自流平地面工程施工方案.doc

_自流平地面工程施工方案一、工程简况：本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布置在各个部位，主要部位如下：强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面，要求环氧自流平和水泥自流平，自流平厚度2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。二、编制依据1.工程应用主要规范、规程、法规 序号名 称编 号类别1 建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001国标2 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96地方3 建筑施工安全技术规程 2000版国标4 建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003地方5建筑地面装饰装修工程质量验收规范GB50209-2002国标6建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T29-2003行标8民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001国标三、施工前准备和现场条件1.技术准备： 施工前做好自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备： 环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。主要技术指标如下：1.环氧自流平技术指标项目指标备注耐磨损性15mg附着强度230N/cm2耐冲击性1kgw/1mh硬度(H)2H3H干燥时间（d）4d抗压强度(N/mm2)81抗弯曲强度(N/mm2)15拉伸强度(N/mm2)10耐酸碱无变化耐汽油、机油无变化抗静电指数1071083.主要施工机具： 基层修补处理工具：LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器 13 台。 自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率不得大于6%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工； 室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。四、 主要施工方法1、施工工艺流程基层打磨清理面漆施工中涂施工底漆施工面漆保养2、施工方法1. 基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。2. 基层清理及处理：2.1用磨光机打磨基层地面，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染，须用低浓度碱液清洗干净。2.2基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用锯沫彻底清扫）。2.3如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。2.4 伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。3.抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。4. 设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。5. 涂刷界面剂：5.1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。5.2 按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。5.3 一般第一遍界面剂干燥时间约12小时，第二遍界面剂干燥时间约34小时。5.4确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。6.自流平施工：6.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域6.2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌35分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。6.3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。6.4浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。6.5在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。6.6.用过的工具和设备应及时用水清洗。7.地面养护：施工完的地面只需进行自然养护。一般34小时后即可上人行走，24小时后即可开放轻载交通，并可铺设其他地面材料，如环氧树脂、聚氨酯等。8. 切缝、打胶：8.1 待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。8.2 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。8.3 切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。9. 地面验收：参照国家地面验收规范的相关标准进行验收，各项指标均达到了要求。五质量标准1.主控项目 自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求； 面层与下一层的粘结应牢固。2.一般项目 地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。 踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。 找坡顺直。3.允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2米靠尺和楔尺检查六、成品保护措施1.地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。2.地面铺贴完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。3.其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，防止划伤地面。七安全保证措施及文明施工1. 现场施工人员必须经过三级安全教育。2. 所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。3. 进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。4. 工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。5. 使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购置。6. 电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。箱体有明显标记和编号。7. 所有用电机械、电动工具