电梯维修保养工艺.doc

电梯维修保养工艺1 目的规范电梯维修保养操作工艺，确保维修保养质量。2 适用范围适用于曳引式垂直电梯日常维修保养作业；电梯大修的工艺要求，应在“施工方案”设计中，根据大修项目的不同和总公司或制造厂家提供的工艺文件、维修保养说明书予以提出。3 编制依据：3.1 TSG T5001-2017 电梯维护保养规则3.2 GB/T 18775-2009 电梯、自动扶梯、自动人行道维修规范4 维保项目和内容4.1电梯半月维护项目（内容）见TSG T5001-2017 电梯使用管理与维护保养规则附件A1；4.2电梯季度维保项目（内容）见TSG T5001-2017 电梯使用管理与维护保养规则附件A2；4.3电梯半年维保项目（内容）见TSG T5001-2017 电梯使用管理与维护保养规则附件A3；4.4电梯季度维保项目（内容）见TSG T5001-2017 电梯使用管理与维护保养规则附件A4；4.5除定期维保项目外的乘客电梯维修项目（内容）应编制维修方案，维修方案中应制定该项目的维修工艺，明确质量控制点和责任人员。维修人员应严格按照维修方案的项目和要求进行维修。5 维保工艺5.1保养前准备工艺5.1.2准备工艺的目的是：了解电梯运行情况、优先处理不正常情况、实施安全标识。5.1.3维保员进入用户单位应向电梯管理员或司机了解本保养周期（上次保养至本次保养，下同）内电梯运行情况，查阅电梯故障急修记录。5.1.4在轿厢内和基站门口挂上：“电梯保养，停止使用”的告示牌。如电梯已带病运行，应优先处理故障，并对本保养周期内急修故障进行重点复查。5.2机房保养工艺5.2.1运行检查工艺：请持有效证件证的电梯驾驶员上下运行几次，通过看、听、闻检查电梯工作情况是否正常。机房内各部件的检查工艺如下：部件检查工艺手段检查工艺要点电动机看、听、闻、摸电机运行应无异常噪声，无臭味，无异常振动。轴衬工作正常。制动器看刹车动作灵活、间隙均匀，松闸时间隙0.7mm联轴器看有无松动前闷头看、摸滴油是否正常，窜动是否过大，温度是否过高。减速器看漏油情况后闷头听轴承噪声是否正常高低轴承座摸温度是否正常曳引轮看钢丝绳打滑情况，轮槽磨损情况导向轮听有无噪声限速器看、听工作正常、无异声控制屏看、听、闻接线无明显松动，无臭味，电磁吸铁无异常噪声安全保护事项：做以上工作时身体任何部位不要触碰带电部位和运动、转动部件。5.2.2静态保养工艺：运行检查结束后，将电梯停在顶层，切除主电源，进行静态检查保养，工艺要求如下：部位保养工艺工具材料电动机轴承注油、清洁油枪机油30， 回丝制动器销子松动则旋紧螺母，制动靴磨损，及制动面积80调整，制动铁芯移位校正，清洁扳手10扳手12挡圈钳 锒头砂皮联轴器检查橡皮有无松动，螺母有无松动扳手12前闷头倒去积油盒积油减速箱通过探油棒检查油位是否正常。缺油应加油，打开减速箱加油孔气板，检查啮合状况及油质，曳引机组清洁扳手10回丝齿轮油按保养机组要求添加高低挂脚按周期表加油油枪黄油导向轮清洁回丝曳引轮绳槽磨损情况检查，绳槽高低是否一致，清洁钢皮尺15cm回丝限速器检查限速器运转部件并加油、清洁黄油，回丝编码器检查联接轴有无松动、清洁回丝控制屏清除污垢灰尘保持表面清洁，紧固所有压线螺栓及连续螺栓，打开主接触器灭弧罩，检查主触头，对接触面凹凸不平，烧蚀严重触头及时更换，检查控制屏熔断丝须与设备规定匹配，用手动检查开关门接触器，机械联锁应可靠有效，检查电阻，电容，继电器是否损坏，并及时调换漆刷、扳手6、扳手8多用螺丝刀钢丝钳、万用表、电吹风回丝、相应控制屏配件越程开关清洁，转动部件加油，通过手拉钢丝绳检查越程动作是否正常，不正常调整，打开外壳检查闸刀开关，接触处是否烧坏，接线头有无松动，接线是否良好扳手6多用螺丝刀回丝砂皮机房照明轿厢、井道照明检查各开关接线可靠，接触良好动作灵活，熔丝符合规定，机房照明正常，否则向甲方反映多用螺丝刀电笔回丝砂皮机房管路目测检查各管路无破损变形，线槽盖板完好机房打扫卫生，清洁注：a) 保养结束后，合上电源闸刀，检查控制屏进线电压是否符合要求，相序保护必须有效，各控制电压应符合该电梯图纸要求。b) 有调速装置应检查各测试孔电压值，是电脑控制系统，还应检查各相应指示灯状态符合该电梯要求。c) 由驾驶员将电梯上下运行数次。在机房观察一切正常后可结束机房部分保养。5.3轿厢部分保养工艺：部件保养工艺工具材料操纵箱、呼唤箱轿内指示灯检查各按钮开关功能正常，显示灯燃亮，损坏指示灯调换，打开面板检查接线螺钉无松动，按钮无松动多用螺丝刀尖嘴钳相应指示灯轿厢照明紧急照明报警装置检查照明设备完好，试验紧急照明报警装置有效；轿厢照明直接影响电梯的档次，请维保人员特别重视。相应照明灯自动门机轿门、门刀轿门电锁电梯转入检修，在二层向下运行至一半，打开外门，检查门机皮带有无松动，损坏，减速限位电阻有无损坏，压紧接线，自动门电机是否异常发热，检查联结杆连接螺栓有无松动，轿门滑轮是否完好清洁轿门地坎，按需加油，检查紧固刀螺丝有无松动，轿厢内部的保护膜及突出物，必须清理干净以防磨擦轿门。多用螺丝刀尖嘴钳扳手6扳手8扳手10相应配件车油安全触板或光幕用检修速度将轿厢向上运行，露出安全触板检查触板开关接线是否良好，检查连动机构是否完好，清洁触板轿门，检查门脚，如磨损严重应调换，轿门滑块应安装上面2只孔，防止超载逃出地坎。扳手6扳手8多用螺丝刀回丝门脚轿顶检修一人在轿内检修向下，行到检修人员能进入轿顶后，停止运行，一人进入轿顶，首先断开轿顶急停，打开照明轿架检查导靴磨损情况，导轨加油情况，导轨加油器加油，特别注意，轿架及控杆与轿厢各部位，不能在按接触，否则会引起轿厢内共鸣或共振。扳手10扳手12机油轿顶轮检查轿顶轮，按周期表要求加油，轴承处有无响声。黄油检修箱检查各功能开关安全钳开关及拉条组件安全窗，开关检查各开关动作是否正常，检查拉条组件应动作灵活，各螺丝无松动，安全窗闭合平整，打开时能切断安全回路扳手8轿顶感应装置检查各感应器接插件正常，接线无松动，感应器和隔磁板间隙正常轿顶管路接线盒目测检查各管路固定件有无松动轿顶绳头各绳头紧固螺母有无松动，开口销完好扳手8，钢丝钳锁紧装置检查锁紧装置在啮合前在7mm以上，门关闭后用手拨动层门不能开启，电锁在门关闭后应接触牢靠，接地良好，检查门锁滚轮是否完好轿顶清洁吊顶卫生清洁注：a) 底层厅门可在轿内检查b) 在轿顶工作时必须按照电梯安全技术规定进行操作。轿厢人员听从轿顶检修人员的指挥，轿顶人员做好自我保护工作。5.3井道部分保养工艺：部件保养工艺工具材料钢丝绳、限速器绳、越程钢丝绳检修速度上下运行一遍，仔细观察钢丝绳有无磨损，断丝，散股锈蚀电筒扳手8随行电缆检修速度运行，检查电缆有无扭曲、割破。导轨，导轨加油检修速度运行，检修导架螺丝，压导板有无松动电筒扳手10车油黄油对重轮或对重绳头检修速度将轿厢运行至对重处，有轿顶轮检查，加油，清洁，对重绳头应检查，压紧螺丝有无松动开口销完好电筒，油枪，多用螺丝刀黄油对重脚检查对重间隙，螺丝无松动，清洁对重扳手10对重脚回丝井道感应器，隔磁板检查各感应板，感应器固定牢靠，接线无松动，清洁感应板，感应器扳手6扳手10限位开关，越程开关，减速开关检查各开关动作是否正常，固定螺丝牢靠扳手6扳手10层门及门滑轮，门脚清洁上、下坎及层门，检查门框螺栓有无松动，上坎加油，检查偏习轮，检查磨损情况及传动装置联结，门、滑轮、层门是否有划伤或磨损痕迹？清除层门内侧墙壁的突出物或门套上来撕掉的保护膜。注意层门内侧可见部分的卫生 。强迫开门打开每道层门，检查是否能自动关闭井道管路目测检查有无松动井道清洁5.4层站保养工艺：部件保养工艺工具材料指示灯，按钮，消防开关逐层停靠检查，召唤按钮及指示灯，打开盖板检查功能多用螺丝刀5.5底坑保养工艺：将电梯以检修速度向上运行，打开底层层门，断开急停开关，一人进入底坑，进行以下工艺操作：部件保养工艺工具材料弹簧缓冲检查是否牢固，严重生锈扳手10液压缓冲检查是否漏油，用力压下后在120秒后能正常复位，检查缓冲开关表面无锈斑，防尘罩完好扳手10多用螺丝刀电筒限速器衬板清洁加油扳手10黄油下轿脚检查间隙磨损，调换扳手10，扳手12轿脚安全钳清洁检查间隙扳手10扳手6塞尺称量装置检查动作是否正常杠杆式有无锈斑扳手6，多用螺丝刀车油加油补偿绳、链，导向轮检查导轮动作是否正常补偿绳、链是否过长，加油扳手10扳手12黄油补偿链检查轿底链条连接是否可靠，运行中是会有异常响声？电筒与轿底连接位置和距离高度对重缓冲距电梯用检修速度上行至顶层检查平层对重缓冲距，轿厢检修上行时，同时检查补偿链或补偿钢丝绳有无断股卷尺2m电筒随行电缆检查轿底部分是否破损电筒底坑清扫卫生，用检修速度将轿厢开到顶层，先断开轿内急停然后复位底坑6.1 电梯维修、保养后试运行和移交6.1.1电梯恢复至正常行驶，上下运行二次检查各减速点和平层精度是否正常。6.1.2关闭机房并上锁，撤去安全警示标识和护栏。6.1.3对定期维保的项目（内容），按维保类型填写“客梯和货梯保养单”，向使用单位（电梯安全管理员）移交电梯，并签字。（1） 6.1.4对维修或大修项目要按维修施工方案进行维修和检验，并按体系控制要求填写维修记录，其它非维修项目按电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯（TSG T7001-2009）定期检验的要求进行检查和试运行。检查合格后，向使用单位（电梯安全管理员）移交电梯，并签字。7、主要部位保养方法及标准7.1机房1) 曳引机a、 蜗轮蜗杆减速器（1） 减速器油箱内须有足够量的齿轮油，油质应保持纯洁，油温不应超过60，第一次加油试用半年应清洗并重新换油一次。加油步骤：用一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油，彻底清洗箱体内部，然后将煤油放入准备好盛器内。注入一定量齿轮油至油窗中位线。（2） 蜗轮减速器的轿架上的滚动轴承用钙基润滑油。（3） 检查曳引机底座的紧固螺栓有否松动现象，如未松动应及时紧固。（4） 当减速器在正常运转下，测量轴承温度，如轴承产生高温度超过80，检查轴承有无磨损。应考虑该轴承的调换。（5） 在检查减速器蜗轮和蜗杆的啮合和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时，应先将轿厢安置在井道顶部并必须用钢丝绳吊住，再将对重在底坑内撑住，摘去曳引轮上的曳引钢丝绳然后排去减速器内润滑油，用煤油洗净。（6） 当减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大，当齿间侧隙超过1mm 以上，并在工作中产年猛烈的撞击时，应考虑调换蜗轮与蜗杆。（7） 曳引机使用一段时间后，如重新运行时，要注意蜗杆轴承处及主轴的轴承内是否有齿轮油，并在起动时先加入少量油后再检查是否少油。（8） 蜗轮轴要注意防锈，尤其是轴肩R处绝对不能生锈，以防该处内应力集中而损坏蜗轮轴。（9） 要检查电动机轴线是否与蜗杆轴线在一条水平直线上。b、 制动器（1） 检查闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上，当松闸时，闸瓦应同时离开制动轮的工作表面，不得有局部摩擦，这时在制动轮与闸瓦之间形成的间隙不得大于0.7。（2） 制动器的销轴必须能自动转动并经常用薄油润滑，电磁铁在工作时，碰铁应能自由滑动，无卡住现象。（3） 制动器电磁线圈的接线应无松动现象，线圈外部防短路的绝缘要良好。（4） 闸瓦的衬垫如有油腻等，要拆下清洗，以防打滑。（5） 当闸瓦的衬垫磨损后与制动轮的间隙增大，会使得制动不正常。如发生异常的撞击声时，应调节可动铁心，与闸瓦臂连接的螺母，来补偿磨损掉的厚度，使间隙恢复。（6） 当闸瓦衬垫磨损值超过衬垫厚度2/3时，应及时更换。（7） 制动器弹簧每隔一段时间要调整其弹簧力，使电梯在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停位，而在满载上升时制动又不能太猛，要平滑地从平层速度过渡到准确停层于欲停楼面上。c、 曳引电动机（1） 滑动轴承温度不超过80。运转时，如发现温度过高或声音不正常，或有外物侵入，导致滑动环铁不灵活，必须立即进行检查。（2） 电动机与底座连接应紧固，蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允许偏差。刚性连接0.02 弹性连接0.1d、 曳引轮（1） 检查曳引轮槽的工作表面是否平滑，检查钢丝绳卧入曳引轮槽内的深度是否一致以衡量每根钢绳的受力是否均匀，把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离，当其差距达到1.5时，应就地重新车削或更换轮缘。（2） 检查曳引轮槽内钢丝绳是否落底并产生打滑现象，当绳槽共同磨损至钢丝绳与槽底的间隙减缩至1时，轮槽需重新本削。绳槽在切口下面的轮缘厚度，大于相应钢丝绳直径。2) 导向轮导向传轮、轿顶轮和对重轮的润滑装置应保持完整良好，并应注满钙基润滑脂，每年清洗更换一次。如润滑失效，滑轮心轴被“咬死”将引起严重事故和损坏。3) 限速器a、限速器上、下部装置的旋转部分至少每半月加油一次，每年清洗换油一次。b、限速器钢丝绳不允许上油，以防打滑。c、装有安全开关的限速器要定期检查其能关的可靠性。4) 控制屏、柜a、 用软刷或吹风清除柜内各部件上的积灰，检查电磁开关触头的状态、接触情况、线圈外表的绝缘，以及机械联锁动作的可靠性。b、 检查柜内接线、插子元件有无松动，如有应紧固。7.2井道1）导轨和导靴a、 轿厢和对重导轨应每半月时自动润滑装置加一次油。b、导轨如曾因断油，停驶而致表面锈蚀，或曾因安全钳动作而造成导轨表面损伤，应先修平后再使用。c、 年度检查时，维修保养人员应在轿顶上操作，轿厢以慢速从上至下运动时，对导轨及其导轨联接、压紧件进行检查。首先必须按顺序拧紧全部压板、接头和撑架的螺栓联接，然后再从上至下用特制样板核实导轨的间矩。d、 检查滑动导靴在导轨上滑动所产生摩擦对其衬垫所引起磨损情况，如磨损过甚，间隙过大，轿厢在运动时产生晃动现象，应及时调换。e、 检查导靴时应注意导轨与安全钳之间必须保持适当的间距，以免导轨磨损后安全钳动作。2)井道电缆a、 检查随行电缆的安装状况。有无固定部位松动现象。b、 表面有无损伤和绝缘不良情况，并用软刷扫除插子等处的尘垢。3）井道开关和隔磁板a、 限位开关和极限开关的动作应灵活可靠，在低速运行轿厢的同时，当轿厢到达上或下端站时，应能不借助操纵装置的作用，自动将轿厢停止（用手触动开关，检查轿厢是否停止），因极限开关动作使电梯停止后应不能再向原方向起动，只能向相反方向开动。b、 检查限位和极限开关时，应先试去尘垢，将盖子开启。核时触点接触的可靠性，弹性触头的压缩裕度，将触头表面的积垢和烧灼部分用细砂布擦清，转动和磨擦部分可有钙基润滑脂润滑。c、 检查井道其它开关，隔磁板的安装情况，有无松动、变形。4）曳引钢丝绳a、 电梯安装使用后，由于钢丝绳受到拉伸载荷，每根钢丝绳的长度会不同程度地伸长，造成每根钢丝绳受力不均，必要时应根据实际情况，调整钢丝绳锥套螺栓上的螺母来调节弹簧的张紧度，使每根钢丝绳平均受力。b、 钢丝绳应有适度的间隙，可以降低绳丝之间的摩擦损耗，同时也保护其表面不致锈蚀，钢丝绳内原有油浸麻芯一根，使用时油逐渐外渗，不须再在表面涂油。如使用日久，则油渐告枯竭，就须定时上油，宜涂有薄而均匀的ET极压稀释，型钢丝绳脂，使钢丝绳表面有能渗透的轻微润滑（手摸有油感即可）。渗油过多时应及时抹去，防止造成打滑情况。c、 检查钢丝绳有无机械拉伤，有无断丝爆股情况，锈蚀和磨损的程序，锥套处是否完好无裂纹和松动现象。d、 当电梯运转一定时期后钢丝绳出现断丝时，必须经常更仔细地检查和注意钢丝的磨损量和断丝数。e、 当钢丝绳磨损或腐蚀达到原来直径的30%以成断丝，数在一个捻距中超共全部单丝数10%时钢丝绳当报废。当钢丝绳上出现断股时，应立即报废，调换新钢丝绳。5）补偿链a、 在轿顶慢车开至中间层。能观察到固定平衡链的部位，检查U型环固定螺丝、开口销、平衡链环有无开裂。b、 在底坑观察轿底固定部位，有无松动，如有应紧固。并在运行中观察平衡链有无与井道件碰撞或磨擦。7.3层站1） 厅外召唤、数量a、 查按钮的接触和动作情况，如有损坏应及时修复或更换。b、 检查楼层显示，是否有缺画、乱码现象，如有应及时修复或更换。c、 检查锁梯、消防开关是否正常。2） 厅门a、 层门应平整正直，启闭应轻便灵活，无跳动、摇摆和噪声。门滑轮的滚珠轴承和其它摩损部分应定时加薄油润滑。b、 层门门锁应灵活可靠，并定时做好润滑工作。当层门关闭时应不能从外面开启。c、 检查门锁时先清除尘垢，当门关闭时核实活动的锁销在锁壳中啮合的可靠性。检查门触头在锁销的作用下接触的可靠性和裕度，检查触头和导线的连接情况，清除触头的积垢和烧蚀。应绝对消除门锁在和锁销脱离的情况下触头保持接通的可能性。门锁的转动和摩擦部分应予适当的润滑。d、 应检查门锁电气触头在门打开时的绝缘情况。7.4轿厢1）轿厢内部a、 轿内开