风烟系统的运行规程

风烟系统101 启动前的检查1011 预热器启动前的检查。10111检查转子冷、热端无杂物，检修工作结束，工作票已收回；10112检查传动装置减速箱已注油，油质合格，油位正常；10113检查转子所有密封无损坏，各间隙正常； 10114检查上、下轴承油系统正常，启动前油温应45；10115检查电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致，就地手动盘车，检查转向正确，转子无卡涩；10116检查水冲洗门关闭严密，吹灰器在停止位置；10117检查投入上、下轴承油系统及变速箱 油系统： （1）将过滤器手柄扳至工作位置上；（两个过滤器任选一个）； （2）开启轴承进、出口门，启动油泵； （3）开启冷油器冷却水进、出口水门； （4）空气预热器运行前，上、下轴承油系统至少运行1小时。10118 热态应检查预热器温度正常，无再燃烧现象。1012 送、引风机启动前的检查。10121 检查工作票已终结，安全措施已拆除，所有地脚螺栓和联接螺栓都应紧固可靠；10122电动机接线、接地良好，电动机绝缘良好。10123 转动部分防护罩齐全、完整，靠背轮联接坚固，露天设备的防雨罩完整；10124 风机周围照明充足，无妨碍运行的杂物；10125 风机出口烟道保温层完整，人孔门关闭，烟道系统畅通；10126 检查调节机构动作灵活，刻度指示正确，就地与集控室开度指示相符；10127 监视仪表的指示，联锁装置及事故按钮的动作应正确无误，确认风机保护已投入。10128 润滑油位正常，油质良好；10129 冷却水畅通，水量充足；101210 液力偶合器的检查 （1）检查油系统确认油位正常； （2）检查偶合器、冷却器管路系统正常； （3）检查各仪表良好； （4）检查联轴器及防护罩是否安装正确完好； （5）偶合器油箱油温正常； （6）偶合器勺管在最低转速位置。 注：当油温低于5时，应用电加热器将工作油加热（现电加热器未装）。1013 火检冷却风机启动前的检查。10131 法兰、地脚螺丝紧固，电机接地线良好；10132 轴承润滑油位正常；10133 检查电机转向正确；10134 手动盘车靠背轮，检查叶轮与机壳是否有异音；10135 控制开关、仪表完好。1014暖风器投入前的检查10141 各表计齐全、指示正确。10142 疏水泵电机接地线良好，安全罩牢固，地脚螺丝紧固；10143 检查暖风器、疏水箱、疏水泵正常，各阀门位置符合启动要求；确认暖风器至除氧器门关闭、至定排门开启。10144系统按检查卡检查完毕。102 风烟系统的启动1021 空预器的启动：10211 确认空预器启动条件满足，上、下轴承油系统运行至少1h以上。10212 启动A空预器：按下空预器A“启动”按钮，空预器A油泵电机启动，5min后空预器A主电机启动，2min后打开空预器A入口烟气挡板。10213 检查A空预器运行正常，无异音、无漏油。10214 用同样方法启动B空预器。1022 风机的启动：10221 确认引、送风机各挡板状态信号系统符合检查卡要求。10222 启动引风机A （1）检查引风机A符合启动条件。 （2）启动A引风机：关闭出、入口挡板，将入口门置“手动”、出口门置“自动”，启动A引风机，延时40s后A引风机出口挡板自动打开，入口挡板受MCS控制。 （3）检查引风机A运行正常。将入口门置“自动”。10223 启动送风机A （1）检查送风机A符合启动条件。 （2）启动A送风机：关闭出、入口挡板，将入口门置“手动”、出口门置“自动”，启动A送风机，延时40s后A送风机出口挡板自动打开，入口挡板受MCS控制。 （3）检查送风机A运行正常。将入口门置“自动”。 （4）调整炉膛负压正常。10224 启动引风机B：同引风机A的启动。 10225 启动送风机B：同送风机B的启动。10226 调整二次风门，并运两台送风机，调整总风量，投入引风机炉膛负压自动，注意炉膛负压。10227引风机、送风机启动也可先启动B侧后启动A侧。10228 若一台引风机已运行，并列第二台引风机的步骤如下： （1）确认要并列的引风机出、入口门全关，启动条件满足； （2）适当关小已运行引风机的风量； （3）启动要并列的引风机40s后出口门自动打开。 （4）缓慢增大要并列引风机的风量，减少运行引风机的风量，保持炉膛负压不变； （5）当两台引风机的负荷基本相同时并列完毕，并根据负荷要求调节引风量。10229 当一台送风机正在运行时，启动第二台送风机并列方法如下： （1）确认准备启动的送风机出、入口门关闭，启动条件满足； （2）启动要并列的送风机，40s后出口门自动打开； （3）缓慢增大要并列送风量的风量，相应减少原运行风机的风量，保持总风量基本不变； （4）当两台送风机负荷基本相同时，并列完毕。1023 火检冷却风机的启动：10231 启动火检冷却风机，开启火检各分门；10232 检查火检探头的冷却风压正常。10233 火检风机运行后，备用火检冷却风机内部自动投“备用”。(当风压6KPa时,系统自动切除已联动的火检风机)。1024 暖风器的启动：10241 当锅炉低负荷运行时，或环境温度较低，根据空预器入口风温、排烟温度、烟气露点综合考虑，投入暖风器。10242 母道疏水阀、疏水暖管，微开暖风器汽源阀；10243 暖管结束后关闭母管疏水阀，开大汽源阀；10244 开启暖风器入口电动调节阀前、后截阀，关闭旁路阀，开启管道各分支母管疏水阀，微开暖风器入口电动调节阀，疏水暖管，暖管结束后关闭各分支母管疏水阀，开大暖风器入口电动调节阀。开启各组疏水阀和疏水母管至疏水箱总阀，微开暖风器各组进口截阀，疏水暖管结束后，逐渐开大各组进口截阀，暖风器投入运行，将空预器入口温度投自动。10245 开启暖风器疏水泵出、入口门，暖风器水位调节门及前、后截门，暖风器至定排截门，投暖入器疏水泵“自动备用：，暖风器水位调节门投自动，备用暖风器疏水泵根据疏水罐水位高低进行自启停，将疏水排至定排扩容器，待化学化验疏水品质合格，开启疏水至除氧器截门，关闭暖风器疏水至定排扩容器疏水阀，将疏水送至除氧器。103 风烟系统的停止1031 暖风器10311 关闭疏水泵出口至除氧器阀，开启疏水泵出口至定排的阀门。10312 将暖风器出口风温调节装置切换为手动，缓慢关闭汽源入口电动调节阀及前后截阀；10313 开启入口蒸汽联箱的疏水阀，关闭暖风器入口蒸汽的各分阀；10314待疏水罐水位降至低水位时，停止疏水泵；10315 将疏水罐排地沟的疏水阀开启，将疏水存水放净；10316 关闭暖风器出口疏水各分阀和总阀及疏水罐至定排扩容器的疏水阀。1032引、送风机的停止10321锅炉熄火，炉膛吹扫完毕后，方可停止送、引风机运行。注意锅炉熄火后，通风时间15min。10322逐渐降低引、送风机负荷至最小，直至关闭送、引风机入、出口挡板，维持炉膛负压不变；10323 依次停止某侧送、引风机后，再停另一侧送、引风机；10324两侧引、送风机停止后，确认风机出、入口挡板关闭；1033 空预器的停止10331 停炉前必须进行空预器吹灰，停炉后空预器要继续运行直到入口烟温100，方可停止空预器运行；10332 停止空预器；检查空预器入口烟气挡板关闭；10333 停止油泵电机；10334 导向、支承轴承油泵允许停止的条件：上、下轴承油温45。10335 在锅炉热备用情况下，空预器仍维持运行；1034 火检冷却风机的停止10341 检查符合停止条件，炉膛出口烟温100。10342 停止火检冷却风机。104 运行中的检查与维护1041 空预器10411 锅炉点火后要进行空预器的吹灰（用空预器备用吹灰汽源）；10412 检查空预器本体电机及传动装置在正常运行中无异音，无漏灰、漏烟现象；10413 就地检查上、下轴承润滑油系统油温、油压正常（系统最大工作压力049MPa）；10414 正常运行中若发现润滑油系统的压力逐渐上升，则过滤器有堵塞现象，必须及时处理；10415 润滑油系统正常值及上限值： 上轴承系统油温正常值：6070,上限值：82报警。下轴承系统油温正常值：5060,上限值：71报警。通过调节阀门开度调整进入冷却器油量及冷却水量来调节油温。10416 减速箱在运行中不允许有渗漏现象，连续运行时，工作油温：5060，不超过80。第一次加入油并运转2000h后应全部更换，以后更换期以4000h为准。10417 空预器吹灰 （1）在正常运行前，锅炉用油作燃料进行煮炉，锅炉点火时应立即投入吹灰器吹灰。 （2）新装锅炉投运用油作燃料启动期间，吹灰器经连续运行直至负荷达25%MCR，这段时间一般不超过48h，当负荷达到25%MCR后，每隔4h吹灰一次，稳定运行后至少8小时吹灰一次。 （3）锅炉正常投产后，当锅炉处于热备用和还有蒸汽压力重新启动时，一旦点火，吹灰器就立即投运，后每隔8h吹灰一次。下列情况之一，应增加吹灰次数： a 送风机出口风压增大，空预器出口风压降低，烟气压差增大； b 尾部受热面泄漏； c 停炉前要进行吹灰，以防止燃烧沉积物沉积在受热面上。10418 空预器水冲洗 （1）空预器水冲洗应在停炉期间进行； （2）在冲洗水进入空预器之前要确认所有疏放水阀全部打开，疏水管及喷嘴无阻塞； （3）冷、热端的水冲洗装置应同时进行，以便有效地 除去沉积物； （4）空预器水冲洗时间由沉积物的形式和多少来确定，空预器一旦冲洗就要冲洗干净，否则残留的沉积物硬化，下一次冲洗很难除去； （5）当化学测定冲洗水已达所要求的标准时，则冲洗完毕； （6）水冲洗完成后，要确保进水阀关闭，无泄漏，全部疏水阀关闭，然后进行空预器的干燥。1042 引风机10421 运行中对润滑油、冷却水、轴承温度、风机电流、液力偶合器进、出口油温、出口油压等进行检查并定期记录；10422 轴承振动120um，并检查风机噪音。确保风机不发生共振；10423 监视轴承温度指示正常，轴承温度80；10424 检查风机风系统，液力偶合器系统、冷却水系统运行正常。1043 送风机10431 正常运行中，风机出口风压5.48KPa，如果由于空预器堵灰等原因不能维持风压时，应降低机组出力。10432 运行中对润滑油、冷却水、轴承温度、风机电流液力偶合器进、出口油温、出口油压等进行检查并定期记录；10433轴承振动100um/s；10434 监视轴承温度指示正常；10435 轴承温度8010436 检查引风机烟系统，液力偶合器系统、冷却水系统运行正常。1044 火检冷却风机；10441在正常工况下，一台风机运行，当火检探头的冷却风压小于1.55KPa时，自动启动另一台风机；当火检探头的冷却风压大于6KPa时，系统自动切除自启动的风机。10442 检查轴承油位、温度正常；10443 检查风压正常，滤网，螺栓应完好；10444 检查振动正常，电机温度正常；10445锅炉熄火后，应保持火检冷却风机运行，直至炉膛出口烟温降至100 。1045送、引风机液力偶合器（最大速比1：5）10451导管位置接近零位时，可能会出现噪声，此时应将导管位置稍稍提高；10452运行中应随时检查偶合器油温油压是否正常。发现异常应查找原因并及时排除。油温、油压的控制范围见下表： 数值 分类项目正常范围值最佳值最高值最低值勺管排油油温()45-8055-7585（90停）5进口油温()5045出口油压(MPa)0.35-0.050.40.03停10453定期检查油箱油位并及时补充加油；10454新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗；10455定期清洗供油泵和滤油器；10456定期检查油质，及时更换合格工作油；10457调整冷油器冷却水门的开度，使偶合器出口油温稳定在5575之间，通过调整此水门的开度可保证偶合器在任何工况下运行，当偶合器出口油压低于0.05Mpa时应紧急停该风机。1046 暖风器10461 暖风器入口蒸汽母管压力 MPa；10462 疏水箱水质不合格时，禁止排向除氧器。105 异常运行方式和事故处理1051 空预器的异常运行10511 主电机过电流 原因： （1）电机过载和传动装置故障； （2）密封过紧或卡涩； （3）外来物卡入； （4）导向轴承或支承轴承损坏； （5）预热器发生再燃烧。 处理： （1）检查原因并进行处理 （2）如果电流过大，电机过热时，则停止预热器运行，进行人工盘车，联系检修处理。10512 空预器跳闸 现象： （1）空预器跳闸声光信号报警；（1） 跳闸侧烟温升高，风温降低；（2） 同侧送、引风机跳闸；（3） 锅炉可能灭火。 原因： （1）机械部分故障； （2）电气部分故障。 处理： （1）立即投油助燃。如跳闸前无过电流现象，立即点击炉侧集中复归按钮抢合一次，成功则继续运行；抢合不成功复置停止按钮，根据情况确定减负荷的速度及目标值，增加运行给粉机的出力或投备用给粉机动运行，通知灰水主值解列电除尘，投空预器蒸汽汽吹灰。 （2）如对应侧引、送风机尚未联跳，应停止其运行，否则60s后对应侧引、送风机联跳。注意调整炉膛负压正常，保持运行风机最大出力运行。 （3）抢合不成功，立即进行人工盘车，并对跳闸空预器的电气及机械部分全面检查，查明原因并联系检修处理。如系误动，则按顺序启动空预器、引风机、送风机、排粉机，投入给粉机恢复负荷，停助燃油，通知灰水主值投电除尘，如原因不明，禁止启动。 （4）如人工盘车正常，跳闸空预器故障消除后，可将空预器连续运转，并投空预器吹灰。 （5）锅炉运行期间，如果某侧空预器故障，造成转子停转，只需空预器入口烟温不大于480且盘车正常，允许不降负荷。 （6）若单侧空预器故障不能恢复时，立即降负荷，并确认空预器入口烟气档板已关闭，同时联系检修尽快消除故障并进行人工盘车。 （7）若单侧空预器停止运行，同侧引、送风机运行时，需注意防止由于该侧二次风温降低，导致制粉风温不足，引起锅炉爆燃。 （8）若两台空预器故障停止、风机联跳时，MFT动作，机组跳闸，按紧急停机处理。10513 空气预热器的二次燃烧 现象： （1）预热器出口烟温不正常的升高； （2）预热器出口空气温度升高； （3）预热器电流摆动。 原因： （1）不完全燃烧物在预热器内沉积； （2）长时间低负荷投油助燃运行； （3）燃油不稳定或突然改变煤种； （4）锅炉启停频繁； （5）一台预热器故障停止，锅炉继续运行时，由于烟气挡板不严导致二次燃烧。预防： （1）经常监视烟气出口温度和空气出口温度； （2）运行中加强吹灰，特别是试运行期间及低负荷长期运行时； （3）锅炉停炉热备用时，停炉前要进行吹灰。处理： （1）当确认预热器内着火后应立即紧急停炉，并投入预热器蒸汽吹灰； （2）保持预热器运行； （3）打开冲洗预热器的放水门，开启空预器冲洗泵，及烟气侧、空气侧冲灰水门；或打开人孔门，用消除水进行灭火。 （4）停止暖风器运行； （5）灭火后停止吹灰器，停止灭火装置运行，检查转子和密封是否损坏。如果锅炉停运中发生预热器着火，应启动预热器，投入灭火装置，预热器灭火后进行清洗和干燥。1052 引、送风机10521引风机跳闸 现象： （1）一台引风机跳闸同侧送、排、磨煤机、给粉机、给煤机均联动跳闸，电流到零，声光报警，炉膛负压变正。（2）若两台引风机跳闸，MFT动作，机组与系统解列，声光报警，运行的送风机、排粉、磨煤机、给粉机、给煤机全部跳闸，燃油速断阀关闭，汽温、汽压下降，汽包水位先低后高。（虚假水位）（3）跳闸引风机出、入口门自动关闭。 处理： （1）若一台引风机跳闸，炉膛负压自动解手动，立即投油助燃，并调整炉膛负压正常，根据情况，确定减负荷的速度及目标值，调整风量，增加运行给粉机的出力，或投备用给粉机运行，保持运行风机的最大出力，解列电除尘，投空预器蒸汽吹灰。（4） 检查跳闸，引、送风机的出入口门，已自动关闭，否则应手动关闭，将风机勺管开度置0。（5） 跳闸后立即对跳闸的风机的电气及机械部分进行全面检查，查明原因并联系检修处理，如系人为或保护误动可顺序启动引、送排、磨运行，并逐渐恢复负荷，停油投电除尘，如原因不明禁止启动。（6） 若两台引风机跳闸，MFT动作，机组与系统解列，则按紧急停机处理。10522 送风机跳闸 现象：（1） 一台送风机跳闸，同侧的排粉机、给粉机、磨煤机、给煤机联跳，声、光报警，炉膛负压增大，二次风压降低，燃烧不稳，汽压汽温下降。（2） 送风机跳闸延时10s，该侧引风机联跳。（3） 若两台送风机跳闸，MFT动作，机组与系统解列，所有排粉机、给粉机、磨煤机、给煤机全部跳闸，燃油速断阀关闭。（4） 跳闸送风机出、入口门自动关闭。（5） 跳闸送风机侧的空气预热器烟温升高。 处理：（1） 若一对口送风机跳闸，氧量、炉膛负压自动切手动，立即调整正常，并投油助燃，根据情况确定减负荷的速度及目标值，调整风量，增加运行给粉机的出力或投备用给粉机运行，保持运行风机的最大出力，解列电除尘，投空预器蒸汽吹灰。（2） 检查跳闸引、送风机的出入口门已自动关闭，否则应手动关闭，将风机勺管开度置0。（3） 联系热工解除送风机联跳排粉机联锁，启动跳闸排粉机，根据送风机出力决定，根据风量带负荷，调整炉膛负压正常后，根据情况停油枪，投电除尘。（4） 跳闸后立即对跳闸风机的电气及机械部分全面检查，查明原因并联系检修处理，如系人为或保护误动可顺序启动引、迸、排、磨运行，并逐渐恢复负荷，停油投电除尘，如原因不明