产品质量保证计划PPT课件.pptx

1,产品质量保证计划,供方名称：有限公司客户名称：有限公司依据文件：顾客产品图纸、顾客质量协议，顾客采购合同书，公司质量手册与规范文件、样品承认书、相应国家标准、行业标准，其它适用性文件。,产品质量保证计划,1.公司质量总体目标,客户退货比率100PPM产品交付达成率100%围绕公司的品质目标会分解到各相关职能部门进行管控，对于每周或每月的达标情况进行数据统计分析。,品质目标的达成，也是我们持续改进的方向。,1.公司内部品质控制过程图,品质目标的达成，也是我们获取客户品质信赖的一种途径。,从原材料、配件到制程再到成品，我们的品质监控是如何进行的呢？,2.1质量保证环节来料品质管控,1、原材料、外协部件及其供方品质管理；原材料及外协部件供应商的评监和选择也是很重要的，通过前期打样试制阶段来确认供应商的来料品质，双方签订合格样品承认书，统一来料品质标准。以保证后续的量产时的品质。贵司的来料均是从我们合格供应商名录来进行采购的。,IQC，是来料品质把关的守门员！,2.1.质量保证环节来料品质管控,IQC，是来料品质把关的守门员！,2.1.质量保证环节供方品质管控,相应的来料品质风险保证，来自于采购与供应商的品质保证协议书以及供方的出货品质检测报告等资料证明，同时再加上我司IQC人员的来料抽查再确认以及SQE对供应商的每周及每月的品质评鉴。相应的SIP和样品承认书及相应的校正的合格监测设备，对产品的外观、结构、性能进行AQL取样检查，从而保证来料的品质，控制外来不良物料及不良外协制品的流入。,供方质量管理及风险共担，是来料品质保证的一种策略！,2.2.质量管控环节-制程品质管控,1、保证了合格的来料，制程中IPQC会对上线物料的品质状态作进一步确认，连同BOM清单作物料核对。根据开发部制作的产品工艺控制计划对相关重点工序作品质监控，包括制程工序的作业人员的操作手法、现场物料管理及摆放、员工的自检动作及判定标准的把控，均为制程IPQC所关注的品质管控点。2、首、末件的确认及制程巡查以及转工序间的品质抽查。从而保证了制程品质不会出现太多的人为不良问题。具体参见该产品的品质控制流程表。,从材料配件到组装成品，IPQC的质量监控功不可没！,2.3.质量管控环节成品入库及出货品质管控,最终成品的入库及出货环节，OQC的质量把关也是至关重要。相应的SIP和成品标准样件的参照，以及对成品外观、结构及性能的重点检查，来保证入库成品品质。而出货时则会根据营销部的出货通知单，按其出货数量依AQL再作取样抽查，参照SIP和成品标准样件作抽查再确认，以减少品质抽样的风险，从而保证出货品质。,OQC是最终成品的品质后卫员，他的品质监控代表着客户品质关注的眼睛！,2.4产品的可靠性试验-品质保证的防护墙,产品的信赖性测试，在开发试样和量产环节中，我们会依照相应的试验大纲要项对产品的结构及特性作一次全面的实验测试，相应的实验测试报告会显示相应的品质结果，从而保证产品特性完全符合客户要求的品质标准。,每周及每月的品质数据统计分析，也是内部品质改善的一大业绩体现！,2.5质量保证控制及数据统计分析,严格按IATF16949：2009质量管理体系标准，（2016版已在升级转版放证阶段）建立健全各项质量控制标准和工艺文件，完善质量保证体系，从打样到试产再到量产，从原材料进厂到成品出厂的各个关键工序，都设立了专职QC员，标准的作业规范，合理便捷的测试治具，员工自检和前后工序的互检，再加上专职QC人员的检查，从而保证产品出厂合格率。对于每周及每月的品质状况（含客诉问题），我们会作内部数据统计和分析，对于来料、制程和成品中出现的品质问题我们会作相应的分析和改善，力求达到我们的内部品质目标值。,每周及每月的品质数据统计分析，也是内部品质改善的一大业绩体现！,2.6.生产设备的管理及维护,生产关键设备的维护保养与精准度，也是保证制程品质的一大前提。,2.6.1.量测设备的管理与维护,量具的校正及管理，也是对产品质量保证的一个方面。仪校员及实验室的资格认定是保证量测设备的前提条件。,量测设备的有效管理也是对品质的一种维护和体现。,2.6.2主要量测设备的管理与维护,2.6.3品质人员的配备及岗位职责说明,品质团队的打造及专业人员的资格认定，也是对品质监查的一种力度显示！,2.7.成品的包装与仓储,结合客户要求制定相应的包装规范进行储运，对于在库的物料和成品我们会根据仓管的复检周期表(三个月以上）进行定期抽样复检，以确保在库及出货的品质。,人人品管，层层品管，推动全员品质管理！,2.8.体系审核+过程审核+产品审核,体系审核：确保公司质量体系的适宜性和有效性。过程审核：确保产品的制程工艺