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隔墙施工方案 隔墙施工方案篇一：轻钢龙骨隔墙施工方案 目录 1、编制依据 . 1 2、工程概况 . 1 3、主要施工项目 . 1 4、施工准备 . 1 5、主要施工项目操作工艺 . 2 6、质量标准与验收 . 5 7、成品保护 . 6 8、安全、环保措施 . 6 1、编制依据 1.1招标文件 1.2施工组织设计 1.3施工图纸 1.4相关规范、规程以及建筑装饰优质工程评审标准DBJ/T01-104-2005和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001标准。 2、工程概况 依照设计图纸的要求，此次新华社新闻大厦段办公室、走廊等部位新做轻质隔墙板隔墙，隔墙厚度为90、100、120三种（具体位置详见图纸），其中走廊、办公室隔墙为120厚隔墙，75宽轻钢龙骨，内填50厚的岩棉，双层双面12厚纸面石膏板。包封管道（卫生间除外）、消火栓处为100厚隔墙，75宽轻钢龙骨，外侧双层12厚纸面石膏板。卫生间内隔墙和管道封闭采用90厚轻钢龙骨纤维增强水泥板墙（要求防水、防火）为75宽龙骨、内填75厚岩棉，双面单层8厚纤维增强水泥板，所有的隔墙墙体均施工到梁底或板底。 3、主要施工项目 3.1轻钢龙骨石膏板、纤维增强水泥板隔墙施工 3.2白色内墙涂料施工 4、施工准备 4.1材料 4.1.1轻钢龙骨主件： 75系列竖龙骨和天地龙骨,U38通贯龙骨有检测报告和出厂合格证明，符合相关规程规范标准的要求。 4.1.2紧固材料：拉铆钉、自攻螺丝、拉铆钉等符合设计和相关规程、规范、标准的要求。 4.1.3罩面板材：纸面石膏板，规格为1200300012mm；纤维增强水泥板（防火防水要求），规格为120030008mm。 14.1.4填充隔声材料: 75厚岩棉、50厚岩棉. 4.1.5嵌缝材料：网格带、的确良布、嵌缝石膏等。 4.1.6饰面材料：耐水腻子、白色内墙涂料等。 4.2机具设备 4.2.1机具：手电钻、电锤、切割机、射钉枪等。 4.2.2工具：螺丝刀、墨斗、拉铆抢、壁纸刀、钢尺、水平尺、线坠、铁抹子、刷子等。 4.3作业条件 4.3.1墙体、地面已经拆除清理完毕，标高控制线测设完毕。 4.3.2现场清理完毕，无影响施工安装的障碍物。 4.4技术准备 4.4.1按照施工图纸及现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 4.4.2大面积施工先做一间样板间，经监理、甲方确认后再组织施工。 5、主要施工项目操作工艺 5.1轻钢龙骨石膏板隔墙施工 5.1.1工艺流程 5.1.2操作方法 (1)放线：根据施工图，在已做好的地面上放出隔墙位置线、门洞口边框线，并放好顶、墙龙骨位置边线。 (2)现浇混凝土地垄:所有轻钢龙骨隔断下部楼板处现浇C20豆石混凝土地垄,高度低于踢脚顶10,宽度为上部墙宽每侧减5，卫生间地垄高150mm，高出地面。浇筑混凝土前将地垄位置处原结构楼板用电锤打眼50深，间距1000，砸入8钢筋头（长120），墙交点处、端点处必须设钢筋，其中门洞口每侧设置两根，再进行混凝土地垄施工，绑扎钢筋前将地垄位置处原结构楼板采用人工凿毛。 (3)安装天地龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装沿顶地龙骨。安装时用射钉 2固定于主体结构上，其固定间距为600mm,小于600的按一个固定间距算。端头中距50。 (4)放线后先将隔墙门框安装并固定牢固，门洞口两侧采用63号槽钢进行加固加强，门洞口两侧采用63号槽钢进行加固，槽钢采用拉铆钉和天地龙骨固定在门框两侧竖龙骨内侧，铆钉间距500mm。槽钢到顶与结构顶、地采用50mm长角铁焊接固定，角铁采用10膨胀螺栓与结构连结,角铁与槽钢满刷防锈漆三道。在槽钢内侧立一根竖龙骨，采用拉铆钉与槽钢固定，U38通贯龙骨穿入后进行固定。 (5)竖龙骨分档：在安装天地龙骨后，根据隔墙上门洞口的位置，进行竖龙骨分档。当分档存在不足模数板块时，应避开门框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门边框处。普通房间隔墙竖龙骨的间距为400mm，卫生间竖龙骨间距为300。安装竖龙骨时，75竖龙骨在竖龙骨上安装支撑卡，竖向间距600，安装牢固，不得松动。竖龙骨安装完毕后设有贯通龙骨，并采用支撑卡与竖龙骨固定，3.5米高以下为3道贯穿龙骨，高于3.5米每增加1米增加一道贯穿龙骨。 (6)其它安装要求：A.遇梁时,梁两侧安装竖向龙骨,梁底安装天地龙骨,竖向天地龙骨与梁两侧通长竖龙骨连接.B.“T”型墙在交界处为两根竖向龙骨。C.在隔墙两侧端头处第一道竖龙骨边5厘米处增加一根竖龙骨进行加强，在门口两侧采用63槽钢进行加强，槽钢到顶。D.石膏板高3米，在隔墙板接缝处采用分段天地龙骨与竖龙骨拉铆钉固定，接缝处上下两块石膏板钉在天地龙骨上。 (7)安装石膏板：安装石膏板前对龙骨进行隐检。从门口处开始安装一侧的纸面石膏板，无门洞口的墙体由墙的一端开始。 纸面石膏板用自攻螺丝固定到龙骨 3上，板边钉距为200mm，板中间钉距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，石膏板必须与龙骨贴平贴紧。第一层石膏板采用425自攻螺丝固定,第二层石膏板采用435自攻螺丝固定, 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上,第一层石膏板沿墙体四周留5缝隙填充密封胶。 (8)安装墙体内填充材料:电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。 （9）接缝处处理： 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理： A: 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后。 B.用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 C. 在接缝坡口处刮约lmm厚石膏腻子，然后先后粘贴玻纤带和的确良布各一道，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将布带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。 D.阴角的接缝处理方法同平缝。 E.阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。 5.2白色内墙涂料施工 5.2.1工艺流程 4隔墙施工方案篇二：隔墙砌筑施工方案 目录 1.编制依据 . 2 2.工程概况 . 2 3.施工部署 . 3 4.施工准备 . 3 4.1技术准备 . 3 4.2材料准备 . 3 4.3机具准备 . 4 4.4劳动力安排 . 5 4.5作业条件 . 5 5.施工工艺流程 . 5 6.施工方法及技术要求 . 6 7.质量标准、质量保证措施 . 8 8.环保及安全文明施工 . 9 9.成品保护措施 . 10 1.编制依据 1.1经认可单位审查的施工图 1.2主要的规程、规范1.3主要标准 1.4经双方共同协商的图纸会审记录及技术交底； 2.工程概况 本工程名称:凯赫威(天津)精密制造有限公司数码产品合金构件生产项目 本工程建设地点:天津市空港加工区西八道以北,航空路以西 本工程建设单位: 凯赫威(天津)精密制造有限公司 本工程包括:A综合楼、B厂房、C厂房、D警卫室 本工程总用地面积26174.30,总建筑面积28241.18。其中A综合楼建筑面积5436.82,建筑高度13.5m，为砼框架结构；B厂房建筑面积3526.85, 建筑高度10.2m，为门式钢架结构；C厂房建筑面积19246.34, 建筑高度17.20m，为门式钢架、钢框架结构；D警卫室建筑面积31.17,建筑高度3.90m，为砼框架结构。抗震要求均为七度。 A综合楼墙体采用陶粒空心砌块，砌块强度为MU2.5,用M5.0砂浆砌筑，外墙厚度为240mm；内墙厚度为190mm、90mm。 B厂房内部局部砖混结构，采用页岩砖砌筑，具体要求见结构详图。 墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆，内加3-5%的防水剂，墙身防潮层处为钢筋砼构造时可不做，当室内地填填坪标高变化处应做重叠防潮层，并在高低差埋土一侧墙身做1：2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。 3.施工部署 A综合楼从2006年9月1日开始施工，2006年9月25日结束，B厂房计划从2006年8月28日开始施工，2006年9月10日结束，C厂房计划从2006年9月15日开始施工，2006年10月10日结束。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉图纸，准备相应施工工艺流程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集。 4.1.2施工人员用工手续、上岗证书、培训证书已准备齐全。 4.1.3组织施工管理人员对施工方案进行技术交底,明确施工工序及施工作业条件。 4.1.4备齐施工中所需检测仪器，经检测部门检测合格，有合格证书。 4.1.5检查主要机具是否完好，能否满足正常施工使用。 4.1.6工种交接检查记录应齐全,并有交接双方工长签字认可。 4.2材料准备 4.2.1根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查进场的原材料的产品合格证、产品性能检测以及原的复试报告。 4.2.2对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工及施工平面图进行分类堆放。 4.2.3陶粒空心砌块： 主砌块（mm）：390240190、390190190、39090190 辅砌块（mm）：190240190、190190190、19090190 陶粒空心砌块外观质量和允许偏差加气混凝土砌块（mm）：600200200 页岩砖（mm）： 24011553 4.2.4陶粒砌块及加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级为M5水泥砂浆；页岩砖砌筑砂浆强度等级为M10水泥砂浆。 水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，其含泥量不超过5%。 水：采用自来水。 4.3机具准备 搅拌机、磅秤、灰斗、手推车、钢卷尺、切割机、小白线、靠尺、铁锹、瓦刀等。4.4劳动力安排4.5作业条件 4.5.1对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。 4.5.2小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作手续，办好上、下工序交接手续，并经验收合格。 4.5.3将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。 4.5.4与水电配合，明确预埋线盒、管线位置。 4.5.5根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。 4.5.6砂浆经试验室确定配合比，准备好砂浆试模。 5.施工工艺流程 墙壁底砂浆找平弹砌筑边线立皮数杆（或划于柱上）砌筑构造柱砼。隔墙施工方案篇三：隔墙板施工方案 空军工程大学中心校区教学科研楼隔墙板施工方案 1、工程概况 空军工程大学中心校区教学科研楼工程位于西安市长乐东路甲字一号空军工程大学营区内，地下一层，地上十七层，建筑高度81.5米，建筑面积约10.7万平米。整个建筑分为6段，如图1.1所示，阴影部分为带地下室部分。 图1.1 建筑分段示意 A、E段建筑内隔墙采用ASA泡沫建筑轻板（外墙、楼梯间、卫生间及装有配电箱或消火栓的内隔墙仍采用多孔砖砌筑），其中，带套间办公室、跨度在11.25m以上（包括11.25m，即1.5个柱距）办公室的内隔墙为120mm厚，其余均为90mm厚。 2、编制依据 2.1 设计图纸 2.2 设计变更 2.3建筑隔墙用轻质条板（JG/T169-2005） 2.4ASA泡沫建筑轻板图集(陕2003J18) 2.5ASA泡沫建筑轻板隔墙(陕02J07-3) 2.6空军工程大学中心校区教学科研楼施工组织设计 3、施工准备 3.1 技术准备 隔墙板施工随结构施工由下向上进行，由于工期紧，本工程的隔墙板施工以每一层为一个施工段，三层平行施工。 3.2 材料准备 根据材料计划，由专人负责组织材料按时进场，并妥善保管。材料进场要提供质量证书，并符合设计要求，并由专人负责检查验收，确保工程材料的质量。 3.2.1 隔墙板 隔墙板采用ASA泡沫建筑轻板，型号有ASA-I-90、ASA-I-60、 ASA-I-50等。ASA板无外露纤维、飞边毛刺及贯通裂纹；板面裂纹、蜂窝气孔、缺棱掉角等缺陷符合相应规范要求。 ASA板搬运时不得平抬，应侧抬侧放，相互靠紧。堆放场地须坚实平整、干燥通风、防雨，摆放采用侧立式，板面与铅垂面夹角不应大于15o，堆放高度不超过二层。 3.2.2 辅助材料 （1）石膏型粘结剂 用于隔墙板与结构的固定或隔墙板之间板侧的粘结和板缝处理，应随配随用，使用时间应在0.51.0小时，粘结强度应大于1.0MPa。 （2）石膏腻子 用于满刮墙面，抗压强度大于2.5MPa，抗折强度大于1.0MPa，粘结强度大于0.2MPa，终凝时间约为3小时。 （3）玻纤网格布 用于板缝及接头附贴和墙板面满贴，网眼规格为55mm。 此外，固定隔墙板所用的L形或U形钢板卡、射钉，粘贴大布所用的粘结胶及水泥等都准备齐全。 3.3 机具准备 隔墙板施工所用机具如托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、切割开槽机具等由分包施工人员准备齐全。 4、施工技术措施 4.1 工艺流程 基层清理放线立板及卡件固定板材接缝及转角处玻纤网格布加强预埋件埋设墙面大布张贴刮腻子。 隔墙板施工分单层条板隔墙和双层条板隔墙。 90型隔墙按照单层条板施工工艺进行安装。 120型隔墙按照双层条板施工工艺进行安装，采用50+50制作。 4.2 施工要点 隔墙板施工的节点构造见图4.1-4.11。 4.2.1 基层清理 将混凝土现浇楼板上的松散杂物，散落的混凝土、废弃的砂浆等清理干净，必要时用水冲洗干净。 对于有回填土的首层地面，应待回填土夯实完成、混凝土垫层强度达到1.2MPa后，将上面的杂物清洗干净，方可进行隔墙板的施工。 4.2.2 抄平放线 在隔墙板施工前，先用水泥砂浆找平，在建筑物主要轴线部位设置标志板，注明墙身宽度、轴线位置及标高，从标志板上用吊锤将轴线放到楼地面上，并据此弹出纵横墙的边线及弹出门窗洞口的位置。 4.2.3 隔墙板安装 （1）卡件固定 墙板与地面、顶板、柱以及墙面的连接用卡件固定。在与地面、顶板连接中，卡件固定的位置应在两板的接缝处；其中靠墙和柱的第一块板以及门两边的板应在板边100mm处上下各增加一卡件；在与柱或墙面的连接上，以墙的高度每米打一卡件；所有卡件均用射钉枪固定。 （2）立板 立板时首先将板的连接面和其对应的墙、柱连接面灰尘杂物清净，并将搅拌好的石膏粘接剂满刮板的两侧边及上边接触面，厚度不低于5mm，挂线靠平将板揉挤或用橡皮锤垫木块从侧面击打，挤出的粘结剂要及时刮平，以达到粘接处灰缝饱满，粘接强度高。 条板下端可与地面直接安装，但应满座石膏粘结剂；也可在板下端留2030mm缝隙用木楔背紧，再用C15(来自:www.xmSjOb.cOm 厦门培训考试网:隔墙施工方案)细石混凝土塞填密实，待混凝土达到一定强度后，撤出