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强大的测试功能,可据需求增加功能,WIN中文简体平台,美观简洁的设计,在线测试仪(ICT)产品使用培训,SRC6001设备外观,气动头,电脑,打印机,针床,机柜,电脑,ICT：在线测试机（InCircuitTester）,如同一块功能强大的万用表,主要是靠测试探针接触PCBlayout出来的测试点来检测PCB的线路开路短路.所有零件的焊接情况,可分为开路测试,短路测试电阻测试电容测试二极管测试三极管测试场效应管测试IC管脚测试等其它通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户,一、SRC6001硬件及软件架构,SRC6001硬件架构IO卡（B610）IO转接板（B605）底版（B604）信号源板（B602）开关板（B612、B612R）气控板（B613）显示板（B614）信号分配板（B606）,SRC6001软件架构动态连接库（hardware.dll）调试程序(debug.exe)开机自检程序(opencheck.exe)服务器程序(SRCS.EXE)SF编辑程序(SF.EXE)ST测试程序(ST.EXE)统计程序（STATISTIC.EXE）数据转换程序（CONVERT.EXE/TRANS.EXE）,1、硬件架构,IO卡（B610）功能：计算机与测试系统的通讯功能与计算机的接口分ISA接口和PCI接口总线两种IO转接板（B605）功能：将IO卡输出的总线上分时复用的数据信号及地址信号分开，分别输出到地址总线及数据总线。底版（B604）各功能板的总线汇总。信号源板（B602）各信号源的产生，信号的采集测量。,开关板（B612、B612R）功能：待测点的自动选择气动头板（B613）功能：气动头各动作的控制，气动头位置状态的查询，指示灯的控制，提示声的产生，由气动头按钮及计算机串口通讯完成控制显示板（B614）功能：气动头状态指示，及按键控制信号分配板功能：气动头控制信号（串口信号）及IO卡信号的转接,气动头,ICT板卡介绍,信号源板,ICT板卡介绍2,开关板,CMOS128,RELAY,CMOS64点,2、软件架构,1）各软件程序模块简介,动态连接库（hardware.dll）系统与硬件接口的底层软件，分为三层次，服务器程序（srcs.exe）介于上层应用程序及底层动态连接库之间的中间层软件，将底层的硬件操作的各种组合打成包，组成各种测试法该程序由编辑程序（sf.exe）及测试程序（st.exe）共同调用，编辑程序（sf.exe）主要完成待测板的编辑调试工作，如元件的录入学习调试、开短路的学习测试，测试项的选择等。测试程序（st.exe）根据编辑程序的生成的测试数据，进行测试。,开机自检程序（opencheck.exe）系统硬件自诊断功能，保证硬件系统的正确。包括IO卡自检、信号板AD、信号板DA信号板交流源、信号板支流源、开关板内部检测、滤波器、放大器、气动头等九项自检。统计程序（statistic.exe）测试结果的统计数据转换程序（convert.exe及trans.exe）convert.exe是SRC不同版本的测试数据之间的转换主要是tdf格式数据、SRC3001测试数据以及C6001测试数据之间的互换。trans.exe主要是将其它厂家的测试数据转换为SRC6001的测试数据,调试程序（debug.exe）硬件调试检查工具软件，包含5各模块1）信号板调试工具主要是开发阶段使用及后期信号板详细分析工具，对使用者要求较高，一般为开发人员使用2）信号板测试对信号板的四个信号源比较详细的功能检测3）气动头的检查气动头功能检查，包括气动头动作控制、LED指示灯控制、喇叭提示声控制、气动头状态查询等功能检查4）开关板检查开关板内部检查连线检查等5）交流源及恒流源校准交流源、恒流源的校准，系统分布参数的校准、开关板开关内阻的校准，以及校准文件的固化保存等操作。,2、SRCICT软件主界面,SRCICT软件编程界面,SRC6001测试界面,统计界面,ICT调整界面,气控板测试,开关板测试,开机自检程序,上机实际操作.,五、设备操作流程,1开启测试仪开关（前面板右下角），红色批示灯变亮，几秒钟后绿灯缓慢变亮，预热时间应大于10分钟。2打开计算机及显示器开关，进入测试软件界面。3打开气源，气压表显示应在51公斤。4选择待测PCB板所需的针床及压板，并安装在测试仪上。然后把测试仪开关板上的排线按其标号一一插入到针床的插座中。5行程调节,松开左右止挡块螺钉，将两档块移至上端稍微固定，以免其下滑。在模板上放一光板。逐渐下压（同时按左右红绿钮），至压杆接触光板，但不押紧。观察压杆是否在标有元器件的地方。松开模板四周档条，调整模式板位置，使所有压杆避开元器件，然后固定四周档条。按绿色按钮，使压板上升。取下光板，换上待测板。逐渐下压，当压杆接触到被测板后，请务必小心，按住红色按钮，轻点绿色按钮，注意探针下压距离，一般探针下压原长度的2/3为宜。保持下压距离，将导柱上的止档块下移到底，使行程开关有效闭合。旋紧导柱上的紧固螺钉。,6鼠标单击“测试”按钮，进入测试界面，并在C:mydocumentsDATA目录下选择相应的测试文件，然后点击“自动测试”7把待测板入在针床上，手动压下压板，到位后开始自动测试。如果作统计，则下压时同时按下红钮和绿钮；不作统计，则下压时同时按下黄钮和绿钮。8测试完成，压具自动升起，如有故障，可自动打印，或选择手动打印。9测试完毕，取下针床，顺序关掉计算机电源，测试仪电源及气源。,六、设备日常维护及保养,1主机保养:1.1每日测试完毕后清洁主机，盖好布罩。1.2非操作人员严禁操作在线测试仪。1.3计算机内严禁安装与测试无关的软件1.4每周使用酒精对主机台面和计算机及其外设清洁一次,2、气动夹具保养,2.1气动夹具下压导柱每三月涂黄油一次2.2气动夹具油水分离器每1至2个月清理一次，雨季每周清理一次，2.3定期观察测试仪夹具上的过滤减压阀，若其贮水杯中有水，请通过排水按钮放水,3、测试针床保养,3.1被测板应准确对准定位销后轻置于测试针床上，严禁在测试针床上拖