QCC培训教程ppt课件.ppt

质量管理小组（QC小组）培训教程,1,第一章QC小组的概念、特点及分类第1节QC小组的概念第2节QC小组的特点第3节QC小组的分类第4节QC小组的活动宗旨第二章QC小组活动的过程第1节组成小组第2节选题第3节QC小组的内部例会第4节QC小组选题的登记,第5节掌握现状第6节分析问题原因第7节拟定对策并实施第8节确认效果第9节防止标准化和再发生第10节总结第11节课题完成第12节发表成果第三章课堂练习,目录,2,第一章QC小组的概念、特点及分类第1节、QC小组的概念QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是1962年由石川馨创立，英文全称为QualityControlCircle，简称QCC；中文称品管圈、QC小组、质量管理小组、六西格玛小组。,3,第2节、QC小组的特点（1）明显的自主性。QC小组以员工自愿参加为基础，实行自主管理、自我教育、互相启发、共同提高。（2）广泛的群众性。参加QC小组的人员不仅包括领导人员、管理人员、技术人员，而且更注重吸引生产、服务工作第一线的员工参加。广大员工在QC小组活动中群策群力分析问题、解决问题。（3）高度的民主性。QC小组长可以是民主推选的，可以由QC小组成员轮流担当课题组长；在QC小组内部讨论问题、解决问题时，小组成员是平等的，不分职务与技术等级高低，高度发扬民主，各抒已见，互相启发，集思广益。（4）严密的科学性。QC小组在活动中遵循科学的工作程序，步步深入地分析问题、解决问题；在活动中坚持用数据说明事实，用科学方法分析与解决问题。,4,第3节、QC小组的分类（按QC小组活动的课题与参加的人员的特点，可以把QC小组分为“现场型”、“攻关型”、“管理型”、“服务型”四种类型。）（1）现场型QC小组：现场QC小组以改进现场存在的问题为课题，以生产班组的操作工人为主体组成。它一般选择的活动课题较小，难度不大，小组成员力所能及，活动周期短，较易出成果。,5,（2）攻关型QC小组：通常由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成的，以解决关键技术问题为目的，课题难度较大，活动周期较长，要投入较多的资源，技术经济效果显著。（3）管理型QC小组：由管理人员组成，以提高业务工作质量和效率、解决管理中存在的问题、提高管理水平为目的。课题的大小、难度不一，效果差别也较大。（4）服务型QC小组：由从事服务工作的职工组成，经推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和经济、社会效益为目的。一般活动课题不大，见效时间不长，见效较快。其社会效益往往比经济效益明显。,6,第4节、QC小组的活动宗旨，按目的和意义概括可分为三类：（1）提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。广大职工在平凡的工作岗位上，通过开展QC小组活动，发现问题、分析问题、解决问题，改进工作和周围环境，从中获得成功的乐趣，体会到自身的价值和工作意义，体验到生活的充实与精神的满足。人们有了这样的感受，便会激发出巨大的积极性和创造性，自身体的潜能才会得到更大程度的发挥。,7,（2）改进质量，降低消耗，提高经济效益。广大职工通过开展QC小组活动，不断改进产品质量、工作质量、服务质量，不断提高生产、服务、工作效率，这不仅关系个人利益，而且关系企业兴衰和社会经济质量。（3）建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。将QC小组活动与5S、TPM等活动结合在一起是较为普遍的做法。让员工美化身心，养成良好习惯，自学遵守和执行各种规章制度和标准。,8,第二章QC小组活动的过程第1节、组成小组（1）QC小组组长要由小组成员自已选举，也可以轮流担当，不能由上级指定。（2）小组成员数量控制在10名以内，人数太多了可以分成几个小组，彼此分工协作或选择不用的课题。（3）给小组命名不必拘泥于形式，可以用班组名称命名，如插件QC小组；也可以活跃一些，如21世纪战士。这里举一些国际知名企业QC小组的名称：日产的“节奏”小组；丰田合成的“来梦来人”小组；桥石轮胎的“Z”小组；日本电装的“梦”小组；丰田自动车的“飞翔”小组、“1.5”小组。,9,第2节、选题。A，根据小组的性质、实力不同，选题相应不相同。一般分为下面4类：（1）QC小组开展的方法：例如推进法、学习方法、选题的技巧、促使全员参与的方法、成果的发布方法等等。（2）现场身边的问题：作业或工作上的问题、5S方面的问题、联络沟通方面的改进、记录的改进。（3）现场感到困难的难题（小组力量能够解决的问题）。（4）现场以外的问题：前道工序或辅助工序和部门存在的问题、协作厂存在的问题、用户那里存在的问题。通常，成立联合的QC小组，利用各自的优势，共同协作解决问题。,10,B，选题的注意事项：（1）尽量选身边的问题；（2）选简单的问题；（3）选组员共同面临的问题；（4）有交接班情况下，不同班组的选题要协调好；（5）可以遵循企业方针或质量方针选题。,11,第3节、QC小组的内部例会（1）每次例会的时间一般在30分钟到1个小时之间。（2）开会时间可以在工作时间之内，也可以在工作完成以后。但工作时间之外是否算加班是很敏感的问题，这一点应该明确作出规定。（3）例会的频率一般是一个月2-3次。（4）例会最好在现场开，这样便于紧密联系现场。（5）对不能参加的成员，应该由组长将有关信息采用记录或其他形式进行传达。（6）小组要事先决定好谁负责主持会议（会议持人应具有调动大家一起发言的能力），谁负责记录。,12,第4节、QC小组选题的登记登记通常由QC小组管理部门进行，只有登记了的小组活动才能够得到管理者的理解和各方面的支持，反过来也给小组活动本身带来更强的计划性，减少随意性。,13,第5节、掌握现状。A.活动内容：（1）抓住问题的特征，需要调查若干要点，例如：时间、地点、问题种类等等。（2）调查问题要从5M1E等各种不同角度进行调查。（3）到现场去收集数据中没有包含的信息（如员工的执行力、服从力度）。B.注意事项：（1）不管什么样的问题，必须调查以下四个方面，即：时间、地点、种类、特征。调查表是把握问题现状的有效工具。,14,（2）对所有的问题都要调查时间、地点、种类这四个方面，但这并不是说，以上四点调查清楚了，问题现状就清楚了，还需要调查其他方面。另外，在5M1E中，许多因素直接或间接地与人有关，同时，人的行为也受多种因素的影响，是最活跃的因素，所以，要充分考虑该因素的影响。（3）一般来说，解决问题应尽量依照数据进行，其他信息只能供参考。但在没有数据的情况下，就应充分发挥其他信息的作用。调查者应该深入现场，而不仅仅只是“纸上谈兵”，在现场可以获得许多数据中包含的信息，这些信息往往像化学反应中的触媒一样，为解决问题找出思路，从而寻找到突破口。,15,第6节、分析问题原因（1）设立假说（选择可能的原因）-搜集关于可能原因的全部信息-运用“掌握现状”阶段掌握的信息，消去已确认为无关的因素，重新整理剩下的因素。（2）验证假说（从已知因素中找出主要原因）-搜集新的数据或证据，制定计划来确认原因对问题的影响。-综合全部调查到的信息，确定主要影响原因。-如条件允许，可以将问题再现一次。,16,第7节、拟定对策并实施1、活动内容：A:将现象的排除（应急对策）与原因的排除（永久对策）严格区分开。B：采取对策后，尽量不要引起副作用（其它质量问题），如果产生了副作用，应考虑换一种对策事消除副作用。C：先准备好若干方案，调查各自利弊，最终选择参加者都能接受的方案。2、注意事项：A：应急对策是一种临时措施，是在问题发生的根本原因尚未找到之前，为消除该问题而采取的临时应急措施；而永久对策是通过现象观察、数据分析等一系列手段，找到问题产生的根本原因之后所采取的对策。,17,B：采取对策后，有时会引起别的问题，因为质量或过程的许多特性都是相互关联的。为此，必须从多种角度对措施、对策进行彻底而广泛的评价。C：采取对策后。有关人员必须通力合作。如果有可能，应多方听取有关人员的意见和想法。当同时存在几个经济合理、技术可行的方案时，可以通过民主讨论来确定方案。,18,第8节、确认效果1、活动内容：A：使用同一种图表（如排列图，调查表）将采取对策后的质量特性、成本、交货期等指标进行比较。B：如果改进的目的是降低不合格品率或降低成本，则要将特性值换算成金额，并与目标值相比较。C：如果有其他效果，不管大小都要列举出来。2、注意事项：A：本阶段应确认在何种程度上做到了防止质量问题的再发生。用于改进前后比较的图表最好一致。B：最好将质量改进的成果换算成金额。C：采取对策后没有出现预期的效果时，应确认是还严格按照计划实施的对策，如果是，就意味着对策失败，重新回到“掌握现状”阶段。下列两个方面可能没有达到预期的效果：,19,是否按计划实施了，实施方面的问题往往有：a、对改进的必要性认识不足；b、对计划的传达或理解有误；c、没有经过必要的教育培训；d、实施过程中的组织、协调不够；e、资源不足。计划是否有问题，计划的问题往往是：a、把握现状不准；b、计划阶段的信息有误或知识不够，导致对策有误；c、对实施效果的测算有误；d、没有把握住实际拥有能力。,20,第9节、防止标准化和再发生1、活动内容：A：确定5W1H，即What(做什么)、Why（为什么做）、Who（谁做）、Where（哪里做）、When（何时做）、How（如何做），并将其标准化，制定成工作标准。B：进行有关标准的准备和宣贯。C：实施教育培训。2、活动原因：没有明确的标准，新来的员工在作业中容易出现以前同样的问题，会使质量问题渐渐回到原来的状况，而且不进行标准化就不能在新水平上开展质量控制。标准化工作并不是制定几个标准就算完成了，必须使标准成为员工思考习惯的一部分。为了贯彻实施标准，必须对员工进行知识和技术的教育和培训。,21,第10节、总结1、活动内容：A：找出遗留问题。B：考虑这些问题下一步应该怎么做。2、注意事项：A：在质量、成本、交货期、安全、激励和环境的改进活动中，将不合格品率降为零或一步就达到国际先进水平是不可能的，因此，质量改进活动要长期持久地开展下去。开始时定下一期限，按期进行总结，哪些完成了，哪些没完成，完成到什么程度，然后进下轮的质量改进活动中去。B：应制定解决遗留问题的下一步行动方案和初步计划。,22,第11节、课题完成。QC小组按照质量改进的步骤将课题完成后，要撰写报告，对整个活动进行总结。具体内容可以按照PDCA的步骤进行总结。ISO9000标准中PDCA的四阶段七步骤：（1）选择课题；（2）掌握现状；（3）分析问题原因；（4）拟定对策并实施；（5）确认效果；（6）防止再发生和标准化；（7）总结。,23,第12节、发表成果（1）谈实际过程和感受。即便别人提出批评，也不必介意，毕竟反映的是实际情况。如果故意拔高，总会让人听了觉得有问题。（2）如果已经解决了若干个问题，应该由组员共同讨论，选出具有特色和突出的内容进行发表。（3）如何发表一定要和组员共同商量。（4）要认真琢磨发表的方式、方法。做了很多工作，发表时别人听不明白，或者根本听不见（声音太小），也是一件令人遗憾的事情。（5）不要花费太多的费用。花很多费用，什么样的效果都可能达到，所以不应提倡。有些小组的选题就是节约成本，降低费用，如果花费较大，就违背了选题的初衷。（6）发表前可以在组内预先发表一次，对发表时间、声音大小、发表风格、对一些问题的回答进行推敲。,24,第三章课堂练习1、要组织好QC小组成果发表，须注意（）A.形式可以灵活多样B.规定发布成果的标准形式C.不要让其他参会都影响发布D.邀请当地政府领导参加发布2、关于QC小组活动，（）说法是正确的。A.激励不到位，小组活动无法持续下去B.主要靠员工自主参加，自主活动C.小组活动能提高员工的工作满意度D.企业内有全国优秀的QC小组说明该企业小组活动相当不错了3、QC小组的组长要（）A.小组成员自己选举B.轮流担当C.上级指定D.由小组成员自己选举，也可以轮流担当,25,4、某大型石油化工公司开展QC小组活动已经5年，为了保证成立的小组都能获得良好的业绩，公司质量管理部作为该项活动部门，对希望注册的小组都要进行初选。那些是主要由工人组成、没有技术人员参加的小组，以及选题太小、预期经济效益不高的小组就被筛选掉了，从而保证了该企业的小组成果在公司外获奖的比例高达40%。公司领导大力支持该项活动，制定了相应的激励政策，在企业外获奖的小组都