航煤加氢和加氢精制三空气预热器更换、吊装方案

2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 0 1 使用范围 本方案适合于中国石油化工股份有限公司广州分公司 2013 年度航煤加氢和加 氢精制三装置空气预热器的检修、更换、吊装施工。 2 编制依据 2.1中国石油化工股份有限公司广州分公司 2013 年度停工大修计划； 2.2中国石油化工股份有限公司广州分公司车间工艺人员的现场交底； 2.3管式炉安装工程施工及验收规范SH/3506-2007； 2.4石油化工建设工程施工安全技术规范GB504842008。 3 工程概况 3.1工程量主要有加热炉 F6001 空气预热器拆检,加热炉 F6002 更换空气预热器,加 热炉 F5001 气预热器拆检,炉 F5002 更换空气预热器。 3.2本次检修任务重，且施工图纸不全，施工点多，交叉作业频繁，安全管理难度 大，安装难度大，且质量要求高；炉 F5002 烟囱拆除最高处达 46.6 米，重达 18.6 吨，需 220 吨吊车配合，吊装难度大；220 吨吊车 1 个台班市场价 22000 元以上，现计划使用 5 个台班；共计 110000 元以上吊车费用。 4 施工工序 4.1空气预热器检修施工工序 4.2空气预热器更换施工工序 回装空气预热器热内件、风管、风板空气预热器热管修理更换、检查清理 拆除预热器预热管及孔板吊车、机具准备 清理、验收、封闭 拆除风管、风板 交工、烘炉 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 1 5 施工工艺 5.1施工准备 5.1.1 组织施工人员熟悉现场，落实电焊机、吊装机具、车辆作业位置和材料摆放点。 5.1.2 联系好车间，开好各种作业票证，施工手续齐全。 5.1.3 办理好施工材料到货后检验，必须符合计划的要求。 5.1.4 进行进厂前的安全教育及施工技术、安全交底。 5.2空气预热器检修 5.2.1 打开预热器风道处的人孔，打开壳体热管处盖板，将盖板吊到地面或在旁边摆放 好，螺栓码放整齐。 5.2.2 用撬棍将热管的端部封盖、橡胶圈、石棉绳等取出密封装置拆除，使热管能够晃 动。 5.2.3 用人工配合吊车将热管抽出，可做专用拉管工具，同时抽 45 根热管，提高施工 速度。 5.2.4 将热管抽出完毕后，进入预热器内部，清理热管底座、预热器内壁的解垢灰尘等。 5.2.5 将新热管（经高压水冲洗可利旧的热管）运至预热器顶部，逐根插入新热管插到 定位孔内，防止开工后振动损坏。 5.2.6 空气预热器检修按下表要求作业。 空气预热器标准检修项目作业卡 检修内容检修内容工艺要点工艺要点质量要求质量要求 受热面及风、 烟道清灰 干浮灰可用 0.4MPa0.7MPa 的压缩空气吹扫管箱面及管子表面无积灰 吊车、机具准备风道、烟囱拆除 拆除旧空气预热器 回装风道、烟囱 检查清理 新空气预热器安装验收、封闭、交工 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 2 受热面及风、 烟道水冲洗 开启引风机挡板、排水阀；一般用 0.5MPa0.6MPa 的工业水冲洗；当遇有酸性 沉积物，应用碱水冲洗(水温6080)， 冲洗顺序为下上下，最后用 0.5MPa0.6MP 的工业水冲洗；冲洗完毕后干 燥。 无积灰，无积水，受热面干燥 受热面的堵塞 疏通 当某些积灰用水难于冲洗干净时，则必须进 行人工捅灰或采用高压水清洗 堵灰清理干净 漏风检查 在风道内放人滑石粉(或其它白粉)，关闭空 气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启 动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风 道、法兰、连通罩、焊缝等处；或者借助小 纸条或其它轻质物质进行检查。 对漏点做好记号，以便修补。管子 壁厚减薄超过 2/3 的应更换。 受热面的腐磨 损检查及处理 重点检查： （a）检查防磨短管或防磨管套的磨损情况； （b)烟侧低温段的腐蚀情况； （c)烟气进口侧的磨损情况； （d)对漏风和腐蚀、磨损严重而难于修复的 管子更换。 （a）烟气进口侧应装有防磨短管或 防磨管套，短管或管套安装应齐全， 位置正确，不能翘起而阻碍烟气流 通，磨损严重的应更换； （b)管子壁厚磨损或腐蚀超过 2/3 的应更换； （c）失效管子总数不能超过 10%， 失效管子超过 1/3 的管箱应整箱更 换。 风道、烟道、 伸缩节清理及 磨损检查处理 根据漏风检查情况对漏点进行修补 风道、烟道内无积灰、杂物，壁厚 磨损达 1/2 时应更换，伸缩节完好 防振隔板、导 向板 无裂纹、严重变形，运行中无异常 振动和噪声 5.2.7 烟、风道挡板应转动灵活，挡板与衬里内壁的间隙符合设计要求。手动或电动调 节机构应启闭准确、转动灵活，开、关位置与标记指示相一致。 5.2.8 人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于 8MM，人孔门与门框、观察孔与孔 盖均应接触严密、转动灵活。 5.2.9 用石棉绳、挡环、橡胶圈、压板等密封结构对上部进行封堵，保证无泄漏。 5.2.10回装预热器顶盖，把紧螺栓，回装预热器风道人孔。 5.3空气预热器更换 5.3.1 材料、设备准备：空气预热器运到施工现场，并经过三方共同移交验收，数量及 规格型号相符；辅材已备足，且质量符合规范要求。 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 3 5.3.2 风道、烟囱、旧空气预热器保护拆除，不可破坏拆除，必须有专业起重人员指挥。 5.3.3 先将空气预热器箱体运至起吊位置（锅炉东侧的路边），并确认好吊装方向。空 气预热器的下面用道木支垫牢固，并使空气预热器处于水平位置。 5.3.4 检查空气预热器外观质量，复查外形尺寸，并分出纵横中心线，标出前后方向。 5.3.5 空气预热器箱体调整焊接完成以后，将出口组件从炉顶吊装在安装位置。 5.3.6 风道、烟囱检查修理完成后再进行回装。 5.4空气预热器吊装 5.4.1 空气预热器运输、摆放时，底部要垫平、垫实； 5.4.2 特殊工种（起重机操作工、起重指挥）持证上岗； 5.4.3 机械使用前进行全面检查，起吊用的钢丝绳、卸扣等器具检查合格； 5.4.4 空气预热器吊装范围内接设红白带，严禁无关人员进入； 5.4.5 现场进行起重吊装作业时，在吊车站位、行走区域适当加垫路基箱、钢板； 5.4.6 吊车、运输车辆按指定地点存放，并保持清洁整齐。装置控制区域内作业，严禁 随意堵塞未经业主批准的消防通道； 5.4.7 我方选用 220 吨汽车吊性能参数表见下： 220 吨汽车吊性能参数表(吨) （配重 75 吨，支腿全伸，全方位作业） 工作 半径 扒 杆长 度m （m） 14.018.622.627.031.335.639.944.348.652.957.261.0 3220 3.5160129 4145120119100 4.51351181139681 5125113105948166 61161039692796554 710692868475615245 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 4 8958377756957494234.4 9857570686453454034.428.7 107569636260504237.834.427.723.4 116561585656484035.332.627.122.620 12555253504437.233.430.42721.619.3 14494746433933.529.528.424.42019.1 164039383834.429.726.225.422.618.418.5 1833.33333.529.926.424.522.921.316.816.9 2028.130.126.724.222.420.719.715.615.9 222426.124.121.919.718.71814.414.4 2422.322.319.818.317.116.413.613.4 2619.420.118.116.715.515.112.812.7 2817.916.515.714.213.91211.8 301614.914.31312.811.310.8 3213.213.21211.710.410.1 3412.211.811.510.99.99.2 3611.210.910.6109.38.8 389.89.89.38.68.1 409.19.18.687.6 428.587.36.9 447.87.76.86.6 467.16.46.2 486.665.8 505.65.1 525.34.4 543.8 563 5.4.8 吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；吊装过程中应设溜尾绳，严禁带有活松动的 物体进行吊装作业； 5.4.9 吊装作业时，应先进行试吊，检查合格后，方可正式起吊;起吊后，应有专人观察 吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；吊车 司机或起重人员在操作前必须吹哨提示；吊车司机只能听从起重人员指挥，其 他人员不可指挥吊车； 5.4.10现以最高最重处炉 F5002 烟囱为例：最高达 46.6 米，重达 18.6 吨，见下图； 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 5 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 6 6 质量保证措施 6.1质量保证措施 6.1.1 施工班组必须严格按照工序质量要求施工，焊工应遵守焊接工艺，不得擅自更改 工艺进行施焊。 6.1.2 施工中每道工序报检，要由质检部门检查合格后才能进行下一道工序；施工班组、 施工员及时填写记录、交工资料。 6.1.3 班组长严格按施工规范、施工措施、质量标准和车间要求组织班组施工。 6.1.4 班组的施工自检记录应由班长认真、准确、及时地填写。质量员监督、检查记录 是否准确、真实可靠，并及时收集整理交工资料。 6.1.5 更换炉壁、炉顶钢板、烟风道和风机壳体等时，均必须先刷防腐耐温涂料。 6.2质量记录 a）.技术交底记录G111； b）.特殊工种作业人员登记表G108； c）.隐蔽工程记录J111； d）.合格焊工登记表J113； e）.立式设备安装检查记录J314； f）.管道系统耐压试验条件确认与试验记录J406。 7 HSE 管理措施 7.1HSE 控制措施 7.1.1 检修前准备工作“八落实”，即：思想落实，组织落实，计划项目落实，技术资 料落实，物资材料落实，施工力量落实，施工机具落实，质量安全措施落实； 7.1.2 钢丝绳、卸扣等吊装用具实现集中统一管理，派专人负责； 7.1.3 进入现场作业人员按规定劳保着装； 7.1.4 施工过程中，必须严格执行文明工地管理标准，加强文明施工过程控制。文明施 工检查由项目施工部组织，项目安全、质量、供应及各专业负责人参加，文明 工地检查按划分的区域进行； 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 7 7.1.5 项目部负责组织检查，对检查出的问题及时下整改单，限期整改，对没按规定时 间、标准要求整改的专业，并严格奖、惩制度； 7.1.6 严格遵守广州石化各项安全文明管理办法； 7.1.7 吊车、运输车辆按指定地点存放，并保持清洁整齐。装置控制区域内作业，禁随 意堵塞未经业主批准的消防通道； 7.1.8 吊车、设备进厂，严格按业主指定的路线运行，进入现场尽快投入使用，尽快吊 装就位，不占场地； 7.1.9 施工的水、电、汽、风等临时设施整齐、规格、安全； 7.1.10施工现场要设置若干个垃圾箱，施工废料和垃圾随时投放到垃圾箱内，并定期清 理，保证施工现场和临时堆放场处于干净、整洁、安全状态，做到工完、料净、 场地清，安装现场禁止存放易燃物品或垃圾； 7.1.11按照业主的规定，作好吊装作业的申请、实施；协调好防护措施，拉警戒线、设 立警戒区，避免无关人员不得进入吊装作业区； 7.1.12高空平台上施工时，小件要桶、袋子装好，大件要固定好且不影响下部施工； 7.1.13脚手架钢管、扣件等按照要求分类摆放，要求摆放整齐，设置标志牌，现场不得 有散落的脚手架材料。 7.2HSE 管理目标 采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，实现无事故、无人 员伤害、无环境破坏的 HSE 目标。具体控制目标： a）.安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故为零，上报集团公司事故为零。 b）.健康目标：无疾病流传，无辐射损害人员健康。 c）.环境文明目标：保护生态环境，无施工污染。 d）.控制违章目标：每项工程违章次数不得超过 3 次/50 人月（不足 50 人按 50 人 计）。 7.3关键人员 HSE 职责 7.3.1项目经理 HSE 职责 a）.项目经理是项目 HSE 管理工作的第一责任人，对项目 HSE 管理及其绩效负全责； 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 8 b）.保证建设公司安全体系文件在项目贯彻执行，通过逐级负责，落实项目全员安 全责任制； c）.把安全生产工作纳入议事日程，做到“五同时”；对项目按程序组织施工生产 负责； d）.按 FCC 要求配置安监人员，审订本项目的安全工作计划并督促实施。督促检查 项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情况，及时纠正生产中的违章行 为； e）.组织、参加对事故的调查处理，落实“三不放过”的原则，并及时向上级报告。 发生上报集团公司重大事故时，到集团公司汇报； f）.每月召开一次安全工作会议，分析项目安全生产动态，及时解决存在的问题； g）.按规定参加班组安全活动，帮助班组提高活动实效； h）.对项目副经理及职能部门负责人的安全职责履行情况进行年度（项目终结）考 核； i）.学习、执行国家、集团公司有关安全生产方针、法律、法规、政策和制度，接 受安全教育、培训。 7.3.2项目副经理 HSE 职责 a）.按照“谁主管谁负责”的原则，对项目的安全生产负主要责任； b）.及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时” 原则，协助项目经理督促检查项目生产职能部门、项目安监站安全职责履行情 况； c）.组织职能部门对一般事故的调查处理，并督促安监站及时向上级安全部门报告； d）.每月组织一次安全生产大检查，落实事故隐患的整改； e）.负责组织安全培训和教育工作； f）.做好日常安全检查，及时解决安全生产中存在问题和纠正违章； g）.按规定参加班组安全活动，帮助班组提高活动实效； h）.对主管职能部门负责人的安全职责履行情况进行年度（项目终结）考核。 7.3.3安监站长 HSE 职责 a）.加强员工的 HSE 培训和教育，组织进入工地的所有员工进行入厂培训； 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 9 b）.每月召开一次 HSE 工作会议，查找体系运行的不符合项，分析动态，及时解决 存在的问题。负责 HSE 工作实施情况的月报； c）.进行重要部位、危险作业的安全确定； d）.组织项目安全人员进行日常现场检查以保证 HSE 标准的实施，必要时采取纠偏 手段； e）.确保伤害、职业性疾病及危险出现时进行调查和报告，提出必要的建议； f）.建立和维护必要的档案，以记录和报告工作中的事故事件及各种 HSE 活动的开 展； g）.保证工地所有人员拥有和使用合格的个人防护用品和设备。 7.3.4现场安全监督员 HSE 职责 a）.参加项目每周一次的 HSE 检查； b）.坚持每天的巡回检查工作，发现问题督促整改并及时上报； c）.重要部位、危险作业的监督； d）.每天深入现场，发现问题及时纠正，制止违章作业，按规定进行处罚，对不听 劝阻者停止其工作，并立即上报； e）.负责项目员工的防火、灭火知识教育，健全项目义务消防队，并进行业务技术 指导。 7.3.5施工队长 HSE 职责 a）.对其分管范围内的 HSE 工作负责，包括引导职员进行工作危险源辨识，落实包 括环境、人员、材料、机具设备、作业方法在内的安全资源，对作业过程中的 作业人员的行为进行检查； b）.制定本队 HSE 管理规定和月 HSE 工作计划，落实本队各类人员安全责任。负责 召开专业队每月一次的 HSE 例会，总结上个月的 HSE 工作，抓正反两方面典型， 对倾向性问题提出防范措施，并布置下一个月的 HSE 工作； c）.坚持每周一次安全检查及每天的巡回安全检查，及时消除事故隐患，制止违章。 7.3.6班长 HSE 职责 a）.贯彻执行 HSE 管理规定和要求，负责本班的安全生产； b）.组织员工学习 FCC 的 QHSE 管理体系文件及各项安全技术操作规程，教育员工 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 10 遵章守纪。负责对新工人（包括实习生）进行第三级 HSE 教育； c）.接受生产任务时要求具备合格的作业环境；安排生产任务时提供合格的作业环 境； d）.组织班组 HSE 活动，班前安全讲话作到“三交一清”，认真做好工作危险分析 计划。周一安全活动认真总结上周安全生产情况，布置本周安全工作，发动班 组成员结合实际进行讨论，并督促做好记录； e）.认真做好日常巡回检查，及时发现和纠正违章行为，处理现场出现的各种问题； f）.发生事故立即报告、组织抢救，保护好现场，作好详细记录，参加事故调查、 分析，落实防范措施； g）.负责本班生产设备、工具、安全防护用品、消防器材的检查、维护工作，使其 保持完好，督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具，学会正确使用灭火器 材； h）.督促全班做到施工现场整齐、整洁，实现文明施工。 7.4应急预案 7.4.1组织领导 项目部建立应急指挥部、现场紧急事件指挥部： 7.4.2应急指挥部： a）.应急指挥部设立在项目工程部办公室内。 b）.总指挥：杜 楹 电话：641001 c）.副指挥：肖谷芬 电话：641005 d）.成 员：各部门的负责人 专业公司负责人 班组长 7.4.3现场紧急事件指挥领导小组： a）.组 长：杜楹 b）.副组长：肖谷芬 c）.组 员：各作业单位和项目部各职能部门负责人、安监站所有成员 7.4.4通讯联络系统： 建立紧急/应急事件通讯联络系统，为每个应急指挥部主要成员准备包括内部、 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 11 外部救援部门的单位及移动电话号码表。其中，经理办公室为负责中间联络的 部门。 7.4.5应急指挥部的工作职责： a）.负责制定并讨论项目部编制的紧急/应急计划，确保其实用有效； b）.组织进行工程重点施工项目危险评价和分析； c）.保证项目部配置必要的应急资源，如：通讯、交通、消防器材、医药用品和自 控式呼吸器等； d）.组织对紧急应急事件的施救工作，并根据事件严重程度做出是否需要借助救援 部门及人员是否需要撤离等重大决策； e）.负责组织日常的模拟紧急事故演习并进行模拟演习和试验后对计划进行进一步 的修改完善。 7.4.6项目应急组织工作程序 7.4.6.1在事件发生前： a）.确定应急领导小组，配置紧急装备和设施，组织员工进行学习和培训并适时组 织演习。 b）.所有员工经过培训必须具备以下能力： c）.对在工作中可能遇到的危险物品有一定的知识； d）.知道紧急情况下的报警和呼叫程序； e）.懂得使用配备的消防和紧急装备； f）.知道在紧急情况下的撤离线路。 7.4.6.2在事件中： a）.发布紧急事件信号，若有可能，尽可能控制事件初发状态，以防止事态进一步 扩大，立即通报现场有关管理人员，较大的事件对外报警，派人到路口接应并 安排救护车辆。 b）.现场所有人员立即停止作业，关闭气源，切断电源，按要求迅速到预定地点集 结。各单位、部门负责人立即清点、核对本单位集合的人员，如有必要主管安 全经理（紧急事件指挥领导小组组长）下令并组织人员从工地有序撤离。 c）.各单位和部门要组织好撤离工作，严禁奔跑、嘈杂和大声喧哗，更不允许拥挤 和推扯，以防止堵塞撤离路线（消防通道），撤离线路上的关键地点设临时交 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 12 通指挥。 7.4.6.3事件后： a）.及时检查，使所有应急资源回到正常状态； b）.准备事件处理报告，内容包含事故的教训； c）.总结、验证抢险活动的执行效果、进一步修正、完善紧急准备和救援计划。 7.4.7紧急事件下撤离步骤 7.4.7.1第一步： 当听到紧急信号（警报）后，现场所有人员立即停止手中工作，并将设备和工 具置于安全状态和地点，如： a）.关闭用电设备和电机； b）.切断电源，关闭配电箱总开关； c）.关闭带压设备和设施（气瓶）阀门并使其远离热（火）源； d）.吊车立即放下负荷，所有机动车辆开至并排列于通道边，将起动钥匙留在钥匙 孔内； e）.主动协助清理通道，以防止物品、机具和材料堵塞消防通道。 7.4.7.2第二步： a）.所有现场人员立即赶到指定地点集合，紧急事件救援小组成员应立即参与组织 人员的有序撤离； b）.各单位、各部门开始清点人数，班长、队长开始清查其成员。 7.4.7.3第三步： a）.检查清点完人数后，各单位负责人组织好本单位人员在原地待命； b）.如果事态严重，事件指挥长应下令各单位从集合地点分批次撤离； c）.事件指挥长立即指定专人到路口等待、迎接外部救护（援）车辆； d）.紧急事件救援小组成员在负责受伤人员紧急救护的同时，维持紧急状态下的交 通； e）.所有人员按指定线路有序撤退，注意不得堵塞抢险车辆通道。 7.4.7.4第四步： 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 13 a）.紧急事件处置完毕后，事件指挥长要立即组织相关人员进行事件的调查，查明 原因，明确责任，吸取教训并制定针对性防范措施； b）.组织各单位、各部门认真学习和总结，举一反三； c）.写出紧急事件准备和救援计划执行情况和效果报告，进一步完善、修订紧急准 备和救援计划，使之更为实际有效。 7.4.8其它区域紧急事件 a）.如在我方施工区邻近设施中的一处发生泄露或其他意外事故时，我们要求： b）.发现者立即报告现场的管理的人员，由管理人员负责向甲方（业主）的有关救 援机构通报； c）.由于装置的复杂性，禁止员工不顾安全地去制止事故。 7.4.9现场急救须知 7.4.9.1如自己受伤 a）.保持镇定； b）.请求别人护送到医院； c）.医院急救电话号码：120； d）.接受急救，轻伤亦需要； e）.通知主管部门安监站 7.4.9.2如他人受伤 a）.保持镇定，立即呼救； b）.如现场危险，先将伤者移离险地（但自已必须处于安全环境）； c）.如伤者为触电伤害，则严禁直接触碰伤者，而要立即先切断电源或拨掉电源插 头；不能按此法切断电源时，可用干燥的竹、木杆等绝缘物品挑开电源线，使 伤者脱离电源，再对伤者进行施救； d）.安慰伤者，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施； e）.现场管理人员尽快安排救护车辆并通知医生，应急响应。 7.4.10紧急电话 a）.火灾、 爆炸：向广州分公司消防支队报警（用厂内电话则拨：119、用厂外 电话则拨：62125119）。 2013 年度炼油系列装置停工大修加氢精制三、航煤加氢装置静设备检修 空气预热器的检修施工技术方案 14 b）.医 疗 急 救：广州亿仁医院急救（用厂内电话则拨：120、用厂外电话则拨： 62125120）。 c）.广 石 化：工程调度室（62120377）、动力事业部调度（62124995）、 项目部安监站：641159（石林）。 8 TNPM 管理 8.1 施工准备： 8.1.1做好检修施工技术方案的编制，组织参与项目施工的施工作业人员学习本项目 的相关技术、质量、安全规范及要求。做好技术交底、安全交底，确保给施工 人员对本项目有深刻的理解。 8.1.2根据项目的工程内容，制定合适的质量技术及安全保证措施及体系，实行项目 的全程监督制，发现隐患及时整改，确保施工正常进行。 8.1.3办理好相关作业票证（HSE 作业票、动土、动火证、电票、水票、探伤作业票 等）。 8.1.4参加检修人员需由工艺单位进行相关检修知识（内