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-本文为网络收集精选范文、公文、论文、和其他应用文档,如需本文,请下载-【维修电工技师论文】刮板输送机的使用与维修分析本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!【摘要】本文就针对刮板输送机在采煤作业工作中的重要性,对其结构原理展开论述,并详细分析刮板输送机的使用与维修技术,以供相关人员参考所用。【关键词】刮板输送机;使用;维修刮板输送机主要是指在刮板链的牵引下,于槽内运送散料、煤碳的一种输送机械。针对刮板输送机的用途不同,可将其分为拐角刮板输送机和可弯曲刮板输送机两种。拐角刮板输送机是指机身在运输巷道和工作面交汇处呈90弯曲设置的一种工作面输送机,可弯曲刮板输送机是指输送机的相邻中部槽在垂直、水平面内均可有限度折曲的工作面输送机。1.刮板输送机的概述刮板输送机的构成虽然刮板输送机有好几种类型,但主要的结构和各组成部件基本上是相同的,其均是由机头部分、中间部分、机尾部分三大部分所组成。其中,机头由电动机、机头架、减速器、液力耦合器、链轮等部件组成;中间由刮板、链条、过渡槽、中部槽等部件组成;机尾主要是由供刮板链返回的部件所组成。除此之外,刮板输送机的组成部分还包括供紧链时使用的紧链器,以及供推移输送机时使用的液压千斤顶等附属部件,如图1所示。图1刮板输送机的构成图刮板输送机的运作原理刮板输送机的运作原理为:以敞开的溜槽作为矸石等散料、煤碳的承受件,于链条上固定住刮板,组成刮板链,并将其作为牵引构件。将机头的传动部启动之后,通过作功将机头轴上的链轮带动并使其旋转,进而再作用刮板链循环运行,带动各种物料顺着溜槽匀速移动,直到物料移动至机头部分被卸载1。2.刮板输送机的使用分析在采煤作业中,作业人员对刮板输送机进行使用时,需以相关的使用说明书为参照,结合实际的作业情况,科学、合理地使用。刮板输送机使用前期的检查刮板输送机在安装调试使用前,需严格做好前期的检查工作:作业人员应该根据与机械配套的说明书,严格对刮板输送机的完整性、各部件性能以及各配套设备进行检查与了解;根据刮板输送机出厂发货的明细表以及相关的技术指导资料,对该机的附属部件、零部件、备用部件、专用工具等进行逐个清点与检查,保证所以部件的质量良好,无锈蚀、变形、刮伤、破损等现象;对刮板输送机的各部件、结构、安装程序、工作原理、安全注意事项等进行详细、全面的了解与熟悉;操作人员与安装人员在对刮板输送机详细的了解之下,对该机进行安装调试,在试机时,需将机头部件放正、摆好、固定,保证其不会晃动。在铺设中部溜槽时,掌握平、稳、直的要点,且铺设方向一定要正确,槽帮和挡煤板之间需贴严无缝隙。保证沿刮板输送机所安装的信号装置符合标准的要求,在安装好之后需先进行认真、仔细地检查,然后进行试运转,在保证运转正常之后才能进行后续安装工作。刮板输送机地面空载试运转要点在地面对刮板输送机进行空载试运转时,一定要严格注意以下几点事项:在刮板输送机空载试运转前期,需仔细检查机头与机尾的电动机转向正确,在确保其方向一致、正确之后再点开电动机,并在开动之后,观察是否出现异常响声、卡刮等现象;在刮板输送机正常运行时,其机尾电动机转机速率应稍快于机头电动机的转动速率,最好能将超前时间控制在/m/m之间;在启动输送机进行试运转时,需检查减速器、电动机是否有异常响声,确保温度不会突然升高,若温度骤高时,则应及时停止运转,检查问题所在;观察刮板输送机的链轮、链条有无完全啮合,是否有跳链现象出现。当刮板链在机头及中间段有跳动现象时,则表明链条的预张力太大,需及时采取措施将预张力减小。此外,还需观察刮板链在整个上下链道中是否有卡阻等异常现象发生。刮板输送机安装要点在对刮板输送机下井安装时,可参照地面安装调试的步骤,除此之外,还应特点注意以下几点,以确保安装工作能够顺利进行:进行刮板输送机进下安装时,最好能选择边下井边安装的步骤,以防止各部件在上下顺槽中堆积,给安装带来阻碍;在对刮板输送机进行辅设时,应尽力将其铺设平直、稳定,从而保证以后使用时的安全性与可靠性;在安装完毕后,先对刮板输送机空载运行2h左右,保证运行状态符合相关的要求。之后,再进行多机联动负荷运行35h,在运行期间,对各部件的紧固程度、刮板链的松紧程度、电气系统的工作情况等进行观察,保证其符合要求,并对链轮轴件、减速器以及电动机等部件的温度情况进行检测,确保其不会超过允许值75。刮板输送机调试运行流程在刮板输送机井下安装完毕后,便需进行下一步的调试工作,以保证后期运行能够正常,具体的调试运行流程为:前期检查。对刮板输送机各部件的安装情况进行仔细检查,保证安装正确,各螺栓牢固,各润滑油系统的油量充足;空载实验。在检查完毕后,进行空载实验,开始时断续点动,检查机头运转方向的正确性。之后再进行开、停试运转,检查各部件是否有卡刮情况,并检查刮板链各部件的连接正常,如有必要,可将刮板链再紧一次;带负荷运转。在保证空载实验无差错之后,再进行带负荷运转。在运转一班后,需将各螺栓、螺母再紧固一次,以保证部件的牢固性。刮板输送机在安装完毕后,后期使用中输送链多会出现松弛的情况,这主要是因为相邻溜槽接头过于靠紧,间隙减小,以及刮板链在运行中受到牵引链拉伸、刮板链磨损和塑性变形等原因而引起的。而输送链松弛之后,容易出现卡断链、掉链、跳链故障,因此,在使用过程中,需定期对输送链进行检查,并及时对出现松驰的输送链进行紧链,以确保刮板输送的安全、稳定运转。3.刮板输送机的维修分析刮板输送机在长期运行中,难免会产生各种各样的故障,若相关的操作与维修人员对故障情况不重视,很有可能导致事故的发生,并给采煤工作的正常进行造成影响。因此,需针对刮板输送机出现的故障进行及时、有效地维修,以确保其运行的可靠性。刮板输送机常见的故障及维修措施如下几点:电机故障的维修。电机故障主要是指电动机、端部轴承发热,电动机无法正常启动以及电动机运转声音异常。导致电机故障的原因包括供电电压低、安装工艺差、启动太频繁、负荷加大、机身螺栓松脱等。直对电机故障,在维修时应对电动机相间绝缘、对地绝缘进行测量,当发生绝缘降低时需及时查找原因并处理;还需提高供电电压,加大电站容量,避免电机频繁启动,减轻负荷;对机身螺栓进行加紧,并重新调整装配,根据实际情况更换轴承或是给轴承加油。断链故障的维修。断链故障属于刮板输送机在运行中最常发生的故障之一,其对采煤作业会造成严重的影响。发生断链故障的原因主要为:输送机工作面不平直,出现刮板刮卡现象;刮板链质量较差或过度磨损;在井下腐蚀性液体作用下使链条产生锈蚀进而降低了链条强度;装煤、矸石量过大,导致刮板链折断;链条长期动作下与链轮、中部槽摩擦,使强度减弱。针对断链故障的维修,应先在机械停止运转的状态下,找出刮板链折断的位置,若是底链断掉,需将卡紧的刮板拆掉,返回上槽进行处理;若是上链断掉,需采用撬械将断链处两端链子松一松,再将断链拆除并更换新链2。减速器故障维修。减速器发生故障主要是因为密封圈损坏,滑润油内有杂物、油封材质差、油量过多或过少、减速器上积压物太多、齿轮或轴承严重磨损或损坏等。针对减速器故障的维修,首先,需更换损坏密封圈,并保证密封圈质量良好;油中异物含量超标时,及时清除箱内油,并更换新润滑油;改善减速器周围通风环境,防止因温度过高造成的故障;齿轮损坏时,需及时进行更换。飘链、掉链故障维修。飘链故障是指刮板链有部分或全部跑出槽外,其多是由于链条与刮板连接处螺栓松动、刮板现端磨损过限等造成的。掉链故障主要是由于机头位置不正、链轮磨损老化、刮板过度弯曲或太稀等因素造成的。对飘链故障维修时,若机关、机尾发生飘链,需调压链块;若中部凹下,需采用垫木将中间部位垫起;若放煤时冲力过大,靠在一边,需在放煤口的槽帮处应用垫木,减小冲力,使煤流于溜槽中间,防止飘链发生。掉链故障维修时,可反向开动来咬莲,或是采用撬棍、支撑硬木、塞木块等方式来将掉链上轮。综上所述,为保证采煤作业中刮板输送机的安全、稳定运行,相关的操作与维修人员需对安装、使用、
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