应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目环境影响报告表（附）

建设项目环境影响报告表(公 示 本)项目名称：定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目 建设单位：定襄县安宝锻压有限公司 编制日期：二一九年八月编制单位和编制人员情况表建设项目名称定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目环境影响评价文件类型环境影响报告表一、建设单位情况建设单位（签章）定襄县安宝锻压有限公司法定代表人或主要负责人（签字）乔海亮主管人员及联系电话乔海亮、编制单位情况主持编制单位名称（签章）甘肃宜洁环境工程科技有限公司社会信用代码916207025995252408法定代表人（签字）刘子勇三、编制人员情况编制主持人及联系电话王亚芝/147749738941.编制主持人姓名职业资格证书编号签字王亚芝00041222.主要编制人员姓名职业资格证书编号主要编写内容签字王亚芝0004122建设项目基本情况、建设项目所在地自然和社会环境简况、环境质量状况、评价适用标准、工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议四、参与编制单位和人员情况厂区大门建设区域现状原毛坯车间建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目环境影响报告表修改说明序号专家意见修改说明1完善有机废气污染物排放标准内容，细化蘸漆工序废气处理措施内容的介绍。对项目蘸漆工序产生的有机废气排放标准进行了完善，本项目蘸漆工序设置一100平的全封闭车间，废气经负压收集后经过活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。2复核项目污染物特别是NOx产生量、排放量的计算。对项目运行过程中天然气正火炉、天然气加热炉运行产生污染物进行了重新核算及预测（P40-50）3补充脱硝工艺中废催化剂的收集、处置内容。本项目天然气加热炉、正火炉运行过程中使用SCR脱硝系统进行烟气脱硝，其中催化剂使用寿命约3-5年，更换时交由厂家直接回收处置4进一步规范、完善拟采取环保措施一览表内容，尽可能量化环保设施。规范、完善了环保措施一览表内容，对各污染物产生环节及相应治理措施做了细化。2一、建设项目基本情况项目名称定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目建设单位定襄县安宝锻压有限公司法人代表乔海亮联系人乔海亮通讯地址定襄县后营工业园区定襄县安宝锻压有限公司联系电话政编码035400建设地点定襄县后营工业园区定襄县安宝锻压有限公司立项审批部门定襄县工业和信息化局项目代码2019-140921-31-03-105324建设性质改建行业类别及代码C3393锻件及粉末冶金制品制造占地面积（m2）27816绿化面积（m2）5000总投资（万元）1600其中：环保投资（万元）220环保投资占总投资比例%13.75评价经费（万元）预计投产日期2019年12月工程内容及规模：一、项目背景及任务由来1、项目背景定襄县安宝锻压有限公司厂址位于定襄县后营工业区，交通十分便利。定襄县安宝锻压有限公司，并始建于2000年3月，于2012年搬迁至后营工业区现厂址处，并建设年产12000吨锻钢法兰生产线，项目于2012年7月19日，定襄县环境保护局以定环审2012（48）号文件下达了本项目的批复意见，并于2016年1月12日，定襄县环境保护局以定环验字（2016）2号文件下发了关于定襄县安宝锻压有限公司年产12000吨锻钢法兰盘生产线搬迁改造项目的竣工环境保护验收意见。企业根据市场情况，决定扩大产能。在此背景下定襄县安宝锻压有限公司提出对生产线进行技术升级并新增产能，主要建设内容为：提高产品质量，降低生产成本，吨产品料比由1.75降低至1.6，在对原年产12000吨法兰盘生产线进行改造升级的同时，新增年生产能力8000吨精锻法兰盘。扩建下料车间、螺旋压力机车间、包装车间各一座，改造油压车间，新增建筑面积2622平方米，购置安装三工位横锻油压机、螺旋压力机、碾环机、1T空气锤、天然气加热炉、数控钻床、数控车床等主要设备54台（套），生产系统进行升级改造的同时提高生产效率，新增产能8000吨。项目在定襄县工业和信息化局进行了备案，项目代码：2019-140921-31-03-105324。2、任务由来根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2017及2018修改单），本项目属于“二十、黑色金属冶炼-61、压延加工-其他”，该项目需进行环境影响评价，评价类别为环境影响报告表。为此，定襄县安宝锻压有限公司于2019年7月31日委托我公司承担本次项目的环境影响评价工作（附件1）。接受委托后，我公司立即组织项目参评人员对项目场址进行现场踏勘，详细了解了本次建设项目的工程建设内容，收集了项目所在地的区域自然环境资料。在此基础上，根据建设项目环境保护管理条例中有关规定及环境主管部门的要求，按照国家及山西省有关环评技术规范编制完成了定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目环境影响报告表（报审版）。根据现场勘查，本项目尚未建设。由建设单位报请定襄县环保局于2019年9月28日对本项目进行进行了技术审查，顺利通过评审并出具技术审查意见，按意见修改后编制完成了定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目环境影响报告表（报批版），望贵局予以审批。3、项目可行性（1）产业政策本项目为新增年产8000吨精锻法兰盘技术改造项目，根据国家发展改革委员会第21号令产业结构调整指导目录2011年本（2013修正），本次技改项目属于允许类项目。（2）与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文的符合性分析2018年2月5日，中共定襄县委、定襄县人民政府发布定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号），其中环保规范要求符合性分析如下：表1与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文的符合性分析序号定襄县法兰锻造行业整改规范三十条环保规范要求实际情况是否符合改造要求1建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账建设单位原环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，本项目环评手续正在办理，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账符合2全部拆除燃煤设施，加热炉采用电、天然气等清洁能源进行加热。冬季采暖采取集中供热或使用天然气、电等清洁能源供暖，加强管理，确保环保设施运行、排放达标拟新增4台天然气加热炉、1台天然气正火炉；冬季采暖采用电采暖，污染物达标排放。符合/3生产设施中的夹棒锤采用围挡施行半封闭，鼓励自动淘汰更新，不得新上夹棒锤；新建的企业机加工设备安装地下排屑系统；产生的废机油等危险物品必须有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续。本项目生产车间全密闭，危废暂存间设置基本符合规范，产生的废机油等危险物品有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续基本符合4企业制定操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应区间，此项工作在2018年3月底前完成制定重污染天气应急预案符合5企业要制定环境保护管理机制，厂内除料场外地面实施硬化，裸露部分全部绿化，防治扬尘污染。厂界周边也要清理“三堆”保持环境干净整洁，绿化要乔灌结合、花草搭配，栽植大乔大木，以便减轻噪音，净化空气。厂区外墙粉刷，以乡镇统一标准。此项工作在2018年6月20日前完成。企业制定环境保护管理机制，厂区地面已全部实施硬化。符合（2）选址可行性定襄县安宝锻压有限公司位于定襄县后营工业区内，项目选址不在城区规划范围内。项目位于III1滹沱河北部生态农业旅游业综合经济区，本次新增占地为工业用地，不改变土地利用性质，本项目建设后使用清洁能源天然气，符合该区域生态环境保护要求，本项目建设符合定襄县生态经济区划要求。本项目位于I2滹沱河、牧马河沿岸营养物质与水土保持生态功能小区。评价对拟建项目提出了较为完善的污染物防治措施，可有效保持当地生态系统的稳定性，维持现有生态环境。因此，本项目可满足定襄县生态功能区划要求。从环保角度分析，本项目选址可行。4、三线一单相符性分析表2 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性生态保护红线山西省生态保护红线尚未划定完成，山西省为内陆省份，根据生态保护红线划定技术指南，山西省生态保护红线可能涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保持区、防风固沙区、生物多样性维护区等陆地重要生态功能区，水土流失敏感区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱区等陆地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。环境质量底线本项目所在地位于定襄县后营工业区。本次评价引用定襄县2018年全面监测数据。由监测数据可以看出，项目区域除SO2、O3、CO满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求外，PM2.5、PM10、和NO2均超环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值要求，项目所在地为不达标区。本项目排放的污染物主要为加热炉烟尘、SO2、NOx等，采取污染防治措施后，对环境质量的影响很小。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目不触及环境质量底线。按照环办201430号文件相关要求，项目所在区为不达标区，企业目前正在办理区域环境治理改善倍量削减方案的手续。本项目排放污染物主要为颗粒物，建设单位应在环境管理部门做出倍量削减后，报请批复生产。资源利用上线项目位于定襄县后营工业区，项目新增占地为工业用地。项目运营过程中消耗少量的电、水等资源，但资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求。负面清单依据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号产业结构调整指导目录（2013修正本），本项目为允许类项目，项目所在地无负面准入清单。二、项目概况1、项目名称定襄县安宝锻压有限公司应用锻造加工先进技术对生产线改造升级项目2、建设性质本项目为改建项目3、建设地点本次项目位于定襄县后营工业区，定襄县安宝锻压有限公司中心坐标为：E1125637.52，N38331.13，占地面积为27816m2，场址北侧为空地，西侧为公路，南侧为空地，东侧为法兰锻造企业；建设项目具体所处地理位置见附图1。项目四邻关系图见附图2.4、建设规模及建设内容本项目总投资1600万元。主要建设内容为：提高产品质量，降低生产成本，吨产品料比由1.75降低至1.6，在对原年产12000吨法兰盘生产线进行改造升级的同时，新增年生产能力8000吨精锻法兰盘。扩建下料车间、螺旋压力机车间、包装车间各一座，改造油压车间，新增建筑面积2622平方米，购置安装三工位横锻油压机、螺旋压力机、碾环机、1T空气锤、天然气加热炉、数控钻床、数控车床等主要设备54台（套），生产系统进行升级改造的同时提高生产效率，新增产能8000吨。本项目主要包括两部分：原年产12000吨法兰盘生产线项目进行技术改造，3台天然气加热炉共用一套SCR脱硝装置并经15m高排气筒排放（新建脱硝装置）；新增年产8000吨精锻法兰盘生产线，并配套建设生产设备等。本工程建设主要内容见表3。表3 本次工程建设主要内容名称单项工程名称工程内容备注主体工程加热炉原项目3台天然气加热炉共用并新建一套SCR脱硝装置并经15m高排气筒排放；改造新建4台天然气加热炉，每2台天然气加热炉共用一套SCR脱硝装置并经15m高排气筒排放新建正火炉新建1台天然气正火炉新建下料车间新建下料车间，钢架结构，新增锯床等设施新建锻压车间新建锻压车间，钢架结构新建包装车间新建包装车间，钢架结构，配置包装生产装置、建设全封闭漆房及配套蘸漆设备和VOCs处理装置新建油压车间利用原车间，钢架结构，并对其进行改造改造辅助工程办公区利用原办公区域，砖混结构，建筑面积2100m2利旧公用工程供水本项目用水由原供水管网供给利旧供电由原供电设施提供利旧供气新增2台天然气调压柜，新建天然气管道新建储运工程原料堆场新建原料堆场，占地面积约1000m2新建环保工程废气天然气加热炉原项目3台天然气加热炉共用一套SCR脱硝装置烟气处理后经15m高排气筒排放；新增的4台天然气加热炉，共用一套SCR脱硝装置烟气处理后经15m高排气筒排放新建天然气正火炉天然气正火炉产生的烟气经SCR脱硝装置处理后经15m高排气筒排放新建蘸漆工序包装车间内设置100平米，全封闭漆房，漆房采用集气罩+活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放新建废水生活污水排入旱厕定期清掏不外排利旧固体废物职工生活在厂区内设置封闭式垃圾箱临时收集，垃圾箱收集后定期送往指定地点利旧废机油、废乳化液暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理利旧废铁屑外售炼钢厂新建废油漆桶、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理利旧废防锈油桶噪声购买低噪声设备、室内布置、消音减噪设施，基础减震，软性连接新建绿化绿化面积5000m2利旧5、产品方案及质量指标原项目年产12000吨，本次新增8000吨，最终形成年产20000吨精锻法兰，按订单标准组织生产，执行美标ANSI、API、AWWA、MSS、德标DIN、日标JIS和中国标准GB、HG、JB等。6、工程投资及来源本工程总投资为1600万元。资金全部来源于企业自筹。7、工作制度和劳动人员本工程新增劳动人员15人，项目完成后职工定员45人，年工作300天，每天一班，每班8小时。8、工程占地及总平面布置项目新增8000吨锻件生产线位于原项目厂区北侧，厂区地块相连，南侧为原12000吨/年锻件生产线，平面布置图详见附图3。9、主要设备情况建设工程主要设备见表4。表4 建设项目主要设施一览表序号名称规格及型号设备数量备注新增设备1天然气加热炉/4台新增2天然气正火炉/1台新增3天然气调压柜RX-200/0.4MPa2台新增4锯床GB425014台新增5空气锤1.0t2台新增6扩孔机8001台新增7冲床400-5001台新增8电动螺旋压力机16001台新增9油压机2000t1台新增10卧式碾环机/1台新增11数控车床/18台新增12数控钻床/8台新增原项目设备清单11天然气加热炉1.25*2m3台利旧12箱式正火炉1.5*2*1.2m1台利旧13井式正火炉2.3m1台利旧14碾环机D51K-1200mm共3台利旧15空气锤1t共3台利旧16车床/33台利旧17锯床/6台利旧18钻床/9台利旧10、原辅材料及能源消耗10.1原料来源（1）天然气来源本项目加热炉设计使用天然气。本项目天然气由山西国电定襄燃气有限公司提供，随着国家“西气东输、陕京二线、陕京三线”的建成与实施，天然气管网也由西气东输工程干线的陕京二线由盂县引至定襄，目前，天然气供应已敷设定襄县，并在定襄建站，定襄天然气输送管道专供锻造企业的支线管网由山西国电定襄燃气有限公司建成。该公司已敷设高压长输管线24km，中压管线70km。拥有输配门站1座，中压调压站7座。目前，已为境内110余户锻造企业的300余台加热炉及20多台锅炉供应优质天然气。7条支线全部建成投运后，可供500多户锻造企业实现天然气加热，同时可让管网周边50多个行政村2500多户农村居民用上天然气。目前，该公司完全具备为本项目供应天然气的能力和条件。天然气管道已经覆盖本项目厂区，本项目天然气可以直接从厂区管道接入。定襄县安宝锻压有限公司拟与山西国电燃气有限公司签订天然气委托施工合同，为确保充足稳定的气源，项目拟在厂内配套RX-200/04Mpa型天然气调压柜，外部输气管网天然气压力为8kpa，经调压柜调至34kpa后经厂内支管网送至天然气加热炉。（2）钢材来源本项目原材料主要是钢材。主要来自太钢等企业。年新增运输量约2500t钢材。运出的锻件成品新增8000t/a。（3）水性漆本项目蘸漆工序采用水性漆料进行蘸涂，年消耗量约4.0t/a。（4）防锈油依照客户要求，对部分工件涂防锈油，年消耗量约0.8t/a。10.2天然气主要成分燃料天然气成分见下表。表5 燃料天然气成份表成分Mol%CO21.843N20.26CH495.357C2H62.051C3H80.309i-C4H100.049n-C4H100.048i-C5H120.02C6以上0.063H2Sppm（v）12.689ppmH2O ppm（v）1.868ppm合计10010.3天然气管线本项目厂内新铺设天然气管线长250m，口径为DN90，采用高空架设，敷设管网材质为PEDN219，驾于空中3.5m处。11、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表6。表6 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量1规模吨/年200001.1本次新增吨/年80001.2原项目吨/年120002工作制度及劳动定员2.1年工作日天300工作时数h/d82.2职工定员人453动力消耗3.1用水量m3/a4053.2用电度/年200万3.3输入天然气量m3/a220万4.1项目占地面积m2278164.2总投资万元16004.3环保投资万元22012、公用辅助设施（1）给、排水给水定襄县后营工业区供水管网提供。用水本工程新增用水主要为职工生活用水。a.职工生活用水；项目完成后，职工定员45名，年工作300天，用水定额30L/人d，则职工生活用水量为1.35m3/d（405m3/a）。b.漆料配比用水：根据建设单位提供资料，本项目水性漆年用量为4.0t/a，按照漆：水=1:4配比，则漆料稀释用水量为0.053m3/d（16m3/a）排水 本项目废水主要为职工生活污水，废水产生量按用水量的80%计，则废水产生量为1.08m3/d（324 m3/a）。废水产生量少，水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水抑尘，不外排。（2）供电目前企业现用供电设施可满足本次建设项目用电需求。（2）供气本项目加热炉燃料、天然气正火炉燃料均为天然气，由山西国电定襄燃气有限公司中压调压管道三通接口接入，使用山西国电定襄燃气有限公司天然气。与项目有关的原有污染情况及环境问题： 本项目为改建项目，与原项目有关的情况如下：1、原项目概况定襄县安宝锻压有限公司，并始建于2000年3月，于2012年搬迁至后营工业区现厂址处，并建设年产12000吨锻钢法兰生产线，项目于2012年7月19日，定襄县环境保护局以定环审2012（48）号文件下达了本项目的批复意见，并于2016年1月12日，定襄县环境保护局以定环验字（2016）2号文件下发了关于定襄县安宝锻压有限公司年产12000吨锻钢法兰盘生产线搬迁改造项目的竣工环境保护验收意见。原有工程项目情况见下表。表7 原有工程建设主要内容工程类别原有工程情况主体工程锻压车间数控碾环机3台天然气加热炉3台空气锤3台箱式、井式正火炉各一台机加工车间车床、钻床等下料车间锯床、行车等包装车间包装设备一套辅助工程配电室配备2台400kVA 变电器。公用工程给水由定襄县后营工业区供水管网提供。排水雨水雨水直接排出场外。生活污水生活废水水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘供热本项目不设采暖锅炉，冬季采用电采暖环保工程废气天然气加热炉废气直接排放废水生活废水生活废水水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘噪声高噪声设备，采取隔震、减震、消声等设施；固废生活垃圾、废塑料、废木板集中收集，定期清运，统一设置废料铁屑外售炼钢厂废机油、废乳化液等收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位进行处置2、原项目主要生产设备原项目主要生产设备如下表。表8 原项目主要设施一览表序号名称规格及型号设备数量1天然气加热炉1.25*2m3台2箱式正火炉1.5*2*1.2m1台3井式正火炉2.3m1台4空气锤1t3台5碾环机D51K-1200mm共3台6车床/33台7锯床/6台8钻床/9台3、原项目主要生产工艺原项目生产工艺流程如下：图1 原项目工艺流程及产污环节图(1) 钢材下料原钢经金属锯床切割成需要尺寸、形状的钢坯。（2） 锻造使用天然气加热炉对切割好的钢坯进行加热，加热温度达1350，加热后的钢坯经油压机、碾环机等设备进行锻造。（3）热处理锻造后的锻件需进行热处理（热处理温度可达900，保温时间4h左右），使锻件具有良好的机械性能，防止变形和裂开。（4）机加工经热处理工艺后的法兰送至机加工车间进行加工。（5）检验包装加工好的产品经检验合格后包装入库，待售。产污环节：天然气加热炉加热废气产生的烟尘、SO2、NOx、噪声和废渣；车床加工、钻孔工序产生的噪声和废渣。 污染物排放情况如下表：表9 原项目污染排放情况一览表工序污染物名称排放量t/a防治措施废气天然气加热炉烟尘0.403废气经15m高排气筒排放SO20.672NOx3.143废水生活污水SS等0水量较小，水质简单，经沉淀后用于厂区的洒水降尘固废机加工废乳化液0.1暂存于危废暂存件，定期交友有资质的单位处置生产过程废锻件等6000废料铁屑外售炼钢厂4、原项目遗留的环境问题及整改措施根据现场勘查，原项目应完善一下整改措施：（1） 天然气加热炉废气排放不满足现行标准 整改措施：3台天然气加热炉烟气新建一套SCR脱硝装置，废气经处理后经15m高排气筒排放。（2）总量情况 原项目废气污染物总量控制指标为烟尘：0.403t/a，二氧化硫：0.672t/a，氮氧化物：3.143t/a。63二、建设项目所在地自然环境简况：自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：略三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）略主要环境保护目标（列出名单级及保护级别）：评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、基本农田保护区、天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区等。根据本工程所在地的自然环境和社会环境特征，其环境保护目标具体如下（环境保护目标图见附图8）： 表13 主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标/度相对厂址方位相对厂界距离（km）保护对象保护内容环境功能区划经度维度环境空气后营村112.954638.534086SE1.6居民1432环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准西庄头村112.935138.530567SW2.0居民567南林木村112.928138.541296SW1.5居民798凉楼台村112.926438.55468W1.4居民433北林木村112.935638.55957NW0.9居民1200邱村112.957238.55631NE1.0居民1500地表