关于动火作业现场检查的安全要求.doc

动火作业前，作业人员和生产车间相关人员共同到动火作业现场，对作业现场按规范要求进行系统的安全检查，主要内容有以下几个方面：1、 作业现场环境1. 作业现场消防通道应保持畅通；现场管件、阀门、弯头、螺栓等应按沿路方向摆放整齐不得占用消防通道；2. 作业现场应清除易燃杂物（塑料膜、木棒、油布子、油桶等）；3. 作业现场周围或其下方的地面如有空洞、地沟、水封等清除易燃物后应采取封盖措施；4. 作业现场周围有可能泄漏易燃、可燃物料的管线，应采取清洗、置换、隔离（加盲板）措施；5. 现场必须有专人监护（生产单位一人及动火单位一人），并有相关资质,规范佩戴监护马甲；6. 监护人员应熟悉现场消防器材的摆放位置，以及会使用消防器材，现场摆放2具8KG干粉灭火器；7. 距作业现场30米内不应排放可燃气体，距作业现场15米内不应排放可燃液体；距作业现场10米内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；8. 高处动火作业，应开具高空作业票，系好安全带，用接火盆接住焊渣。9. 在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道，属地单位必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。10. 在设备内部动火时，严禁用氧气吹扫身体的方式降温，内部氧含量不得大于23.5%，作业人员出来时应随时将割枪、气路带出受限空间。11. 作业完毕监护人员应监督督促作业人员清理现场，确认无残留火种后方可离开。12. 五级风（含）以上天气，原则上禁止露天动火作业，确需动火的，应升级管理。13. 检查施工人员是否有入厂证，无入厂证说明未经安环处培训，应清理出公司。14. 现场有车辆的，应检查车辆是否佩戴防火帽，阻火装置处于关闭状态。15. 检查有无作业方案和危害分析，询问作业人员和监护人员是否明作业内容和方案，是否明白此处作业存在的危害。2、 作业用的工器具 1、焊机、磨光机等电气设备 （1）焊机、磨光机等电气设备必须按照一机一闸一保护的原则接电，焊机要有良好的接地措施，最好接在动火点周围的静电接地管网上；(2)焊机所接的临时电源箱，接自检修箱时，必须有漏电保护器；所用的电源线应符合用电要求，不得有破损的地方，防止漏电，造成触电事故；（3）焊机把线应用铜丝线，不得有破损漏线现象；电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备或管件搭接，禁止穿越下水道；2、气瓶氧气与乙炔应分开放置，并有防倾倒措施，乙炔瓶必须直立放置；二者间距不少于5米，二者距动火点不少于10米，并应设置防晒设施。（1） 氧气瓶 1）氧气瓶外表为蓝色，并表明“氧气”字样 2）检查瓶身、瓶嘴是否沾染油污，瓶体有防震圈；放置时必须平稳可靠，有防倾倒措施； 3）检查氧气瓶减压阀、压力表、接头、导管等必须完好； 4）一般氧气导管是承受压力高的红色的橡胶管 （2）乙炔瓶 1）乙炔瓶身的颜色为白色，并标明“乙炔不可近火”字样； 2）一般乙炔导管是承受压力较低的黑色色的橡胶管 3）检查减压阀、压力表、回火器、导管等必须完好备用； 4）放置时必须直立摆放，有防震圈，有防倾倒措施，防止倾倒，严禁卧入使用； 三、人员 1、动火作业人员 （1）检查动火人员是否按要求正确佩戴安全帽； （2）检查作业人员是否按规定着装； （3）检查作业人员是否正确佩戴相应的个体防护用品（焊工专用长袖手套、焊帽、打磨用的护目镜等）； （4）高空动火作业时，检查作业人员是否系好安全带；（5）动火下方是否用接火盆接住飞溅的火星，防止火星飞溅；2、监护人员（1）检