加工汽车变速器上盖组合机床设计开题报告.doc

XXXX届本科生毕业论文 学号：XX加工汽车变速器上盖组合机床设计开题报告 院 系： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 指导教师： 二0一X年X月X日毕业设计(论文)开题报告学生姓名专业机械设计制造及其自动化班级拟选题目加工汽车变速器上盖组合机床设计一、本课题的研究目的和意义1研究目的组合机床是根据工件加工要求，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床的设计，有以下两种情况：其一，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业的在完成一定工艺范围的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率、自动化技术设备，目前由于它仍是大批量机械产品实现高效，高质量和经济生产的关键设备，因而被广泛应用于汽车，拖拉机，内燃机和压缩机等许多工业生产领域。在组合机床这类专用机床中，回转式多工位组合机床和自动线占有很重要的地位。因为这两类机床可以把工件的很多加工工序分配到多个加工工位上并能同时从多个方向对工件的几个面进行加工，此外，还可以通过转位夹具或通过转位翻转装置实现工件的五面加工或全部加工，因而具有很高的自动化程度和工作效率，被许多工业部门所采用。组合机床的广泛使用避免了采用并列的双工位或设置双线的，即对决定自动线节拍的，工序时间最长的加工工序要通过并联两个相同的加工工位，如果限制工序较多时要通过采用两条相同的自动线来平衡自动线系统的加工节拍。组合机床总体设计，方案的图纸表现形式为：三图一卡设计，包括被加工零件的工序图，被加工零件工序图是根据选定的工艺方案，表示一台组合机床或自动线完成的工艺内容，加工部位尺寸，精度，表面粗糙度及技术要求，加工用定位基准，夹压部位及被加工零件的材料，硬度，重量和在本道程序加工前毛坯或半成品情况的图纸。它不能用户提供的产品图纸代替，而须在原零件图基础上，突出本机床或自动线的加工内容，加上必要的说明而绘制的。它是组合机床设计的主要依据，也是制造，使用，检验和调整机床的重要技术文件。零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程，刀具，辅具的布置状况以及工件，夹具，刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。加工示意图是组合机床设计的主要图纸之一，在总设计中占据重要地位。联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配联系和运动关系，以检查机床各部件相对位置及尺寸联系是否满足加工要求，通用部件的选择是否合适，并为进一步开展多轴箱，夹具等专用部件，零件的设计提供依据。2项目研究意义（1）组合机床是一项发展投资少、见效快的低成本自动化技术，它的兴起会带动我国企业的发展，为市场经济带来明显的效益。（2）组合机床的发展促进了我国工业的自动化程度的日益完善，同时带来技术和装备上的革新。（3）组合机床的使用能够使生产过程全盘自动化，全面提高生产效率和产品质量，大幅度的节省了劳动力。（4）组合机床上的标准零件和通用部件占全部机床零件总量的70%-80%，设计周期短，易于改装和维修。（5）组合机床的运行迎合了市场产品品种多样化，流动性和变通性大的特点。二、国内外研究现状、水平和发展趋势在国外，近十年来，许多汽车制造厂商都在推行并行政策，并有不少组合机床制造厂与汽车厂密切合作应用这一方法来加速专用装备的设计制造。例如：美国的Ingersoll和lamb,德国的grob和Ex-cell-o等公司都应用并行工程分别为一些汽车厂设计制造了众多的缸体，缸盖和变速箱等加工自动线，取得了较好的技术经济效益。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CADCAM技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心、以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径另外我国组合机床自动线技术也取得了长足进步，自动线在加工精度、生产效率、利用率、柔性化和综合自动化等方面的巨大进步，标志着组合机床自动线技术发展达到的高水平。自动线的技术发展，刀具、控制和其它相关技术的进步以及用户需求变化起着重要的推动作用，综上所述，我国组合机床的发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式，也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。三、本课题的基本内容1）运动设计根据机床的规格、用途和典型工艺的切削用量以及对同类机床的分析比较，确定的设计的极限转速。转速数列的公比；拟定传动方案和传动系统图；确定传动副的传动比以及齿轮的齿数并计算转速误差。2）动力设计确定电动机的功率；计算传动件的计算载荷及其尺寸；盐酸主要传动件的应力、变形或寿命是否在允许范围内。 3）结构设计传动轴承、变速结构、主轴逐主件、操纵机构。润滑装置等的布局和结构设计。论文提纲第1章 被加工零件及要求第2章 工艺方案分析第3章 被加工零件的工序图制定3.1 定位基准及夹压头的选择3.2 加工表面尺寸，位置精度及表面粗糙度3.3 绘制加工零件的工序图第4章 被加工零件的示意图制定4.1 刀具及切削用量的确定4.2 多轴箱工作循环及工作行程长度的确定4.2.1 多轴向工作循环的含义4.2.2 多轴箱工作行程长度的确定第5章 机床联系尺寸图5.1 选择动力部件，配套通用部件型号、规格、主要尺寸和 性能5.1.1 液压动力滑台 HY25B15.1.2 齿轮传动动力箱TD25A5.1.3 配套通用部件5.2 联系尺寸5.2.1 夹具轮廓尺寸确定5.2.2 机床装料高度H5.2.3 中间轮廓尺寸5.2.4 主轴箱轮廓尺寸5.3 绘制机床联系尺寸图第6章 机床生产率计算卡6.1 实际生产率6.2 理想生产率6.3 机床负荷率6.4 机床生产率计算卡第7章 绘制主轴箱设计原始依据图第8章 主轴结构型式的选择及动力计算8.1 主轴结构型式的选择8.2 主轴直径和齿轮模数的确定8.3 主轴箱的动力计算第9章 传动系统的设计与计算9.1 已知各主轴转速及驱动轴到主轴之间的传动比9.2 各轴传动比分配9.3 确定中间传动轴 13，14,15的位置并配多对齿轮9.4 验算各主轴转速9.5 用作调整手柄轴转速9.6 叶片泵转速第10章 主轴箱坐标计算10.1 加工基准坐标架的选择及确定各主轴坐标10.2 传动轴坐标计算10.3 绘制坐标检查图四、主要参考文献1、沈阳工业大学，大连铁道学院，吉林工学院组合机床设计M上海科技技术出版社. 1979 2、王先奎机械设计工艺学M机械工业出版社.20063、 3、李庆宇机械制造设计装备设计M机械工业出版社.20064、 4、机床设计手册编写组机床设计手册M、M北京机械工业出版社.19795、 5、哈尔滨工业大学编专用机床设计与制造M哈尔滨黑龙江人民出版社.19906、 6、姜永武组合机床设计M西安交通大学出版社.20047、 7、陈立德机械设计基础北京高等教育出版社.2008.28、 8、谢家瀛组合机床设计简明手册M机械工业出版社.19929、 9、赵如福金属机械加工工艺人员手册M上海科技技术出版社.199010 10、大连组合机床研究所组合机床设计M北京机械工业出版社.197511 11、艾兴、肖诗纲切削用量手册M北京机械工业出版社.198512、第一汽车制造厂工业设备设计室编M北京机械工业出版社.1979五、毕业设计总体安排和进度1 选 题 2012年12月1日-2012年12月5日 2 下达任务书 2012年12月6日-2012年12月10日3 撰写文献综述 2012年12月11日-2012年12月30日4 撰写开题报告 2013年1月1日-2013年3月1日5 完成论文初稿 2013年3月2日-2013年3月31日6 完成论