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6S管理理论概述,1,精益生产,6S管理理论概述,2,精益生产,3,精益生产,6S管理的起源,6S管理起源于日本企业5S管理,因日语中罗马拼音均以“S”开头,简称为5S。,4,精益生产,6S管理的起源,日本的第一感觉:工作步调紧凑、态度严谨环境整齐亮丽、井然有序资源匮乏却挤身世界强国,6S,5,精益生产,6S管理的起源,5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的一种活动,它提出的目标简单、明确,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境,并通过5S管理活动的实施,最终提升人的品质,为企业造就一个高素质的优秀群体。,6,精益生产,6S管理的起源,1955年日本丰田汽车公司就提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的口号。上世纪60年代日本掀起了5S管理的热潮,整个现场管理模式彻底变革。上世纪80年代5S传到美国,美国企业把5S进行了延伸,加上一个S(安全)就是现在提到的6S。,7,精益生产,6S管理的起源,8,精益生产,6S管理的起源,2S5S6S7S8S9S10S,9,精益生产,10,精益生产,6S管理的含义,六个核心要素:整理(sort)规范(standardized)整顿(straighten)素养(sustain)清洁(sweep)安全(safety),11,精益生产,6S管理的含义,12,精益生产,6S管理的含义,开始6S的基础环节,13,精益生产,6S管理的含义,整理,不用偶尔用常用,14,精益生产,6S管理的含义,整理,15,精益生产,6S管理的含义,整理的作用,16,精益生产,6S管理的含义,整理的五个步骤:,17,精益生产,6S管理的含义,整理的三清原则,要点1区分需要品和非需要品,要点2挪除非需要品,要点3按属别管理需要品,核心思想:强调使用价值,而不是原购买价值,18,精益生产,6S管理的含义,整顿,分门别类定置管理,19,精益生产,6S管理的含义,整顿的作用,20,精益生产,6S管理的含义,整顿三要素,1.区域标识2.类别标识3.名称及编号标识4.数量标识5.状态标识,放置合理定位管理,先进先出方便取放,清楚,21,精益生产,6S管理的含义,1.位置原则上要绝对固定2.按使用频率放置3.按使用顺序放置(左取右放)4.按重低轻高、大低小高,保持合适的数量,容器的容量大小,清楚,整顿的三定,22,精益生产,6S管理的含义,整顿三步骤,23,精益生产,6S管理的含义,整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需东西的状态,24,精益生产,6S管理的含义,清洁,25,精益生产,6S管理的含义,清洁的作用,26,精益生产,6S管理的含义,清洁的五个步骤:,27,精益生产,6S管理的含义,28,精益生产,6S管理的含义,规范,29,精益生产,6S管理的含义,规范的作用,30,精益生产,6S管理的含义,规范的推行步骤:,31,精益生产,6S管理的含义,素养,32,精益生产,6S管理的含义,素养的作用,33,精益生产,6S管理的含义,素养的推行步骤:,34,精益生产,6S管理的含义,素养的推进注意事项:,领导作表率形似且神似坚持不懈地培训与学习,整理、整顿、清洁做一两次并不难,难的是员工经常做到,所以持之以恒才最重要。切忌急于求成切忌有法不依、执法不严现象,35,精益生产,6S管理的含义,安全,36,精益生产,6S管理的含义,安全的作用,37,精益生产,6S管理的含义,安全的推行步骤:,38,精益生产,39,精益生产,6S管理推行工具,以一种公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为”看得见的管理”,或“一目了然的管理”。颜色管理法看板管理法识别管理法定置管理法,目视化管理,40,精益生产,6S管理推行工具,以物品在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物品有效结合为目标,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定的位置上,使其随手可得,从而促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产的目的。,定置管理法,41,精益生产,6S管理推行工具,是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一个动作分解为单元,在此基础上对作业过程进行改善,删除多余动作,更改单元顺序,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。,作业标准化管理法,42,精益生产,6S管理推行工具,流动红旗法定点摄影法检查和定检法,其他管理工具,43,精益生产,6S管理推行工具,目视化管理,44,精益生产,6S管理推行工具,目视化管理,45,精益生产,6S管理推行工具,目视化管理,46,精益生产,6S管理推行工具,定置管理法,47,精益生产,6S管理推行工具,四号定位法,48,精益生产,6S管理推行工具,定置图,49,精益生产,6S管理推行工具,定点摄影法,50,精益生产,6S管理推行工具,检查和定检法,51,精益生产,52,精益生产,推行6S管理的目的与意义,浪费现象严重无效劳动普遍存在诊疗工作环境较差,现存问题,53,精益生产,推行6S管理的目的与意义,有利于改善医院形象,提升信誉度和美誉度有利于提高员工素质,增强归属感和荣誉感有

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