食品包装学塑料.ppt

1,2,3,4,5,收缩膜标贴,6,第二节食品包装用塑料材料及其制品,1塑料的组成、分类和主要包装性能指标,3软塑包装材料,4塑料包装容器及制品,2食品包装用塑料,7,1、重量轻，方便运输、销售；2、化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂；3、包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器；4、透明，易着色、印刷，且装饰效果好；,塑料材料用于食品包装的优越特性：,8,5、有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性；6、良好的复合性，构成性能更好的复合材料7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求；8、能适应各种包装操作。,9,1、易带静电，因此已造成包装表面的污染和某些操作上的困难；2、某些塑料存在有毒物质的污染；3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。,塑料用于食品包装存在的缺点是：,10,1塑料的组成、分类和主要包装性能指标,塑料是以一种高分子聚合物-树脂为基本成分，在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的高分子材料。,一、塑料的组成,11,树脂在塑料中约占4090%。目前塑料中所用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。,（一）聚合物树脂,按合成方法可分为:1、加聚树脂：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂等;2、缩聚树脂：酚醛、环氧、氨基树脂等。,12,1、填充剂：弥补树脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。用量一般为2050%。2、增塑剂：提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。3、稳定剂：是为提高树脂的抗老化性能。,二、塑料中常用的添加剂,13,4、润滑剂：塑料制品成型加工时易脱模，同时使制品表面光亮美观。5、固化剂：用于热固性塑料，使其耐热、坚硬。6、其他添加剂：发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。,14,热塑性塑料主要是加聚树脂为基料，加入少量添加剂而构成。优点：受热易软化，冷却即变硬，加热冷却可重复多次，其基本性能不变。成型加工简单，包装性能良好，废料可回收再成型；缺点：刚硬性低，耐热性不高。,二、塑料的分类,（一）热塑性塑料（thermoplastic),15,热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯聚酰胺、聚酯等。,16,热固性塑料主要以缩降树脂为基料，在加入填料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化，再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。优点：耐热性好、刚硬、不熔等缺点：较脆且不能反复成型。,（二）热固性塑料(thermosettingplastic),17,热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、密胺塑料等。塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主，少量使用热固性树脂,18,三、塑料材料主要包装性能指标,（一）主要保护性能及其指标,1.阻透性2.机械性能3.稳定性,19,1、阻透性：,主要包括抗透光性、阻气、湿、水透过性能等。透光度透气度与透气系数透湿度与透湿系数透水度与透水系数,20,在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和破坏的性能。（1）刚性：材料具有抵抗外力作用而不发生弹性变形的性能称为刚性。（2）抗张强度、抗压强度、抗弯强度：材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时，单位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。,2、机械性能：,21,（3）爆破强度：使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。（4）冲击强度：材料抵抗冲冲击力作用而不破坏的性能。（5）撕裂强度：材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。（6）戳刺强度：材料被尖锐物刺破所需的最小力。,22,材料抵抗环境因素（温度、介质、光等）的影响而保持其原有性能的能力。主要包括耐高温性、耐低温性、耐油性、耐老化性等。耐高温性:随温度的上升，塑料材料的强度刚性明显降低，同时也影响其阻气、阻湿、阻水等性能。耐高温性能用温度为指标来表示。耐低温性：塑料良好的塑性韧性随温度的降低而明显的下降、变脆。用脆化温度表示。,3、稳定性,23,1、无毒性2、抗生物侵入性,（二）卫生安全性,24,1、包装制品成型加工性成型温度及温度范围，成型压力，塑料成型时的流动性，成型收缩力。,（三）加工工艺性及主要性能指标,25,2、包装操作工艺性（1）机械性能包装强度、刚性等；（2）热封性能包括热封温度、封合压力、热封强度等。3、印刷适应性印刷油墨与塑料的相容性，印刷精度、清晰度，印刷层耐磨性等。,26,(二）食品包装用塑料,主要组成成分是聚乙烯树脂，加少量的润滑剂、抗老化剂等添加剂。其结构方CH2CH2n聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色的蜡状固体。比重0.910.97。聚乙烯大分子链的柔顺性好，很容易结晶，常温下聚乙烯由部分结晶和部分处于高弹态的无定形体构成。,一、聚乙烯塑料（PE）,27,1、阻透性：阻水、阻湿性能好，但阻气和阻有机蒸汽性能差；2、具有良好的化学稳定性：常温下与与一般酸、碱不起作用，在有机溶剂中不溶解，但可能膨胀，耐油性差。3、机械性能：有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性能良好。,（一）主要包装特性,28,4、耐高、低温性：耐低温性很好，能适应食品冷藏冷冻需要；但因溶点低，耐高温性能差，不能随食品蒸煮。5、光学性能：光泽度、透明度不高；6、成型加工性：成型方便,29,7、热封性：热封性能好8、印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改善其印刷性。9、卫生安全性：无毒，可直接接触食品。,30,31,1、高压低密度聚乙烯（LDPE）在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯，密度0.910.92.阻气、阻油性、抗拉性低，但延伸性、抗撕裂性、耐冲击性好，透明性高。性能特点低密度聚乙烯的加工性能好，有较好的透明性，但气密性差，抗张强度较代，且耐热温度不高，耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯，且容易吸收油脂溶胀，使制品发粘。适用性吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装瓶盖、瓶塞等容器附件各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。用于制成薄膜材料包装牛奶包装、酱油、醋包装使用的就是它的共挤薄膜，但不宜作为油炸类食品和真空、蒸煮袋的复合里用薄膜。可做普通复合包装的内层薄膜。,（二）聚乙烯的主要品种(按其制造方法和最终产品的密度）,32,33,2、低压高密度聚乙烯（HDPE）密度0.940.96。由于密度高，其强度、阻气性提高。但柔韧性、透明性、热成型性有所降低，可制成瓶罐容器和重包装薄膜袋,一般用来做防潮袋、方便袋（背心袋）、垃圾袋，也用它的共挤薄膜来做酸奶和奶制品的包装。不宜作复合里用的薄膜,34,3、线性低密度聚乙烯（LLDPE）塑料包装薄膜的延伸性适中，抗拉强度高，主要用它的共挤薄膜来做手提袋或裁成片材，作承重包装袋的复合里层薄膜。制成薄膜材料用于包装肉类、冷冻鸡和奶制品,35,二聚丙烯塑料（PP）,主要成分是聚丙烯树脂主要包装特性：阻透性能优于PE，但因分子无极性，阻气性较差；化学稳定性良好，对酸、碱、盐及许多溶剂具稳定性；机械性能好，强度、硬度、刚性高于PE；,36,耐高温优良，可在100120度长期使用。耐低温性比PE差，-17度性能变脆。光泽度高，透明度高；热封性比PE差，但比其它塑料要好；印刷性差，印刷前须经处理；抗紫外光、抗老化性较差；卫生安全性高于PE。,37,聚丙烯主要制成薄膜材料包装食品，可替代玻璃纸（PT），耐水、阻湿比PT好，透明性、耐撕裂行不低于PT，但印刷性比其差，但成本可低40%。聚丙烯薄膜经定向拉伸处理（OPP）后比普通薄膜（CPP）各种性能都有明显提高，尤其是双向拉伸薄膜（BOPP）。,主要用途,38,CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级、蒸煮级和镀铝级；密度在0.90左右，是最轻的塑料；,BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。,BOPP聚丙烯（双向拉伸）的消光薄膜，外观和质感似纸张，手感也舒适，消光层有可热封型和不可热封型的两种，消光层可起到遮光的作用。,39,三、聚苯乙烯塑料（PS）,组成聚苯乙烯塑料的聚苯乙烯树脂是由苯乙烯单体加聚合成的。包装特性：阻湿、阻气性能差，阻湿性低于PE；耐一般酸、碱、盐、有机酸、低级醇；机械性能好，具有较高刚硬性能，但脆性大；,40,光学性能优良，透明度高，光泽性好；耐热性能不高（60-80），耐低温性能好；粘流化温度低，易成型加工；无味、无毒、无臭、不易长霉、卫生安全性好。,主要用途,主要制成食品盒、水果盘、小餐具、冷饮杯；聚苯乙烯得发泡制品可用作保温及缓冲包装材料。,41,四、聚氯乙烯塑料（PVC）,聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯树脂为主在加入增塑剂、稳定剂等添加剂组成。包装特性：1、阻气、阻油性优于PE。阻湿性不如PE。硬质PVC阻透性优于软质PVC；,42,2、化学稳定性优良；3、机械性能好，硬质PVC有很好的拉伸性和刚硬性，软质PVC抗拉强度相对低，但柔韧性和撕裂强度相对PE较高；4、耐高、低温性不佳，一般使用温度（-1555）；,43,5、着色性、印刷性和热封性较好；6、透光性、光泽度比PE更好；7、卫生安全性：聚氯乙烯树脂本身是一种无毒聚合物，但单体氯乙烯有麻醉作用。应严格控制材料中氯乙烯单体残留量，要求成型制品在1ppm以下。PVC塑料中的稳定剂、增塑剂是另外的不安全因素；,44,软质PVC增塑剂含量大，卫生安全性差，一般不用于直接接触食品的包装。可制成弹性拉伸薄膜和热收缩薄膜，用于包装新鲜水果和蔬菜。硬质PVC安全性好，可用于矿泉水瓶、饮料瓶，及冰淇淋、果冻等的包装。,主要用途,45,五、聚偏二氯乙烯塑料（PVDC）,聚偏二氯乙烯塑料由聚偏二氯乙烯和少量增塑剂、稳定剂等添加剂组成，商品名为赛纶。PVDC塑料主要制成薄膜材料用于食品包装，优点：1、具有对气、油和异臭极好的阻透性；2、化学稳定性很好，不易受酸、碱和普通有机溶剂的侵蚀；,46,3、耐高、低温性能优良，用于需杀菌的食品和冷藏食品的包装；4、制成的收缩薄膜收缩率高，适合于香肠、熟食及肉制品的密封贴体包装；5、热封性能不佳，但有良好的自粘性和熔粘性；6、透明性、光泽性良好。,47,1、耐高温稳定性差，且结晶率高，易使薄膜穿孔或产生小裂纹，薄膜成型加工困难，薄膜制品价格高；2、热封性差，封口强度不高，可采用结扎法封口；3、薄膜挺度低，对包装机械适应性差；4、由于使用稳定剂、增塑剂，有一定的安全性问题。,缺点是：,48,PVDC大量用于与其他材料复合构成复合膜。由于有良好的熔粘性，可做复合材料的粘结剂，或溶于溶剂后成涂料，涂敷在其它薄膜材料或容器的表面（K涂），使复合材料有更好的综合性能。,主要用途,49,六、聚乙烯醇塑料（PVA）,具有高阻隔性、阻溶、阻氧、抗腐、保鲜、保香、保色、耐油脂及化学药品的侵蚀，普遍用于共挤薄膜中的阻隔层，多用于食品和药品包装，水溶膜也用于一些特殊化学药品的包装。,50,七、聚酰胺塑料（PA）,聚酰胺塑料商品名为尼龙（Ny）。包装特性如下：1、阻气性良好；2、化学稳定性良好，耐酸、碱和盐；尤其是耐油性优良；3、与其它塑料相比，具有很好的抗拉强度。4、耐高、低温性优良，使用温度在-60130最高可达200；,51,5、加工成型性较好，热压封合性不良；6、不易受生物的侵害，卫生安全性较好；7、吸水性强是其重要缺点，吸水而影响阻透强度。,Ny薄膜制品大量用于食品包装，如鱼、肉类等。复合材料：与PE或PVDC符合克服其吸湿吸水的缺点，可用于果汁、奶等食品的无菌包装，或其它食品的的冷冻包装和蒸煮包装。,主要用途,52,53,八、聚酯塑料（PET）,聚酯塑料是聚对二甲酸乙二醇酯塑料，俗称涤纶。PET最先用于制成纤维及各种纺织品，在食品包装中用于制成薄膜或薄壁容器。,54,1、具有优良的阻气、水、油及异味性；是常用的阻透性复合薄膜基材之一。2、化学稳定性良好；3、具有其它塑料所不及的高韧性能。抗拉强度是PE的5-10倍，是Ny的3倍、甚至可与铝箔相匹敌。冲击强度高，使其它薄膜的35倍。还具有耐磨和耐折叠性。,PET具有优良的包装特性：,55,4、具有有优良的耐高、低温性；5、光泽性好、透明性很高，可阻挡紫外光；6、由于熔点高，所以加工成型、热封较困难。印刷性较好。7、卫生安全性好。,56,1、透明薄膜抗油性好，用于含油及肉类熟食品；2、与其它材料复合如涂铝、涂PVDC等，用于冷冻包装和蒸煮杀菌。3、大量用PET制成容器包装饮料。,主要用途,57,九、乙烯醋酸乙烯共聚物塑料（EVA）,EVA是一种改性聚乙烯。包装特性：1、阻透性比LDPE差；2、耐老化性比PE好，有更好的抗紫外线作用；3、透明性高，光泽性好，易着色，装饰效果好、4、成型加工温度低，热封性良好；5、具有良好的抗霉菌生长的特性，卫生安全。,58,1、薄膜制品可直接接触食品；2、复合材料作为内层材料用于热封。,主要用途,59,镀铝薄膜,通常采用CPP、PET、BOPP做为基材，通过蒸镀的方法制得；镀铝层很薄，材料呈金属光泽，阻隔性能大大提高；,60,PLA（聚乳酸）,近几年新型的包装材料，也称玉米淀粉塑料，能够百分之百的降解，减少环境污染，应用前景广阔；（有机成分应51%，生物分解率应60%）,61,十、热固性塑料,酚醛塑料由酚醛树脂及大量填料及其它添加剂构成。具有良好的强度和刚硬性能；很高的热强度；化学稳定性好；,（一）酚醛塑料（PF）,62,（二）氨基塑料（UF）,表面坚硬，耐刮伤，耐溶剂、稀酸的作用；无毒、无味、耐霉菌作用；易着色，色彩鲜艳光亮，价格便宜。用于食品包装容器盖。,63,第19届杜邦全球包装奖钻石奖获奖产品,无菌透明直立袋利乐瑞士/瑞典,世界上首款无菌透明直立袋专为方便儿童随时随地饮用而设计。此款包装具有独特的柔软和易压扁的特点以及透明的外观。市场调查显示，6至12岁的儿童觉得这种包装有趣而且很酷。无菌加工使饮料方便、安全、可随时享用，同时保证了上佳口味和营养成分最大程度的保留，而不必进行热灌装或添加防腐剂。,64,第19届杜邦全球包装奖金奖获奖产品,可重新密封的饼干包装,这个包装提供给消费者可密封、容易开启和提高产品保鲜的性能。,65,3软塑包装材料,软塑包装材料：指塑料的挠性包装材料，即单种塑料薄膜或塑料与塑料的复合薄膜，又是指以塑料为主体，包含纸、玻璃纸或铝箔等其它挠性材料的复合材料。薄膜与板材的区分以厚度作标准:厚度小于0.25mm为薄膜；厚度大于0.25mm为板材。,66,分类,单种塑料薄膜和复合薄膜,塑料薄膜可分为两大类：,单种塑料薄膜又分为:,普通薄膜、拉伸薄膜、热收缩薄膜、弹性薄膜。,67,一、常用食品包装薄膜,普通塑料薄膜是指未经拉伸处理的一类薄膜。食品包装常用的有PE、CPP、PS、PVC、PVDC、PVA、Ny、PET、EVA等热塑性塑料薄膜。,1、普通塑料薄膜,68,单一塑料薄膜性能比较注：优良尚可差,69,2、定向拉伸塑料薄膜,将普通塑料薄膜在其玻璃化温度至熔点的温度区域内，沿某一方向拉伸到原来长度的几倍，然后再拉伸张紧的情况下保持几秒钟，最后急速冷却至室温，处理后的薄膜称为定向拉伸塑料薄膜。单向拉伸塑料薄膜有OPP、OPS、OPET、OPVDC、ONy、OPE和双向拉伸塑料薄膜BOPP,70,几种双向拉伸塑料薄膜的物性,71,72,3、热收缩塑料薄膜,未经热处理定型的定向拉伸塑料薄膜。收缩性是热收缩薄膜的一个重要性能。由于塑料品种、拉伸条件和拉伸后定向分子的结晶化等因素影响，拉伸塑料膜有不同的收缩能力。有的收缩率可达30%-60%。常用的热收缩薄膜有：PE、PP、PS、PVC、PET、Ny、EVA等。,73,肉类制品常用的两类热收缩包装复合膜特性,74,75,1、弹性（拉伸）薄膜是一种具有特殊性能的薄膜，具有较大的延伸率而又有足够的强度，具有良好的拉伸弹性和弹性张力。（1）自黏性（2）韧性（3）许用拉伸（4）应力滞留,4、弹性（拉伸）薄膜（elasticfilm）,76,2、常用拉伸薄膜的性能,77,二、复合软包装材料,复合软包装材料是指有两种以上不同性质的挠性材料，通过一定技术组合而成的“结构化”多层材料。,（一）复合软包装材料的特性和要求,78,纸、玻璃纸（PT）、铝箔及各种塑料薄膜或涂层LDPE、HDPE、EVA、PP、PVC、PVDC、PET、Ny等挠性材料。,复合基材：,复合工艺,涂布法、层合法、共挤法。,79,1、改善了包装材料的综合性能；具有单一材料无法具备的高性能。2、扩大了适用范围，如深度冷冻包装，高温高压包装，阻气保香包装，充气包装，无菌包装等。3、可使印刷层处于中间，具有不污染内容物并起到保护和美化包装面的作用。,复合软包装材料的特性：,80,4、使操作加工更简单化、合理化、高效化。5、提供主要性能的基材保护性能更好。6、包装小型化并使废弃物处理容易。,81,内层无毒、无味、耐油、耐化学性好、有热封性和粘合性，常用的又PE、CPP、EVA等。外层要求具有光学性、印刷性好，耐磨、耐热，且具有强度和刚性，常用的有Ny、PET、PT、铝箔及纸等。中间层要求高阻隔性（如气体、香味、水蒸气、紫外线等），铝箔是最常用的一种。,用于食品包装的复合材料结构要求是：,82,如典型结构：纸/PE/AL/PE最前面（左边）的为外层；外层纸主要提供强度和印刷性。最后面（右边）的为内层；内层PE主要提供热封性。中间的分别属中间层。中间层的PE为粘合层，AL主要提供阻隔性和刚性。,复合材料的表示方法：,83,84,（二）复合工艺及复合材料,就是在一种基材表面涂以涂布剂（流动体）并干燥或冷却后形成复合材料的加工方法。常见涂布方法：喷气刮刀式涂布、刮板式涂布、辊式涂布、帘流式涂布及挤出式涂布。涂布剂：LDPE、PVDC（K涂）、EVA等。,1、涂布法,85,（1）PT/PE-方便面、糕点、小吃等干燥食品。（2）OPP/PE(EVA)-冷食、鱼片、茶叶等。（3）ONy/PE(EVA)或KONy/PE(EVA)-冷冻、蒸煮、油脂食品。,几种典型的涂布复合材料：,86,（4）PET/PE(EVA)或KPET/PE(EVA)阻气、耐冲击、耐刺、耐油、耐冷冻，具有热封性。（5）PT/PE/AL/PE-粉状调料、速溶咖啡、巧克力等（防潮、耐油、阻气、热封好）（6）纸/PE/铝箔/PE或纸/PE（利乐包装）-调味料、乳制品、糖、点心等,87,用粘结剂把两层或两层以上的基材粘合在一起而形成复合材料的工艺方法。几种典型复合材料：（1）铝/纸-香烟（2）纸/AL/PE-饼干、糕点等（阻隔、防潮、热封好）,2、层合法,88,（3）OPP/CPP(PE)、PT/PE(EVA)-方便面、调料、油脂食品等（热封好、防潮、耐油、挺括）。（4）PET/PE(EVA、LLDPE)、ONy/PE(LLDPE)-肉制品的冷冻、蒸煮或真空包装（热封好、耐油、耐刺、防潮、耐热、耐寒、耐冲击、阻气，K涂后阻隔性更好）。（5）PET(ONy)/AL/CPP(PE、HDPE、LLDPE、EVA)性能较全面，可用于熟食、快餐、酒类、果汁、油脂食品等,89,3、共挤法,用两台以上的挤出机，分别将热熔融的异色塑料挤出并进入一个公共模，塑料在其出口处连接而形成同色或异色、同种或异种塑料的复合材料。,90,1.印刷,91,复合将上述各种包装材料复合在一起形成一个多层结构的方法有：复合方式有干式复合、湿式复合、挤出复合、无溶剂复合、共挤出复合工艺、涂布复合工艺、热压复合工艺等。,下面就常见的复合方式进行简单介绍：,92,2.1、干式复合法是粘合剂（胶水）涂在一种塑料薄膜上，然后通过烘道把多余的溶剂挥发掉，再用热压辊和另一种塑料薄膜压合在一起的复合加工艺。,93,2.2、湿法复合是在铝箔、塑料薄膜或纸的表面涂布一层水溶性粘合剂，在粘合剂还处于湿的状态下，通过复合夹辊与另一基材纸或玻璃纸等复合在一起，再经过热烘道干燥即成为复合薄膜。,94,2.3、无溶剂复合是采用无溶剂型粘合剂，将两种基材复合在一起的一种方法。无溶剂复合机除无烘干装置外，其它与干法复合机大致相同。,95,2.4、挤出复合一般是以PE作为粘合剂，经挤出机T型模头挤出后成熔融薄膜，在粘合剂处于熔融状态时将两种基材粘合在一起，冷却定型后成为复合薄膜。,96,2.5、其他复合方法,包括共挤出复合工艺、涂布复合工艺、热压复合工艺等；,97,3.分切,98,3.制袋,99,（1）LDPE/PPLDPE-改善热封性和耐寒性。（2）PP/LDPE-改善热封性和温度适应性，可用于冷食和蔬菜的包装。（3）LDPE/LDPE-可异色、改善滑爽性，阻个性和耐刺性，用于牛奶包装。,几种典型复合材料：,100,（4）LDPE/LDPE/LDPE-形成不同色彩的高档膜。（5）Ny/PVDC/LDPE-改善热封性、强度和阻隔性，可作液体衬袋。,101,复合薄膜的性能数据参考表,102,复合薄膜的构成、特性及用途,103,104,高温蒸煮袋（petortpouch）是一类有特殊能高温要求的复合包装材料。高温蒸煮袋的复合薄膜有透明和半透明两种。外层采用PET、PA等，内层CPP，中间层为PVDC，PVA，不透明复合薄膜中间层为铝箔。,（三）高温蒸煮袋用复合膜,105,高温蒸煮袋的结构和性能,106,4、塑料包装容器及制品,主要指瓶、桶、管、罐等。成型工艺有：1、挤-吹工艺、2、注吹工艺、3、挤拉吹工艺、4、注拉吹工艺5、多层共挤（注）-吹工艺。,一、塑料中空容器成型工艺,107,1、挤-吹工艺,是塑料瓶最常用的成型工艺，在塑料挤出机上将树脂加热熔融并通过出口模挤出空心管坯，然后送入金属模具并向管坯内吹入压缩空气使塑料瓶坯膨胀贴模，经冷却后形成制品。是生产LDPE、HDPE、PVC小口瓶的主要方法。,108,2、注吹工艺,包括两道工序，先是将塑料熔融注塑成具有一定形状的瓶坯，然后移去注塑模并趁热换上吹塑模，吹塑成型、冷却而形成制品。是生产大口容器的主要方法，所适合的塑料品种主要有PS、HDPE、LDPE、PET、PP、PVC、PAN等,109,3、挤拉吹工艺,先将塑料熔融挤出成管坯，然后在拉伸温度下进行纵向拉伸并用压缩空气吹模成型，最后经冷却定型后启模取出成品。制品经定向拉伸而提高了透明度、阻隔性和强度，并降低了成本和质量。这种成型工艺主要适合于PP、PVC等塑料瓶。,110,4、注拉吹工艺,瓶坯用注射法成型，再经拉伸和吹塑成型。其特点是制品精度高、颈部尺寸精确无需修正，容器刚性好、强度高、外观质量好，适合于大批量生产；其缺点为对狭口或异形瓶难成型。这种工艺适合于PET、PP、PS等塑瓶成型。,111,5、多层共挤（注）-吹工艺,主要用于多层复合塑料瓶罐的成型。,112,主要有LDPE瓶和HDPE瓶两种。LDPE瓶的高透气性、渗油以及带静电是其主要缺点，但其水蒸气透过率较小，且成本也很低。HDPE瓶主要用于日用化学品如洗涤剂、洗发精等,1、PE（聚乙烯）瓶,二、常用塑料中空容器,113,1、PE（聚乙烯）瓶,114,主要有普通PVC瓶和拉伸PVC瓶两种。PVC瓶价格低，透明性好，耐油，耐溶剂，具有一定的阻气性的特点。普通PVC瓶常用于洗发剂等化妆品和食用油；拉伸PVC瓶用于不含气饮料如矿泉水、果汁、茶饮料及日化品。,2、PVC（聚氯乙烯）瓶,115,2、PVC（聚氯乙烯）瓶,116,PET瓶是定向拉伸的最大品种，特点是透明、高强度、质轻、阻气保香性好、再循环利用性能好。主要用于含气饮料的包装，如可口可乐中PET瓶包装占80%以上。PET瓶虽然有许多优点，不足的方面是：阻隔二氧化碳气体还不充分（K涂PVDC可改善）；原料价格昂贵，设备投资较大；,3、PET（聚酯）瓶,117,各种塑料瓶品使用性能比较,118,注：极好；好；一般；差；,119,120,三、塑料注射容器,塑料注射容器以塑料周转箱为代表，还有塑料托盘、塑料保鲜盒等。1、塑料周转箱2、塑料托盘,121,1、塑料周转箱,122,2、塑料托盘,123,四、钙塑瓦楞箱,钙塑材料是在具有一定热稳定性的树脂中加入大量填料及少量助剂而形成的复合材料。常用树脂为PE和PP；常用的填料碳酸钙、硫酸钙、亚硫酸钙、滑石粉等。与瓦楞纸箱相比具有防水、防潮、高强度的优越性。用于冷冻食品、水产品、果蔬类包装。,124,五、塑料包装袋,是以单层塑料薄膜制成的袋。用于一般用途的包装，成本低，应用普遍。结构有筒膜底封袋、平膜T型封或边封塑料袋。单膜袋用量最大的品种是LDPE袋PP单膜袋具有透明度，主要作针织品包装。用于食品包装的单膜袋可有不同厚度，不同透明度，不同颜色、不同结构。,1、单膜袋（single-lagerfilmbag）,125,126,适用于各种特殊用途的包装，如蒸煮、杀菌、冷冻、真空、充气等。具有高强度、阻隔性、耐温度、适印性、热封性等优异特性。,2、复合膜袋（recombinalfilmbag）,127,3、高温蒸煮袋（petortpouch）,是复合袋的典型产品，也称软罐头。具有耐高温蒸煮、耐压、高强度和高密封性。蒸煮袋有两层、三层、四层、五层常用结构。（1）两层蒸煮袋PET/PE，Ny/PE只耐小于100的高温，保质期仅为36个月；,128,129,12微米PET/9微米AL/7.5微米改性PP复合袋结构具有较好的阻隔性、印刷性、尺寸稳定性和耐高温性（100-12045分钟加热杀菌），保存期可达两年。,（2）三层蒸煮袋,130,PET/AL/PET(Ny)/PP四层结构适合于120-130高温短时杀菌。,（3）四层蒸煮袋,131,是采用经拉伸的PE或PP扁丝，通过编制机制袋而成。具有质轻、高强度、卫生、清洁、耐腐蚀等优点有较大的承载能力和耐冲击能力。用于食品包装时，常涂布PE或内衬PE待用于食糖包装，具有防潮，防水性能。,4、塑料编织袋,132,133,134,六、其他塑料制品,材料组成PP-EVOH-PP，其特点在于以EVOH为夹层材料，保气性极好，保存期与罐头相同，可取代目前的金属罐。国际上此新材料还处于度生产阶段。EVOH：乙烯乙烯醇的共聚物。,1.高温杀菌塑料罐,135,2、微波炉、烤箱双用塑料托盘,以结晶性PET为材料，可耐高温，用于微波食品及烤箱食品包装，在欧美、日本等国家广泛应用。近年来又开发了更耐高温的新型材料如聚砜薄膜（180度）、液晶聚合物（250-260度）等。,136,3、可挤压瓶,材料组成PP-EVOH-PP，用共挤压技术制造，保气性、挤压性良好，用于热充填、不杀菌的食品包装，如果酱、调味酱等。,137,第五节塑料包装材料的选用,塑料作为食品包装材料已有几十年历史，因具有优异的包装性能而得到广泛应用，但塑料本身所具有的特性和缺陷，用于食品包装时会带来诸如卫生安全等方面的问题。因此，在选用塑料包装材料时，除考虑食品包装基本要求外，必须注意卫生安全性问题。,138,139,据央视报道，甘肃省定西县一家食品厂在薯片这一新产品上市前进行了检测，却闻到奇怪味道，经过多方检测，才确定这些怪味来自残留在包装袋里的苯，并且样本含苯量严重超标。当地质监部门对该地区七家该类企业进一步检测发现，五个被检出苯残留超标，涉及了牛肉干、奶粉、糖果、卤豆干、薯片五种食品的包装，其中最为严重的竟超标10倍多。,140,2005年，南京快报记者经过数天的暗访发现，南京市建邺区沙洲街道莲花村周边区域现已成为垃圾回收制售的“一条龙”生产基地，其中大量塑