附着升降脚手架专项施工方案.doc

JR2013-01型附着升降脚手架专项施工方案目 录第一部分 工程概况2第二部分 编制依据4第三部分 项目管理机构与组织5第四部分 施工计划7第五部分 附着式升降脚手架的架体构造17第六部分 架体施工工艺技术20第七部分 附着升降脚手架的使用、检查验收与维护保养46第八部分 附着升降脚手架的施工安全保障措施53第九部分 季节性施工及消防措施55第十部分 意外（突发）事故应急预案57第十一部分 计算参照值及计算依据附图：上升状态升降机构、防坠机构详图 使用工况附着升降脚手架剖面示意图 立面防护展开图、底部脚手板布置图 料台部位处详图飘窗、 空调板、外立面线条等凸出建筑的水平构件位置详图 桁架非模数跨加固示意图 转角部位桁架设置示意图边梁部位支座设置示意图 架体升到位后临时拉结详图 1#楼提升架平面及支座定位图 第一部分 工程概况一、工程概况序号项 目内 容1工程名称腾业帝景公园（柴马村城中村改造项目）1#楼2工程地址西安市灞桥区，南临霸瑞一路，北临霸瑞二路，西临纺渭路，东临灞丰一路。3分包单位陕西吉瑞工程技术有限公司4施工单位中天建设集团有限公司第五建设公司5建设单位陕西雅居置业有限公司6监理单位陕西华营工程建设监理有限公司7建筑结构剪力墙结构8建筑物类型住宅9总 高 度99.65米10总 层 数地下两层，地上三十二层11平面尺寸31.4m38m12标准层层高2.9米13建筑面积25509.3814工期大约10个月15流水划分整体浇筑16外墙支模类型木模板二、脚手架类型及设计和工艺参数 序号项 目内 容1脚手架类型单片式主框架架体2升降控制方式采用电动升降，遥控控制3架体总高约4.5倍楼层4架体宽度0.9米（内外排立杆中心距）5架体杆件距离立杆间距最大1.8米，步距1.8米。6架体离墙（或梁）最大间距1.95米（阳台）7两提升点最大间距直线6.3米，折线5.4米。8每个机位附着支座数量使用工况3个，升降工况2个。9主框架导轨垂直偏差20mm10预埋件垂直偏差20mm11每个机位防坠装置数量使用工况3个，升降工况2个。12防坠制动距离80mm13允许荷载使用工况32KN/m2 ，升降工况30.5KN/m2。14电动葫芦7.5吨5米，提升速度140mm/分钟，最大输入功率500w。三、本工程附着升降脚手架基本情况序号项 目内 容1脚手架开始安装时间2017年11月20日2机位总数36榀（详见附图 ）3离墙（梁）尺寸0.45-1.95米4架体总高度14.4米5机位最大间距直线6.3米6机位最大间距折线5.4米7架体分片4片8升降架施工范围主体结构标准层2-32层9升降架起始拆除楼层32层-29层依次拆除本工程提升架安装平台采用落地架，1#楼搭设至主体结构2层开始安装提升架，升架施工范围为2-32层，主体施工采用钢模板进行主体施工。15-16号机位之间为塔吊附墙位置，塔吊附墙位置处采用挑架进行作业。第二部分 编制依据1.建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建（2000）230号2.建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20114.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20165.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20107.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128.危险性较大部分分项工程安全管理办法建质200987号9.钢结构设计规范9.陕西省建设工程质量和安全生产管理条例10.中华人民共和国建筑法11.建筑施工高处作业安全技术规范JG5099-199812. 施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2016、13、 建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-201314.陕西省建筑施工塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理暂行规定（陕建监总发）2013 49号文15、腾业帝景公园（柴马村城中村改造项目）1#楼结构、建筑图16、腾业帝景公园（柴马村城中村改造项目）1#楼施工组织设计第三部分 项目管理机构与组织一、分包项目部管理分工岗位姓名职责项目经理贾荣负责附着式脚手架工程的总组织和协调工作技术负责钟春负责附着式脚手架工程的有关技术工作安全员魏平川负责附着式脚手架工程的安全及文明施工工作现场负责侯杰负责附着式脚手架工程现场技术安装及相关事宜二、现场安全管理组织机构吕宏科张星保高斌瑜房红超冯中会惠X现场负责：侯杰技术负责：钟春安全员：魏平川架子班组项目经理：贾荣 3、人员岗位职称姓名性别技术职称证书编号担任职务白继东男高级工程师陕建安A（2005）0000674企业负责人贾荣男助理工程师陕建安B（2011）0100345项目经理钟春男助理工程师陕建安B（2007）0100240技术负责人魏平川男助理工程师陕建安C（2013）0004925安全员侯杰男助理工程师陕建安B（2017）0000714技术员张星保男陕A022015001578架子工高斌瑜男陕A022015001582架子工房红超男陕A022016001696架子工冯中会男陕A022016001689架子工吕宏科男陕A022013009959架子工 第四部分 施工计划一、材料与设备计划 1. 专用设备、零陪件（附识别图片） 导轨1：规格 0.2+21.8+0.3F 采用2根总长为3米的6.3#槽拼焊接后加焊长4.1米482.8钢管 导轨3：规格 F1.5+21.8+0.3 采用2根总长为5.4米的6.3#槽拼焊接后加焊长5.4米482.8钢管立杆1 ： 规格 0.2+31.8+0.4F 采用一根长为6米的482.8钢管上焊接601308的连接板 立杆3： 规格 F1.4+1.8+0.2 采用一根长为3.4米的482.8钢管上焊接60908的连接板 通用立杆1采用一根长为3.4米的482.8钢管上焊接601308的连接板 通用立杆2 采用一根长为2.2米的482.8钢管上焊接601308的连接板特型立杆 采用一根长为2.2米的482.8钢管上焊接601308的连接板小横杆： 规格 XHG-900 采用一根长为792mm的482.8钢管制作，两端压扁冲单孔 大横杆： 规格 HG-900 规格HG-1200 规格HG-1500 规格HG-1800 采用一根长为852/1152/1452/1752mm的482.8钢管制作，两端压扁冲双孔斜杆： 规格HJXG-900 规格HJXG-1200 规格HJXG-1500 规格HJXG-1800 规格LDXG-1800 采用一根长为1974/2096/2253/2437mm的482.8钢管制作，两端压扁冲条孔 穿墙螺栓组件： 规格 T36L 特型螺栓： 规格M30L 卸荷支撑 吊挂装置 顶墙轮 可调拉杆斜撑调节栓 采用标准的M36250的螺栓上加焊607010的钢板 标准附墙支座（带防坠装置）：规格 L=392采用 空调板、飘窗用中附墙支（带防392mm的2根10#槽钢背靠背焊接在18mm的钢板上 坠装置）规 格L=992 采用992mm 的2根10#槽钢背靠背焊接在18mm 的钢板上 阳台处附墙支座（带防坠装置）： 规格L=1892 采用长为1892mm的2根 10#槽钢背靠背焊接在18mm 的钢板上 阳台附墙支座支顶斜撑 采用长为2500mm的2根6.3#槽钢对焊而成 电动葫芦 钢丝绳： 规格 16 6 37软丝 绳 卡： 规格 Y15 主电缆： 规格 36+24 副电缆 规格 32.5+11.5 其它材料、零配件 架管：规格 48 3.0 扣件、脚手板、安全网 电控柜 二、设备、材料技术性能要求 架管：规格 48 3.0 扣件、脚手板、安全网 1. 专用设备、零陪件 ：应符合建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010的相关要求；2. 其它材料、零配件：应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011的相关要求；三、材料计划根据施工方案，计算出整个脚手架大约所需各种材料数量，编制计划递交项目部，项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、安全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料，同时应保证所供材料的规格、数量、质量符合要求，在脚手架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料，材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。钢管和挡脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆。周转材料的要求如下：1. 钢管采用焊接钢管，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011的规定，其质量必须满足现行钢管技术标准碳素结构钢（GBT700-2006）的要求。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。2. 扣件，采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。3. 脚手板，选用竹笆板规格为1200mm1000 mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。4. 安全网，外立面选用聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。附着式升降脚手架材料进场清单序号名 称规 格单位数量备 注1导轨组件10.2+21.8+0.3F件362导轨组件3F1.5+21.8+0.3件363立 杆10.2+31.8+0.4F件3645立 杆3F1.4+1.8+0.2件366通用立杆1件827通用立杆2件658特型立杆件149大横杆HG-1800件9210HG-1500件12811HG-1200件8012HG-900件11813桁架斜杆HJXG-1800件4614HJXG-1500件6415HJXG-1200件4016HJXG-900件5917廊道斜杆件18018小横杆XHG-900件37619顶墙轮套2120滑动导柱件421吊挂机构套1222可调支撑件7223标准钢梁L=392件7824中钢梁L=992件925三角中钢梁L=992件926阳台钢梁L=1892件1227斜撑调节栓件1228斜撑L=2500件1229可调拉杆93031穿墙螺栓T36540件10832件4835电缆线件1336电葫芦件1437螺丝M14*45套300038螺丝M20*60套72四、设备计划1. 钢结构件计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。2. 机具及工具器材准备准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备；准备安全帽、安全带等安全防护用品用具。备齐专项施工组织设计要求的机具设备、工具器械（如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等）、安全防护用具（如安全帽、安全带等）。五、设备、材料进场检验 附着式升降脚手架的设备、材料进场使用前应按附表一进行检查验收，根据中天公司要求，对材料进行严格控制验收，本公司对本工程材料进行严格把控，对材料采用同一批次进行清理加工，以满足本公司要求，并在厂房对本工程材料采用了破坏性试验满足使用要求。附着式升降脚手架设备、材料进场检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理使用单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1导轨组件主要材料为6.3号槽钢背和482.8的钢管，焊缝应平滑、牢靠，不得有漏焊、虚焊、脱焊等现象；导轨滑槽应平整、光滑，不得有凹凸现象；导轨的直线度误差30mm。2立 杆主要材料为482.8钢管和，焊缝应平滑、牢靠，不得有漏焊、虚焊、脱焊等现象；直线度误差10mm/1000mm。3横杆、斜杆材料为482.8钢管， 直线度误差10mm/1000mm。4附着支座主要材料为10号槽钢和厚度为16mm后的贴墙板，焊接应平滑、牢靠，不得有漏焊、虚焊、脱焊等现象；所有附墙支座头部都设有导向轮及防坠装置。5防坠装置防坠装置应设在每个附墙支座的头部，防坠顶板应在手指拨动时摆动自如。6穿墙螺栓螺杆外径为36mm，螺纹丝扣不得有损坏现象，螺母转动应灵活自如。7电葫芦电葫芦的挂钩、机壳、接线都应完好、齐全，链条无损坏现象。8电控柜电控柜的外壳、按钮、接线座等应完好、齐全。检查结论检查人签 字总包单位脚手架专业分包单位使用单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）监理（签字）年 月 日注：本表由专业分包单位填报，监理单位、总包单位、使用单位各存一份。六、 机具要求及作业条件1. 电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。 备用品：导线、保险丝、保护器等。2. 机械工具：榔头、板手、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫芦。3.指挥工具：对讲机、口哨。4.作业条件：（1）根据现场平面布置图，平整好提升机构成套设备、低速环链电动葫芦、钢管、扣件、脚手板等材料堆放场地，按指定位置堆放。（2）搭设前，核对搭设材料的数量，并检查其质量。如各类材料尺寸是否符合搭设要求，焊接焊缝要饱满，无气孔、夹渣、裂纹。钢管无严重锈蚀、无裂纹。外表刷黄漆，扣件无变形、无裂纹、无严重锈蚀，螺栓无滑牙等现象。七、施工进度计划由于爬架是附着在建筑结构上，所以脚手架的工期以主体结构工期为依据。爬架施工包括脚手架搭设、运行，主体封顶后停歇，直至最后拆除（根据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架）。1. 脚手架安装脚手架进场从标准层板面开始搭设，脚手架搭设一层防护满足一层结构施工进度需要，预计主体5天施工一层楼，脚手架四层半（八步架）架体搭设完毕需20天时间，脚手架施工进度计划横道图见下页。2. 脚手架上运行爬架搭设完毕后，跟进主体施工进度逐层提升，（自第21天首次升降起）每间隔5天升架一次。施工进度需要逐层提升，一般在施工层浇注混凝土时进行提升，以利于保证工期。提升前提升设备及电气安装准备工作需2小时；葫芦提升速度是10cm/分钟，若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡，则顺利提升两片架体一层楼（按3m层高计算）不过2小时。由于脚手架的附着支撑换装、卸料平台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔，需要项目的其它工序及时配合，否则将延误爬架提升而影响其它工种施工。3. 脚手架拆除在主体施工防护任务结束后，即可开始拆除脚手架，脚手架拆除以人工为主，塔吊辅助吊运材料，排除天气影响，大致需要15天时间。第五部分 附着式升降脚手架的架体构造一、附着式升降脚手架的架体构造附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由架体结构、附着支座、防倾装置、防坠装置、动力设备及控制系统等构成（参见图一所示）。架体总高为14.4米, 架体宽度为0.9米（内外排立杆中心距），架体两提升点直线机位最大间距6.3米，折线两机位最大间距为5.4米，在使用工况时架体的悬臂高度为4米，架体总高为14.4m*6.3m等同于90.72（根据规范要求架体全高与支撑跨度的成绩不得大于110）。 图一、附着升降脚手架立体示意图（2榀标准机位）2、 工作原理1.竖向主框架、水平桁架荷载传递架体构架荷载架体构架立杆水平支撑桁架竖向主框架附墙制作建筑物2.防坠原理介绍2.1上升工况如图二所示，在扭力弹簧的作用下，制动板始终摆向导轨一侧；在电葫芦带动下导轨随架体一起上升过程中，当防坠齿碰到制动板时，制动板绕其转轴逆时针摆动，当防坠齿滑过制动板时，在扭力弹簧的作用下，制动板继续摆向导轨一侧；当电葫芦链条出现意外突断时，导轨随架体一起垂直向下坠落，当防坠齿碰到制动板时，架体停止下坠(见图三)。 图二、上升工况瞬间防坠装置透视图 图三、制动状态防坠装置透视图 2.2下降工况如图四所示，在将电葫芦链条预紧的情况下（此时，吊挂装置的圆筒内压缩弹簧受压变形），通过一根细钢线（防坠拉线）将防坠装置与吊挂装置联系起来，扳动手柄使制动板绕其转轴逆时针摆动，拉紧防坠拉线，在手柄处于水平位置时拧紧调节螺钉，这时，架体可在电葫芦的带动下自由下降；当电葫芦链条出现意外突然断开时，架体随导轨一起垂直向下坠落，同时，在吊挂装置内压缩弹簧的作用下，防坠拉线被迅速放松，在防坠装置内扭力弹簧的作用下，制动板迅速向导轨一侧摆动并与导轨背面相贴，当导轨上的防坠齿碰到制动板时(见图三），架体停止下坠。 图四、下降工况防坠吊挂装置示意图 2.3使用工况 当架子升降到位后，安装好卸荷支撑，放松电葫芦链条，在扭力弹簧的作用下，制动板摆向导轨一侧 （见图六），当卸荷支撑出现意外失效时，导轨随架体一起垂直向下坠落，当防坠齿碰到制动板时，架体停止下坠(见图三)。 图五、下降工况防坠装置透视图 图六、使用工况防坠装置透视图3.爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。第六部分 架体施工工艺技术1. 施工工艺流程及方法1.1. 设置安装平台 本工程施工至标准层前，需要按照规范搭设用于支承附着升降脚手架的安装平台（平台与标准层结构板同高）。落地架需要注意以下几点技术要求：安装平台的相关尺寸应符合图七要求，水平度控制在20mm每10米跨度；下部架体立杆跨度与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必须向下与两根大横杆进行扣接；架体必须有可靠的拉结、卸荷及防沉降措施；平台应能承载10KN/m2。注意： 安装平台要与建筑物应有充分的水平拉结。安装平台脚手架搭设高度示意图1.2.附着升降脚手架的施工方法当主体施工到标准层后，开始组装架体。1.2.1 在地面拼装主框架和水平桁架 （图八）结合该工程的附着升降脚手架平面布置图中标定的杆件规格用M14螺栓将导轨1、立杆1、通用立杆1、通用立杆2、大横杆、小横杆、廊道斜杆等在地面拼装连接成框架（即主框架和桁架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。 （局部位置节点连接见图八A） 拼装水平桁架时应注意，立杆错茬应满足要求，大横杆必须安装在连接板内侧，桁架斜杆安装在连接板外侧且桁架斜杆在主框架处呈正“八”字型，其他位置呈波浪形连接。廊道斜杆应全部斜向上冲导轨布置。 图八、主框架和水平桁架拼装示意图 图八A、 局部节点放大图1.2.2 将拼装好的主框架和水平桁架吊装到操作平台上，调整好位置后用扣件进行固定（见图九）。结合该工程的附着升降脚手架平面布置图和预留孔平面位置图，将拼装好的第一节主框架和水平桁架吊装到安装平台上，用扣件将主框架的立杆和水平桁架的立杆与安装平上的横杆扣在一起，调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。 图九、主框架和水平桁架在操作平台上固定示意图 1.3设置预留孔 预留孔应从安装平台的上一层楼开始层层设置，其孔径为4050；不同位置的预留孔设置应符合图十的相关要求，每个机位预留孔的平面位置详见附图十。 预留孔设置需注意事项：预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起 。为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内，设置预埋件时应将其内孔用锯末填实，并用胶带或纸团将孔口封住，待混凝土浇注完毕，预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出，露出预留孔。冬季施工时，混凝土强度未达到C15时，禁止使用预留孔。警告：预留孔位置的准确与否，直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量，所以，设置预埋件时一定要认真负责，严禁预留孔位置误差超标。1.4. 随工程主体施工进度拼装后续主框架，同时搭设架体、安装第一道附墙支座。（参见图十一）1.4.1通过法兰板用M20螺栓将导轨3与导轨1相连接，用M14螺栓将立杆3与立杆1相连接，再用M14螺栓将导轨3、立杆2、小横杆及廊道斜杆连成框架（即后续主框架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。1.4.2在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止，架体的步距按1.8米搭设，扣件螺钉拧紧力矩应在40NM-60 NM之间。1.4.3搭设架体：在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止，架体的步距按1.8米搭设，扣件螺钉拧紧力矩应在40NM-60 NM之间。1.4.4在清理完第一层预留孔后，按照图十一C)安装第一道附着支座，通过穿墙螺栓、垫板、螺母将附着支座固定在建筑物上，附着支座上的贴墙板与建筑物表面贴实。 图十一A、导轨对接放大图 图十一B、立杆对接放大图 图十一、附着式升降脚手架搭设过程示意图 图十一C、附着支座安装放大图 1.4.5提升架根据防护高度共设置4个防护操作层，一般设在架体最底层、动力设备悬挂及支座拆除层、模版拆除层和顶部施工作业层。架体总高度14.4m时，防护操作层应设置在第一、三步底，五、七步顶。第一层为密封层，用来拦截从施工位置坠落的所有物体和杂物，第三步架的密封用来缓冲大件坠落时产生的巨大冲击，同时也为提升架操作人员提供可靠的支座拆除、动力机构悬挂操作平台。1.4.6随工程主体施工进度设置后续预留孔，安装第二道附墙支座。（参见图十二）1.4.7在清理完第二层预留孔后，按照图十一C安装第二道附着支座。注意：螺母拧紧后螺栓头露出螺母端面的螺纹不少于3扣。说明：附着支座安装后，其头部的导向轮就约束导轨内外倾覆；在防坠机构内扭力弹簧的作用下，防坠制动板始终摆向导轨；即附着支座一旦安装，就起防倾、防坠作用。1.4.8搭设剪刀撑（剪刀撑应从水平桁架底部向上设置）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm。1.4.9设置架体安全防护：安全防护分为作业面防护、底部翻板、护身栏杆、挡脚板、片间防护等；注意：翻板一定要与建筑物靠严靠实，确保人踩上不变形、不下沉；由于翻板要反复翻动，所以，每次升降到位后要认真检查翻板的可靠性，存在问题要及时维修或更换。 图十二、附着升降脚手架完善过程示意图1.5、据陕西省建设工程主管部门的相关规定，“自2015年1月1日起，附着升降脚手架外立面、底板、脚手板必须使用防火功能的防护产品；”所以，搭设架子时，架体底部可按图A、B设置定型钢脚手板和钢翻板；在架体底部桁架搭设完成后，按照图A安装定型钢脚手板，安装时在四根立杆之间将对应规格的钢脚手板上的引导槽钢扣在桁架底部的大横杆上即可； 在钢脚手板安装完成后，架子提升之前安装定型钢翻板，安装时通过合页轴使型钢翻板上的母合页与与定型钢脚手板上的子合页相联结，联结后翻板可绕合页轴自由转动；使用工况将翻板斜搭在建筑结构上，防止物料从架体与建筑结构的夹缝处掉下，升降工况将翻板翻向架体以让开建筑结构 本工程按项目要求在架体最底部安装钢制脚手板，在架体外立面采用阻燃安全网进行防护。脚手板尺寸分别为0.9*1.2、1.2*1.2、1.5*1.2、1.8*1.2的钢板进行铺设。图A、定型钢脚手板及钢翻板示意图钢脚手板和钢翻板在出厂前，可在其的背面相间喷涂不同的颜色的油漆（参见图B），既可避免架子升起后在架体底部吊顶、刷漆带来的危险，同时又满足了脚手架的整体美观和文明工地的要求。图B、钢脚手板和钢翻板背面喷漆示意图 警告：施工期间，严禁将任何材料放置在翻板上，严禁任何人员在翻板上踩踏或走动。 *护身栏杆：外立杆内侧每步中部（约0.6米和1.2米处）设两道护身栏杆。*挡脚板：铺设脚手板的作业层和架体底层均须安装挡脚板，挡脚板高度180mm。*片间防护：搭设架体时片间缝隙控制在400mm至500mm，升降到位后正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步架设一道短管，再用密目网立挂将分组缝封严。升降前，将封挂的密目网和连接短管解开，升降到位后再恢复。架体相邻的两片，升降后在分片端头出现临空的部位，要设护身栏杆。*安全网：在架子的外排设置2层，外层采用大于2000目m2的密目式安全网全封闭，内层采用白色尼龙编织的小孔安全网；在架体的内排立杆与建筑物之间，还应用白色尼龙编织的小孔安全网设置2道水平兜网(水平兜网的立面位置应在架体的上部操作层和中部)。设置内排剪刀撑：具体要求如下方相同底部桁架，即导轨两侧正八字，其余首尾相连，不能相连首先保证导轨两侧正八字用4-5M钢管主要控制第2、3步架，连带控制第4步自第1步架立杆对接扣件下方斜拉至第4部架立杆上方转向扣件不少于3道。1.6安装吊挂装置、挂电葫芦结合图十三安装吊挂装置、挂电葫芦。（架子上升时吊挂装置内可不安装压缩弹簧）1.7连接电控系统通过电缆线将各提升点的电葫芦与电控柜相连接；注意配电线路的设置必须由专业电工负责，具体标准应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的要求。1.8预紧电葫芦 将电葫芦下挂钩钩住导轨底部的提升挂座（参见图十三），操控电控柜，通过点动的方法将电葫芦链条预紧。说明：电葫芦的使用、维护、保养详见葫芦厂家提供的使用说明书。 图十三、吊挂装置、电葫芦安装示意图警告：电葫芦在使用时，不得出现翻链、扭链及链条出槽等现象; 遇到下雨或工程养护浇水时，要将电葫芦和电控柜进行保护，不得使水溅到电器元件1.9调试验收吉瑞附着升降脚手架安装结束后应按JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架8.1.3（见附表）进行调试验收，调试验收应做详细书面记录。自检合格并经监理工程师验收合格后方能使用。首次升降前应由项目部组织监理、 甲方、生产厂家按JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架8.1.3、8.1.4（见附表）对提升架进行四方联合验收，并填写验收表。对不合格位置，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能提升。2.提升架子升降架提升作业前，由架子工长、安全员负责对提升架作业人员进行安全技术交底。2.1去掉所有约束，清除影响架体运行的障碍物；2.2将每个机位的控制按钮都扳在提升位置；2.3 开启电控柜总控电源，使架子上升一层楼；注意：架子在上升过程中一定要在每2个机位之间配备1名巡 查人员，不间断地进行巡查，发现有干涉架子上升的障碍物或其它异常现象，应及时按动遥控器，切断电源。2.4 架子提升到位后，按照图十四装好卸荷支撑（图中），此时架体即被在空中固定住。 图十四、使用工况附着升降脚手架剖面示意图2.5 在每个提升机位的架体上部（越靠近架体顶部越好） 用钢管将架体与建筑结构进行水平拉结； 2.6 解除电控联接、去掉电动葫芦和吊挂装置；2.7 待下一层预留孔出来后，按前述方法安装第三道附墙支座。 2.8 后续提升：将第一道附着支座拆下，重复执行4.8.14.8.7，完成逐层提升，直到工程主体封顶。 注意： 凝土强度未达到C15不得进行提升操作。 用于支模的钢管、 木方等不得伸入外墙架体内，不 能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模。 架子提升到位后架体未进行加固、卸荷，不得使用； 图十四A、局部放大图 提升前，架子工长须向其它相关班组发出书面通知告知具体提升时间，并在架体下方地面醒目地方注明。架体下方相关地面上用警戒线围挡警戒区，并派专人监护。 警告： 提升时任何人员不得在架体上施工或走动。 架子每次提升到位后，必须将架子底部的翻板及时放下，同时确保底层脚手板铺设严密；施工期间，严禁将任何材料放置在翻板上，严禁 任何人员 在翻板上踩踏或走动3附着升降脚手架的拆除本工程附着升降脚手架从工程顶部32层顶进行拆除，架子的拆除应按以下要求进行：3.1操作人员要求：参加架体拆除人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人；相关操作人员必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。1、提升架拆除前架体应进行拉结、卸荷，除提升架专业操作人员外任何人员不得拆除作业。2、拆除前准备：拆除前，分包单位及所有相关人员及参与该项施工的操作人员必须针对该项操作召开现场管理及技术交底会议，明确管理组织及操作人员操作岗位。（1）架体拆除前必须检查各提升机位处可调支撑，卸荷钢管，水平拉接钢管是否按要求安装到位；（2）架体覆盖层，每层按一组水平拉接，卸荷钢管的要求，对架体层层拉接，卸荷。并严格进行最后检查，确保架体各项连接符合要求；（3）在拆除架体地面设立警戒区；（4）准备四根等长的起吊钢丝绳，两根或三根麻绳。3.2、架体拆除步骤：提升架空中拆除过程总体思路，首先按照拆除前要求做到加固架体和安全防护，设置警戒线等，其次从架体顶部，直到最后一步架即桁架部分，最后在合理的分断，利用塔吊空中解体逐片吊至地面，将拆除的杆件归类放置。 先设立警戒区，防止拆除架体时高空坠物伤人。以上总体思路可分为以下4个阶段： 1. 第一阶段，如图一，在第五部架对接扣件以上的所有杆件，从上向下依次拆除，直至拆除到第五部架对接扣件处，即如图二。 2. 第二阶段，当拆除到图二时。安装好可调支撑，中钢梁处如图所示进行（拆除到图二）。然后再继续拆除架体，将钢梁3和其他架体一并拆除(图三），再将钢梁2拆除并检查钢梁1上可调支撑是否安装可靠。中钢梁处钢丝绳是否拉结到位，阳台钢梁斜撑是否安装可靠。检查无误后，用塔吊把导三拆除。（图四) 3. 第三阶段，将架体拆除到只剩下底部桁架时，即如四时，按一个提升机位或两个提升机位为一片进行断开处理，使其形成若干个单片架（从两个提升机位之间拆除大横杆、小横杆、斜杆等）。断开起吊的架体应以能保证塔吊的负荷为前提，严禁超负荷起吊。 4. 第四阶段，起吊前塔吊用四根等长的起吊钢丝绳，以便于挂住架体四角，如图五，防止架体倾翻，还有工地备用两根或三根麻绳，以便起吊后由操作工人用麻绳拽住架体，防止架体晃动，以保证架体内工人的最后拆卸工作的安全。 用塔吊吊架子时应注意：用塔吊将单片架体从其底部吊住（吊点一定要选择适当，确保塔吊将单片架体吊起时保持其在空中平衡），用麻绳绑住要调离架体的两端，由工人拽住以防止架体摇摆晃动，然后拆除钢梁1。架体与建筑物的拉结点，断开第一步架顶和第一步架底的扫地杆，架底封闭的板子方木还有吊顶装饰板材料等；将架体一片一片的吊至地面进行拆除。将拆除的部件清理干净，归类放置，做好必要的防锈处理。拆除下的部件要轻拿轻放，不要乱扔乱摔，以免损坏部件。4.10.2安全保证措施 提升架从安装使用、升降、拆除等全过程中，始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想，通过各种检查、验收手段，有效监督操作工人是否做到位，达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。 一、制定详细的专项施工方案用以保证提升架拆除期间各个环节的安全性、适用性。 二、与各个操作工人签订安全责任合同，责任落实到人，做到有章可循，有据可依。三、安全注意事项在实施架子拆除时，应严格执行专项施工方案和执行国家有关安全施工法规，本着安全为主，质量第一的原则，作好安全工作，对于本工程应重点注意以下事项：1、架子拆除前架体加固注意事项：第一、架体拆除前应检查架体的加固是否到位。在每层楼的每个提升机位处加一道水平拉结钢管，与楼体结构拉结，拉结钢管颜色要鲜艳，有利于检查和维护。第二、在架体底部，每个提升机位处和两个提升机位之间增加一道水平支顶钢管，支顶在建筑物上，支顶钢管颜色要鲜艳，有利于检查和维护。第三、在