车工岗位作业指导书.doc

_（车工）岗位作业指导书一、岗位职责1、依据标准做好工件的车削作业。2、保证车削质量，严禁不合格的产品出厂。二、岗位标准和安全生产责任制1、熟悉了解所用机器的各项技术性能、工作原理。2、认真执行安全技术操作规程，负责机床的使用、保养、维护工作。班前、班后认真检查所使用的设备、工具，保证安全可靠，做到正确使用，发现异常情况及时进行处理和报告。3、严格按过程控制有关的标准程序和技术文件规程进行作业，严格执行质量管理制度，保证产品按期制造完成，对产品质量负责。4、按“安全第一、预防为主，综合治理”、建立“资源节约型，环境友好型”企业的方针，增强环境安全意识和自我防护能力，努力做到“三不伤害”，对本岗位的质量、环境、职业健康安全工作直接负责。5、努力学习环境安全基本知识，提高环境、职业健康安全素质和操作技能，严格遵守相关作业文件，严禁“三违”。6、维护好自己所使用的机器设备，不断提高设备的本质安全性；搞好车间的定置管理，保持作业现场整洁，工件摆放整齐有序，标志清楚，分类合理，道路畅通，文明生产，按要求穿戴劳动防护用品，爱护和正确使用防护用具。7、积极参加质量、环境、安全活动，主动提出改进质量、环境、安全工作的建议，正确分析、判断和处理事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要及时、如实地向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。三、岗位流程及操作规程1、上班（1）按要求穿戴劳动防护用品，持证上岗。（2）按规定时间进入工作地点。（3）现场检查 对工作现场环境进行检查、整理，消除不安全因素。2、作业前的检查和准备（1）检查各传动手柄是否放到空档的位置。（2）查看规定注油部位注油情况。（3）开车使主轴低速空转12分钟，以保证润滑油散布到各处。 （4）对检查出来的问题应及时处理，不能处理的要向班组长或厂部汇报。（5）领取图纸、毛坯，熟悉图纸。 （6）准备作业中所需要的工具、刀具、量具及机床附件。3、工件的装卡（1）工件装卡前擦干净其定位面、夹紧面，各面不得有毛刺。（2）装夹划线的复杂工件，要按线找平、找正，按线加工，保证其它加工面有一定的余量。 （3）三爪或四爪卡盘装夹工件，工件悬伸长度超过工件直径的4倍以上时，用顶尖或中心架支扶。床后伸出时应加防护装置并加标志。（4）装卡轴类工件：粗车用活顶尖，半粗车和精车用死顶尖；使用尾座，擦干净内孔，套筒伸出尽量短，调整尾座中心与主轴中心线重合。（5）装卡细长工件，要用跟刀架或中心架，调整顶尖的顶紧力或中心架、跟刀架的压紧力。使用的死顶尖、跟刀架、中心架必须润滑。（6）装卡大型工件，工件要找正。（7）装卡薄壁工件，夹紧力大小要适当，防止加工后变形超差。（8）装卡轴类、套类零件，按不加工表面找正，保证加工后壁厚均匀。（9）装卡偏心工件，为使卡盘重心平衡，要装偏心配重，同时用螺栓紧固。（10）装卡两半块的工件，要以中缝找平找正，保证两半对称。（11）装卡精加工面和软质工件，要垫软垫或铜皮等。 （12）工件装卸要轻、稳。装拆卡盘或大工件应先用木板垫在床面上，必须两人操作。装卸工件后，立即取下卡盘扳手和工作台上的浮放物件。 4、车刀的装卡（1）松开刀架螺栓，将成形刀或磨好的刀装入刀架。刀杆伸出长度一般不超过刀杆高度的1.5倍。刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。（2）刀杆高度的调整。车端面、圆锥面、螺纹成形车削、切断实心工件时，刀杆要与工件中心等高。 精车细长轴，粗车内孔，切断空心工件时，刀杆要比工件中心稍低。（3）螺纹车刀刀尖的平分线应与工件中心线垂直。 必要时用刀样板校准。 （4）车刀装好后，拧紧压力螺栓。车刀下面的垫板要少而平。 5、启动按下启动按钮，车床启动运转。6、车削（1）合理选择切削用量。依据机床性能、工件材料、精度要求和刀具情况而定。（2）对刀调整。根据毛坯尺寸和图纸要求对刀，当刀尖离工件加工部件4060mm时，要改为手动或工件进给。对刀调整必须缓慢。（3）自动走刀。对刀合适后挂自动档实行自动走刀。小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。（4）不同车削情况下的车削要求车台阶轴：一般先车直径较大部分，后车直径较小部分。车轴类工件：切槽和螺纹要放在精车前进行，以防工件变形。车多头螺纹螺杆：调好挂轮后要先试切，无误后方可车削。切断大重工件：要留有足够的加工余量。切削有色金属或韧性金属：要有断屑措施。凡是高速切削加工有色金属应加防护挡板，戴上防护眼镜。车床钻孔：要将工件端面车平，然后缓缓摇尾座手柄，打深孔必须加冷却液。用锉刀打光工件：要将刀架退至安全位置，操作者面向卡盘，右手在前左手在后。表面有钻槽、方孔的工件禁止用锉刀加工。用砂布打光工件外圆：操作者按上条规定的姿势，两手拉紧砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打擦内孔。 （5）加工过程中，经常检查刀具、工件是否松动。若机床、刀具、工件系统发生不正常声音或表面粗糙度突然变坏，应立即退车停车。（6）按图纸要求，对工件加工部位进行自检专检，合格后方可批量加工。工件未停稳时不准进行测量，运转中的工件严禁用手触摸。7、停车（1）停车前要先退刀，不允许在吃刀中停车，不准反车制动或用手及其它器具对机床卡盘或工件进行制动。（2）车停稳后，立即切断电源。（3）重量大的工件本班未干完时，要在工件下垫支承，以减少主轴轴承和顶针的负荷。四、岗位安全描述1、严禁戴手套操作。机床运转时，严禁用棉纱、破布擦拭工件。2、机床运转时，严禁用手摸刀具、机床的转动部件或转动工件。3、机床运转时，严禁变换各手柄位置或调整机床。4、车刀用钝后应及时刃磨，不能用钝刀继续切削。5、不要使切屑堆积在切盘及床身上，应及时清除掉。清除切屑时，用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除切屑。6、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼内。五、岗位安全确认1、劳保用品穿戴齐全，确认完毕。2、工作场地安全无隐患，确认完毕。3、润滑油已浇注，各手柄在停止位置，可以开车，确认完毕。4、油泵供油正常、冷却泵工作正常，可以开始on工作，确认完毕。六、岗位要求1、身体健康，无高血压、心脏病、休息好、睡眠充足。2、熟悉各种车削方法及车工安全操作规程。3、持证上岗，取得车工等级证。七、安全设施及个体防护工作服、安全帽、劳保鞋、防护镜。八、岗位危害辨识序号存在风险控制程序1不戴帽头发散，将头发绞入车床操作规程、机加工教材2带手套开车床，将手随手套绞入3身体过分前倾，造成身体伤害4脚踏车床，造成脚或腿部伤害5调刀不停车，造成身体伤害6开