宁县管头镇安康街沿街商住楼施工组织设计

乡宁县管头镇安康街沿街2#、3#商住楼施 工 组 织 设 计编制依据一、根据乡宁县管头镇安康街沿街2#、3#商住楼施工图纸及招投标文件、答疑纪要。二、根据山西省中方森特建筑工程设计研究院的图纸全部内容。三、本工程依据临汾市房屋建筑和市政基础设施工程施工评标办法（试行）临建建字（2005）50号文件采用施工图预算计价综合因素评标法。四、按照国家建设部和山西省颁布的现行各项施工及验收规范及同行业的98J标准图集。五、设计依据1、本工程基础设计依据岩土工程勘察报告。2、国家颁布的有关建筑结构现行设计规范，规程，规定。建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑抗震设防分类标准（GB50223）建筑抗震设计规范（GB500112001）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑地基基础设计规范（GB500072002）砌体结构设计规范（GB50003-2001）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2001）第一章 工程总体概况一、工程概况乡宁县管头镇安康街沿街2#、3#商住楼，位于管头镇，底层框架，上部砖混结构，建筑面积：3970.2m2。该工程抗震设防烈度七度，屋面防水等级为三级，建筑物合理使用年限50年，建筑总高度16m。工程做法：楼地面为毛地面，墙面有水泥砂浆、混合砂浆及瓷砖墙面。顶棚有水泥砂浆及混合砂浆顶棚，屋面为坡屋面。结构工程：基础开挖采用大开挖，基础形式为钢筋混凝土条形基础。混凝土标号：基础、柱、梁C30、其余均为C25。砌体全部采用MU10机砖，砂浆标号：一层为M10水泥砂浆，二至顶层为M10混合砂浆。安装工程包括：采暖、给排水、电气采暖：采用机械循环热水连续采暖系统，给排水：给水管采用PP-R管、热熔连接，排水管采用PVC-U螺旋管、承插粘接。电气：工程设计有低压配电系统、弱电系统、防雷、接地系统。二、地基与基础地基处理：基坑挖至换土底标高后，按间距1m梅花点进行钎探，探孔深3.0m发现不良地质现象必须处理。基槽开挖好后采用相应措施进行基槽检验，并通知设计人员参加验槽。基础下杂填土全部清除。基 础：本工程基础形式为条基。混凝土构件保护层厚度，基础梁板40mm梁柱30mm楼板为20mm，板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于6d并伸至中心线。本工程混凝土构件抗震等级为三级。梁柱钢筋的锚固长度、搭接长度见03G101-1。三、主要材料钢筋：-HPB235 fy=fy=210N/mm2-HRB335 fy=fy=300N/mm2钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。混凝土强度等级：垫层C10，基础、柱、梁C30，其余均为C25。砂浆：砖采用MU10砖，一层为M10水泥砂浆，二至顶层为M10混合砂浆。焊条：E43型用于HPB235级钢，E50型用于HRB335级钢。四、结构施工1、构造柱主筋伸入基础及屋面板内长度均不小于35d，构造柱与墙体沿墙高每500设拉结筋。拉筋每边伸入墙内不小于1000，构造柱配筋构造及墙体与构造柱连接见97G329-3。2、顶层楼梯间墙体沿墙通长设26500拉结筋。楼梯间管道井隔墙及卫生间非承重隔墙要求沿墙高每500设置26通长拉结筋与承重墙拉结，每边伸入承重墙内长度不少于500mm。3、120墙下无梁时须在墙下板底附加214通长钢筋。附加筋伸入支座长度不小于450mm。4、板跨度（短跨）大于4m时，施工时按跨度的1/500起拱。各层板下部钢筋：短跨筋在下，长跨筋在上。5、板内预埋PVC管应遵守下述规定：预埋PVC管应埋在板的中央部位，并可靠固定模板上。预埋PVC管的直径不得大于板厚的1/3如遇双层管，则所占高度不应超过板厚的1/2，PVC管交叉处重叠不应超过两层。6、小于等于1.0m门窗洞口均设钢筋砖过梁36（240墙）46（370墙）每端伸入支座长度不小于370，大于1.0m门窗洞口过梁见03G322-1，荷载等级：三级。7、梯梯间管道井楼板预留钢筋（8200双向），待管道安装完毕后再浇筑。8、楼板开洞说明：（1）楼板开洞直径D或宽度B不大于300时，受力钢筋绕过洞边不切断。（2）楼板开洞直径D或宽度b大于300小于1000时但洞边无集中荷载时，在孔洞每侧设置212，钢筋每侧入板中500，圆形洞口应配置6200放射形钢筋。（3）楼板开洞直径D或宽度b大于300小于1000时，但洞边有集中荷载，或宽度b开洞直径D大于1000在洞边设边梁后再设加强筋，圆形洞口应配置6200放射形钢筋。（4）板上预留小孔洞或预埋管时，孔边或管壁至板支座边缘净距应小于40mm。9、本工程外窗塑钢窗，窗户空气渗透量应小于1.5m3，相当于国家标准的II级。抗风压，空气渗透，保温隔声，雨水，渗漏等性能应符合国家标准的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告，门窗产品应有出厂合格证，安装后应满足GBJ301建筑工程质量检验评定标准。第二章 组织机构根据本工程特点，施工场地较小，工期要求紧。我们本着“保工期，创优质”的原则，运用我公司质量保证体系，进行施工管理。为确保工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派优秀专业施工的项目经理组织施工，并具有施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目部，实行项目经理负责制，全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。施工组织设计的编制工作在项目经理的领导下，现已编制完成，为加快工程进度我公司领导班子决定，乡宁县管头镇安康街沿街2#、3#商住楼的施工准备编制如下：施工准备一、技术准备根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成的工作有：（1）基本工程测量：会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。（2）施工图的审阅和技术特点确认：为了把技术问题在施工前解决，应先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审。（3）与工程设计人的结合、交底：由工长进行交底要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项。（4）交底时要重点讲明本工程的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。施工组织设计编制工作：编制切实可行的施工措施，健全、合理安排满足施工要求。二、现场准备根据现场条件，建设单位以三通一平的办公住宿、水准点落位等几项准备工作以到位。（1）机械设备的准备。根据本工程需要，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输施工进场。（2）工具的准备。按施工方案配制足够的组合钢模板、竹塑大模板、木模板、脚手架、扣件等料具以配备齐全。（3）进场物资的准备工作以落实。（4）现场办公生活用品的准备以全部落实。三、人员准备配备高素质的管理人员，组织精良的项目班子。根据工程量及进度计划安排、项目部劳动力需用计划，按期组织进场。第三章 劳动力组织、机械、材料与施工部署第一节 劳动力安排1、项目部人员配备表：职 务姓 名职 称职 务姓 名职 称项目经理工程师材 料 员助 工技术负责人助 工劳 资 员助 工施 工 员助 工定 额 员助 工质 检 员助 工机 械 员技 师安 全 员助 工预 算 员助 工技 术 员技术员计 统 员助 工钢筋组长木工组长砼工组长水、电组2、劳动力安排（见附表）第二节 主要机械设备计划机具名称规格单位数量国别产地额定功率推土机台1国产100卷扬机2T套3国产7.5电弧焊机台2国产17电锯、电刨台2国产4对焊机ON-1-150台1国产100弯曲机GW40A台1国产3切断机台1国产振捣棒台6国产混凝土搅拌机350台3国产3水 泵HBT80台2国产18.75蛙 夯台2国产60龙门架35cm套2国产3压路机12T台1洛阳挖土机1.2m3台1国产电渣压力焊机套2国产第三节 周转材料计划表名 称单 位数 量备 注定型组合钢模板M23000竹木胶合覆面大模板M23000钢管T100扣件个10000脚手板块1000回形销个50000第四节 施工部署根据招标文件要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一，文明施工”的原则，按照施工图纸及国家有关规范，按建设单位的要求顺利完成本工程。施工组织部署（1）项目经理部组织以上建筑主体结构，给排水、采暖、电气、设备安装、装饰工程配合施工，并协调其它施工单位配合施工。（2）整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、安装和装修施工期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。（3）施工组织设计的主要内容有：土建，给排水，采暖，弱电系统，综合布线，装饰等。（4）项目部必须无条件服从施工总控计划。（5）根据整个工程各部位工程量的大小及施工进度计划交付时间，现场将布置2台塔吊。待主体施工完毕后，装修期间采用龙门架运输。为了保证施工正常进行，并满足总体计划要求，在结构施工期间，对主体结构进行分段验收，装修、安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总体计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为施工单位提供便利的施工条件，以保证总体计划的实现，顺利完成。第四章 施工进度计划安排及施工段划分一、本工程为三层及阁楼，现场条件及施工现场要求，我们将本着“质量第一，安全生产，文明施工”的原则，按照图纸及招标文件的工期安排，我们将组织编制了施工区域和施工段的划分：甲方要求工期190天，我们保证190天内竣工，计划从2006年4月10日至2006年10月20日竣工。2006年 4 月 10 日至 4 月 20 日土方开挖；2006年4月20日至5月10日基础；2006年5月15日至6月30日主体施工；2006年6月30日至10月10日装饰工程；2006年4月20日至2006年10月10日安装工程；2006年10月10日至10月20日其它配套工程及竣工验收；二、施工进度图（见附图）三、施工平面图（见附图）临时设施：开工前根据工程特点设置围墙，与外界隔离的围护设置出入口处应有安全标志牌，现场道路进行硬化，生活区按排，水电布置合理。电采用“三相五线制”，电缆埋入地下。做好现场排水及生活用水布局合理安排，确保工程正常施工用水、用电、机械设备的维护。第五章 施工技术方案1、钢筋工程（1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证、质量保证书，并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋木方之上。（3）钢筋制作、机械成形、人工绑扎，基础采用闪光对焊，柱采用电渣压力焊。2、模板工程（1）模板的配制：模板材料使用木材、钢模、竹塑板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎、板面平整。模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。（2）模板检查控制：保证各部件截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不胀模、不变形。保证模板支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁板支模根据跨度按规定要求起拱。拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施，不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。3、砌体工程材料的检验水泥：水泥必须具备三证：出厂合格证、进场复试单及生产许可证后方可使用。水泥在使用前进行复试，并按试验结果使用。砖的控制：砖进入现场要有产品试验、检验合格证，并且及时由专职人员进行验收。砖堆放场地平整、坚实，并且设有排水设置，砖到现场后要按规格、强度、等级分别堆放，堆放高度不宜超过1.6m，在堆放时设循环道，运输时轻拿轻放，运输高度不得超过车顶面。在施工中由技术员进行放线，验线合格后方可砌筑。在砌筑前找平合格后方可砌筑，以保证门窗洞口尺寸准确。砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。第六章 关键部位施工及主要项目施工方法一、关键部位施工主要在测量放线及基础施工要求，要准确无误。1、施工测量放线（1）根据图纸及现场实际情况设置测量水准点。先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（3）标高抄测采用DZS31长水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。（4）沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点设在主楼四角及中心各一点，主楼中心及地下室四角一点。当浇筑完底板混凝土，即在底板上埋设临时观测点，待安设稳固后及时进行观测，以后结构升高一层，将临时观测点上移一层，直至0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m的位置上。具体详见施工测量方案。二、主要项目施工方法1、基础工程基 础：基础采用钢筋砼条形基础，混凝土构件保护层厚度，基础梁板40mm梁柱30mm楼板为20mm，板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于6d并伸至中心线。本工程混凝土构件抗震等级为三级。梁柱钢筋的锚固长度、搭接长度见03G101-1。2、砼浇筑：施工前，按设计具体要求，施工条件先做试配，然后依据配比单准确计量，试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。机械搅拌，机械振捣。砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。施工时应保证梁柱节点区混凝土的强度等级与柱子的混凝土强度等级一致。浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物，浇筑顺序先柱后梁板。为保证钢筋位置的准确性，派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。3、垫 层待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm10cm木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。4、主体工程主体结构垂直运输采用塔吊、龙门架垂直运输。1）、钢筋工程基础钢筋：为条形基础，钢筋的成型、制作均在现场机械制作成型，手工绑扎。条形基础的钢筋连接采用闪光对焊或搭接绑扎。所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。主体钢筋工程：框柱、构造柱采用电渣压力焊，梁、板、主筋、分箍筋应按设计要求严格施工。为了保证钢筋砼保护层的准确，做与设计相同配合比的水泥砂浆垫块，板的上部钢筋可用8钢筋制作的马凳架起，以确保砼保护层满足设计要求。2）基础钢筋制作方法由于本工程工期紧，钢筋加工、运输、绑扎工程量大，现系统地介绍钢筋施工方法。3）钢筋制作程序材质进场检验加工制作成型现场保管弹线绑扎（水电配合）验收基础施工。4）主要钢筋加工机械设备的采用基础钢筋用量根据各种机械设备的加工能力及施工进度要求，经计算最终选择：钢筋弯曲机1台，钢筋切断机1台，钢筋调直机1台。5）钢筋连接及绑扎钢筋焊接及地梁钢筋采用适当长度钢筋定尺进料，选用以闪光对焊连接为主。操作人员必须是熟练的具有上岗证的技术工人。所有连接接头均按国家现行施工及验收规范要求进行抽样检验。钢筋绑扎时，按图纸要求分层绑扎，实行流水作业。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，钢筋接头位置：梁钢筋接头在跨中1/3处，钢筋最小锚固长度及最小搭接长度详见03G101-1第34、35页，受力钢筋的混凝土净保护层厚度详见03G101-1第33页。保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。在浇筑底板混凝土前，必须对钢筋及预留预埋做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的连接及接地工作。1）模板工程工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。模板的材料、模板支架材料的材质符合有关要求。基础、梁、柱采用定型组合钢模板，顶板采用竹面胶合覆面大模板，构造柱采用钢管加固，竹面胶合覆面大模板采用50mm100mm的方木做龙骨，间距300mm左右。支模时应保证标高的准确性。板大于或等于4.0m时应起拱，起拱高度为跨度的13。模板顶柱的强度、刚度和稳定性。施工时严格按规范及工艺规程施工。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2）砌体工程垂直运输采用塔吊，其施工方法内墙均搭设单双排脚手架，砌体工程施工时先弹出墙身轴线并立皮数杆。砌筑方法采用“三一”砌筑法。施工时严格按操作规程及施工规范施工。脚手架：脚手架是建筑施工中不可少的临时设施，它随工程进度而搭工程完毕即拆除因为是临时设施往往忽视搭设质量，脚手架虽是临时设施，但在基础主体、装修以及设备安装等作业都离不开脚手架，所以脚手架搭设设计是否合理，不但直接影响到建筑工程的总体施工，同时也直接关系着作业人员的生产安全，为此脚手架应满足以下要求。（1）有足够的面积满足工人操作材料堆放和运输的需要。（2）要坚固稳定，保证施工期间在所规定的荷载作用下或在气候条件影响下不变形，不摇晃不倾斜能保证使用安全。（3）搭设脚手架前应根据建筑物的平面形式尺寸高度及施工工艺确定搭设形式编制搭设方案。（4）施工荷载：承重脚手架的施工 荷载不得超过1500N/m2，脚手架搭设完毕投入使用前应由施工负责人组织架子班长安技术人员和使用班组一起按照脚手架搭设方案进行检查验收并填写验收记录和发现问题整改后的情况。脚手架搭设前应有交底并按施工需要分段验收，验收后方可使用。3）、砼工程浇筑前对基层有杂物或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。施工时按设计具体要求，施工条件先做试配，然后依据配比单准确计量，试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。机械搅拌，机械振捣。砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。（1）砼拌制的质量检查检查拌制砼所用原材料品种规格和用量，每一个工作班不得少于两次。检查砼的坍落及和易性，每一工作班至少两次，砼拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性。在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变化时（如下雨或原材料变化），更应及时检查。砼的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块：a、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘，其取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。结构实体检验的同条件养护试件，拆模试件，重要部位的备用试件一组。（2）砼养护：应在浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖并保温养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应保持砼处于湿润状态。砼强度达于1.2Mpa前不得在其上踩踏。5、装饰工程内装修工程（1）施工工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面抹灰饼充筋灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。（2）内装饰施工顺序由上而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均应严格按操作规程施工，并先作样板间，经验收合格后再大面积施工。（3）抹灰前先堵洞，并同基层墙面平。（4）检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用1：1：6混合灰掺麻马分层嵌实。塑钢门窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。（5）浇水湿润墙面，并清理墙面。（6）基层上贴饼、挂线、冲筋。（7）打底、中层抹灰，罩面完成。（8）刷内墙涂料时，基层含水率不得大于10%。（9）厨房、卫生间贴釉面砖应提前按尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（10）内墙釉面砖铺贴工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖浸砖粘贴勾缝擦缝。1）、外装修工程（1）外墙面抹灰时先做样板墙，经有关单位认可后，方可组织班组按样板施工。（2）外墙抹灰重点对面层灰的操作，在底层砂浆抹好后将墙面润湿，按设计弹线分格，粘贴分格条、滴水槽。面层砂浆配比为1：2.5水泥砂浆，厚度为58mm。施工时首先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮杆横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。待表面无积水时，用软毛或海绵蘸水轻刷一遍，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（3）外墙涂料施工时，基层含水率不得大于10%。6、楼地面工程（一）、地板砖楼地面施工1、铺设时，每个房间铺贴前先弹出十字中线，摆砖排缝，将需要砌割的块料摆在四边。2、由于面砖的外型尺寸有偏差，操作前应抽检几何误差，并确定排缝宽度，以免出现排不下的结果。铺完面砖23天后进行勾缝清刷干净。3、清理基层后打底抹平，找平前应弹标准水平线。4、结合层砂浆稠度要适中，以防空鼓。5、门口、暖气槽处要套割规矩，并用木锤或橡皮锤轻敲震实。接缝处严格掌握高底差的平整。6、最后用素水泥浆擦缝并清理干净。7、面砖铺贴除常规作法施工外，应着重注意：a、板块使用前要选砖；b、必须浸水润湿晾干；c、砂浆结合层稠度适宜、饱满、密实；d、管道洞口套割必须规矩、整齐。卫生间地面铺贴应从地漏处找坡，拉线铺贴。（三）、瓷砖墙面、地面针对防水的特点进行施工过程控制，瓷砖在使用前应先用清水浸泡2-3h，取出阴干备用。瓷砖墙面、地面施工工艺：清理基层刷水泥素浆结合层冲筋装档弹线铺砖拨缝灌缝养护（1）清理基层，对凹凸不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰，在底灰上抹结合层，在结合层上抹防水层，弹分格线。以竖线和水平线控制瓷砖的横平竖直，另外挂平整线，以控制整个墙面的平整度。（2）施工时用1：1水泥砂浆由下向上进行粘贴，在瓷砖背面满抹成浆，用手持瓷砖贴于结合层，就位后用灰匙或手柄轻轻敲击面砖，每贴几块后要检查平整度和调缝。瓷砖镶贴后用白色水泥浆擦缝，待全部完成后，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。（3）施工中如发现有镶贴不密实的瓷砖，必须取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。7、门窗及油漆粉刷工程1）、塑钢窗工程工艺流程：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装塑钢窗披水防腐就位和临时固定与墙体固定嵌缝安装五金配件。确定墙厚方向安装位置时，如外墙厚度有偏差，原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。2）、木门工程木门的质量主要决定于4道工序：即选材、干燥、制作和安装。最关键工序是干燥，保证木门扇、框含水率不大于12%。木门制品出厂前必须刷一道底油，与墙体接触处要做防腐处理，木门进场后应对制品进行检查，并按规格型号堆放整齐。底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。3）、粉刷油漆涂料（1）油漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不均等现象。（2）涂料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于10%。（3）涂刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。（4）内墙涂料施工时，所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存期、使用说明及产品合格证。（5）内墙涂料同一墙面就用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。（6）刷涂料前，应将墙面基层用1：0.3：2.5的水泥石灰膏砂浆罩面墙面的灰尘、污染、溅沫和砂浆流痕应清除干净。麻面应用腻子刮平。8、屋面工程屋 面：非上人屋面，钢筋混凝土屋面板，30mm厚1：3水泥砂浆找平层，现浇钢筋砼保温灰20mm厚。第七章 技术管理措施第一节、技术交底一、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理部组织项目部全体人员认真熟悉施工图纸，并督促建设单位组织设计交底会和图纸会审会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。二、1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排施工进度。2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力，并加强施工队伍的管理，在可能的条件下组织双班作业。5、熟悉施工图纸，针对性地做好技术交底，做以细致、完整。6、及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。7、做好隐蔽工程的检验验收记录。三、加强技术管理，做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组用经纬仪、水平仪、钢尺等对墙的垂直度、矩网定位轴线及预埋软件的位置等进行施测，将测量结果报送项目技术人复核，最后请监理工程师签字认定后，方能进行下道工序施工。施工前由技术员作质量技术交底，施工班组加强自检，确保工程质量达到优良标准。材料、半成品验收，均应符合验收规范，并按有关规范进行试（复）验，对不符合标准的材料一律不得使用。各工序必须按照建筑施工技术操作规程以及工程建设的有关施工技术操作规程进行施工，并接受质检站及监理单位的检查、监督。第二节、技术保证措施1、编制施工图预算，提出各项材料、需用量计划，并编制计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素，统筹安排施工进度。2、编制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。3、编制质量计划，以便对工程质量进行有效控制。4、进行技术交底：由工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项而进行详细技术交底。工长向班组交底是要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。5、会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。第三节、雨期施工措施一、雨期施工措施：1、提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，根据现场情况做好排水坡度，有水及时组织排走道路要畅通，防止基础灌水。2、有一定的防水材料储备及防雨、防洪组织机构以做应急之用。3、下雨时砌筑砂浆减小稠度，并加以覆盖，下雨前新砌体和新浇的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌体应翻砌最上面两皮砌，大雨时停止砌砖。4、雨期施工混凝土时注意根据砂浆的含水量及时调整加水量，浇筑后下雨要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面，下雨当中要停止混凝土施工。5、雨前现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝位置，以便大雨来时随时停到一定部位。7、大风大雨过后对塔吊及龙门架、地基、安全网需认真进行检查，确定无松动，无沉陷，方可施工。二、工期保证措施1、施工工期：本工程计划工期从2006年4月10日开工，到2006年10月20日竣工，工期为190天。2、本工程我们将组织本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排有经验的管理人员，进入现场管理，统筹安排施工计划，周密组织施工。3、集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。4、资金上专款专用，不随便挪用，必要时发挥财务优势，总体调控，为本工程施工创造宽松的经济环境，确保工程连续施工。5、材料采购确保一次验收合格，大量材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。6、现场具体做到坚持“一会制度”，抓住“关键环节”。坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会制度，及时部署和调整施工组织方案，分部分项工程计划的编制，制约进度的主要矛盾，工种工序的合理穿插配合，确保工程的顺利进行。三、质量保证措施1、基层工作组织全体施工人员认真学习设计文件、施工图纸、各项技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程和施工组织设计。执行我国现行的建设工程质量管理办法，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁管施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化各项管理工作，使之达到质量目标。并对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照质量、环境体系文件运行的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的动转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，按照PDCA循环进行分析研究。经常开展质量分析活动和劳动竞塞活动，做好记录。2、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收、建立台帐。必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识、按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用未检及不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场。进场后经检验不合格的材料，立即监视退场。同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，要严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部工程（分项）工程完工后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项和工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检，交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量记录等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序、保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工过程中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案，必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报监理、业主复查，复查达不到的合格的应重新处理，直至合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分项施工单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报合同分包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照“三不放过”的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。5、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照质量验评标准规定进行实事求是的评定，完成一项，评定一项，应及时、真实。分项工程质量评定，由班组、工长组织自检评定，报项目质检组进行核定，主要分部由公司质量科核定。分项工程质量记录必须在班组自检的基础上工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量记录过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通行单，技术部门提出纠正的措施，整改后重新检查验收。质量目标：本工程单位工程应达到结构“优良”要求，观感质量评定得分率达到87%以上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、保持抹灰的平整。6、质量保证资料管理规定质量保证基础资料由专业资料员负责填写、整理、报项目质检员，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。项目质检员将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。质检员必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量记录资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑工程施工质量验收规范进行质量检查、验收。7、工程质量奖罚规定各作业班组对工程质量负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励，奖励额度按照双方约定的合同条款执行；分项、分部工程质量，达不到预期目标，处罚额度按照双方约定的合同条款执行。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。8、工程质量：确保单位工程质量达到国家质量验评标准优良以上。根据该工程的建筑结构特点，以及建设单位的要求，我公司必须优质、高效地完成施工任务。在施工过程中，严格按照施工规范标准及程序文件执行，实行全面质量管理方法。明确规定各部位工作人员职责权限、各负其责。项目部成立以项目经理为组长的攻关型质量管理小组，编制出针对性的质量设计，制定出各单位工程的分部分项目标值。（1）本工程质量目标为优良、标准，各分部分项工程均按建筑工程施工质量验收统一标准执行。（2）各班组均建立和完善内部的自检制度，做到工程质量在班组有自检、有控制、有记录。工地设有专职质量检查人员，随时监督、检查及验收分项工程的检验批。3、安全生产：杜绝重大伤亡事故的发生，进场安全教育率达到100%。认真贯彻执行“安全第一，预防为主，生产必须安全”的方针，加强对现场职工安全生产教育，严禁违章指挥，违章作业。4、竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。四、工程质量检验制度（1）贯彻执行国家建设工程的有关验收标准、规范有各项检验标准、规程。（2）项目现场所使用的监视和测量设备应保持准确和有效，满足工程检验和测量需要。（3）建筑工程采用的主要材料、构配件、设备等应进行现场验收，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。（4）涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应在监理单位或建设单位见证下，由项目部试验员现场取样，送检测单位进行检测。（5）工程质量应进行过程控制，每道工序完成后，应进行检查，检验批评定合格后，报监理工程师验收，未经监理工程师检查认可不得进行下道工序施工。专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。（6）隐蔽工程在隐蔽前，项目部通知建设、监理、监督等单位进行验收，并应形成验收文件。（7）在工程检查、检测和验收中，形成的记录、报告和文件，应按有关程序进行归档保管。对不符合项，应按有关程序文件要求，进行纠正、返工和处置。五、工程质量管理措施：（1）建立、完善项目的质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。明确项目经理是第一质量责任人。（2）为保证质量目标的实现，施工前搞好主要分部分项的质量设计，针对常见的质量问题，有的放矢提出解决和预防的措施，把质量问题消除在初期，以保证实现预定目标。（3）把住抄平放线、材质检验、成品保护、技术交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。（4）坚持以往行之有效的“三检制”，每道工序施工前作好样板间作为工程标准，工序交接作到“三检”控制，坚持质量验收的管理方法。（5）积极推广全面质量管理，成立QC小组，开展质量控制活动，解决质量通病问题。有效控制人、机、料、法、环五大因素对质量的影响。（6）对新工艺、新技术、新材料应用前作好技术培训考核上岗，认真学习土建细部作法60条，安装30条的具体要求，并有相应的经济奖罚制度。（7）严格按工艺标准和施工技术规范要求组织施工，指导操作，掌握要领，领会设计，加强技术管理。（8）严格按照建筑工程质量管理条例规定的保修范围，期限责任对工程质量全程负责，并按建筑法中对工程质量要求进行严格管理。第八章 施工现场管理制度一、安全保证措施（1）做好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”的观点。（2）搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的有效地防止坠落、物体打击事故的发生。（3）机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。（4）龙门架、脚手架等安装完工后要进行验收试运行。高空作业要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5cm厚木板。（5）土方开挖应根据土质情况放坡，个别软地方设立支护，人员车辆行走频繁的边缘加设防护栏杆，夜间加设红灯警示。（6）基坑边在不少于1米范围内不准堆放土或其它重物。（7）龙门架进料口设有防护棚，防护棚长度不少于2.5m,每层进料口或卸料平台防护门,两侧加防护安全网.搭设脚手架应满铺面板,不得有空隙或探头板,高空作业设安全网、护脚板。（8）楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。大于30cm的预留洞加盖盖板钢板网。建筑物四周用密目网全方位围护。（9）施工电线路根据总图布置，符合施工现场安全用电技术规范要求，现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电保护器，机电设有接零、接地保护。（10）塔吊、龙门架高耸机具设有防雷设施。（11）塔吊、龙门架使用必须遵照国家标准和厂家使用说明安装完毕后经由有关部门进行检验后方可施工，禁止违章作业，并有四限定、四保险等安全装置。（12）搅拌机搭设防护棚，棚内生火要经消防人员检查验收，并应有专人看管。（13）当施工发现不明地下埋设物时，必须与建设单位联系解决，不得擅自处理。二、安全管理制度（1）安全生产责任制：建立、健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理是执行QBZ/JYJ20011999标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人。（2）安全教育、培训制度：进场新人员经分公司、项目部和项目班组进行三级安全知识技术教育培训，变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工种安全操作规程。（3）安全防范制度措施：施工组织设计中有针对性安全技术措施。（4）安全交底制度：安全交底采用逐级进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。（5）特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等必须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有名册记录。（6）安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点，有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。（7）班组“三上岗”“一讲评”活动制度：班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录、每周进行安全讲评。（8）安全标志：现场危险处立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌。三、文明施工措施施工现场设置2m高红砖砌筑墙，墙身顺直表面整洁坚固，出口设大门，门卫室，进入施工现场要佩带工作证，戴安全帽，门头设置企业标志。现场卫生要有专人负责，工地不见常明灯，常流水。现场所有料具按平面图规划，禁止乱堆乱放，工程垃圾堆放整齐，集中保管，楼层、道路四周无散落混凝土和砂浆等杂物，施工作业日干日清，完一层清一层，整个现场经常保证干净整洁，现场100米以内无污染和垃圾。水泥库高出地面20cm以上，作防潮层，压光。易燃易爆物品分类单独存放。食堂灶具、炊具配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。设排水沟，排水沟用混凝土预制板覆盖，食堂地面要铺地砖。炊事人员要定期检查身体状况。现场设冲水厕所、淋浴室、洗衣房，场地硬化，消防器具配备齐全，设有保健急救箱，工人统一佩带工作证，统一着装，佩戴安全帽，确保安全文明施工。四、消防保证措施1、施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育，指导和培训义务消防员，按规定配置消防器