锅炉冷态试验方案.doc

丰华热力有限公司热电厂TG-90/3.82-MS型中温、中压循环流化床锅炉（1#炉）冷态试验方案编制： 审核： 批准： 山东省显通安装有限公司年 月 日一、 概述循环流化床锅炉在启动之前，必须进行锅炉本体和有关辅机的冷态试验，以了解各运转机械的性能、布风系统的均匀性及床料的流化特性等，为热态运行提供必要的数据与依据，保持锅炉顺利点火和安全运行。二、 编制依据1.电力工业锅炉监察规程2.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-19953.火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程4.锅炉设计说明书5.锅炉使用说明书6.锅炉运行规程三、 设备概况丰华热力有限公司热电厂锅炉为太原锅炉厂生产的TG-90/3.82-MS型中温、中压循环流化床锅炉。是一种新型、高效、低污染的清洁燃煤锅炉，可掺烧50%生物质，燃烧效率达97%，尤其可燃烧含硫较高的燃料。该锅炉是自然循环的水管锅炉，采用由绝热式旋风气固式旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高低二级过热器，中建设喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。四、锅炉主要技术经济指标和有关数据1 主要设计参数：额定蒸发量 90t/h额定蒸汽压力 3.82MPa额定蒸汽温度 450给水温度 150一次风预热温度 147二次风预热温度 147排烟温度 130热效率设计煤种 全煤87.34%，掺烧50%生物质91.68%脱硫效率 90%低位发热量 烟煤成分16700KJ/Kg 生物质成分 17090KJ/Kg低热值燃料的颗粒度要求 8mm2 主要辅机设备规范引风机：型号风量m3/h风压Pa转速r/minAYX75-5NO23D2015566846980引风机配用电动机：型号功率kw电压V转速r/minYKK500-656010000980一次风机：型号风量m3/h风压Pa转速r/minAGX130-1ANO19.7D80700195001480一次风机配用电动机：型号功率kw电压V转速r/minYKK500-4630100001480二次风机：型号风量m3/h风压Pa转速r/minAGX130-2CNO15D54300118001480 二次风机配用电动机：型号功率kw电压V转速r/minYKK450-4250100001480五、试验的目的1. 鉴定一、二次风机的风量和风压是否达到设计要求，能否满足沸腾燃烧所需要的风量和风压；2 .测定布风板空板及料层阻力特性；3. 在规定料层高度下检查布风板配风是否均匀，沸腾时有无死角；4. 确定冷态沸腾临界风量，用以计算热态运行时的最低风量；5. 给运行提供可靠数据，确保锅炉在最佳状态下稳定燃烧。六、试验的内容1. 一次风机总风门特性曲线；2. 二次风机总风量、总风压测定；3. 标定一、二次风各测速元件，校核控制室各风量是否准确；4. 测定布风板空板阻力特性；5. 测定点火料层厚度布风板阻力特性及临界风量；6. 流化质量试验。七、冷态试验前应具备的条件1. 锅炉部分的检查。试验所需的测点、脚手架安装打设完毕；将流化床、返料系统和风室内清理干净，不应由安装、检修后的遗留物；布风板上的风帽间无杂物，风帽小眼流畅，安装牢固，高低一致；返料风、落煤口完好无损，放渣管内流畅，返料阀内清洁；水冷壁挂砖完好，防磨材料无脱落现象，绝热和保温填料平整、光洁；人孔门应齐全，开关灵活严密且关闭，各风道门处于所要求的状态。2. 仪表部分的检查。与试验及运行有关的风量表、压力表及测定布风板阻力和料层阻力的差压计、风室静压表等准备齐全、确定性能完好并安装正确，远方操作机构能够正常投入使用，开关操作灵活，指示开度与实际开度应一致。3. 炉底床料的准备。准备符合设计要求的足够底料，已被冷态试验及点火时使用，炉床底料一般可用燃煤的冷灰渣料或溢流灰渣。床料粒度与正常运行时的粒度大致相同。4. .阀门及挡板的准备检查阀门及挡板的开、关方向及在介质流动时的方向；检查其位置、可操作性及灵活性；检查其操作机构、安全机构及附件是否完整。5. 炉膛严密性检查。检查炉膛、烟道及人孔、测试孔、进出管路等各部位的炉墙完好，确保严密不漏风。6. 锅炉辅机部分的分步试运转。分步试运中各辅机的出力情况，风量、风压是否能达到额定参数，检查机械各部位的温度、振动情况，电流指示不得超过规定值，并做好记录。7. 根据调试人员的要求在有关风量测点处安装测试所需有关的脚手架、平台，所设的脚手架及平台爬梯必须牢固安全。8. 现场照明已安装完毕，可以投入使用。八、试验方法和步骤1. 一次风机总风门特性曲线分别启动引风机、一次风机，维持炉膛负压2050Pa，分别保持一次风机总风门开度为25%、50%、75%、100%，测定风门在不同开度下的风道内动压、温度；根据数量数据，计算不同风门开度下的一次风速和风量，并与表盘风量相比，绘制一次风门特性曲线。2. 一、二次风机总风量、总风压测定启动二次风机，分别保持一、二次风机入口风门开度为100%，维持炉膛负压2050Pa，分别在一、二次风机出口测量一、二次风机总风量，在风机进、出口测量风机风压；根据测量数据计算一、二次风机风门全开时的风速、风量和全压。3. 标定一、二次风各测速元件，校核控制室各风量表是否准确。在上述7.1和7.2两项试验中，在测量风量的同时，记录控制室内各风量表的数值，标定一、二次风各风量表，计算各流量表修正系数。4. 布风板空板阻力试验在布风板上无床料时进行，开始测定时，关闭所有的炉门、放灰管和排渣管，先将一次风机入口风门关至最小，启动引风机、一次风机，逐渐开启风门入口挡板，平缓的增加风量，并维持炉膛负压在0Pa，记录风量变化数据，顺此按的25%、50%、75%、100%增加的风量记录一次，一直增加到最大风量。并记录相应的风量和风压；然后再从最大风量逐渐关小一次风机入口挡板，按100%、75%、50%、25%减少的风量记录一次，一直减少到最小风量，并记录相应的风量和风压。用上行和下行的数据平均值作为流化床布风板阻力的最后数据，在平面直角坐标系中用平滑的曲线将这些点连接起来，画出布风板空板阻力特性曲线。5. 测定点火料层厚度布风板阻力特性及临界风量在床内铺上一定厚度（350-400）底料，依次启动引风机、一次风机，逐渐开启一次风机的入口挡板，平缓的增大风量，并维持负压2050Pa，观察床料的运动情况，当床料接近流化时，注意观察床面有无流化死角，在这一过程中，可用其他工具探测布风板上有无结块，能否探测到风帽。每增加一定风量作出相应的风量和风压记录；然后从最大风量逐渐关小一次风机入口挡板，按100%、75%、50%、25%减少的风量记录一次，一直减少到最小风量，并记录相应的风量和风压。用上行和下行的数据平均值作为流化床布风板阻力的最后数据，在平面直角坐标系中用平滑的曲线将这些点连接起来，画出料层厚度布风板阻力特性曲线。当床料刚好达到正常流化时的风量，即为此料层厚度时的冷态临界风量。在流化状态下保持一段时间后，联停引风机、一次风机，立即关闭入口挡板，当床料静止后观察料层，若料层表面平整，说明布风基本均匀，物料流化良好；若表面不平整，床料厚的地方表明风量较小，低洼的地方表明风量较大，发现这种情况时检查风帽是否堵塞，或局部地方是否有漏风，一般只在布风不均匀较为严重时，才会出现料层表面不平整的现象。九、试验所需仪器、物品1. 对讲机1对 2. 记录夹5套 十、安全注意事项1. 引风机、一、二次风机必须经过分步试运转并验收合格；2. 锅炉的辅机连锁试验合格，就地事故按钮经过打闸试验并合格；3. 在试验期间，风机的最大电流不应超过其额定电流值；4. 设备首次启动前，运行人员应根据规程要求对启用设备作仔细检查，调试、厂方、安装单位应有人在现场；5. 运行人员应听从调试人员的指挥，精心操作，发现问题及时汇报；6. 事故状态下，运行人员应根据事故处理规程紧急处理；与试验工作无关的人员禁止进入试验现场；7. 参加试验的人员应佩戴工作证及安全帽，登高时应带好安全带。十一、冷态试运行组织分工 指 挥：张先亮、常委 电 气：尹峰、赵森 热 工：翟伟 测量人：李建东、杜鹏 机 务：齐海峰、李怀革、赵法峰、路冬冬、张鲁、张德攀、朱玉新、刘大伟、张正明 #锅炉冷态试验记录 日期：序号时间料层厚度一 次 风 机引 风 机二 次 风 机左侧风量m3/h右侧风量m3/h风室风压Pa料层差压风板压力炉膛负压电流(A)液偶%转速风量m3/h风压Pa电流(A)液偶给定%转速电流（A）风量m3/h风压Pa液偶给定%转速试运指挥： 记录人： 测量人： 参加人：#锅炉冷态试验记录 日期：时间料层厚度mm一 次 风 机引 风 机左侧风量m3/h右侧风量m3/h风室风压KPa料层差压炉膛负压Pa电流(A)液偶%转速风量m3/h风压KPa电流(A)液偶给定%转速左右试运指挥： 记录人： 测量人： 参加人：#锅炉冷态试验记录 日期：时间料层厚度mm一 次 风 机引 风 机左侧风量m