育训练培训计划的策定与实施 B.制定质量控制计划，品质工程图，确保本部门品质目标的达成 C.根据特殊订单的生产工艺要求落实相应产前检验准备，样品以及特殊订单检验安排 D.检查计划，检验标准或检验规范的切实执行， E.参与特殊订单审核、生产工艺研究，质量计划的作成,落实相应产前准备 F.生产现场巡视, 监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定 G.不合格品原因分析及处理 H.负责检验设备及检测器具的管理与维护,计量器具检定周期和报废的申请 I.质量统计分析,负责相关文件、记录、信息的管理和追踪, 检验记录的审核 J.产品实现全部过程的监控，负责错检、漏检等异常的原因分析及追溯 K.纠正预防措施的监督与跟踪,5S的实施与监督 L.参加培训及工作例会 M.完成上级临时交办任务 2.3 QE 2.3.1岗位目的 根据公司业务和客户的需要以及本部门质量工作计划和目标，组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，主导客户投诉与客户退回品的调查与处理。A.质量管理体系的完善与审核, 质量方针，质量目标的达成状况稽核 B.产品认证及第三方检验主导 C.质量计划，作业指导书，检验标准的制定，确保本部门品质目标的达成 D.技术要求及标准等信息的收集整理, 新产品，新技术，新工艺的开发与研究 E.特殊订单审核, 样品制作全程监控 F.监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定 G.客诉客退的调查，分析及处理, 客户投诉统计分析 H.检验设备及检测器具的制作，采购及操作培训 I.质量工作总结与, 质量事故与统计 J.纠正预防措施的监督与跟踪,5S的监督 K.参加培训及工作例会 L.完成上级临时交办任务 2.4 文员 2.4.1岗位目的 根据公司业务和部门工作的需要，制作部门管理报表，各类文件的收，发控制存档，部门内办公用品的管理，各类品质报表的作成，和相关业务部门的沟通协调工作，为本部门领导和员工提供服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。 2.4.2岗位职责 A.部门人员的考核统计 B.部门办公用品的申购和管理 C.各类品质文件的接收，发放，登记和存档管理, D.检验记录的汇总,统计, 制作质量统计报表 E.对外联络的实施，比如收发传真，快递等, 相关部门的沟通与协调 F.各种品质管理与改善制度的稽核报表统计分析 G.协助QE完成客户投诉处理 H.参加培训及工作例会 I.完成上级临时交办任务 2.5 IPQC 2.5.1岗位目的 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，对原辅助和产品进行质量检验，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。 2.5.2岗位职责 A.查看生产计划或检验计划 B.生产单确认（包括工艺,图纸,要求,标准,样品等） C.原辅材料，外协品的包装，外观，信息确认，作业前原材料，半成品的质量检验 D.依据标准进行各工序首件确认（尺寸,外观,性能等），首件检验记录填写 E.设备工艺参数确认，按订单工艺跟单进行工序巡检，记录 F.不良品标识并组织隔离，紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯，对异常的反映、追踪、确认 G.对自用检测工具的保养,维护,随机校验 H.对半成品末件进行检验并记录, 当4M发生变动后再次进行首末件确认 I.填写质量检验异常日报表, 5S实施 J.参加培训及工作例会 K.完成上级临时交办任务 2.6 FQC 2.6.1岗位目的 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，对成品进行最终检验和入库检验，遇特殊订单时支援IPQC进行巡检，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。A.查看生产计划或检验计划 B.生产单确认（包括工艺,图纸,要求,标准,样品等） C.依据标准进行成品抽检（尺寸,外观,性能等）, 检验记录填写 D.不良品标识并组织隔离，紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯，对异常的反映、追踪、确认 E.对自用检测工具的保养,维护,随机校验 F.对最终工序和包装岗位的操作规范性确认,成品标识，数量以及箱卡信息的确认 G.必要时负责产品留样 H.填写质量检验异常日报表, 5S实施 I.参加培训及工作例会 J.完成上级临时交办任务 2.7 OQC 2.7.1岗位目的 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，对成品进行出货检验，协助QE进行客户投诉原因调查与跟踪处理，遇特殊订单时支援IPQC进行巡检或片检，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。 2.7.2岗位职责 A.生产单确认（包括规格，数量，编号等） B.依据标准进行包装，标识，箱卡等出货信息确认，出货检验记录填写 C.不良品标识并组织隔离，紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯，对异常的反映、追踪、确认 D.对自用检测工具的保养,维护,随机校验 E.协助QE进行客户投诉处理，必要时支援IPQC或者FQC工作 F.对包装岗位的操作规范性确认 G.填写质量检验异常日报表, 5S实施 H.参加培训及工作例会 I.完成上级临时交办任务 二体系管理 为了符合公司业务和客户需要，我们必须制定适合于本公司的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及改善提案制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。 1.完善公司质量目标，建立公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 2.完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。 3.加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。 4. 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。 5.实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。 三. 标准化管理 根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。 1. 程序流程 不依规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的，标准的