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文档简介
幸福北路穿湖隧道二期工程幸福北路穿湖隧道二期工程 三轴水泥土搅拌桩、三轴水泥土搅拌桩、SMWSMW 工法桩工法桩 试桩施工方案试桩施工方案 编编 制:制: 审审 核:核: 审审 定:定: 审审 批:批: 中铁隧道集团有限公司中铁隧道集团有限公司 幸福北路穿湖隧道二期工程项目经理部幸福北路穿湖隧道二期工程项目经理部 年 月 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.- 4 - 二、工程概况二、工程概况.- 4 - 2.1 工程简述.- 5 - 2.2 工程地质 .- 7 - 2.2.1 地形地貌.- 7 - 2.2.2 地基土的构成及特征.- 7 - 2.3 工程水文地质 .- 8 - 2.4 工程不良地质作用 .- 9 - 三、总体部署三、总体部署.- 9 - 3.1 项目管理组织机构图 .- 9 - 3.2 施工前准备 .- 10 - 3.2.1 人员准备.- 10 - 3.2.2 现场准备.- 10 - 3.2.3 机械设备准备.- 11 - 3.2.4 施工材料准备.- 11 - 3.2.5 技术准备.- 11 - 3.3 资源配置 .- 12 - 3.3.1 人员配置.- 12 - 3.3.2 机械配置.- 12 - 3.4 施工进度计划 .- 13 - 四、四、SMWSMW 工法桩围护施工工艺工法桩围护施工工艺.- 14 - 4.1 施工工艺及流程 .- 15 - 4.1.1 场地整平.- 17 - 4.1.2 定位放线.- 17 - 4.1.3 开挖沟槽.- 17 - 4.1.4 放置定位型钢.- 17 - 4.1.5 三轴搅拌桩定位.- 17 - 4.1.6 SMW 工法桩成桩施工顺序.- 18 - 4.1.7 SMW 工法桩成桩施工.- 18 - 4.1.8 弃土处理.- 20 - 4.1.9 H 型钢回收 .- 20 - 4.1.10 施工记录.- 22 - 4.2 SMW 工法桩施工技术要求 .- 22 - 4.3 SMW 工法桩施工技术措施 .- 23 - 五、五、SMWSMW 工法桩质量控制工法桩质量控制.- 24 - 5.1 施工要点 .- 24 - 5.2 SMW 工法桩施工质量保证措施.- 25 - 5.2.1 搅拌桩施工过程中遇地下管线和障碍物应急措施.- 25 - 5.2.2 施工冷缝处理.- 26 - 5.2.3 渗漏水处理.- 26 - 5.2.4 成桩施工期的质量控制.- 27 - 5.2.5 确保桩身强度和均匀性质量要求.- 28 - 5.2.6 开挖前养护期的质量控制.- 28 - 5.2.7 插入型钢质量保证措施.- 28 - 六、应急措施六、应急措施.- 29 - 6.1 机械性外伤应急措施.- 29 - 6.2 火灾发生应急措施.- 29 - 6.3 电气设备事故应急措施.- 29 - 6.4 触电事故应措施.- 30 - 6.5 漏水处理应急措施.- 30 - 6.6 基坑开挖过程应急措施.- 31 - 七、安全生产措施七、安全生产措施.- 31 - 7.1 安全目标 .- 31 - 7.2 组织措施 .- 31 - 7.3 用电措施 .- 32 - 7.4 消防安全措施 .- 32 - 7.5 施工现场防护措施 .- 33 - 7.6 操作措施 .- 34 - 7.7 交通措施 .- 34 - 幸福北路穿湖隧道二期工程幸福北路穿湖隧道二期工程 三轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩、SMWSMW 工法桩试桩施工方案工法桩试桩施工方案 一、编制依据 1、杭州经济技术开发区城市建设发展中心及杭州市地下空间建设发展中心 编制的幸福北路穿湖隧道二期工程招标文件及补充文件; 2、杭州经济技术开发区城市建设发展中心、杭州市地下空间建设发展中心、 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院设计的本工程施工图及相关文件; 3、下沙金沙湖城市设计与地铁隧道节点工程围护设计; 4、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); 5、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 6、国家标准建筑地基基础设计规范.(GB50007-2002); 7、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002) 8、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99); 9、建筑基坑工程技术规范(YB9258-97); 10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001); 11、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003); 12、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008); 13、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 14、行业标准型钢水泥土搅拌桩技术规程(JGJ/T199-2010) 15、浙江省工程建设标准型钢水泥土搅拌墙技术规程(DB33/T1082- 2011) 16、国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。 二、工程概况 幸福北路穿湖隧道工程位于杭州经济技术开发区规划金沙湖 CBD 核心区, 沿幸福河东岸布置,隧道南北走向穿越规划金沙湖,沟通幸福北路。本工程分 两期施工,本标段为二期工程,里程桩号 K0+000K0+575,施工范围南起北苑 路以南 160 米,北至中心路横大街,与一期工程相接。本隧道为双向四车道, 单箱双室矩形断面,单洞限宽 9m,建筑限高 45m,基坑宽度 23.5m(暗埋段) , U 型槽段 23.7m,深 014.1m。雨污水泵房处基坑深 17.6m,采用明挖顺作法施 工。 2.1 工程简述 本工程三轴水泥土搅拌桩主要用于以下三个部位: 本标段基坑围护主要采用 850600 水泥土搅拌桩,内插 H7003001324 型钢形成 SMW 工法桩加内支撑方式,SMW 工法桩兼做止水帷 幕。 K0+189K0+213 采用 8501000 钻孔灌注桩+850600 三轴水泥土搅 拌桩之水帷幕。 K0+296.075k+305.675 和 K0+532.92K0+542.52 段西侧泵房处采用三 轴水泥土搅拌桩加固。 本次试桩桩幅编号为 JBZ466、JBZ467、JBZ468,试桩为 850600 水泥土 搅拌桩,内插 H7003001324 型钢形成 SMW 工法桩,试桩主要技术参数见 表 2-1,试桩位置见附图一围护结构平面布置图、围护结构纵剖面图见附图二。 表表 2-12-1 试桩主要技术参数表试桩主要技术参数表 桩幅编号 设计桩顶 标高(m) 设计桩底 标(m) 桩长 (m) 型钢顶标 高(m) 型钢底标 高(m) 型钢长度 (m) 水泥规格 水泥参量 水灰比 水泥用量 (kg/m3) JBZ4666.0 -16.0 22.0 6.5 -15.0 21.5 PO 42.5 20%1.5360 JBZ4676.0 -16.0 22.0 6.5 -15.0 21.5 PO 42.5 20%1.5360 JBZ4686.0 -16.0 22.0 6.5 -15.0 21.5 PO 42.5 20%1.5360 水泥土搅拌桩成桩质量检验标准见表 2-2。 表表 2-22-2 水泥土搅拌桩质量检验标准水泥土搅拌桩质量检验标准 型钢插入允许偏差应符合表 2-3 的规定。 表表 2-32-3 型钢插入允许值型钢插入允许值 H 型钢允许偏差见表 2-4。 表表 2-42-4 H H 型钢允许偏差型钢允许偏差 本工程三轴水泥土搅拌桩、SMW 工法桩具体设计参数见表 2-5。 表表 2-52-5 设计参数表设计参数表 三轴水泥土搅拌桩水泥采用 42.5MPa 普通硅酸盐水泥,水灰比 1.5,水泥 掺入量为 20%,水泥用量360kg/m3,桩身采用一次搅拌工艺,水泥和原状土 须均匀拌和,下沉及提升均为喷浆搅拌,为了保证水泥土搅拌均匀,必须控制 好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般为 1.0m/min,提升搅拌速度控 制一般为 1.0-1.5m/min,在桩底部分重复搅拌注浆,在桩底部分重复搅拌注浆, 提升速度不宜过快,避免出现真空负压、孔壁塌方等现象,28d 无侧限抗压强 度1.5MPa,渗透系数1.010-7cm/s。具体施工参数见表 2-6。 表表 2-62-6 施工参数表施工参数表 水泥规格水泥掺入量水灰比 钻机钻进搅 拌速度 钻机提升搅 拌速度 钻机钻进压 力 28 天无侧限 抗压强度 PO42.5 20%1.51.0m/min1.5m/min1.52.5Mpa1.5Mpa 2.2 工程地质 2.2.1 地形地貌 场地位于杭州市地铁 1 号线下沙中心站西侧,原上沙中村。场地原为农民 居住区,现在大部分农居房已拆除,部分房屋拆迁工作尚在进行。隧道西侧为 幸福河,宽约 20m,实测水面高程 3.5m,水深 0.71.5m。 场地为钱塘江西岸的冲海积平原,地貌形态单一,场地地势较为平坦,地 面高程约 5.906.69m 左右。 2.2.2 地基土的构成及特征 场区第四系地层厚度较大,根据工程区地层揭露情况,按地质时代、成因 类型及工程特性,分为、六个工程地质层,细划为 12 个 12 亚层;下伏基岩为白垩系下统朝川组(K1c)含砾粗砂岩和泥质粉砂岩。 场区大地构造位置属于扬子准地台钱塘江台褶带的余杭嘉兴台陷东北端, 整体地势较为平缓,未发现滑波、泥石流、岩溶、地面沉降等不良地质作用, 也没有特殊岩土。具体详见表 2-6幸福北路穿湖隧道地层岩性及特征表 。 表表 2-62-6 幸福北路穿湖隧道地层岩性及特征表幸福北路穿湖隧道地层岩性及特征表 地层 编号 地层名称地层描述 -1 杂填土 灰、灰黄色,农民房拆迁旧基础,以碎石、砖块等建筑垃圾及生活垃圾 为主,成分复杂,结构松散。层厚为 0.303.40m,全场分布。 -2 素填土 灰黄色,湿,松散,含有机质、植物根系及少量碎石。层厚为 0.502.60m。局部分布。 -1 砂质粉土 灰黄色,湿,稍密,含少量氧化物斑点及云母屑。摇震反应迅速,切面 无光泽反应,干强度低,韧性低。层顶高程为 2.885.92m,层厚为 0.904.50m。全场分布。 -1 砂质粉土 灰黄色,湿,稍密中密。局部密室,含少量氧化物斑点及云母屑。摇 震反应迅速,切面无光泽反应,干强度低,韧性低。层顶高程为- 0.474.48m,层厚为 1.005.50m。全场分布。 -2 砂质粉土 灰色、灰黄色,湿,稍密,含云母碎屑。摇震反应迅速,切面无光泽反 应,干强度低,韧性低。层顶高程为-3.88-2.23m,层厚为 1.006.70m。全场分布。 -3 砂质粉土 夹粉砂 灰色、灰黄色,湿,稍密,局部中密,含云母碎屑。局部砂质粉土。摇 震反应中等,切面无光泽反应,干强度低,韧性低。层顶高程为- 6.96-1.12m,层厚为 0.5010.60m。全场分布。 -4 砂质粉土 灰色,稍密。湿很湿,含云母碎屑,局部夹粘质粉土和粘性土。摇震 反应迅速,切面无光泽反应,干强度低,韧性低。层顶高程为-9.78- 3.30m,层厚为 0.5015.90m。全场分布。 -5 砂质粉土 灰色、黄灰色,稍密中密。湿,含云母碎屑,局部夹粘质粉土和粘性 土。摇震反应迅速,切面无光泽反应,干强度低,韧性低。层顶高程为 -19.95-6.54m,层厚为 1.2013.00m。全场分布。 -6 淤泥质粉质 粘土 褐灰色,流塑状,含大量有机质,砂质粉土呈青灰色。局部夹粘质粉土, 稍密,很湿,含云母碎屑。层顶高程为-21.65-11.40m,层厚为 2.1015.50m。全场分布。 -2 淤泥质粘土 灰色,饱和,流塑,含少量有机质,局部夹粉土薄层。无摇震反应,切 面光滑,干强度中等,韧性高。层顶高程为-27.98-23.44m,层厚为 7.0012.95m。全场分布。 粉质粘土 褐灰色,软塑流塑,含少量腐殖土及贝壳碎屑,局部夹薄层状粉土及 粘性土。无摇震反应,切面较光滑,干强度中等,韧性中等。层顶高程 为-38.13-33.88m,层厚 4.6014.80m。全场分布。 -2 含砂粉质 粘土 青灰色、褐灰色,软可塑,含约 20%的粉砂,局部夹少量细砂。无摇振 反应,切面较光滑,干强度中等,韧性中等。层顶高程为-44.90m- 41.94m,层厚为 2.403.00m。 -4 12 圆砾 灰色、灰黄色,中密,含卵石含量约 15%,最大粒径达 6cm,呈亚圆状, 母岩成份以石英砂岩、凝灰岩为主,砾含量约占 35%,一般粒径 0.23cm,;砂含量 25%左右,其余为粘性土。层顶高程为-43.07- 50.73m。 2.3 工程水文地质 杭州市地属亚热带季风气候区,四季分明,温暖湿润,雨量充沛,降雨主 要集中在 46 月(梅雨季)和 710 月上旬(台风雨季)两个季节。场地地下 水位在 0.81.9m,最主要的地表水为幸福河,系属运河水系,水面高程 3.5m,水深 0.7-1.5m。 根据地下水赋存条件,水理性质及水动力特征可将场区内的地下水分为松 散岩类孔隙潜水和承压水两类。 (1) 、松散岩类空隙潜水 主要分布于第四系松散地层中,接受大气降水垂直入渗补给,地下水径流 条件较差,径流缓慢,排泄方式以地表蒸发排泄为主。 本场区内松散岩类孔隙潜水赋水性和渗透性具各向异性,地下水随季节变 化明显,一般夏季地下水位浅,冬季地下水位埋藏略深。勘探地下水位埋深 0.702.70m,相应高程为 3.855.34m。根据区域资料,地下水位动态变幅一 般在 1.52.0m。 (2) 、承压水 工程区承压含水层主要分布于深部的-4 层圆砾中,水量较丰富,隔水层 12 为上部的淤泥质土和粘土层(、层) ,承压含水层顶板高程为-43.07- 50.73m,隔水层顶板高程为-23.44-27.98m。 2.4 工程不良地质作用 本场地属钱塘江西岸的冲海积平原,地貌形态单一,场地地势较为平坦, 不存在有发生滑波、泥石流、地面沉降等不良地质作用的边界条件。 不良地质主要有: (1)、沼气 勘探施工中,JS01 孔发现有少量沼气逸出,气量较小,气源层为浅海相的 -2 层淤泥质粘土。储气层为-6 层层状淤泥质粉质粘土,具有较好的透水透 气层。沼气含气量小且分布范围不大。 (2)、管涌 本场地上部存在的、层粉土、粉砂,开挖时易产生流砂管涌现象。 (3)、现有河道的河水 幸福河位于隧道西侧,顺隧道方向,河床距离隧道基坑围护结构约 31m, 距离卸土平台坡顶线约 20m;河面宽 20m,水面高程约 3.5m,水深 0.71.5m。 三、总体部署 3.1 项目管理组织机构图 项目负责人 (梁兴锋) 项目技术负责 (周东勇) 3.2 施工前准备 3.2.1 人员准备 施工前对施工人员进行上岗三级安全教育,同时,所有的施工人员应对本 项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、 保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。 (1)根据施工管理的要求,在现场建立项目管理体系。 (2)根据施工管理的需要,分批组织管理人员进场。项目经理、技术负责 和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗 证书。 (3)根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。 焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。 3.2.2 现场准备 (1)SMW 工法施工前,必须先进行场地平整,按设计图纸要求,整平至 2.56.0m 标高,并清除施工场地围护中心线内侧 10 米范围内地表及地下障碍 物,以及凿除搅拌区域内的路面层硬物,施工场地路基承重荷载以能行走 50 吨 大吊车为基本要求。在 SMW 工法桩机施工路线上,应提前挪移施工现场的管线, 电缆等。 (2)按照搅拌桩桩位平面布置图,确定合理的施工顺序及配套机械、水泥 项目质量员 (毛攀) 项目安全员 (李利庆、杜明初) 施工员 (刘荣庭) SMW 施工班组 等材料的放置位置。 (3)技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩心距用红色油漆做 好标记,保证搅拌桩定位准确,并经监理复核验收签证。桩位平面偏差不大于 5mm。 (4)根据基坑围护内边控制线开挖导向沟,并在沟槽边设置搅拌桩定位型 钢,标出搅拌桩位置和型钢插人位置。 (5)根据工地标准化管理的要求,在现场布置安全文明施工宣传栏及警示 性标识等。 (6)按施工总平面布置图的要求敷设临时水电管线,搭设水泥棚等。 3.2.3 机械设备准备 对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足 设计施工要求及正常运转,三轴搅拌机与桩架进场组装并试运转正常后方可就 位。根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时 用电等情况,拟采用 2 台三轴 SMW 工法深搅设备施工。必须能提供足够施工场 地,采用两根供电电缆,保证两只不小于 350KW 施工用电容量,做到施工现场 不得断电。现场用水应保证每天约 320 吨供水量用于后台水泥浆拌制用量;水 泥每天用量约为 200 吨。根据现场实际情况,变压器位置及容量基本满足施工 需要。 3.2.4 施工材料准备 (1)根据施工现场条件进行平面布置。 (2)根据施工图纸中材料用量,编制材料计划,按施工进度计划要求分批 安排材料进场。 (3)根据国家技术规范与质量标准的有关规定,认真贯彻执行进场水泥检 查验收与取样复试的制度,并妥善保管材料测试、复试的资料备查。 3.2.5 技术准备 (1)技术交底 针对工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,强调工程质量 的重要性,要求投入施工人员(包括劳务人员)对本工程的施工难度、技术指标、 质量目标做到心中有数,特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻,要 求各班组展开技术讨论,将技术质量控制要点落实到实处。 (2)安全文明施工交底 对投入施工的全体人员应进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性, 制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制,确保整个 工程施工期间安全无事故,创市级文明工地管理达标。 3.3 资源配置 3.3.1 人员配置 SMW 工法桩施工主要人员配置见表 3-1 主要人员配置表。 表表 3-13-1 人员配置计划人员配置计划 序号项 目人 数备 注 1 现场管理人员 6 施工高峰期 2 测量 3 施工高峰期 3 浆液配制及输送 2 施工高峰期 4 吊机司机 2 施工高峰期 5 挖机司机 2 施工高峰期 6 主机操作工 2 施工高峰期 7 起重工 4 施工高峰期 8 普工 4 施工高峰期 合 计 25 3.3.2 机械配置 搅拌桩施工应根据项目地质条件与成桩深度选用不同形式或不同功率的三 轴搅拌机,在粘性土中宜选用以叶片式为主的搅拌形式;在砂性土中宜选用螺旋 叶片式为主的搅拌形式;在砂砾土中宜选用螺旋叶片搅拌形式。与其配套的桩架 性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升力要求相匹配。搅拌机工作电流、 立架垂直度、卷扬机功能、搅拌轴的定位导向装置、注浆泵的工作压力应符合 相关要求。附投入项目 SMW 工法桩施工机具表 3-2。 表表 3-23-2 SMWSMW 工法桩施工机具表工法桩施工机具表 序号设备名称规格型号数量产地 每套所需 功率 1主机JB1601 台上海 2进口动力头 850 ZKD85-31 套日本180KW 3搅拌注浆系统BW-2002 台上海100KW 4空压机9m3VFY-9/71 台徐州45KW 5挖掘机2002 台日本 6吊机50 吨KB70452 台日本 7型钢拔起设备 200 吨 BZ-200T2 套上海 3.4 施工进度计划 SMW 工法施工按图 3-1、图 3-2 顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保 证墙体的连续性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于 N 值小于 50 的地基 土,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度正是依靠重复套打来保证,以 达到止水作用。计划施工顺序:、K0+135 止水帷幕;、K0+135K0+189 段 工法桩;、施工至 K0+189 处后将桩机放倒,拆除一段炮筒,将筒身放低,以 便施工 220KV 高压线下施工段部分三轴水泥搅拌桩止水帷幕;、施工完成后 再将机器放倒,装上拆下部分炮筒,再按顺序向北方向施工。 施工顺序1 施工顺序2 施工顺序4 施工顺序5施工顺序3 图图 3-13-1 SMWSMW 工法桩跳槽式施工顺序示意图工法桩跳槽式施工顺序示意图 施工顺序1 施工顺序2 施工顺序3 施工顺序4 施工顺序5 图图 3-23-2 SMWSMW 工法桩挤压式施工顺序示意图工法桩挤压式施工顺序示意图 根据现场机械配置,决定以 50 个完整日历天完成 3 段 SWM 工法桩围护结构 施工的全部工作量,包含转场时间。其中高峰期两台 JB160 型 SMW 工法桩机同 时施工,计划每天完成 20 幅工法桩。 进进 度度 计计 划划 表表 2012 年年 序号施工内容时间 51015202530354045505560 1施工准备3 K0+135 止水帷幕、 K0+135K0+189 围护 8 K0+189K0+213 止水 帷幕 4 K0+213K0+395 围护、 K0+395 止水帷幕 18 泵房段地基加固4 2 SMW 工法 施工 K0+395K0+575 围护16 3机械退场3 备注: 1、从开工之日计算起 50 个日历天完成,此时间不包括不可抗拒因素。 2、本计划为两台 JB160 型 SMW 工法桩机配 ZKD85-3A 型动力头施工进度, 不考虑夜间施工。 3 施工计划工期为 50 天(计划每天施工 20 幅桩) 。 四、SMW 工法桩围护施工工艺 本标段 K0+135K0+575 段基坑围护主要采用 SMW 工法桩围护,三轴水泥土 搅拌桩采用 850600 的结构形式,内插 H 型钢(H7003001324mm) ,型 钢安插形式有隔一插一、隔一插二和密插三种方式,具体见图 4-1 搅拌桩和内 插型钢的平面布置图。 K0+135K0+213 及 K0+395 封堵墙采用 850600 三轴水泥土搅拌桩做止 水帷幕,K0+189K0+213 采用 8501000 钻孔灌注桩+850600 三轴水泥土搅 拌桩止水帷幕。K0+296.075k+305.675 和 K0+532.92K0+542.52 段西侧泵房处 采用三轴水泥土搅拌桩加固。因三轴水泥土搅拌桩与 SMW 工法桩区别为未内插 型钢,故施工方案同本方案。 图图 4-14-1 搅拌桩和内插型钢的平面布置搅拌桩和内插型钢的平面布置 4.1 施工工艺及流程 SMW 工法桩的水泥搅拌桩采用一次搅拌工艺,采用标准连续方式进行搭接, 搭接形式为全断面套打。 本工程采用 2 台 JB160 三轴搅拌桩机配 2 套水泥浆液搅拌系统进行三轴搅 拌桩施工,H 型钢采用 50 T 履带吊机起吊,自重式插入,必要时用液压振动锤 压入。施工工艺流程见图 4-2,施工顺序见图 4-3。 图图 4-24-2 SMWSMW 工法桩施工工艺流程图工法桩施工工艺流程图 图图 4-34-3 SMWSMW 工法桩施工顺序图工法桩施工顺序图 4.1.1 场地整平 SMW 工法施工前,必须先进行场地平整,按设计图纸要求,K0+135K0+189 整平至+6.0m 标高;K0+189K0+213 整平至+4.0m 标高;K0+213K0+260 整平至 +4.7+2.5m 标高;K0+260K0+575 整平至+2.5m 标高。 4.1.2 定位放线 按照设计施工图要求进行桩位放样,并做好临时标志。为防止由于搅拌桩 向基坑内倾斜引起的施工误差偏大,造成内衬墙厚度不足,工法桩轴线可在允 许范围内外放 7.5cm。 4.1.3 开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用 200 型挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍 物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证 SMW 工法正常施工,并达到文明施工要 求。 4.1.4 放置定位型钢 垂直沟槽方向放置两根定位型钢,规格为 200mm200mm,长约 2.5m,在平 行沟槽方向再放置两根定位型钢,规格 H350mm350mm,长 812m,H 型钢定位 采用型钢定位卡。具体位置及尺寸见下图 4-4。 图图 4-44-4 SMWSMW 工法桩定位型钢示意图工法桩定位型钢示意图 4.1.5 三轴搅拌桩定位 三轴搅拌桩三轴中心间距为 1200mm,根据这个尺寸在平行 H 型钢表面用红 漆划线定位。 4.1.6 SMW 工法桩成桩施工顺序 SMW 工法搅拌成桩采用跳槽双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接两种方 式施工。 (1) 、跳槽双孔全套复搅式连接:一般情况下采用该种方式进行施工。 (2) 、单侧挤压式连接方式:在围护墙转角处或有施工间断是采用此种连 接。 4.1.7 SMW 工法桩成桩施工 (1) 、桩机就位 桩机就位由当班班长统一指挥,移动前掌握各方面情况,发现障碍物应及 时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况,出现偏差及时纠正。桩机应平稳、 平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌 桩桩为定位后再进行定位复核,为了使型钢能够正确定位,垂直度偏差不大于 L/250(L 为桩长) 。 桩机就位应平稳、位置正确,在成桩前采用全站仪对搅拌轴的垂直度进行 检查定位观测,以确保搅拌桩的垂直度符合设计和规范要求。 (2) 、搅拌成桩施工 搅拌轴成桩搅拌施工采用一次钻进一次提升的方法,水泥和原状土均匀拌 和,下沉及提升均为喷浆搅拌。为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好钻具下沉 及提升速度,搅拌机搅拌下沉的速度控制在 1.0m/min。搅拌机下沉到设计深度 后,开启水泥浆泵,压力保持在 1.52.5Mpa,使水泥浆自动连续喷入搅拌土 中。提升搅拌速度一般在 1.01.5m/min,直到设计桩顶标高上 1m。施工中出 现意外中断注浆或提升过快现象时,立即暂停施工,重新下钻至停浆面或少浆 桩段以下 1m 的位置,重新注浆 1020S 后恢复提升,保证桩身完整,防止断桩。 (3) 、水泥浆液制备 SMW 工法桩水泥采用罐装水泥,拌浆系统采用电脑自动控制。水泥浆的水 灰比为 1.5,水泥掺量 20%,2%膨润土,每立方搅拌水泥土水泥用量按设计要求 定量,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为 1.5Mpa2.5Mpa,以 浆液输送能力控制。 SMW 工法三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格 控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于 1.0m/min,提升速度不大于 1.5m/min,在桩底区域重复搅拌注浆,提升速度不 宜过快避免出现真空负压、孔壁塌方等现象,做好每次成桩的原始记录。 (4) 、减摩剂涂刷 为便于 H 型钢回收,型钢须涂刷减摩剂后插入水泥土搅拌桩,减摩剂涂刷 前必须清除 H 型钢
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