冲孔简单模具设计.doc_第1页
冲孔简单模具设计.doc_第2页
冲孔简单模具设计.doc_第3页
冲孔简单模具设计.doc_第4页
冲孔简单模具设计.doc_第5页
已阅读5页，还剩2页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

冲压工艺分析与模具设计课程上机设计实验报告题目：冲裁模CAD设计姓名：学号：班级：指导教师：时间：2014年10月-12月一、上机设计实验要求1.设计要求：已知如图零件08钢，厚度1mm。完成单工序冲孔模设计；完成相关的工艺计算，画出模具装配图（三视图，并采用适当的剖视图）图1 料片2.参考资料：（1）中国模具设计大典（电子版）夏巨湛总主编，中国机械工程学会中国模具设计大典编委会（2）冲压成形工艺与模具设计教材，李奇涵主编，科学出版社出版二、上机设计实验过程1.凸凹模间隙计算：08钢为软的碳素结构钢。查表得间隙范围为（7%10%）t，最大间隙为0.1mm，最小间隙为0.07mm。2.孔心距计算：(1)=0.24，孔心距 Ld=（Lmin+/2）/8=50.04。(2)=0.4，孔心距 Ld=（Lmin+/2）/8=280.05。3.凸模工艺计算：结构和基本尺寸如图2所示。图2 凸模尺寸4.凹模工艺计算和模架选取：（1）凹模轮廓尺寸计算依据如图3所示。图3 凹模尺寸计算依据凹模厚度 H=kb,b=48mm,查表得k=0.30.4,取k=0.35，H=0.3548mm=16.8mm。凹模壁厚 c=（1.52）H=25.233.6mm。凹模长 A=b+2c=93115.2mm，凹模宽B=64.481.2mm。根据GB/T 2851.3-1990,凹模周界选10063。凹模厚度H取17mm。（2）模架选取根据GB/T 2851.3-1990，上模座选1006325，下模座选1006330，导柱18120，导套186523。（3）凹模型孔结构凹模型孔结构选取锥形型孔结构，结构和尺寸如图4所示。图4 凹模型孔5.固定板和垫板的选择（1）选取固定板来固定凸模，固定板厚度一般取凹模厚度的0.60.8倍。Hf=0.8H=12（2）垫板可用下式效核：PN=P总/APN为凸模头部端面上的单位压力，若该压力大于上模座的许用应力则需要用垫板，反之不需要。PN=16716.76/65.12=257N上模座材料为HT200，许用应力=200/3=67PN。故需要用垫板，垫板厚度Hd=6mm。6冲裁力，卸料力，推件力的计算冲裁力的大小主要与材料的性质，厚度和零件的展开长度有关。用平刃口冲裁模冲裁时，其冲裁力可按下式进行计算： P=Ltb式中：P冲裁力 L冲裁件周长 t材料厚度 b材料的抗拉强度计算得P=2（3.144+10）1325=14664NP卸=K卸PP推=nK推P(n值为2)查表得K卸=0.04，K推=0.05P卸=586.56NP推=1466.4
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论