印刷设备(四).ppt

五、自动穿纸装置,9.2导纸装置,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统带式自动穿纸,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统链式自动穿纸,六、断纸自动停机装置控制杆式断纸探测器空气式断纸探测器光电式断纸探测器,9.2导纸装置,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统控制杆式断纸探测器,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统空气式断纸探测器,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统光电式断纸探测器,卷筒纸印刷机（1高宝）,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统自动控制开环,卷筒纸印刷机（2罗兰）,卷筒纸印刷机（3毕升）,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统无心轴纸卷安装,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统电动回转支架,电动双臂回转支架（1高宝）,电动双臂回转支架（2高宝）,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统,三、纸卷的展开长度和张力分析：1.纸卷的展开长度L（D2-d2）/4D：纸卷的其始直径d：剩余纸芯直径：纸厚度2.纸卷张力分析：,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统,第三节纸带张力控制及更换纸卷装置一、张力自动控制系统自动控制方式：机电式气动式电子式自动控制原理：开环控制闭环控制1.开环控制：这控制系统中，没有检测装置和反馈环节，或只有检测装置没有反馈环节的控制形式。特点；比较稳定，不耗电能、较经济，随机性差,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统,2.闭环控制：具有检测装置和反馈环节的控制系统。特点；随机性强，较高的控制精度磁粉制动器电子-气压式气动式张力传感器张力二、纸带的减振装置1.弹性辊机构（俗称浮动辊机构）2.阻尼机构,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统高宝张力控制系统,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统,三、纸带的引导系统1.纸带的驱动和导向1）纸带的驱动2）纸带的导向2.纸带的转向和齐平1）纸带的转向2）纸带的齐平,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统送纸装置,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统送纸辊传动机构,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统,3.纸带的纵向调节：手动自动（2种）1）改变纸带在两印组之间的长度2）改变印刷滚筒在印刷环节中的相对位置3）自动套准系统4.纸带的横向调节：手动自动（2种）5.自动穿纸装置1）带式自动穿纸装置2）链条式自动穿纸装置,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统改变滚筒相对位置锥齿差动调节,第九章卷筒纸给纸装置及输纸系统改变滚筒相对位置内行星差动调节,卷筒纸穿纸（1）,卷筒纸穿纸（2）,第十章卷筒纸的印刷装置,10.1滚筒排列及结构安排,一、滚筒排列形式：二类1.B-S型排列方式：机组式（三滚筒、五滚筒）卫星式2.B-B型排列方式：I型印刷机组，采用水平走纸“一”字型印刷机组，采用垂直走纸Y型印刷机组，采用水平走纸,三滚筒机组型,五滚筒机组型,双面双色,单面四色,双面四色,横向排列,纵向排列双面双色,拱形排列双面四色,Y字型排列一面单色一面双色,10.2滚筒部件结构,一、滚筒主要部件：4个部件印版滚筒、橡皮滚筒筒体以及印版和橡皮布的装卡装置印版滚筒、橡皮滚筒的传动及其支承轴承座偏心套和离合压、调压装置印版滚筒套准调节装置二、印版的装卡装置:版头版尾弯成规定形状插入弹性版夹JJ201和JJ204三、橡皮布的装卡装置：1.双卷轴式2.单卷轴式3.压板式四、套准调节装置：1.作用2.原理,JJ201印版装卡装置,3,4,5,6,2,JJ204印版装卡装置,双卷轴橡皮布装卡装置,单卷轴橡皮布装卡装置,10.3离合压和调压结构,一、JJ204型离合压与调压工作原理：1.离合压工作原理：2.调压工作原理：,1-气缸2-活塞杆3-摆杆4-轴5-双头螺栓6-9-偏心套7-8-扇形齿块10-合压定位螺钉11-调压拨块12-13-调压螺钉14-离压定位螺钉15-双头螺栓A-B气管,调压孔,第十一章卷筒纸的折页、裁切装置,11.1概述,一、折页机的组成：纵切和纵折机构驱动辊、压纸轮、切纸圆刀、纵折三角板、导纸辊、紧纸辊组成横切和横折机构裁切滚筒、折页滚筒、存页滚筒组成纸贴输出机构翼片滚筒、输送带,纵折三角板(1),纵折三角板(2),纵折三角板(3),三角板纵折(1),三角板纵折(2),二、折页装置的类型1.冲击式折页基本原理利用折刀的冲击运动，将纸张或页贴推送至一对相向旋转地折辊中间，靠惯性冲击和纸张与折辊间的摩擦力使被折页贴继续向下振中靠折辊的压力完成折页。2.滚折式折页基本原理依靠相对滚动的两滚筒上的折刀和夹板相互配合，折刀将待折书页沿折缝顶入夹板滚筒的滚筒缺口处和活动夹板之间，由夹板夹紧完成折页，折页过程是在旋转过程中完成的。,11.1概述,一、组成纵折和纵切机构、裁切滚筒、折页滚筒、折页辊、输纸翼轮和输送带二、应用范围报纸印刷机的专用设备三、分类单三角板折页和双三角板折页,11.2冲击式折页装置,单三角板折页,双三角板折页,11.3滚折式折页装置,一、特点用于书刊印刷机二、分类三滚筒折页装置、五滚筒折页装置,11.3滚折式折页装置,三滚筒滚折式折页机1.滚筒结构：1）裁切滚筒：2）一折滚筒：3）二折滚筒：2.折页过程及方案1)8开折页过程:2)16开折页过程:3)32开折页过程:,滚筒结构,三滚筒折页1,三滚筒折页2,五滚筒滚折式折页机1.组成：五个滚筒裁切滚筒传页（输出）滚筒一折（主折页）滚筒二折（小折页）滚筒集页（存页）滚筒2.功能：实现单贴、双贴的8开、16开、32开双联6种方案的折页,11.3滚折式折页装置,第十二章凹版印刷机,主要内容,12.1凹版印刷机的特点与分类12.2凹版印刷机的组成12.3凹版印刷机输墨装置,12.1凹版印刷机的特点与分类,一、凹版印刷机的特点二、凹版印刷机的分类,一、凹版印刷机的特点,结构简单印刷速度快可达40000rh印版的耐印力高一般200万以上，有的可达300万墨层厚实鲜艳应用范围广泛制版工艺复杂周期长，费用高，环境污染。,二、凹版印刷机的分类,1按压印形式圆压平（少用）圆压圆2按承印物形态单张纸和卷筒纸3按印刷色数单色、多色凹版印刷机又有单面和双面凹版印刷机之分4按印刷品用途书报、包装材料凹版印刷机,12.2凹版印刷机的组成,一、单张纸凹版印刷机二、卷筒纸凹版印刷机,一、单张纸凹版印刷机,1单张纸凹版印刷机的组成输纸、输墨、印刷、干燥收纸,A.压印滚筒,图文直接制在印版滚筒上，不能对印版滚筒进行衬垫而调节压印状态。,故：压印滚筒有3.5mm的衬垫，不同于胶印机,内层是纸和呢绒，外层是橡皮布。利用其弹性保证均匀足够的印刷压力。,B.印版滚筒,图文直接制在印版滚筒上。有多个印版滚筒备换，拆卸方便，并可作径向调节。,印版滚筒和压印滚筒的位置排列：,印版滚筒和压印滚筒直径之比：,r(P):r(I)=1:2,r(P):r(I)=1:1,印版滚筒满布图文I转一周，P转两周且刮墨两次故：印版磨损大,印版滚筒不能做全版面I和P同速转动印版耐印率高,2、印刷过程输纸定位压印干燥收纸凹版印刷滚筒是圆柱形的空心体，每台凹印机需要备有较多的印版滚筒以作周转用,一、单张纸凹版印刷机,3、单张纸凹版印刷机的机型（1）擦墨式单张纸凹版印刷机（2）刮墨式单张纸凹版印刷机（3）单色凹版印刷机（4）多色凹版印刷机（5）双面凹版印刷机（6）双面多色凹版印刷机,一、单张纸凹版印刷机,（1）擦墨式单张纸凹版印刷机,（2）刮墨式单张纸凹版印刷机,（3）单色凹版印刷机（4）多色凹版印刷机,（5）双面凹版印刷机,（6）双面多色凹版印刷机,排列与特点,采用胶印机传纸方式。排列：机组式，18色甚至更多。特点：无需自动套准装置；纸张薄厚适应强；更换活件快；可与胶印联机；速度较低；价格较低。,二、卷筒纸凹版印刷机,1、机组式卷筒纸凹版印刷机2、卫星式卷筒纸凹版印刷机,机组式凹印机,1组成及特点,多组单色机组成，又称组合式主要由输纸、印刷、输墨、干燥、收纸组成，还有张力控制、纠偏控制、复卷等。上光或其它特点距离较长，利于干燥，速度较高色数多，操作方便。定位方便。套印准确刮墨刀正向安装，利于质量光电控制，确保套色精度。结构简单，运转平稳。,机组式凹印机,2.印刷装置,滚筒布置：标准型和顶压滚筒型顶压滚筒为了增加压力，良好油墨转移。凹印需要压力较大,机组式凹印机,（1）印版滚筒,分离式方便装卸、更换，采用不同直径。工艺性好，运输、保管、使用方便，配合精度要求高，应具有良好的互换性整体式良好的刚度，保证套准精度，适于高速、大批量,印版类型,a.制版辊，车磨加工、抛光；b.镀镍；c.镀底铜；d.镀面铜；e.腐蚀或雕刻图文；f.镀铬。,雕刻凹版,有软片原稿图文处理软片扫描雕刻印版无软片原稿图文处理雕刻印版（电子雕刻、激光雕刻、电子束雕刻）,照相凹版阳图片碳素纸过版显影涂层腐蚀阳图片感光液曝光显影腐蚀,两种印版比较,网穴墨粘印速墨量制版重复匀度电雕：小角高高小快好高腐蚀：大方低低大慢差低,（2）压印滚筒,卷筒纸凹印机压印滚筒靠摩擦力传动不需与印版滚筒恒定传动比表面包橡胶层，厚度1215mm，硬度随承印材料不同而不同，薄膜印刷硬度为（肖氏）HS70左右，纸张、纸板及牛皮纸印刷为HS8590。压印滚筒分为整体式和分离式静电滚筒提高油墨转移量。滚筒为正极，印版为负极，正电承印材料将负电油墨吸引,3干燥装置,作用：使图文油墨层中的溶剂迅速地挥发干燥。使印张上的油墨层既光泽艳亮，又能防止粘脏。类型：干燥滚筒和热风干燥装置,机组式凹印机,1.组成：输纸、输墨、印刷、收纸和辅助,卫星式凹印机,2.印刷装置,印版滚筒压印滚筒离合压机构和压力调节机构,卫星式凹印机,（1）印刷滚筒的排列,各个印版滚筒排列在一个大压印滚筒上，形成卫星式。大压印滚筒的表面为一层胶料（橡胶或塑料胶），俗称“大胶”，作为共用压印滚筒。大压印滚筒直径要比印版滚筒直径大616倍,特点,共用一压印滚筒，材料不伸长，紧贴滚筒结构简单，占地面积小。各印版滚筒间距离短，套印间隔小，图文干燥不及时；热风都围在大滚筒上，表面的胶质和油墨易挥发，影响印刷质量；反面套色采用反向刮墨刀，版面油墨容易干燥，影响图文转移的效果。,（2）印版滚筒高低位置的调整更换滚筒，直径变化，调整印版滚筒高低位置（3）印刷压力的调整处于合压状态，旋动印版滚筒两端的调整螺杆,3.双面印刷装置,走纸线路经过转换可以实现一面单色印刷，另一面多色印刷,卫星式凹印机,4.干燥装置,各机组之间和全部印刷后都设有干燥装置各机组之间距离很短，一般选用占地位置较小的红外线干燥装置。用风机向印刷品表面吹风，可以促进印刷品墨层的固化。,卫星式凹印机,12.3凹版印刷机输墨装置,一、输墨装置的基本形式二、刮墨装置,一、输墨装置的基本形式,凹版印刷机的输墨装置主要有浸泡式、传墨辊式和喷墨式三种形式。浸泡式输墨装置也称为直接供墨装置传墨辊式输墨装置也称为间接供墨装置喷墨式输墨装置也称为循环供墨装置,1浸泡式输墨装置,（直接供墨）：结构简单，滚筒墨多，油墨易进入滚筒紧固件，高速飞溅，对刮墨刀影响大,2传墨辊式输墨装置,（间接供墨、墨斗辊式）：结构较简单，操作维修较方便，传墨效果较好，对刮墨刀影响小，高速飞溅,3.喷墨式输墨装置,喷射式、吸喷式：循环供墨，墨色均匀，无飞溅，对刮墨刀影响小，结构复杂,二、刮墨装置,印版着墨后，用刮墨刀将印版滚筒空白部分的油墨刮去，然后印版滚筒与压印滚筒接触，完成压印过程,1.刮墨装置的组成,夹持板、刮墨刀片和压板刀片厚度：0.10.5mm刀片长度：10001500mm（依P长度）,2刮墨刀的夹持,单支承垫片夹持双支承垫片夹持倾斜夹持,3刮刀角,接触角：接触点切线与刮墨刀夹角90为正向安装90为反向安装3060,4刮墨刀的安装,位置以安装角角大小确定为OO和AA夹角大，油墨易干燥，角小一些，有利,5刮墨刀压力的调节,（1）螺杆加压机构（2）重物加压机构（3）弹簧加压机构（4）气动加压机构,6刮墨刀往复移动,设有轴向往复平移机构，以提高对油墨的分割作用，刮墨均匀，使刮墨刀的磨损均匀，延长其使用寿命。刮墨刀装置轴向往复移动的移动量通常在088mm间调节，每分钟行程次数为印版滚筒转数的1/61/10。,瑞安十色凹板印刷机,第十二章凹板印刷机（刮墨式）,图8-9,刮墨式,第十二章凹板印刷机（链条给纸式）,图8-10,链条给纸式,第十二章凹板印刷机（集合滚筒式）,图8-11,集合滚筒式,第十一章卷筒纸的折页、裁切装置,11.1概述,一、折页机的组成：纵切和纵折机构驱动辊、压纸轮、切纸圆刀、纵折三角板、导纸辊、紧纸辊组成横切和横折机构裁切滚筒、折页滚筒、存页滚筒组成纸贴输出机构翼片滚筒、输送带,纵折三角板(1),纵折三角板(2),纵折三角板(3),三角板纵折(1),三角板纵折(2),二、折页装置的类型1.冲击式折页基本原理利用折刀的冲击运动，将纸张或页贴推送至一对相向旋转地折辊中间，靠惯性冲击和纸张与折辊间的摩擦力使被折页贴继续向下振中靠折辊的压力完成折页。2.滚折式折页基本原理依靠相对滚动的两滚筒上的折刀和夹板相互配合，折刀将待折书页沿折缝顶入夹板滚筒的滚筒缺口处和活动夹板之间，由夹板夹紧完成折页，折页过程是在旋转过程中完成的。,11.1概述,一、组成纵折和纵切机构、裁切滚筒、折页滚筒、折页辊、输纸翼轮和输送带二、应用范围报纸印刷机的专用设备三、分类单三角板折页和双三角板折页,11.2冲击式折页装置,单三角板折页,双三角板折页,11.3滚折式折页装置,一、特点用于书刊印刷机二、分类三滚筒折页装置、五滚筒折页装置,11.3滚折式折页装置,三滚筒滚折式折页机1.滚筒结构：1）裁切滚筒：2）一折滚筒：3）二折滚筒：2.折页过程及方案1)8开折页过程:2)16开折页过程:3)32开折页过程:,滚筒结构,三滚筒折页1,三滚筒折页2,五滚筒滚折式折页机1.组成：五个滚筒裁切滚筒传页（输出）滚筒一折（主折页）滚筒二折（小折页）滚筒集页（存页）滚筒2.功能：实现单贴、双贴的8开、16开、32开双联6种方案的折页,11.3滚折式折页装置,第十三章柔性版印刷机,13.1柔性版印刷机的分类,一、卫星式柔性版印刷机二、层叠式柔性版印刷机三、机组式柔性版印刷机四、宽幅和窄幅柔性版印刷机,一、卫星式柔性版印刷机,又称共压印式印刷机，简称CICommonImpress,1.主要特点,（1）共用一个大直径的中心压印滚筒（2）承印材料覆盖中心压印滚筒表面（3）承印物平整度好。套色精度高，宜印刷易拉伸类（4）印刷色组距离短，干燥装置简单，不容易干燥，速度慢,2配置,输纸部分:包括调节温、湿度的预处理、厚纸展平、纸面清洁装置、走纸中的纠偏装置、张力控制装置印刷部分:压印滚筒、印版滚筒、自动清洗、正反面印刷调节自动转向棒干燥和冷却部分联机印后加工部分收纸部分印刷机控制系统,卫星式,二、层叠式柔性版印刷机,1.组成各个机组相互独立，自成印刷单元，互相垂直层叠。上、中、下布置,2.特点,印版滚筒调换、安装方便套印色数多，可单面印，双面印便于操作可联机使用机组间距离大，套准受影响,层叠式,三、机组式柔性版印刷机,1.组成又称组合式或座式，其外形与机组式凹版印刷机相似,2.特点,（1）印刷卷筒材料和单张材料（2）附加性强和可变性好（3）零件标准化、部件通用化、产品系列化（4）可实现双面印刷（5）便于操作与维修（6）设置张力、正位、套准等自动控制系统，可实现高速多色印刷。,四、宽幅和窄幅柔性版印刷机,卫星式幅面较窄层叠式较宽，但只能承印卷筒材料机组式能印卷筒和单张材料，幅面也较宽，但有一定限度宽幅柔性版印刷机专门为宽幅面承印物设计，能对1.6m至4m，甚至超过4m宽的纸类、塑料薄膜、金属箔等承印物进行印刷600mm以下为窄幅柔性版印刷机,13.2柔性版印刷机的主要结构,一、输纸装置(开卷部分)二、输墨装置三、印刷装置（是柔性版印刷机的核心部分，每一个单色机组均装有墨槽、墨斗辊、网纹辊、印版滚筒和压印滚筒）四、收纸装置（复卷部分）五、干燥装置,一、输纸装置,1单张纸输纸装置承印材料是单张形式，如纸张、纸板、瓦楞纸板、弯曲的纸板、薄型纸板（E型瓦楞）等各种盒、箱包装装璜材料的印刷，一般采用单张自动输纸装置输送。,（1）喷射输纸,定义：用喷射器送纸爪从纸堆的下面将纸板逐张输送到印刷装置的输纸方法组成：拉杆、刻度条、喷射器座、喷射器爪（送纸爪）和定位螺钉等主要零件,（2）真空吸纸,把待印刷的纸板堆放在输纸架上，真空吸纸器从纸堆的下面逐张吸送纸张，送入纸张定位装置,2卷筒纸输纸装置,功能：把待印的卷筒形承印物平稳地输送到印刷装置，完成图文的印刷过程。张力随卷筒直径的变化而不断变化。卷筒在输送过程中，最重要的条件是控制卷筒材料的张力和套准，使输入印刷机组的卷筒材料保持稳定的张紧程度，套色准确。柔性版印刷机卷筒纸输纸装置与其它卷筒纸印刷机输纸装置基本相同,一、输纸装置,二、输墨装置,用了一个网纹辊网纹辊传墨是柔性版印刷机最大的特点，也是与其它印刷机的根本区别1、输墨装置的类型（三类）双辊传墨、刮刀传墨、混合传墨、多辊传墨、封闭式双刮刀传墨2、刮墨装置,1.输墨装置类型,（1）双辊传墨（墨斗辊-网纹辊传墨输墨、两辊式传墨）墨斗辊速度低于网辊，起刮墨作用，防飞溅墨层厚度随印刷速度变化，影响印刷质量高速墨多，质量一般少用,（2）刮墨刀传墨,网纹传墨辊-刮墨刀输墨输墨量恒定，不受黏度影响结构简单有滑动摩擦,根据刮墨刀相对于网纹辊的安装位置不同，刮墨刀又分为正向刮刀输墨系统和反向刮刀输墨系统。,正向刮刀输墨系统刀刃与网纹辊在接触处与网纹辊转动的切线方向成锐角(4570)。余墨由刀内流去，需施加一定的压力才能刮掉网纹辊上的油墨。,反(逆)向刮刀输墨系统采用与网纹辊接点处切线成140150的钝角刮墨。刮墨刀的安装方向与网纹辊的转动方向相反。与正向刮刀相比，余墨由刀外流去，不必再额外施加压力，工作时刮墨刀与网纹辊之间的压力较经，磨损较小，不损伤网纹辊。,（3）混合传墨,传墨效果好滑动摩擦较小适应各种速度,（4）多辊传墨,为了使传墨更加均匀，或者由于结构的需要，在双辊传墨或混合传墨的基础上，再增加12根传墨辊，安装在墨斗辊与网纹辊之间还有一种输墨装置是在网纹辊和印版滚筒之间并列安装2根着墨辊，网纹辊经过刮墨后把网穴中的油墨传给着墨辊，着墨辊再把油墨传给印版进行印刷,（5）封闭式双刮刀传墨,无飞溅油墨流动状态，少量墨可循环，传墨好，浪费少，易清洗,2刮墨装置,也叫刮墨刀组由刮墨刀座、刮墨刀、刮墨刀垫和定位螺丝组成,（1）刮墨刀种类,刮墨刀与网纹辊间压力：弹簧加压、气动和液压加压。常用合金钢、不锈钢和高密度聚乙烯合金钢和高密度聚乙烯用途最广,（2）刮墨刀的选择,合金钢刮墨刀，当印刷幅面在1m以下时，其厚度以0.100.12mm为宜。印刷幅面在1m以上时，刮墨刀的厚度应为0.15mm高密度聚乙烯刮墨刀一般在印刷瓦楞纸板时使用，刮墨刀的厚度约为2