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文档简介

. ,. * * * * * * * * * *钢钢铁铁有有限限公公司司 改改扩扩建建二二期期制制氧氧工工程程 冬冬季季施施工工技技术术措措施施方方案案 *工程专业项目部工程专业项目部 20112011 年年 1111 月月 1 1 日日 . ,. 目目 录录 前前 言言.1 一、工程概况一、工程概况.1 二、冬季施工特点二、冬季施工特点.1 三、冻害影响三、冻害影响.2 1、对土方工程的影响.2 2、对混凝土的影响.2 3、对砌体的影响.2 4、对装饰工程的影响.2 四、技术措施四、技术措施.3 4.1 土方工程.3 4.2 钢筋工程.3 4.3 混凝凝土工程.4 4.4 砌体工程.6 五、质量保证措施五、质量保证措施.7 六、安全保证措施六、安全保证措施.8 . ,. 前前 言言 根据*建设有限公司 2011 年 10 月 20 日印发的【技201172 号 关于印发 冬季施工技术措施的通知】的要求,按照JGJ 104-1997 建筑施工冬期技术规程 的有关规定,*工程专业项目部特针对*工程冬季施工编制本方 案。 一般认为,当连续五天日平均温度降低到 5或 5以下,或者最低气温降低到 0 时,一般的施工方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方法才能满足要求, 即认为进入了冬季施工阶段。 技术人员在开工前结合本地区气候情况和本单位实际,对工程现场技术人员、工长、 工人进行一次冬期施工思想教育和技术教育,明确岗位责任制,克服侥幸麻痹思想,认 真执行冬期施工的操作规程和规定,真正使每个工人都认识到做好冬期施工的重要性。 明确冬期施工项目,在确保工程质量和进度的前提下,制定切实可行的冬期施工技 术措施,同时做好冬期施工的物资准备工作。 冬期里每遇寒流袭击时,气温将急骤下降,此时要注意长、短期天气预报,及时掌 握气温变化情况,合理安排施工计划,采取必要的保暖防冻措施,做到有预防,有措施。 一、工程概况一、工程概况 本工程位于*,205 国道北侧,*南侧。冬季极端最低温度-19、最 冷月平均温度-14、最大积雪深度 190mm、最大冻土深度 440mm,一般从 11 月 15 日即 开始进入冬季施工,3 月 15 日冬季施工结束。 *工程于 2011 年 9 月份开工,要求工期 100 天,施工、试运行以及投产均 处于冬季寒冷季节,对施工队伍的能力也是一个非常严峻的考验。如何在如此恶劣的天 气条件下保质保量的完成本次工程,对施工单位技术人员的技术水平也是一次非常严峻 的考验,所以施工单位必须引起足够的重视,对现场技术管理人员和施工队伍提前做好 必要的冬季施工专业技能知识的培训。 二、冬季施工特点二、冬季施工特点 冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故易出现的季节,其质量事故出 现约占全年事故的三分之二以上,尤以混凝土和冬季基础工程居多; . ,. 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是在冬季施工,大多数质量事故是在春天 才开始暴露,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者则需要返工重来, 不仅给工程带来损失,而且影响工程使用寿命; 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短,技术要求复杂。 往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。 三、冻害影响三、冻害影响 1 1、对土方工程的影响、对土方工程的影响 地基土的冻胀主要与土的类别、性质、土体冻前含水量、地下水位等内在因素和气温 与外部荷载等因素有关,受各种条件综合影响。 冬季来临,土体因冻胀对混凝土基础产生侧向和法向冻胀力,使基础长生向上升的 趋势;春季气温回升,冻土开始融化,土中发生水分迁移和聚冰现象,使土体稠度增大, 承载力降低,当荷载作用较大时,将造成建筑物不均匀变形、裂纹和倾斜、道路翻浆等 现象。 2 2、对混凝土的影响、对混凝土的影响 混凝土浇筑后,在养护初期遭到冻害,内部将产生许多微裂纹,在混凝土化冻以后, 再重新养护 28 天,裂纹也无法修补,仍留有大量 5100 的裂纹,这些裂纹极大地降 低了混凝土的抗冻耐久性和抗渗性;普通混凝土浇筑后,如未经适当养护而早期受冻, 其抗压、抗拉强度影响均很大,其抗压强度损失最大可达 50,尤其在初冬、早春季节 施工时更不能麻痹大意;早期受冻对混凝土对钢筋与混凝土的粘接力影响也较大,尤以 低标号混凝土影响最为严重。 3 3、对砌体的影响、对砌体的影响 砌体工程由于在砌筑过程中,砂浆遭冻后强度等级降低,相应的减弱了砂浆与砖之 间的粘接力,致使砌体在这个期间的稳定性较差。在解冻时,由于砂浆的强度接近为零, 将会增加砌体解冻期间的变形和沉降等。砌体解冻后,其下沉量比常温施工增大 1020。 4 4、对装饰工程的影响、对装饰工程的影响 在负温条件下抹灰,普通砂浆遭受冻结,内部的水分因结冰体积膨胀,当膨胀力大 于砂浆本身的粘接力时,抹灰层开始遭到破坏。白天日照回暖融化,变成疏松状态。冻 . ,. 融循环的结果使砂浆失去粘接力,最终抹灰层脱落;油漆涂料在冬季气温低,涂料会发 粘不易涂刷,涂刷后漆膜又往往产生各种疵病。如涂刷后漆膜不易干燥,漆的流动度增 加而产生流坠现象。漆膜受冻后长期不干,一直遭受污染使表面粗糙。 四、技术措施四、技术措施 针对第三条款中的种种危害,我单位结合现场实际情况以及施工规范的规定,特针 对不同分项工程制定详细的施工技术措施。 4.14.1 土方工程土方工程 4.1.1 土方开挖 土方工程在进入冬季施工前,施工单位必须制定详细的地基土保温防冻措施,结合施 工现场可采用翻松表土耙平法和覆盖保温材料法; 机械挖冻土方法:当冻土层厚度为 0.4m 以内时,可选用不同类型机械设备直接进行 挖掘,如果冻土层厚度超过 0.4m-1.2m 时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正 铲装车运出; 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和 破碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作 业机械设备的效率。 基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受 冻。 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留 土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温被。 4.1.2 土方回填 基坑(槽 )回填时,室外部位可采用不超过填土量 15且最大直径小于 15cm 的冻 土颗粒进行回填,回填时冻土块应均匀分布,逐层夯实;房心回填时严禁用冻土回填; 回填管道沟槽时,管顶上部 50cm 厚范围内不得用冻土回填,其余部分冻土体积不得 超过 15; 对重要部位,必要时必须用干砂土进行回填;冻涨土上的地梁、桩承台,其下面可 能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料; 所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物,每层填土厚度应不超过 20cm; 回填土工作必须连续进行,防止基土或填土层受冻。 . ,. 4.24.2 钢筋工程钢筋工程 负温下使用的钢筋焊接接头,应优先选用闪光对焊接头,也可选用气压焊接头、电 渣压力焊接头和电弧焊接头,在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。焊接时应严格 防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷; 在负温下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注 意防止产生撞击、划痕等缺陷,特别是在使用级钢筋及其它高强度的钢筋时尤应注意。 每批钢筋在负温条件下焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,试验合格后 方可正式生产。 雨、雪天不得在现场进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。 焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪; 在环境温度低于5的条件下进行闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪 光焊工艺,钢筋断面比较平整时,宜采用预热闪光焊;断面不够平整时,宜采用闪光 预热闪光焊;当使用电弧焊时,应采用多层控温施焊工艺,与常温相比,应增大焊接电 流,降低焊接速度,焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡, 弧坑应填满。 当环境温度低于20时不得进行施焊; 4.34.3 混凝凝土工程混凝凝土工程 4.3.1 混凝土搅拌和浇筑 (1)冬季施工混凝土采取蓄热法、综合蓄热法、外加剂法、暖棚法时应优先选用硅酸盐 水泥或普通水泥,严禁使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥; 当用于大体积混凝土时应优先选用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,严禁使用硅酸 盐水泥、快硬硅酸盐水泥; (2)冬季施工中,对骨料除要求没有冰块、雪团外,还要求清洁、级配良好,质地坚硬, 不含有易被冻坏的矿物;骨料中不应含有机物质,如腐植酸能延缓混凝土的硬化,尤其 当采用不加热的施工方法是危害性更大,不仅延缓水泥的水化速度和强度增长过程,同 时还会降低后期强度; (3)混凝土搅拌采用加热水的方法,热水的温度在 6080。水泥使用前事先运入暖棚 内存放。混凝土搅拌时投料顺序先投入骨料和水,然后投入水泥,搅拌时间应比常温季 节搅拌时间延长 50。 . ,. (4)在施工前,应根据工程性质、水泥品种、气温条件、施工方法、保温措施和工期要 求等因素选择防冻剂的品种和配置方案,应优先选用防冻、减水、早强、引气、阻锈组 份复合而成的防冻剂,混凝土外加剂掺量必须通过试验试配后确定,施工要严格按照要 求掺入,不得任意增减。严禁使用掺加氯盐的方法进行冬季施工; (5)混凝土运输采用混凝土运输车,浇灌时使用混凝土输送泵,泵管外用保温材料包裹。 混凝土浇筑后,铺双层草袋保温,草袋叠缝铺设且两层草袋叠缝应相互错开。 (6)分层浇筑的混凝土结构,已浇筑层的混凝土表面温度在未被上层混凝土覆盖前,不 得低于 2。 4.3.2 冬季施工的混凝土养护: 4.3.2.1 混凝土养护采用暖棚养护。 (1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用彩条布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风, 上覆盖草带。 (2)采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气 中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 (3)暖棚内底部温度不低于 5,当低于 5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期 间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度。 (4)暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定) ,当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒 水或覆盖润湿堤草袋。 4.3.2.2 混凝土掺加防冻剂的养护: (1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。 (2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且 混凝土强度小于 3.5Mpa 时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 4.3.3 混凝土拆模 冬季混凝土拆模强度应满足以下要求: 1)满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定; 2)正常温度下混凝土拆模强度: 侧模在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方 可拆模。 底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 . ,. 结构类型结构类型结构跨度(结构跨度(m m)达到混凝土设计强度的百分率(达到混凝土设计强度的百分率(% %) 250 2875 板、拱 8100 275 悬臂梁(板) 2100 3) 混凝土与环境的温差不得大于 15,当温度差在 10以上,但低于 15,拆除 模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。 4) 采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在 0以下时,应待混凝 土冷却至 5以下后,方可拆除模板。 4.3.4 冬季施工混凝土质量检查 冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求: 1)在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、 灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测 4 次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时, 在灌注后 3 天内随时进行检测。 2)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷 载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建 筑物相同。 3)混凝土施工过程中应严格控制混凝土的温度,加强对测温工作的管理,做好混凝 土中心温度及表面温度的记录并控制中心温度与表面温度差值在 1520以内,混凝土 温度测定方法如下: 气温的测量,每昼夜分 8、12、14、20 点钟共测 4 次; 对拌合料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于 3 次; 对出搅拌机时混凝土拌合物温度至少每 2h 测量一次; 对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每 2h 测量一次;如发现拌合物出搅拌机时温度较 低,除应加强运输过程中的保温工作,并力求缩短运输和灌注、振捣时间外,应同时测 量灌注前和振捣完毕的温度,以便决定是否加强结构的保温工作,或采取其他措施; 对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,低温早强混凝土每 4h 应进行一次;负温 混凝土前三天每昼夜应进行 4 次,以后每昼夜至少应进行 2 次(力求在接近混凝土出现 最高和最低温度时测量) ; 在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测; . ,. 4.44.4 砌体工程砌体工程 4.4.1 砌体工程防冻要求: 砂浆强度未达到设计强度的 70%前,不得使其受冻。 冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。 4.4.2 砂浆配置及砌筑 采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺加防冻剂、 就近拌制、减少积存、避免倒运。 1)砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆 砌筑温度不低于 5。 2)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于 5,搅拌时间不少于 2min。当砂浆用 量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加 2 3 次。 3)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在 30min 内用完,当在运输或储 存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再 使用。 4) 暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过 20m) ,可以避免积存,无须倒运。 5)砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石 料表面与砂浆的温差不高于 20 度。 4.4.3 砌体养护 所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。 对有条件的墙体可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝 土暖棚法施工。 冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷 载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况,检测试件的养护应与建筑物 相同。 五、质量保证措施五、质量保证措施 1、加强对施工技术人员的技能培训,施工技术人员必须提前熟悉设计图纸,对不适宜冬 季施工的分项工程提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案; 2、抓紧施工准备工作,因地制宜的确定经济、合理的施工方案和制定切实可行的技术措 . ,. 施,以达到节约人力、材料、能源,保证工程质量和加快工程施工进度; 3、加强计划安排,尽量做到连续施工;充分考虑施工队伍所具备的冬季施工素质。建立 健全组织管理系统和必要的科学检验手段; 4、对施工技术复杂,冬季施工影响严重且施工条件较差、投资较大的项目,计量不安排 冬季施工,如必须安排时,应尽量安排在初冬或春融季节施工; 5、安排冬季施工程序时,要考虑先地下、后地上,先室外后室内的原则。对易冻工程先 施工,尽量减少湿作业。

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