毕业设计（论文)-500td印染废水排放及回用处理工程设计.doc

全套图纸加153893706毕业论文（设计）正文 题目：500t/d印染废水排放及回用处理工程设计The design of discharged and reused treatment project for printing and dyeing wastewater with 500t/d学 院：环境科学与工程学院专 业：环境工程班 级：环工1001学 号：学生姓名：指导教师：二一四 年 五 月500t/d印染废水排放及回用处理工程设计摘 要：本文对规模500t/d，进水CODCr=600mg/L，BOD5=170mg/L，SS=200mg/L的印染废水进行排放及回用处理的工程设计。主要针对印染废水的水质特点，以及以废水回用为目标的设计思路，采用“物化+生化+多介质过滤器+超滤+反渗透”的处理工艺，设计出一套切实可行的处理方案。出水水质和回用水水质均达到国家相关标准。该工艺具有技术可行、运行稳定、处理效果好等优点。关键词：印染废水；回用；超滤；反渗透The design of discharged and reused treatment project for printing and dyeing wastewater with 500 t/dAbstract: In this paper, the discharged and reused treatment project is designed for the printing and dyeing wastewater, whose scale is 500t/d. The influent quality is CODCr=600mg/L, BOD5=170mg/L, SS=200mg/L. Based on the characteristics of printing and dyeing wastewater and the target about the wastewater reuse, adopt “physicochemical + biochemical + multi media filter +UF+ RO” process. It gives a set of feasible design scheme. both of the quality of the discharged water and reused water are better than national standard. The technology has the advantage of feasible technology, stable operation and good processing effect. Keywords: Printing and dyeing wastewater; reuse; UF; RO正文目录1引言11.1设计背景及意义11.2设计目标11.3基本思路11.3.1废水水质特性及处理要求11.3.2处理工艺思路22工程概况22.1设计依据22.2设计原则32.3设计基础资料32.4设计水量水质与排放标准32.4.1设计水量32.4.2设计水质42.4.3排放标准42.4.4回用水标准43处理工艺流程43.1选择工艺流程的依据43.2同类废水处理技术现状53.2.1物理化学法53.2.2生物法63.2.3物理法63.3处理工艺比选63.3.1备选工艺63.3.2工艺原理73.3.3工艺比选83.4处理工艺流程93.5预期处理效果103.5.1废水处理单元预期处理效果103.5.2回用处理预期效果114处理构筑物及设备114.1废水处理构筑物及设备设计114.1.1格栅114.1.2调节池114.1.3混凝池124.1.4配水井124.1.5沉淀池124.1.6水解酸化池134.1.7曝气池134.1.8集水池134.1.9多介质过滤器144.1.10 UF操作间144.1.11 RO操作间154.1.12回用水池154.1.13混合排放池 154.1.14综合操作间164.1.15标准排放口164.2污泥处理构筑物及设备设计164.2.1污泥浓缩池164.2.2贮泥池174.3配套管理用房设计174.3.1鼓风机房174.3.2办公楼175总图185.1总平面布置185.2总管道布置185.3工艺流程设计185.4高程设计185.5主要构筑物混凝池185.6主要构筑物竖流式沉淀池185.7主要构筑物水解酸化池185.8主要构筑物曝气池186工程投资与运行费用196.1工程投资196.1.1土建费用196.1.2设备费用206.1.3水电安装费用216.1.4其他费用216.1.5工程总投资216.2运行费用分析226.2.1电费226.2.2药剂费236.2.3人工费246.2.4维修费246.2.5总运行费用247主要技术经济指标24致谢25参考文献26附录271引 言1.1设计背景及意义纺织工业是我国传统的支柱产业之一，印染业是其重要组成部分。但是生产过程中产生的大量废水所带来的环境问题，越来越成为制约其行业发展的重要因素之一。据不完全统计, 全国印染废水排放量约为31064106 m3/d，约占整个工业废水的35%1。因此，印染废水的处理是当前我国水污染治理迫切需要解决的重要问题之一。印染废水是一种高浓度有机废水，具有成分复杂、色度高、碱度大、水质水量变化大等特点，是一种难降解的工业废水。随着经济的发展、工业需水量的不断增加、新型印染工艺的发展、水质水量标准的提高，印染废水处理的要求和难度也不断提高。针对这一现状，传统单一工艺方法已不能满足处理要求，必须对现有处理工艺进行组合，增加印染废水处理与回用能力，以满足企业的需求，带动行业整体发展。印染废水的处理与回用方法多种多样，主要可分为物理化学法、化学法和生物法三种。本设计将根据现有工艺，进行技术整合，针对该废水具体水质，进行废水处理及回用工艺设计，减少污染物排放，促进企业的经济效益、社会效益与环境效益同步发展。1.2设计目标（1）处理废水达到纺织染整工业水污染物排放标准GB 4287-2012中的间接排放标准，即纳入市政污水管网的标准。（2）百分之七十的废水进行回用处理，并满足纺织染整工业回用水水质FZ/T 01107-2011中对生产回用的水质要求。回用产水占总水量的37.8%。1.3基本思路1.3.1废水水质特性及处理要求（1）难降解性印染废水中含有的污染物具有难降解性，设计时应充分考虑该特性，加强处理工艺主体部分的可生化性，提高污染物去除率。（2）废水回用该工艺包含废水回用部分。回用水的水质要求高，且为满足企业生产需求，需要较高的回用率，所以需要对回用部分进行着重设计。1.3.2处理工艺思路（1）在进水口设置格栅，用以去除进水中的较粗大悬浮物，防止其堵塞水泵机组和管道阀门等，保障后续处理设施运行正常。（2）该设计废水为印染过程中产生的多股废水的混合废水。各股废水的水质水量差异大，设置调节池，能够有效的使废水混合，使得处理废水的水质水量稳定。（3）采用混凝沉淀作为物化处理工艺，能够有效去除印染废水中的有机物和悬浮颗粒物。该工艺技术成熟，经济可行，是典型的印染废水处理物化工艺。（4）在曝气池前设置水解酸化池，可以提高废水的B/C比，从而加强印染废水的可生物降解性，为后续生化处理提供条件，同时去除一定的污染物，降低后续处理负荷。（5）采用多介质过滤器作为回用处理的预处理工艺，能够有效去除二沉池未能去除的颗粒物，降低废水浊度，有效保护后续膜处理工艺。且装置简单，经济可行。（6）采用超滤+反渗透的膜组合工艺对生化处理出水进行进一步处理，能够进一步降低废水中各污染物指标，使出水达到回用水标准。其中超滤作为反渗透的预处理工艺，能够有效降低水中浊度，保护反渗透膜。2工程概况2.1设计依据（1）纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ471-2009；（2）纺织染整工业水污染排放标准GB4287-2012；（3）纺织染整工业水污染排放标准GB4287-2012；（4）纺织染整工业回用水水质FZ/T 01107-2011；（5）室外排水设计规范GB50014-2006；（6）给水排水工程构筑物设计规范GB50069-2002；（7）建筑地基基础设计规范GB50007-2002；（8）建筑物结构荷载规范GB50009-2001；（9）混凝土结构设计规范GB50010-2002；（10）供配电系统设计规范GB50052-95；（11）低压配电设计规范GB50054-95；（12）相关设计手册，同类工程设计资料2.2设计原则（1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，遵守国家关于环境保护的有关法规、水污染防治条例，满足相关排放标准；（2）选择技术先进、处理效果好、运行稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小、工程投资省和运行费用低的工艺；（3）应力求总平面布置合理、工艺流程顺畅、环境布置优美，并节约用地和节省投资。（4）充分考虑二次污染防治，噪声低，基本无异味，以免影响周围环境；（5）废水处理系统自动化程度高运行，经常性运行费用低，总投资省；（6）废水处理系统使用寿命长，设备运行可靠；（7）污泥的处置处理安全规范，保证污泥有可靠的出路。2.3设计基础资料XX企业主要生产地毯，所消耗的生产原辅材料主要有染料、印染助剂、液碱等，其中染料种类主要为活性染料及酸性染料。生产废水产生工段为纱线染色生产单元和地毯染色生产单元。废水处理工程建设场地位于企业空闲场地，占地面积3647m，约1692m2。（1）纱线染色工艺纱线漂洗清洗染色清洗清洗清洗脱水烘干产品（2）地毯染色工艺地毯漂洗染色清洗清洗脱水烘干产品表2-1 企业各股废水水质检测结果表序号废水名称水量（t/d）COD(mg/l)1洗线水104125619602洗线过清水942843染色过清水942974预留余量中稀水2084005生产废水稀水小计500529.7（混合浓度）2.4设计水量水质与排放标准2.4.1设计水量设计水量：500t/d。其中350t经过生化处理后进行回用处理，回用工艺中膜系统产生的浓水与剩下的150t生化处理出水进行混合，达到纳管排放标准。总回用率达到37.8%。2.4.2设计水质本项目设计废水水质见下表2-2：表2-2 设计水质名称pHCODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）数值5-76001702002.4.3排放标准出水水质要求见下表2-3：表2-3 出水水质标准 指标pHCODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）排放限值69200501002.4.4 回用水标准生产回用水水质要求见下表2-4：表2-4 回用水水质标准 指标pHCODCr（mg/L）电导率（us/cm）总硬度（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）限值785050040010153处理工艺流程3.1选择工艺流程的依据工艺流程的基本选择要求应该满足处理后废水能够满足相关排放标准。且根据设计废水的实际情况，综合考虑其整体工艺流程的技术可行性、经济实用性、工艺先进性等各方面，从安装建设到运行管理的整体进行比较，选择出一套最为适合的工艺流程。具体有一下几点：（1）严格执行国家相关规定，确保各项出水指标达到相关排放标准；（2）近远期统筹规划，分期实施，从而更好地发挥投资效益。（3）采用先进、成熟，管理方便的工艺作为设计工艺。（4）综合考虑经济性，降低投资和日常运行费用。（5）设备选型合理、先进。（6）实现处理过程的在线监测控制，提高管理水平。（7）保障正常运行使用，避免产生二次污染。3.2 同类废水处理技术现状印染废水是一种高浓度有机废水，其具有成分复杂、色度高、碱度大、水质水量变化大等特点，是一种难降解的工业废水。随着经济的发展、工业用水量的不断增加、新型印染工艺的发展、水质标准的提高，印染废水处理的相关技术也得到了不断的发展。印染废水的处理与回用方法多种多样，主要可分为物理化学法、生物法和物理法三种。3.2.1 物理化学法（1）混凝法微小悬浮物和胶体杂质在水中长期保持稳定分散状态，难以在自然条件下沉降。混凝法通过投加适当的混凝剂2，提供大量正离子，降低胶体的电位，利用压缩双电层作用，使胶体脱稳，凝聚沉降，同时由于吸附架桥作用，使胶粒被吸附在具有线性结构的高分子聚合物上，从而使颗粒逐渐增大，产生絮凝。混凝法对于疏水性污染物含量高的印染废水，具有较好的脱色效果，且该工艺技术成熟、成本低廉，因此常被用作印染废水的深度处理或预处理。（2）高级氧化法氧化法是通过电子得失来去除污水中有机物的方法。高级氧化工艺是近二十年来发展起来的一种新型氧化工艺，其原理是利用氧化反应，产生羟基自由基，进而发生一系列链式反应，能够高效去除印染废水中的有机物和其他有毒物质。常见的氧化剂有臭氧和Fenton试剂3。该方法能够去除水中的COD和色度，但具有运行管理不方便，运行成本高等缺点。（3）多介质过滤器多介质过滤器是利用一种或几种滤料，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的过滤层，从而有效去除悬浮杂质的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，磁铁矿粒等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。在印染废水回用中应用多介质过滤器，能够有效保护膜系统的正常运行。（4）电解法电解法是利用电解过程中的电子转移，在阳极产生氧化反应，产生具有强氧化性的自由基，以去除废水中的COD和其他有毒物质。在处理印染废水时，电解法主要具有氧化、还原、混凝和浮选这四种作用，分别能够起到降低水中的COD值、水体脱色、减少悬浮物质和降低嗅味的效果。但电解法同时也具有电极损耗、能耗大、成本高等缺点。3.2.2 生物法（1）好氧活性污泥法活性污泥法是使微生物群体在反应器内呈悬浮状，并与废水接触而使之净化的一种方法。它是水体自净作用的人工化和强化。活性污泥法作为一种常用的废水生物处理方法，被广泛应用与实际工程中。它能够有效去除废水中的可生物降解有机物，技术成熟。（2）生物膜法生物膜法是使微生物群体附着于其他物体表面上呈膜状，并让它与废水接触而使之净化的方法。生物膜法具有无污泥膨胀、操作稳定性好、生物相更长等优点。在印染废水方面，常用的生物膜法有曝气生物滤池法(BAF) 4和生物接触氧化池5-6。但生物膜法由于内部填料原因，造价较之活性污泥法要高。3.2.3 物理法（1）吸附法吸附法是利用固体吸附剂的巨大比表面积，吸附水中污染物，从而去除废水中污染物的方法。因为有一部分印染废水含有有毒物质和难生物降解物质，所以有时也将吸附法作为一种深度处理工艺。但固体吸附剂的再生以及解吸过程的复杂，都使得吸附法在现阶段工程实际应用中受到制约。（2）膜分离法在处理印染废水时，常用的膜分离技术有微滤(MF)7、超滤(UF)、纳滤(NF)8和反渗透(RO)9-10，其中MF和UF常作为NF和RO的预处理。它是以压力差为动力，利用一张选择透过性的膜，使膜两侧物质进行分离提纯的技术。由于对于回用水水质要求十分高，尤其是盐度等指标的去除，应用传统的生化方法难以达到要求，所以常采用膜分离法进行处理。3.3处理工艺比选3.3.1 备选工艺根据设计水质，在满足处理出水满足纳管排放要求的基础上，另有一部分废水需要进行回用处理，现有如下备选工艺可供选择：工艺流程一：混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+二沉池+MF+UF+RO工艺流程二：混凝沉淀+水解酸化+活性污泥法+二沉池+多介质过滤器+UF+RO3.3.2 工艺原理（1）混凝沉淀混凝沉淀能够使水中的污染物质相互凝结，并在重力作用下发生沉降，继而排出水体。根据该废水水质，采用PAC作为混凝剂，PAM作为助凝剂。能够有效去除水中SS和色度，并去除一部分COD。（2）水解酸化水解酸化是将厌氧反应控制在产酸阶段，而不进入产甲烷阶段的处理工艺，利用微生物作用，将大分子有机物分解为较小分子有机物，加强后续处理工艺效果。对于印染废水而言，能够增强其可生化降解性。（3）生物接触氧化生物接触氧化是生物膜法的一种，其处理构筑物是浸没曝气式生物滤池。微生物挂膜后，利用微生物作用降解水中有机物的处理工艺。具有充氧条件良好，不存在污泥膨胀，对水质水量适应性强等优点。但也存在着挂膜脱落，生物膜堵塞，使用填料而导致造价偏高等缺点。（4）活性污泥法作为水处理中最为常见的工艺之一，活性污泥法已经被普遍应用于各废水治理之中。它是利用水中悬浮的微生物群体，对水体进行净化的一项工艺。且能与其他多种工艺联用，形式多样。如采用A/O工艺，能够有效的对水中的氨氮进行去除。具有很强的灵活性，建设管理较方便，工艺成熟。（5）多介质过滤器多介质过滤器是一种废水的过滤处理设备。它是利用滤器中的一种或多种滤料，对流过滤层的废水中的悬浮物质进行截留。常见的滤料有石英砂、无烟煤、磁铁矿粒等。是传统滤池的改良型。它作为膜处理系统的预处理设备，其最大的作用是能够有效降低废水的浊度，使膜系统进水浊度小于3度，有效保障膜系统的正常运行。（6）微滤MF微滤是以静压差为动力，利用一张具有选择透过性的膜，对水中的污染物质进行分离去除的技术。孔径为0.11微米，微滤膜能截留细菌等悬浮物质。是整个膜系统过程中的预处理工艺。（7）超滤UF超滤的工作原理与微滤基本相同。其孔径为0.001-0.02微米，可分离水中大分子有机物。由于超滤能够进一步降低水中的浊度，所以能够有效保护反渗透膜有，UF+RO双膜法被广泛应用于回用水处理中。（8）反渗透RO反渗透是利用其选择透过性，对废水中的溶质进行截留的工艺。能够有效去除水中盐类，降低废水的电导率，并且能够进一步分离水中其他污染物质，提高出水水质。反渗透是一种常见的回用水处理工艺。3.3.3 工艺比选（1）生化处理部分活性污泥法和生物接触氧化作为生化处理工艺，都能够有效去除废水中的有机物。生物接触氧化法产生污泥量少，且不会发生污泥膨胀，不需要污泥回流。对水质水量的适应性也较强。但存在着填料容易堵塞，挂膜容易脱落等问题。其基建费用较高。活性污泥法形式灵活多样，出水水质稳定，工艺十分成熟。其基建费用较低。但产生污泥量较多，需要对其进行妥善处理。综合考虑工艺的操作性和经济性，本设计采用活性污泥法。（2）回用处理部分MF+UF+RO与多介质过滤器+UF+RO相比较，微滤虽然能够有效去除二沉池出水中的微生物和其他悬浮物质，保证后续膜处理工艺的稳定运行，但较之多介质过滤器，其膜造价过高，能耗大较大。且微滤膜易受污染，增加系统的不稳定性。综合考虑工艺的操作性和经济性，本设计采用所以多介质过滤器+UF+RO。3.4处理工艺流程150t/d350t/d污泥回流印染废水调节池格栅混凝沉淀池水解酸化池曝气池二沉池多介质过滤器混合排放池过滤水池超滤污泥浓缩池贮泥池板框压滤机干泥外运超滤水箱浓水去向反渗透纳管排放剩余污泥污泥污水回流回用水池集水池 图3-1 工艺流程图废水由加工车间通过格栅，进入调节池，调节水质水量。通过泵提升，将混合废水导入混凝沉淀池，加碱调节pH值，并先后加入PAC和PAM进行混凝反应。初沉池出水进入水解酸化池，通过水解酸化作用提高废水可生化降解性。接着流入曝气池，通过好氧生物反应去除废水中大部分有机物。出水流入二沉池进行沉淀处理。同时二沉池部分污泥回流至曝气池。沉淀池出水进入集水池，其中150t/d的废水直接去混合排放池，剩余350t/d的废水从集水池导入多介质过滤器。经过过滤预处理后，进入超滤反应装置，出水进入超滤水池。超滤水池废水进入反渗透装置，产水进入回用水池。超滤和反渗透浓水流入混合排放池，与生化处理出水混合后纳管排放。混凝沉淀池和二沉池的剩余污泥进入污泥浓缩池。通过污泥浓缩后，进入贮泥池，再通过板框压滤机进行脱水处理，最后干泥外运。污泥浓缩池上清液和板框压滤机出水再回流至格栅，进行废水处理。3.5 预期处理效果3.5.1 废水处理单元预期处理效果废水处理构筑物预期处理效果见表3-1：表3-1 预期处理效果 指标工艺pHCODBOD5SS出水去除率出水去除率出水去除率格栅5-7600170200调节池7-8600170200混凝沉淀池7-842030%15310%8060%水解酸化池7-829430%12220%7210%曝气池7-811860%1290%1185%二沉池781181211膜处理浓水782392524混合废水781801918排放限值6-920050100注：混合废水为超滤和反渗透浓水，以及未经回用处理的二沉池出水的混合废水。3.5.2 回用处理预期效果回用水水质预期效果见下表3-2：表3-2 回用水预期水质项目回用处理出水水质回用水水质限值pH值7878色度（PCU）0.515浊度（NTU）0.11CODCr(mg/L)1550SS(mg/L)010总硬度(以CaCO3计mg/L)1550电导率（us/cm）205004处理构筑物及设备4.1废水处理构筑物及设备设计4.1.1格栅表4-1格栅功 能去除进水中的较粗大悬浮物 数 量1座尺 寸2.40 m0.5 m0.6 m构 造10mm锐边矩形栅条组成60角倾置清渣方式机械清渣配套设备JT-500格栅清污机1台4.1.2调节池表4-2 调节池功 能调节水质水量结构与数量钢筋砼，1座有效容积260.0m3（13.0 m10.0 m2 m）实际容积325.0m3（13.0 m10.0 m2.5 m）停留时间12h配套设备QJB1.5/6-260/3-980/S潜水搅拌机3台（2用1备）40WQ12-15-1.5型污水提升泵3台（2用1备）4.1.3混凝池表4-3 混凝池功 能调节pH，物化作用去除废水色度和SS结构与数量钢筋砼，1座有效容积9.7 m3（4.4 m1.1 m2 m）实际容积12.1 m3（4.4 m1.1 m2.5 m）混凝时间20 min配套设备直轴搅拌机1.5kW，2台（1用1备）直轴搅拌机4.0kW，4台（3用1备）4.1.4配水井表4-4 配水井功 能对称式配水结构与数量钢筋砼，2座有效容积6.3 m3（2.0m2.0 m）实际容积7.9 m3（2.0m2.5 m）4.1.5沉淀池表4-5 沉淀池功 能利用重力作用，实现固液分离，采用竖流式沉淀池结构与数量钢筋砼，4座有效容积22.2 m3（2.8 m3.6 m）实际容积31.4 m3（2.8 m6.7 m）停留时间2.0 h中心管面积0.10 m2储泥斗构造水平倾角60排泥方式液面压差排泥4.1.6水解酸化池表4-6 水解酸化池功 能提高废水可生化降解性类型厌氧挂膜式结构与数量钢筋砼，2座有效容积45.0 m3（6.0 m3.0 m2.5 m）实际容积64.8 m3（6.0 m3.0 m3.8m）停留时间4 h4.1.7 曝气池表4-7 曝气池功 能主要生化处理构筑物结构与数量钢筋砼，1座有效容积208.3 m3（17.0 m3.5 m3.5 m）实际容积238.0 m3（17.0 m3.5 m4.0 m）配套设备pH-18型pH计2台（1用1备）MLY-型投药器2台（1用1备）一体式刚玉曝气器88个（200mm）D1420-1.25/5000罗茨鼓风机2台（1用1备）G30-1型单螺杆污泥泵3台（2用1备）4.1.8 集水池表4-8 集水池功 能接受二沉池出水，为回用处理工艺提供进水，剩余废水进入混合排放池结构与数量钢筋砼，1座有效容积28.3 m3（3.0 m4.0 m）实际容积31.8 m3（3.0 m4.5 m）设备配置WQ(D)7-10-0.55污水提升泵2台（1用1备）4.1.9 多介质过滤器表4-9 多介质过滤器功 能有效去除废水中悬浮物，降低废水浊度，为膜系统提供预处理结构与数量碳钢，1座池体容积12.6 m3（2.0 m4.0 m）滤料层上层无烟煤（h=500mm），下层石英砂（h=500mm）停留时间12 h设备配置BH-2000型多介质过滤器及配套滤料管材1套40WQ15-15-1.5污水提升泵2台（1用1备）G310-100/2P卧式离心泵3台（2用1备）过滤水池采用钢制水箱（3.0 m2.5 m）4.1.10 UF操作间表4-10 UF操作间功 能作为反渗透预处理工艺，对多介质过滤器出水进行进一步处理结构与数量砖混，1间操作间尺寸10.0m8.0m设备配置陶氏SFP-2640超滤膜15支32ZW5-20无堵塞自吸污水泵4台（3用1备）KB-40022L卧式离心泵3台（2用1备）YX-100电接点压力表3台（2用1备）LZB-3玻璃转子流量计3台（2用1备）WSS-481热套式双金属温度计3台（2用1备）CD-2690电导率仪3台（2用1备）钢制防腐水箱（3.0 m2.5 m）4.1.11 RO操作间表4-11 RO操作间功 能对超滤出水进行进一步处理，使水质达到回用标准结构与数量砖混，1间操作间尺寸8.00m6.00m设备配置海德能ESPA4MAX反渗透膜4支25ZW8-15无堵塞自吸污水泵3台（2用1备）KB-40012L卧式离心泵3台（2用1备）YX-100电接点压力表3台（2用1备）LZB-3玻璃转子流量计3台（2用1备）WSS-481热套式双金属温度计3台（2用1备）CD-2690电导率仪3台（2用1备）4.1.12 回用水池表4-12 回用水池功 能存储回用水结构与数量钢筋砼，1座有效容积50.3 m3（4.0 m4.0 m）实际容积56.5 m3（4.0 m4.5 m）4.1.13 混合排放池表4-13 混合排放池功 能混合生化处理出水与膜处理系统浓废水，并纳管排放结构与数量钢筋砼，1座有效容积28.3 m3（3.0 m4.0 m）实际容积31.8 m3（3.0 m4.5 m）设备配置QJB1.5/6-260/3-980/S潜水搅拌机2台（1用1备）4.1.14 综合操作间表4-14 综合操作间功 能主要为加药系统和污泥脱水系统结构与数量砖混，1间平面尺寸12.0m8.0m设备配置pH-18型pH计2台（1用1备）MLY-型投药器4台（3用1备）JB-10-14C药液搅拌机3台（2用1备）耐腐蚀钢材碱液储槽1座（1.0 m1.0 m）XMY40/800-UB板框压滤机1台 钢制防腐水箱（0.8 m1.0 m）2个/（0.5 m0.8 m）1个/（2.0 m1.5 m）2个/（1.5 m1.2 m）1个4.1.15 标准排放口表4-15 标准排放口功 能混合废水纳管排放结构与数量钢筋砼，1个排放口尺寸6.0m0.5m1.0m设备配置设置Q、pH、COD在线监测仪1套4.2污泥处理构筑物及设备设计4.2.1污泥浓缩池表4-15污泥浓缩池功 能浓缩物化污泥和生化剩余污泥，使污泥脱水减容结构与数量钢筋砼，2座有效容积5.0 m3（2.0 m1.5 m1.5 m）实际容积7.2 m3（2.0 m1.5 m2.0 m）停留时间12 h配套设施G20-1型单螺杆污泥泵2台（1用1备）4.2.2贮泥池表4-16贮泥池功 能浓缩后污泥的稳定化处理结构与数量钢筋砼，1座停留时间12.0h有效水深1.4 m3（1.2 m1.2 m）实际容积2.0 m3（1.2 m1.7 m）配套设施QJB1.5/8-400/3-740潜水式污泥搅拌机，2台（1用1备）4.3配套管理用房设计4.3.1鼓风机房表4-17 鼓风机房功 能安装鼓风机及工程配电系统结构与数量钢筋砼，1座占地面积10.0 m8.0 m4.3.2办公楼表4-18 办公楼功 能用于进行水质检测、办公及日常维护。结构与数量钢筋砼，1座占地面积10.0 m6.0 m5总图5.1总平面布置总平面布置见附录2总平面布置图。5.2总管道布置管道布置见附录3总管道布置图。5.3工艺流程设计工艺流程设计见附录4工艺流程图。5.4高程设计高程布置见附录5高程设计图。5.5主要构筑物混凝池主要构筑物平剖面图见附录6。5.6主要构筑物竖流式沉淀池主要构筑物平剖面图见附录75.7主要构筑物水解酸化池主要构筑物平剖面图见附录85.8主要构筑物曝气池主要构筑物平剖面图见附录96工程投资与运行费用6.1工程投资废水处理工程费用包括土建费用、设备费用、水电安装费用及其他费用。6.1.1土建费用土建费用包括构筑物土建费和房屋土建费。构筑物土建费见表6-1。房屋土建费见表6-2。表6-1 构筑物土建费用预算序号名称尺寸结构数量单价（元/m3）总价（万元）1格栅2.40 m0.50 m0.6 m16000.052调节池13.0 m10.0 m2.5 m160019.503混凝池4.4 m1.1 m2.5 m16000.734配水井2.0 m2.5 m26000.945沉淀池2.8 m6.7 m46009.906水解酸化池6.0 m3.0 m3.8 m26008.217曝气池17.0 m3.5 m4.0 m160014.288集水池3.0 m4.5 m16001.918多介质过滤器2.0 m4.0 m16000.759回用水池4.0 m4.5 m16003.3910混合排放池3.0 m4.5 m16001.9111标准排放口6.0 m0.5 m0.6 m16000.1112污泥浓缩池2.0 m1.5 m2.0 m26000.7213污泥贮泥池1.2 m1.7 m16000.12合 计62.52表6-2 房屋土建费用预算序号名称尺寸结构数量单价（元/m2）总价（万元）1UF操作间10.0 m8.0 m14003.202RO操作间8.0 m6.0 m14001.923综合操作间12.0 m8.0 m14003.844鼓风机房10.0 m8.0 m14003.205办公楼10.0 m6.0 m14002.40合计14.566.1.2设备费用表6-3设备费用费用：万元序号名 称型 号 规 格单位数量单价总价1格栅清污机JT-500台12.002.002潜水搅拌机QJB1.5/6-260/3-980/S台50.231.153污水提升泵40WQ12-15-1.5台30.150.454直轴搅拌机N4.0kW台40.050.205直轴搅拌机N1.5kW台20.050.106pH计pH-18台40.130.527投药器MLY-台60.020.128曝气器一体式刚玉200mm个880.0010.099罗茨鼓风机D1420-1.25/5000台20.160.3210单螺杆污泥泵G30-1台30.180.5411污水提升泵WQ(D)7-10-0.55台20.040.0811多介质过滤器BH-2000套12.002.0012污水提升泵40WQ15-15-1.5台20.2250.4513卧式离心泵G310-100/2P台30.401.2014集水池钢制防腐，3.0 m2.5 m座23.807.6015超滤膜陶氏SFP-2640件151.2018.0016自吸污水泵32ZW5-20台40.301.2017卧式离心泵KB-40022L台30.280.8418电接点压力表YX-100个60.0040.03序号名 称型 号 规 格单位数量单价总价19转子流量计LZB-3个60.020.1220温度计WSS-481个60.020.1221电导率仪CD-2690台60.060.3622反渗透膜海德能ESPA4MAX件41.807.223自吸污水泵25ZW8-15台30.140.4224卧式离心泵KB-40012L台30.150.4525单螺杆污泥泵G20-1台20.180.3626污泥搅拌机QJB1.5/8-400/3-740台20.551.1027药液搅拌机JB-10-14C台30.050.1528碱液储槽钢制防腐，1.0 m1.0 m座10.500.5029板框压滤机XMY40/800-UB台11.851.8530药液储槽钢制防腐，0.8 m1.0 m座20.370.74钢制防腐，0.5 m0.8 m10.180.18钢制防腐，2.0 m1.5 m21.563.12钢制防腐，1.5 m1.2 m10.780.78合 计59.34土建费用=构筑物土建费+房屋土建费=62.52+14.56=77.08万元6.1.3水电安装费用水电安装费=设备费用20%=59.340.2=11.87万元；6.1.4其他费用其他费用包括设计费、调剂费和税金。直接费用=土建费用+设备费用+水电安装费用=77.08+59.34+11.87=148.29万元；设计费用=直接费用4%=148.294%=5.93万元；调试费=直接费用3%=148.293%=4.45万元；税金=直接费用5%=148.295%=7.41万元；则其他费用=设计费用+调试费+税金=5.93+4.45+7.41=17.79万元。6.1.5工程总投资工程总投资为直接费用+其他费用=148.29+17.79=166.08万元。6.2运行费用分析运行费用包括电费、药剂费、人工费和维修费。6.2.1电费主要动力设备见表6-4。表6-4 主要动力设备表序号设备名称装机容量（kW）常用容量（kW）备用容量（kW）运行历时（h）理论耗电(kWh/d)1JT-500格栅清污机10.7510.752418.02QJB1.5/6-260/3-980/S潜水搅拌机51.531.521.524108.0340WQ12-15-1.5污水提升泵31.521.511.52472.04N4.0kW直轴搅拌机44.034.014.024288.05N1.5kW直轴搅拌机21.511.511.52436.06D1420-1.25/5000罗茨鼓风机23.013.013.02472.07G30-1单螺杆污泥泵32.222.212.22448.08WQ(D)7-10-0.55污水提升泵20.5510.5510.55246.0940WQ15-15-1.5污水提升泵21.511.511.52436.010G310-100/2P卧式离心泵37.527.517.50.050.81132ZW5-20无阻塞自吸污水泵42.232.212.224158.4序号设备名称装机容量（kW）常用容量（kW）备用容量（kW）运行历时（h）理论耗电(kWh/d)12KB-40022L卧式离心泵31.521.511.50.20.61325ZW8-15无堵塞自吸污水泵31.521.511.52472.014KB-40012L卧式离心泵30.7520.7510.750.050.115G20-1单螺杆污泥泵20.7510.7510.75129.016QJB1.5/8-400/3-740潜水污泥搅拌机21.511.511.51218.017JB-10-14C药液搅拌机30.7520.7510.750.030.518XMY40/800-UB板框压滤器11.511.51218.0合计96.8063.531.65961.4本工程总装机容量为98.15kW，总电耗955.4kWh/d。单位电耗=电耗水量=955.4500=1.91kWh/m3；电价为0.8元/kWh。则单位电费=单位电耗电价=1.910.8=1.53元/m3；总电费=单位电费水量=765元/d。6.2.2药剂费PAC投加量为120mg/L=0.12kg/m3；PAC单价为2000元/吨。则处理每吨废水的PAC费用=PAC投加量单价=0.1210002000=0.24元/m3；PAC总费用=PAC费用水量=0.24500=120元/d。PAM投加量为120mg/L=0.12kg/m3；PAC单价为6000元/吨。则处理每吨废水的PAM费用=PAM投加量单价=0.1210006000=0