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英国曼彻特焊接材料公司英国曼彻特焊接材料公司 电力工业T92/P92钢焊接材料及焊接电力工业T92/P92钢焊接材料及焊接 张 筑 耀张 筑 耀 P92 new creep resisting steelP92 new creep resisting steel and its weldingand its welding May 2006. 北京May 2006. 北京 Introduction Introduction Introduction Introduction 引引引引 言言言言 ? ? 母材母材母材母材 ? ? 主要应用主要应用主要应用主要应用 ? ? 焊接工艺规范焊接工艺规范焊接工艺规范焊接工艺规范 ? ? 焊接材料焊接材料焊接材料焊接材料 ? ? 焊缝及焊接接头的性能及影响因素焊缝及焊接接头的性能及影响因素焊缝及焊接接头的性能及影响因素焊缝及焊接接头的性能及影响因素 P92钢的性能优点P92钢的性能优点 ? ? 600 600 600 600 C C 下,下,下,下,100,000100,000100,000100,000小时蠕变强度比小时蠕变强度比小时蠕变强度比小时蠕变强度比P91P91P91P91钢提高钢提高钢提高钢提高 约约约约30%.30%.30%.30%. (123MPa (123MPa (123MPa (123MPa 对对对对 99994 4 4 4MPa)MPa)MPa)MPa) ( ( ( (但最新数据为但最新数据为但最新数据为但最新数据为: P92: P92: P92: P92的的的的113MPa113MPa113MPa113MPa对对对对P91P91P91P91的的的的85MPa)85MPa)85MPa)85MPa) ? ? 进一步提高电站的系统热效率,进一步提高电站的系统热效率,进一步提高电站的系统热效率,进一步提高电站的系统热效率, 有效降低发电有效降低发电有效降低发电有效降低发电 生产成本生产成本生产成本生产成本 ? ? 在相同设计工作条件下,进一步降低电站锅炉在相同设计工作条件下,进一步降低电站锅炉在相同设计工作条件下,进一步降低电站锅炉在相同设计工作条件下,进一步降低电站锅炉 及管道系统的重量及管道系统的重量及管道系统的重量及管道系统的重量 ? ? 或在相同结构尺寸下,提高结构工作温度或在相同结构尺寸下,提高结构工作温度或在相同结构尺寸下,提高结构工作温度或在相同结构尺寸下,提高结构工作温度 ? ? 有效减少电站二氧化碳排放,保护自然环境有效减少电站二氧化碳排放,保护自然环境有效减少电站二氧化碳排放,保护自然环境有效减少电站二氧化碳排放,保护自然环境 30多年来电站效率随新材料的采用的逐年提高30多年来电站效率随新材料的采用的逐年提高 30 35 40 45 50 55 60 19601970198019902000201020202030 Year of Installation (安装年份安装年份) Cycle Thermal Efficiency ( 机组热效率机组热效率), (%) Examples of subcritical units (现有亚临界 机组四例) Examples of super/ultra-supercritical units (已安装超临界/超超临界机组五例) 工作压力 蒸汽温度 工作压力 蒸汽温度 bar C Ferrybridge 166 568/568 Ratcliffe 159 566/566 Drax 166 568/568 Castle Peak 169 541/539 Meripori 239 540/560 Hemweg 260 540/560 Matsura 241 593/593 Konvoj 298 582/580 Avedore 2 300 580/600 bar C Ferrybridge 166 568/568 Ratcliffe 159 566/566 Drax 166 568/568 Castle Peak 169 541/539 Meripori 239 540/560 Hemweg 260 540/560 Matsura 241 593/593 Konvoj 298 582/580 Avedore 2 300 580/600 Ferrybridge Ratcliffe Avedore 2 Drax Castle Peak Hemweg Meripori Konvoj Matsura 0 10 20 30 40 50 Share of power plant (占现有机组比率占现有机组比率), % 19-2525-3030-3535-4040 Efficiency (机组热效率机组热效率), % 3 % 43 % 40 % 6 % 8 % 欧盟欧盟欧盟欧盟15151515国现有电站机组效率统计国现有电站机组效率统计国现有电站机组效率统计国现有电站机组效率统计 P92钢母材化学成份范围, wt%P92钢母材化学成份范围, wt% CMnSiCrNiMoWNbVNB 下限 CMnSiCrNiMoWNbVNB 下限0.07 0.13 0.30-8.50-0.301.500.040.150.0300.001 上限上限0.600.509.500.400.602.000.090.250.0700.006 在P91钢的基础上, 主要成份作了如下调整:在P91钢的基础上, 主要成份作了如下调整: - 0.5% Mo- 0.5% Mo + 1.8% W+ 1.8% W + 40ppm B+ 40ppm B P92钢母材简介P92钢母材简介 ? ? 主要材料种类主要材料种类主要材料种类主要材料种类: : : : ? ? T92 (ASTM A 213): 92T92 (ASTM A 213): 92T92 (ASTM A 213): 92T92 (ASTM A 213): 92合金小直径无缝管材合金小直径无缝管材合金小直径无缝管材合金小直径无缝管材; ; ; ; ? ? P92 (ASTM A 335): 92P92 (ASTM A 335): 92P92 (ASTM A 335): 92P92 (ASTM A 335): 92合金大直径无缝管材合金大直径无缝管材合金大直径无缝管材合金大直径无缝管材; ; ; ; ? ? F92 (ASTM A 182): 92F92 (ASTM A 182): 92F92 (ASTM A 182): 92F92 (ASTM A 182): 92合金锻件;合金锻件;合金锻件;合金锻件; ? ? GR92 (ASTM/ASME A182): 92GR92 (ASTM/ASME A182): 92GR92 (ASTM/ASME A182): 92GR92 (ASTM/ASME A182): 92合金压力容器用板材合金压力容器用板材合金压力容器用板材合金压力容器用板材. . . . ? ? 设计工作温度设计工作温度设计工作温度设计工作温度: 550: 550: 550: 550 C C - - - -625625625625 C C. . . . ? ? 主要应用主要应用主要应用主要应用: : : : 电站高温压力结构电站高温压力结构电站高温压力结构电站高温压力结构, , , , 如锅炉汽包如锅炉汽包如锅炉汽包如锅炉汽包, , , , 主蒸汽主蒸汽主蒸汽主蒸汽 管道管道管道管道, , , , 汽轮机箱体等汽轮机箱体等汽轮机箱体等汽轮机箱体等. . . . T92/P92钢母材简介T92/P92钢母材简介 ? ? 美国美国美国美国ASME/AWSASME/AWSASME/AWSASME/AWS和欧洲和欧洲和欧洲和欧洲BS ENBS ENBS ENBS EN标准标准标准标准: : ? ? 目前暂无正式目前暂无正式目前暂无正式目前暂无正式P92P92P92P92焊材技术标准焊材技术标准焊材技术标准焊材技术标准 ? ? 焊缝金属化学成份设计焊缝金属化学成份设计焊缝金属化学成份设计焊缝金属化学成份设计: : : : ? ? 尽量接近尽量接近尽量接近尽量接近P92P92P92P92母材成份母材成份母材成份母材成份: : : : 保证最佳的熔敷金属常温保证最佳的熔敷金属常温保证最佳的熔敷金属常温保证最佳的熔敷金属常温, , , , 特别特别特别特别 是高温机械性能是高温机械性能是高温机械性能是高温机械性能; ; ; ; 同时优化焊接工艺性能同时优化焊接工艺性能同时优化焊接工艺性能同时优化焊接工艺性能 ? ? 限制影响限制影响限制影响限制影响Ac1Ac1Ac1Ac1温度的元素总量,即温度的元素总量,即温度的元素总量,即温度的元素总量,即Ni+MnNi+MnNi+MnNi+Mn (1.5%; (1.5%; (1.5%; (1.5%; 甚至甚至甚至甚至 1.4% 1.4% 100C; 200C; 200C C Cooling rate 冷却速度 15 Cooling rate 冷却速度 15 C -20C -20C/s50C/s50C/s 合金 类型 M, C/s 合金 类型 M, C CMf, Mf, C C 402402167 200 157 151 147 127 167 200 157 151 147 127 419 381 383 385 382 Ms, 419 381 383 385 382 Ms, C C SMAWSMAWSMAWSMAW 焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊 Mf, Mf, C C P91P91P91 FCAW药芯焊丝385 P91 FCAW药芯焊丝385107107 SMAWSMAWSMAWSMAW 焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊 382 焊条电弧焊 382117117 P92 407 P92 407128128 SAW埋弧焊426SAW埋弧焊426136136 SAW埋弧焊388SAW埋弧焊388105105 FCAW药芯焊丝371FCAW药芯焊丝371105105 焊缝金属焊缝金属 P91 但在实际 工艺中已有采用更高温度(如770 C保温至少2-4小时; 但在实际 工艺中已有采用更高温度(如770 C), 保温 更长时间(如5-7小时) C), 保温 更长时间(如5-7小时) ?热处理温度的选择与焊缝金属的Ac1温度热处理温度的选择与焊缝金属的Ac1温度 ?Ni,Mn以及Co元素对P92焊缝金属组织Ac1温度的影 响: Ni,Mn以及Co元素对P92焊缝金属组织Ac1温度的影 响: ?用Co代替Ni?用Co代替Ni? P92钢焊接工艺参数的选择P92钢焊接工艺参数的选择 P91钢焊缝金属Ac1温度及Ni+Mn含量的影响P91钢焊缝金属Ac1温度及Ni+Mn含量的影响 -焊后热处理温度的选-焊后热处理温度的选择择 700 720 740 760 780 800 820 840 0.51.01.52.02.5 Ni+Mn, wt% Ac1 temperature, C Metrode consumables (曼彻特曼彻特P91焊缝金属实测值焊缝金属实测值) Other P91 consumables (其它其它P91焊材实测值焊材实测值) P91 base material (V&M CCT 图,实测值图,实测值) Ni+Mn%=1.5% 15C Recommended max. PWHT temperature 最高焊后热处理温度最高焊后热处理温度 P92钢焊缝金属Ac1温度及Ni+Mn含量的影响P92钢焊缝金属Ac1温度及Ni+Mn含量的影响 -焊后热处理温度的选-焊后热处理温度的选择择 720 740 760 780 800 820 840 860 0.51.01.52.02.5 Ni+Mn, wt% Ac1 temperature, C Metrode P92 welds(曼彻特曼彻特P92焊缝金属实测值焊缝金属实测值) Other P92 weld (其它其它P92焊材实测值焊材实测值) Metrode P91 welds (曼彻特曼彻特P92焊缝金属实测值焊缝金属实测值) Other P91 welds (其它其它P91焊材实测值焊材实测值) P92 base materials (V&M CCT图,实测值图,实测值) P91 base material (V&M CCT图,实测值图,实测值) Ni+Mn%=1.5 15C Recommended max. PWHT temperature 最高焊后热处理温度最高焊后热处理温度 P92钢焊缝金属Ac1温度及Ni,Mn和Co含量的影响P92钢焊缝金属Ac1温度及Ni,Mn和Co含量的影响 700 720 740 760 780 800 820 840 860 0.51.01.52.02.53.0 Ni+Mn, wt% Ac1 temperature, C P92 consumables (P92实测值实测值) Metrode P91 consumables (measured实测值实测值) Other P91 consumables (measured实测值实测值) P92 base materials (V&M CCT diagram) P91 base material (V&M CCT diagram 实测值实测值) 0.83%Ni+1.21%Mn 0.9%Ni+0.65%Mn+2%Co 0.9%Co 1.1%Co 1.1%Co P92钢焊缝金属Ac1温度及Ni,Mn和Co含量的影响P92钢焊缝金属Ac1温度及Ni,Mn和Co含量的影响 700 720 740 760 780 800 820 840 860 0.51.01.52.02.53.0 Ni+Mn+0.4Co, wt% Ac1 temperature, C P92 consumables (P92实测值实测值) Metrode P91 consumables (measured实测值实测值) Other P91 consumables (measured实测值实测值) P92 base materials (V&M CCT diagram) P91 base material (V&M CCT diagram 实测值实测值) 0.83%Ni+1.21%Mn 0.9%Ni+0.65%Mn+2%Co P92P92P92P92钢焊接施工中钢焊接施工中钢焊接施工中钢焊接施工中, , , , 热过程的控制热过程的控制热过程的控制热过程的控制 RT 800C Pre-heat Welding Inter-pass Cooling PWHT 焊后冷却焊接中 层间温度控制 焊后热处理 焊前预热焊后冷却焊接中 层间温度控制 焊后热处理 焊前预热 200C min. 250C typical (200-300C) Slow cooling to 100C 760-780C x 2h(min) 焊后缓慢冷却至焊后缓慢冷却至100C 以下以下 Time 时间Time 时间 Temperature 温度, Temperature 温度, C C ? ? 焊态:焊态:焊态:焊态:全马氏体全马氏体全马氏体全马氏体 ( (或加极少量或加极少量或加极少量或加极少量 铁素体铁素体铁素体铁素体) )组织组织组织组织 ? ? 经焊后热处理:经焊后热处理:经焊后热处理:经焊后热处理:回火马氏体回火马氏体回火马氏体回火马氏体 P92钢焊缝金属的显微组织和性能P92钢焊缝金属的显微组织和性能 经焊后热处理的经焊后热处理的经焊后热处理的经焊后热处理的P92P92P92P92埋弧焊缝显微组织埋弧焊缝显微组织埋弧焊缝显微组织埋弧焊缝显微组织 P92钢焊缝金属的显微组织和性能P92钢焊缝金属的显微组织和性能 ? ? 常温机械性能:常温机械性能:常温机械性能:常温机械性能: ? ? 强度强度强度强度( ( ( (抗拉强度,屈服强度抗拉强度,屈服强度抗拉强度,屈服强度抗拉强度,屈服强度) ) ) ) ? ? 塑性塑性塑性塑性( ( ( (延伸率,断面收缩率延伸率,断面收缩率延伸率,断面收缩率延伸率,断面收缩率) ) ) ) ? ? 常温冲击韧性常温冲击韧性常温冲击韧性常温冲击韧性 ? ? 高温拉伸性能高温拉伸性能高温拉伸性能高温拉伸性能 ? ? 高温蠕变性能:高温蠕变性能:高温蠕变性能:高温蠕变性能: ? ? 拉森拉森拉森拉森- - - -米勒米勒米勒米勒( ( ( (LasonLasonLasonLason- - - -Miller)Miller)Miller)Miller)蠕变断裂曲线;蠕变断裂曲线;蠕变断裂曲线;蠕变断裂曲线; ? ? 与与与与P91P91P91P91和和和和E911E911E911E911焊缝金属性能比较焊缝金属性能比较焊缝金属性能比较焊缝金属性能比较 P92钢焊缝金属的显微组织和性能P92钢焊缝金属的显微组织和性能 ASTM/ASMEASTM/ASMEASTM/ASMEASTM/ASME 标准标准标准标准 合金合金合金合金 正火温度正火温度正火温度正火温度 C C C C 回火温度回火温度回火温度回火温度 C C C C 拉伸拉伸拉伸拉伸 强度强度强度强度 MPaMPaMPaMPa 0.2%0.2%0.2%0.2%屈服屈服屈服屈服 强度强度强度强度 MPaMPaMPaMPa 延伸率延伸率延伸率延伸率 % 最高硬最高硬最高硬最高硬 HBHBHBHB A213A213A213A213- - - -A335A335A335A335T/P92T/P92T/P92T/P92 1040104010401040 1040104010401040 620620620620 730730730730 730730730730 440440440440 620620620620 2 2 2 20 0 0 0 250250250250 A812A812A812A812F92F92F92F92 620620620620 20202020 269269269269 P92P92P92P92钢母材规定和回火温度及常温拉伸性钢母材规定和回火温度及常温拉伸性钢母材规定和回火温度及常温拉伸性钢母材规定和回火温度及常温拉伸性 能和硬度要求能和硬度要求能和硬度要求能和硬度要求 焊缝金属焊缝金属焊缝金属焊缝金属PWHTPWHTPWHTPWHT 拉伸拉伸拉伸拉伸 强度强度强度强度 MPaMPaMPaMPa 0.2%0.2%0.2%0.2%屈服屈服屈服屈服 强度强度强度强度 MPaMPaMPaMPa 延伸率延伸率延伸率延伸率 (4D)(4D)(4D)(4D) % 断面断面断面断面 收缩率收缩率收缩率收缩率 % 焊缝中部焊缝中部焊缝中部焊缝中部 平均硬度平均硬度平均硬度平均硬度 HV10HV10HV10HV10 760760760760 C/2hC/2hC/2hC/2h766766766766650650650650 645645645645 627627627627 635635635635 649649649649 584584584584 2525252570707070256256256256 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h7517517517512929292970707070259259259259 760760760760 C/2hC/2hC/2hC/2h7527527527522121212149494949246246246246 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h7647647647642222222250505050245245245245 Supercore F92Supercore F92Supercore F92Supercore F92 (FCAW)(FCAW)(FCAW)(FCAW) 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h7747747747742121212150505050252252252252 9CrWV+LA4919CrWV+LA4919CrWV+LA4919CrWV+LA491 (SAW)(SAW)(SAW)(SAW) 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h7157157157152424242462626262241241241241 Chromet 92Chromet 92Chromet 92Chromet 92 (SMAW)(SMAW)(SMAW)(SMAW) 9CrWV9CrWV9CrWV9CrWV (GTAW)(GTAW)(GTAW)(GTAW) P92P92P92P92钢常温拉伸性能及硬度钢常温拉伸性能及硬度钢常温拉伸性能及硬度钢常温拉伸性能及硬度 P92P92P92P92钢焊缝金属硬度与拉伸强度的关系钢焊缝金属硬度与拉伸强度的关系钢焊缝金属硬度与拉伸强度的关系钢焊缝金属硬度与拉伸强度的关系 400 500 600 700 800 900 225230235240245250255260265270275 Hardness, HV (10kg) Strength, MPa P92 SMAW UTS P92 SMAW Proof P92 GTAW UTS P92 GTAW Proof P92 FCAW UTS P92 FCAW Proof P91 average Proof P91 average UTS P91 weld metal UTS P91 weld metal 0.2% proof stress P92P92P92P92钢焊缝金属的韧性钢焊缝金属的韧性钢焊缝金属的韧性钢焊缝金属的韧性 焊缝金属焊缝金属焊缝金属焊缝金属PWHTPWHTPWHTPWHT 试验温度试验温度试验温度试验温度 C C C C AkvAkvAkvAkv冲击功冲击功冲击功冲击功 J J J J 760760760760 C/2hC/2hC/2hC/2h20202020168168168168 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h20202020220220220220 760C/2h760C/2h760C/2h760C/2h2020202048484848 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h2020202062626262 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h2020202026262626 760760760760 C/8hC/8hC/8hC/8h2020202029292929 760760760760 C/2hC/2hC/2hC/2h2020202035353535 9CrWV+LA4919CrWV+LA4919CrWV+LA4919CrWV+LA491 (SAW)(SAW)(SAW)(SAW) Supercore F92Supercore F92Supercore F92Supercore F92 (FCAW)(FCAW)(FCAW)(FCAW) 760760760760 C/4hC/4hC/4hC/4h2020202040404040 Chromet 92Chromet 92Chromet 92Chromet 92 (SMAW)(SMAW)(SMAW)(SMAW) 9CrWV9CrWV9CrWV9CrWV (GTAW)(GTAW)(GTAW)(GTAW) 焊后热处理 PWHT焊后热处理 PWHT 焊接热输入量焊接热输入量 760760C/4hC/4h770770C/4hC/4h780780C/4hC/4h 低低 (21 runs)(21 runs) 31(27)J31(27)J 243HV243HV 26(22)J26(22)J 235HV235HV 28(24)J28(24)J 238HV238HV 中中 (17 runs)(17 runs) 76(69)J76(69)J 241HV241HV 52(42)J52(42)J 238HV238HV 74(62)J74(62)J 233HV233HV 高高 (12 runs)(12 runs) 51(34)J51(34)J 231HV231HV 52(46)J52(46)J 241HV241HV 86(71)J86(71)J 228HV228HV P92P92P92P92钢焊缝金属的韧性钢焊缝金属的韧性钢焊缝金属的韧性钢焊缝金属的韧性 P92 P92 P92 P92 钢冲击功与试样侧面膨胀量的关系钢冲击功与试样侧面膨胀量的关系钢冲击功与试样侧面膨胀量的关系钢冲击功与试样侧面膨胀量的关系 0.1 1 10 101001000 Impact energy, J Lateral expansion, mm SMAW PWHT 760C/2h SMAW PWHT 760C/4h FCAW 760C/4h FCAW 760C/6h GTAW 760C/2h GTAW 760C/4h P91 weld metal average P92钢焊缝金属高温拉伸性能P92钢焊缝金属高温拉伸性能 拉伸强度及与母材的比较拉伸强度及与母材的比较 0 200 400 600 800 1000 0200400600800 Temperature, C Tensile strength, MPa GTAW (曼彻特曼彻特9CrWV) SMAW (曼彻特曼彻特Chromet 92) FCAW (曼彻特曼彻特Supercore F92) SMAW (PWHT+600C 时效处理时效处理) V&M T/P92 average Base material min. (NF616) P92钢焊缝金属高温拉伸性能P92钢焊缝金属高温拉伸性能 0.2%屈服强度及与母材的比较0.2%屈服强度及与母材的比较 0 200 400 600 800 1000 0200400600800 Temperature, C 0.2% Proof strength, MPa GTAW (曼彻特曼彻特9CrWV) SMAW (曼彻特曼彻特Chromet 92) FCAW (曼彻特曼彻特Supercore F92) SMAW (PWHT+600 时效处理时效处理) V&M T-P92 average Base material min (NF616) P92钢焊缝金属高温拉伸性能P92钢焊缝金属高温拉伸性能 断面收缩率随温度的变化断面收缩率随温度的变化 0.0 20.0 40.0 60.0 80.0 100.0 0200400600800 Temperature, C Reduction of area, % GTAW (曼彻特曼彻特9CrWV) SMAW (曼彻特曼彻特Chromet 92) FCAW (曼彻特曼彻特Supercore F92) SMAW (PWHT+600 时效处理时效处理) P92钢焊缝金属蠕变断裂性能及与母材的比较P92钢焊缝金属蠕变断裂性能及与母材的比较 10 100 1000 31.032.033.034.035.036.037.038.0 P = K(36+Logt)x10-3 Rupture Stress, MPa SMAW (Chromet 92) SAW (9CrWV) FCAW (Supercore F92) SMAW & SAW (other sources) P92 base material average 565oC/105hr P=34.36 600oC/105hr P=35.80 -20% +20% P91钢焊缝金属蠕变断裂性能及与母材的比较P91钢焊缝金属蠕变断裂性能及与母材的比较 10 100 1000 25.026.027.028.029.030.031.032.0 P = K(30+Logt)x10-3 Rupture Stress, MPa GTAW (9CrMoV-N) SMAW (Chromet 9MV-N)* SAW (9CrMoV-N) FCAW (Supercore F91) P/T91 base material 565oC/105hr P=29.33 600oC/105hr P=30.56 -20% +20% 10 100 1000 26.027.028.029.030.031.032.033.0 P = K(30+Logt)x10-3 Rupture Stress, MPa Weld joint (fail at FL) Weld joint (fail Type IV-FL) Weld joint (fail at Type IV) Weld metal E911 base material average 565oC/105hr P=29.33 600oC/105hr P=30.56 -20% +20% PWHT: 750Cx2-10hr+FC E911钢焊缝金属蠕变断裂性能及与母材的比较E911钢焊缝金属蠕变断裂性能及与母材的比较 状态状态状态状态/ / / /合金合金合金合金T/P91T/P91T/P91T/P91钢钢钢钢E911E911E911E911钢钢钢钢T/P92T/P92T/P92T/P92钢钢钢钢 正火温度,正火温度,正火温度,正火温度, C C C C1040104010401040- - - -1090109010901090 1040104010401040 1040104010401040- - - -1080108010801080 ( ( ( (典型:典型:典型:典型:1040104010401040- - - -1080)1080)1080)1080) 123 123 123 123 MPaMPaMPaMPa (ECCC 1999)(ECCC 1999)(ECCC 1999)(ECCC 1999) 85 85 85 85 MPaMPaMPaMPa (MRM(MRM(MRM(MRM- - - -MC*MC*MC*MC*数据数据数据数据 2005200520052005) 98 98 98 98 MPaMPaMPaMPa (ECCC 2005)(ECCC 2005)(ECCC 2005)(ECCC 2005) 113 113 113 113 MPaMPaMPaMPa (ECCC 2005)(ECCC 2005)(ECCC 2005)(ECCC 2005) 730730730730- - - -780780780780回火温度,回火温度,回火温度,回火温度, C C C C 94 94 94 94 MPaMPaMPaMPa (ECCC* 1995)(ECCC* 1995)(ECCC* 1995)(ECCC* 1995) 730 (750730 (750730 (750730 (750- - - -780)780)780)780) 131 131 131 131 MPaMPaMPaMPa (ASME 1995)(ASME 1995)(ASME 1995)(ASME 1995) 730730730730 108 108 108 108 MPaMPaMPaMPa ( ( ( (VdTUVVdTUVVdTUVVdTUV 1998)1998)1998)1998) 10101010 5 5 5 5 小时,小时,小时,小时,600600600600 C C C C 蠕变断裂强度蠕变断裂强度蠕变断裂强度蠕变断裂强度 T/P91, E911T/P91, E911T/P91, E911T/P91, E911和和和和T/P92T/P92T/P92T/P92钢高温强度的一些最新数据钢高温强度的一些最新数据钢高温强度的一些最新数据钢高温强度的一些最新数据* * * * *:下述部分数据为最新发表结果,还未正式列入相关国际标准*:下述部分数据为最新发表结果,还未正式列入相关国际标准 *:ECCC:欧洲蠕变合作委员会;*:ECCC:欧洲蠕变合作委员会; *:MRM:Mendelson-Roberts-Manson (曼德尔森-罗伯茨-曼森)*:MRM:Mendelson-Roberts-Manson (曼德尔森-罗伯茨-曼森) MC= minimum commitment.MC= minimum commitment. T/P92T/P92T/P92T/P92钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整 10 100 1000 31.032.033.034.035.036.037.038.0 P = K(36+Logt)x10-3 Rupture Stress, MPa SMAW (Chromet 92) SAW (9CrWV) FCAW (Supercore F92) SMAW & SAW (other sources) P92 base material average 565oC/105hr P=34.36 600oC/105hr P=35.80 -20% +20% T/P92T/P92T/P92T/P92钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整 10 100 1000 31.032.033.034.035.036.037.038.0 P = K(36+Logt)x10-3 Rupture Stress, MPa SMAW (Chromet 92) SAW (9CrWV) FCAW (Supercore F92) Series12 SMAW & SAW (other sources) P92 base material average 565oC/105hr P=34.36 600oC/105hr P=35.80 -20% +20% T/P91T/P91T/P91T/P91钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整钢高温蠕变断裂强度的调整 10 100 1000 25.026.027.028.029.030.031.032.0 P = K(30+Logt)x10-3 Rupture Stress, MPa GTAW (9C
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