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文档简介
CHUNGTING,1,玻璃印刷基础知识,制程:塑胶印刷,目录,什么是玻璃印刷第3項第4項印刷机的构造第5項第6項印刷机的条件设定程序第7項第13項什么是印刷条件第14項印刷治具的设计确认事项第15項印刷网版的设计确认事项第16項油墨选定确认事项第17項补足资料,CHUNGTINGJAPAN,2,网版印刷的优点和缺点,网版印刷和其他印刷技术相比有如下优缺点。,CHUNGTINGJAPAN,3,优点可以在各种材质上印刷。可以在各种形状和尺寸的素材上印刷。可以使用的油墨种类多。可以将墨层印厚。使用网版的价格低,少量印刷时较为有优势。,缺点网版的耐刷力,印刷速度,生产周期都不好。印刷精密度不好。,网版印刷的基本概念,CHUNGTINGJAPAN,4,网版印刷一般是用刮板刮印刷版上散开的油墨,按压印刷版使油墨被拓印到制品上的印刷技术。通过刮板如左上图那样从中心位置移动,油墨如右上图被拓印到制品上。通过在印刷版上覆盖一层叫乳剂的物质,可以将油墨只拓印在想印刷的地方。,印刷机的主要构成部分及名称,印刷机的基本构造,CHUNGTINGJAPAN,5,操作板,作业台治具,网版,刮胶回墨刀,刮胶回墨刀调整螺丝,脚踏按钮,网版固定架,主要操作板的构造,CHUNGTINGJAPAN,6,手动/自动切换按钮(可以切换印刷机模式自动手动),网版上下按钮(把网版移到上部/作业位置),刮板按钮(可以使刮板从右到左移动),紧急停止电钮(紧急时按就停止所有的机能),刮胶上升下降按钮(可以使刮板从上升/下降,印刷时下降状态),电源按钮,操作台按钮(可以移动印刷台到印刷位置和作业位置),网印机设定的前提条件-,CHUNGTINGJAPAN,7,进行适当的网印时,必须保持各部位的平行/平衡。,作业台(印刷机)的平衡,印刷治具的平衡,治具和制品的平行,网版固定架和网版的平行,网版和制品的平行,刮胶和制品的品行,网印机设定的前提条件-,CHUNGTINGJAPAN,8,如果没有保持各部位的平行/平衡的话,发生如下的不良点。这些不良不能改善后述的印刷条件方面。,印刷方向,印刷方向,例:如果没有保持治具的平行的话。,例:如果没有保持刮胶的平行的话。,网印机设定的前提条件-,CHUNGTINGJAPAN,9,各部位的调机后,一定要结结实实地固定。没有固定的话,进行作业中,变化设定,就发生各种各样的不良。,由于条件没有固定的原因引起的不良例子。,位偏,印刷膜后不均,塞版/双影之类的外观不良,破坏网版etc.,刮胶压力,回墨刀压力调整螺丝(刮胶,回墨刀压力固定部),刮胶/回墨刀可动范围固定杆,刮胶角度调整螺丝,网版固定螺丝,印刷位置调整度盘印刷位置调整度盘固定部,印刷机的条件设定顺序,确认印刷机是否平衡。(如果不平衡则要调整)在台子上设定印刷治具,确认治具是否平衡。不平衡的原因是否是机器的问题?还是治具本身的问题?(设定时需要注意制品可以移动到刮板中央。)确认治具和刮胶是否平行。(如果不平行则需要调整)调整方法在第11页中有介绍。网版固定架和治具的间隙设定设定方法在第12页中有介绍。设定刮胶和回墨刀的左右移动范围大于制品的印刷部位。确认刮胶和回墨刀下降时的高度高出网版后,固定印刷网版。(目的是为了防止印刷网版破损)将油墨倒在版上,将刮胶/回墨刀的压力调整到合适的水平。合适条件的调整方法在第13页中有介绍。,CHUNGTINGJAPAN,10,设定印刷机条件时,需按照以下顺序。,治具和刮板的平行方法,确认治具平衡后,将刮胶调整到快要接触到治具的位置。在治具和刮胶间夹入与治具宽度相同的复印纸,压到微小的力,向与刮胶的方向用两手慢慢拉复印纸。在拉的过程中如果发现拉力不均的话,则转动螺丝,再一次进行动作,将拉力调整均等。,CHUNGTINGJAPAN,11,印刷网版固定架和治具间隙的设定方法,将治具移动到印刷版固定架下方。在治具上的右侧放上和设定值同样厚度的板,将印刷版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。在治具上的左侧同样放上板,将印刷网版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。为了确认,要反复的动作。,CHUNGTINGJAPAN,12,适当印刷条件(印压)的识别方法,CHUNGTINGJAPAN,13,回墨刀:摸索将油墨倒在版上,逐渐施加压力的同时将油墨均匀抹开的强度技巧。回墨刀如果不是笔直固定时,要注意边缘会有将版弄破的可能。,刮胶:摸索将油墨倒在版上,逐渐施加印压的同时将油墨拓印在制品上的技巧。按照各制程情况,调整印刷的压力条件。注意如果压力过大版会破损的问题。,印刷条件设定,刮胶压力(印压)刮胶速度刮胶硬度刮胶角度刮胶面状态(是否不平整,是否带圆),CHUNGTINGJAPAN,14,网版印刷时,以下设定条件不同效果也会发生变化。,印刷环境也会影响印刷效果,一般看来会有以下倾向。,版和制品的间隙油墨黏度印刷版的网目数,镂空印刷印压(偏强),刮胶速度(適當),刮胶硬度(偏硬),油墨黏度(偏高),刮胶面状态(角),网目数()字稿印刷印压(偏弱),刮胶速度(偏慢),刮胶硬度(偏软),油墨黏度(一般偏低),刮胶面状态(丸),网目数()压黑印刷印压(偏弱),刮胶速度(偏慢),刮胶硬度(偏软),油墨黏度(一般偏低),刮胶面状态(丸),网目数(),印刷治具的设计确认事项,是否是根据制品的高度设计的印刷治具。(与制品面的段差目标值为0mm)制品上有贯通孔时,是否也在治具上设置了对应他的档边。(目的是为了达到防止刮板掉落的印刷效果和定位)是否设置了固定制品用的可动块。取出玻璃用的孔的大小是否是考虑了作业性和印刷性。(如果不够大,放进手指时不方便,但过大又会造成外观不良)印刷治具上是否设置了吸着玻璃用的真空设计。是否有防止玻璃被反放的结构。(利用玻璃形状和贯通孔等)印刷治具是否被设计成了包括刮板移动范围的大小。(不够大时,会有版破损,引起外观不良的问题)印刷治具的设计是否能支撑整个制品。(如果支撑位置只是制品的一部分时,印压会造成制品变形),CHUNGTINGJAPAN,15,根据过去的经验,印刷治具在设计时需要注意以下事项。,印刷治具设计手册,印刷版的设计确认事项,CHUNGTINGJAPAN,16,根据过去的经验,印刷版设计上需要注意以下几点。,是否根据符合印刷制程的网目数量选择网版。(因为镜面油墨之类的粒子比较大的油墨的话,从网目里不太好出油墨粒子,一定要选择比较大的网目网版。)是否根据符合印刷制程的网目数量选择网版。(外観影響工程比較的小、押等安定印刷場合大版設定求)Off-set量的设定是否是根据客户要求且考虑了作业性。文字的线径是否是根据网目数量和客户意向而考虑的。平板的必要性是否得到了验证。,油墨的确认事项,通过完成品的层构造状态确认密着性是否无问题是否确认了油墨的遮光性油墨稀释黏度是否考虑了作业性和外观的影响干燥温度是否是考虑了制程内的作业性和密着性而设定的油墨树脂和材料的选定是否考虑了生产性自然干燥的必要性和时间是否得到验证油墨树脂和材料是否满足客户的要求(不含有害物质、HF)IR油墨、Sensor油墨等混合调配油墨时,须注意开瓶后的使用期限,稀释,橘皮,针孔等外观不良点。考虑油墨颗粒直径,验证过滤的必要
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