标准解读

《GB/T 2102-1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书》相比于之前的《GB 2102-1980》,主要在以下几个方面进行了调整和完善:

  1. 适用范围:1988版标准可能对钢管的类型或规格范围进行了细化或扩展,以适应当时钢管生产和技术发展的新要求,确保更广泛钢管产品的质量控制。

  2. 验收标准:更新了钢管的质量验收标准和检验方法,可能加入了更严格的检测指标或采用了新的检测技术,以提高钢管质量评估的准确性和科学性。

  3. 包装要求:针对钢管的包装方式、材料及标识方法进行了修订,旨在提升钢管在运输和储存过程中的保护效果,减少损坏,同时便于用户识别和追溯。

  4. 标志规定:强化了钢管上的标志内容和格式要求,可能包括增加必要的产品信息如生产日期、批号、材质等,以便于产品管理和质量追溯。

  5. 质量证明书:修订了质量证明书的内容和格式,要求更加详尽地记录钢管的各项性能指标、检验结果及合格证明,提高了产品质量证明文件的规范性和权威性。

  6. 术语和定义:根据行业发展的需要,对一些专业术语进行了更新或增补,使得标准的表述更加准确和清晰,便于理解和执行。

  7. 标准的结构和表述:可能对标准的章节结构进行了优化,使其逻辑更加严谨,同时语言表述上更加规范,便于使用者查阅和执行。

这些变更体现了随着时代和技术进步,对钢管生产和质量管理提出的更高要求,旨在通过标准化手段促进钢管行业的健康发展,保障产品质量与安全。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 2102-2006
  • 1988-02-22 颁布
  • 1989-03-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华 人民 共 和 国国 家 标 准 钢 丝 验 收 、 包 装 、 标 志及 质 量 证 明 书 的 一 般 规 定Ge n e r a l p r o v i s i o n s f o r c h e c k i n g , p a c k i n g , ma r k i n g a n d q u a l i t y c e r t i f i c a t i o n o f s t e e l wi r eU DC 6 6 9 . 1 4 - 4 2 6 0 0 4 . 2 / . 4G B 21 03 一 88代替 G B 2 1 0 3 一 8 0 本标准适用于钢丝 ( 包括直条) 的验收、 包装、 标志、 质量证明书及贮存运输的一般规定。当产品标准另有规定时 , 按相应标准执行 。验收规则 1 . 1 检查和验收 1 . 1 . 1 钢丝的检查和验收由供方技术监督部门进行。 1 . 1 . 2 供方必须保证交货的钢丝符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检验。 1 2 组批规则 钢丝应成批验收。每批应由同一牌号( 优质钢丝按同一炉罐号及同一热处理炉次号) 、 同一形状、 同一尺寸、 同一交货状态的钢丝组成。 13 取样数量 1 . 3 . 1 钢丝的取样数量按相应产品标准规定。 1 . 3 . 2 如果产品标准未规定取样数量, 则按下列规定执行: 从每批中抽查5 0 0 , 但不少于5 盘进行形状、 尺寸和表面检查。如检查不合格, 则将该批钢丝逐盘检查。优质钢丝应逐盘检查 。 从上述检查 合格的钢丝中抽取 5 %, 优质钢丝抽取 1 0 0 0 , 但不少于三盘, 进行力学性能试验及其他试验。 1 . 4 复验与判定规则 在检查中, 如有某一项检查结果不符合产品标准要求, 则该盘不得交货。并从同一批未经试验的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项 目的复验 ( 包括该项试验所要求的任一指标) , 复验结果即使有一个试样不合格, 则整批不得交货, 或逐盘检验合格者交货。供方有权对复验不合格钢丝进行加工分类( 包括热处理) 后 , 重新提交验收 。包装 2 . 1 包装类型 钢丝包装类型应符合表 I 规定。包装类型应在产品标准中注明, 或按合同规定。 未注明的按 II I 类包装执行。经供需双方协商, 也可采用其他方法进行包装。 2 . 2 包装方法 2 . 2 门钢丝允许成捆、 缠轴或直条供应。根据产品标准规定或需方要求, 可以供应定盘重、 定捆重或定尺的钢丝 。中 华人民共和国冶金工业部 1 9 8 8 一 0 2 一 0 2 批准1 9 8 9 一 0 3 一 0 1 实施GB 2103一 88包装类型 包装名称 防锈剂内捆扎内包装外包装外捆扎捆扎 包装盘圆不少于 4 处直条按 2 . 2 . 4款I ( 防护包装按 2 . 2 . 3或 2 . 2 . 4 款同 Il ie 防潮包装同 1 1同 工防锈油 包装防锈油 、 脂同 1 1中性石蜡纸、 塑料薄膜或中性复合材料等麻布、 塑料编织物等防潮、 防水、 无腐蚀材料、 或聚丙烯编织物等麻布、 塑料编织物或其他材料盘圆不少于 3 处直条按2 . 2 . 4 款气相防锈 包装气相防锈纸或气相缓蚀剂(n il I I同 II I同 I I I同 I I I容器包装防锈油、 气相 防锈纸或气相缓蚀剂同 1 1同 I I I衬防潮材料的铁桶或木箱牢固封严2 . 2 . 22 . 2 . 3每捆允许由一盘或数盘钢丝组成, 每捆重量不大于5 0 0 k g o每盘应由一根钢丝组成, 并均匀 ( 等距) 捆扎、 结实, 捆扎道次不少于三处。直径不大于 4 m m的成盘钢丝, 端头应弯入盘内或作出标志; 直径小于 0 . 7 m m的成盘钢丝, 可用自身端头缠绕扎紧。2 . 2 . 4 直条钢丝的捆扎道次应符合表 2 规定 。表 2最少捆扎道次( 处)内捆扎外捆扎2 3 3 4 4 5 5 6 2 . 5 包装材料 2 . 3 . 1 钢丝应用捆扎钢丝、 钢带或其他不影响钢丝表面质量的材料捆扎。捆扎钢丝或钢带的技术指标应不低于表 3 规定。 2 . 3 . 2 内包装材料应选用符合Q B 6 9 3 - - - 8 3 ( 中性石蜡纸 标准中的石蜡纸或聚乙 烯复合纸等中 性、耐油防潮的包装材料 , 也可用耐油复合材料直接包装。 2 . 3 . 3 防锈材料 2 . 3 . 3 . 1 防锈材料应采用G B 4 8 7 9 - 8 5 防锈包装 标准附录 B中列出的置换型防锈油、 乳化型防锈油、 封存防锈油、 气相缓蚀剂中的任一种或其中混合使用。若采用其他防锈材料, 其质量不得低于上述防锈材料的技术指标。 2 . 3 . 3 . 2 要求气相防锈的钢丝应采用 Q B 8 6 8 - - 8 3 气相防锈纸 规定的气相防锈纸包装。气相防锈材料的使用方法应符合 G B 4 8 7 9 - 8 5 的有关规定。GB 21 03一 8 8钢丝分类一般钢丝镀层钢丝优 质钢 丝捆扎类别划一GB钢丝直径 , m m I 1 . 6 1) 1 6标准GB 3 4 3- 8 21 组 I 类退火GB 3 0 8 1 一 8 21 1 组3 0 8 1 一 8 21 1 组捆扎钢丝直径, m m毛 1 . 6 I . 6 - 2 . 0毛 1 . 6 1 . 6 - 2 . 0蕊 1 . 6 1 . 6 - -2 . 0GB 4 1 7 3 - 8 4标准I I- P - G类GB 4 1 7 3 - 8 4 I f - P - D类捆扎钢带GB 4 1 7 3 - 8 4 1 1 - P - D类规格, m m0 . 4 - 0 . 6又 1 3 - 1 6 0 . 6 - 0 . 8 又 1 3 - 3 20 . 4 - 0 . 6义 1 3- 1 6 0 .6 - - - 0 .8 义 1 3 3 20 . 4- 0 . 6又1 3- 1 6 0 . 6 - 0 . 8 又 1 3 - 3 2二优质钢丝在不影响质量的前提下, 允许采用一般钢丝的捆扎规定。标志 每捆( 桶、 箱) 钢丝应挂有标牌, 标牌应字迹清楚, 牢固可靠, 其上注明: a 供方名称或商标; b 钢丝名称牌号; 尺寸( 型号) ; d 炉罐号。 注:每桶( 箱) 钢丝的外标牌上应注明净重及毛重, 并在桶( 箱) 内挂有 内标牌。质量证明书 每批钢丝必须附有质量证明书, 其内容如下: a 供方名称或商标; b 需方名称; 发货 日期 ; d 合同号; e 产品标准编号; f . 钢号( 组别) ;9 炉罐号、 批号、 交货状态、 重量、 件数;h , 形状、 尺寸( 级别) ;i 产品标准规定的各项检验结果( 包括参考性指标) ;J 包装类型 ;k 技术监督部门印记。贮存和运输钢丝应在清洁、 干燥、 并在防雨防潮条件下贮存。钢丝应用良好平稳的机械或人工装卸, 整齐堆垛, 不得由2 m以上高度扔落 。钢丝在中途

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